建筑工程管理加气混凝土砌体与抹灰专项施工方案.docx
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建筑工程管理加气混凝土砌体与抹灰专项施工方案
(建筑工程管理)加气混凝土砌体与抹灰专项施工方案
厦门(新)站片区集美区村镇发展项目
圣果院商业中心工程
加气混凝土砌体与抹灰专项施工方案
编制:
审核:
审批:
编制日期:
1.编制依据1
2.工程概况1
3.施工部署5
4.工艺流程10
5.施工工艺10
6.砌体工程质量控制19
7.各项目标管理措施25
附件:
厦建质监[2009]59号28
1.编制依据
1.集美圣果院商业中心工程地下室施工蓝图
2.集美圣果院商业中心工程商业中心施工蓝图
3.集美圣果院商业中心工程商业步行街施工蓝图
4.总承包合同
6.《工程测量规范》GB50026-2007
7.《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2002
8.《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000
9.《砌筑水泥》GB/T3183-2003
10.《普通混凝土小型空心砌块》GB8239-97
11.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
12.《砌体结构设计规范》GB50203-2011
13.《砌体工程施工验收规范》GB50203-2002
14.《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》DBJ13-2006
15.《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008
2.工程概况
2.1工程简介
厦门(新)站片区集美区村镇发展项目圣果院商业中心工程,位于厦门(新)站片区,总建筑面积约226107.63m2,地上建筑面积约124774.52m2(其中商业街:
9070.03m2;裙楼:
77993.73m2;快捷酒店:
37710.76m2),地下总建筑面积约101333.11m2。
场地的南面和北面分别为商业区和酒店区。
其中地下室二层,局部有夹层;地上商业区为5层裙房和21层酒店组成,商业步行街为2层店面,位于北面的拟建25层酒店,为缓建工程,不在本次施工范围。
合同总工期1002天。
计划开工日期2011年1月30日,计划竣工日期2013年10月27日,要求创“福建省安全文明工地”。
2.2砌体工程概况
2.2.1地下室:
1.砌体用料:
外墙:
采用A5.0级200mm厚B07加气混凝土砌块砌筑,Mb5.0专用混合砂浆砌筑。
内墙:
采用A5.0级200mm厚B06加气混凝土砌块砌筑,Mb5.0专用混合砂浆砌筑。
卫生间隔墙:
采用190mm厚MU7.5混凝土砌块,M5.0水泥砂浆砌筑。
砌体表面要求做好抗裂维护措施,基面采用专用界面剂一道甩毛处理。
2.墙身防潮做法:
1:
2.5水泥砂浆内掺水泥重量3%~5%的防水剂20mm厚,设在室外地面标高下60mm处,遇地面有高差应沿墙身迎土面设竖向防潮层与水平防潮层形成闭合。
3.室内砌体分隔墙应砌至梁底或板底,墙顶空隙及墙上予埋管线空隙应用不燃烧材料填塞密实。
4.室内墙身阳角,除块材贴面外,均需做60mm宽1:
2水泥砂浆护角线,高2100mm。
5.内外墙底部均应浇筑不小于200mm高的C20素混凝土作为砌体基础,宽度同墙厚。
有防水要求的防水层在墙地交接处垂直向上延伸300mm高。
6.窗台压顶做法:
100mm厚C20细石砼同墙宽,内配2ø10,ø6箍筋@200,装饰详二次装修设计。
7.卫生间排气道出屋面高度为:
以出风口下沿距屋面净高计,上人平屋面2.0m高;出屋面排气道由90mm厚煤矸石烧结砖砌筑,内侧随砌随光,原浆抹平。
8.构造柱、圈梁、压顶梁、过梁等,除特别注明外均采用C20;抗震设防烈度为7度。
2.2.2商业裙房:
1.砌体用料:
±0.000以上墙体:
内外墙:
采用A5.0级200mm厚B06加气混凝土砌块,M5专用砌筑砂浆。
管道井:
采用A5.0级90mm厚非承重B06加气混凝土砌块,M5专用砌筑砂浆。
±0.000以下墙体:
(17.20m~18.00m)采用200mm厚MU10多孔砖,M10水泥砂浆砌筑。
内外墙底部均应浇筑不小于200mm高的C20素混凝土作为砌体基础,宽度同墙厚。
2.门边墙除特殊注明外,门垛均为100mm或不做门垛,柱边安装。
3.本工程窗台板做法:
应做钢筋混凝土压梁,断面为200×100,C20细石混凝土,配2∅10钢筋∅6@200箍筋,窗台板两端钢筋应各伸出窗外300或与钢筋混凝土柱连接整浇,窗台板下每隔2000mm设一构造柱200×200,配4∅12钢筋∅6@200箍筋。
4.所有烟囱、立管在穿越非本功能空间的室内时应用碎砖水泥砂浆包砌,最薄处30mm厚。
5.排气道风帽出屋面高度为:
以出风口下檐距屋面净高计,上人平屋面2.0m高;非上人屋面0.6m高;烟囱、风道出屋面用120厚加气砼砌块(烟囱用耐火砖)砌筑,排风道泛水处做法详99J201-1第47页。
6.管道井、排气井等内壁随砌随抹20mm厚1:
2水泥砂浆。
管道井除注明外均用90厚非承重加气砼砌块砌筑;发电机房烟囱用耐火砖和耐火胶泥砌筑。
内配∅400无缝钢管,装配防火板1.0h耐火极限,防火岩棉填塞。
7.可燃气体和甲、乙、丙类液体管道不应穿过防火墙。
其他管道穿过时,应用岩棉将缝隙紧密填塞。
8.填充墙的砌筑砂浆要饱和,在墙顶应用标准砖侧砖封砌,防止雨水灌漏渗透。
9.钢筋混凝土墙上的留洞见结施和设备图;砌筑墙预留洞见建施和设备图。
10.防火墙、防火隔墙均应砌至结构板底或梁底,不燃材料填塞缝隙。
嵌墙消防栓背封防火板3.0耐火极限。
11.混凝土墙与砖墙交接处,抹灰时压入400mm宽网距5mm耐碱网格布或加钉200mm宽钢丝网。
12.构造柱、圈梁、压顶梁、过梁等,除特别注明外均采用C20;抗震设防烈度为7度。
2.2.3商业步行街:
1.砌体用料:
±0.000以上墙体:
外墙:
采用A5.0级180mm厚B06加气混凝土砌块,M5专用砌筑砂浆。
内墙:
部分采用A5.0级180mm厚B06加气混凝土砌块,部分采用A5.0级90mm厚B06加气混凝土砌块,具体详见建施平面图,M5专用砌筑砂浆。
管道井:
采用90mm厚MU10多孔砖,M5.0混合砂浆砌筑。
±0.000以下墙体:
(15.60m~17.70m)采用190mm厚MU10多孔砖,M10水泥砂浆砌筑。
内外墙底部均应浇筑不小于200mm高的C20素混凝土作为砌体基础,宽度同墙厚。
2.墙体强度标号及砌体拉结筋做法详结施,门垛除图上注明者外均为100mm;小于100mm厚的窗边墙均用C20细石混凝土浇捣。
3.墙身防潮做法:
在室内±0.000完成面下60mm处做20mm厚1:
2.5水泥砂浆加5%防水剂,做法参见03J930-1-126。
遇地面有高差时应沿墙身迎土面设竖向防潮层与水平防潮层形成闭合。
如埋土侧为室外,还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料。
5.窗台压顶做法:
100mm高、宽同墙厚C20细石混凝土二次浇捣,内配2∅10,箍筋∅6@200。
两端入墙不小于120mm。
6.管道井、风道、砌体烟囱90mm厚多孔砖砌筑并通至屋面,内壁1:
2水泥砂浆随砌随抹平。
7.防火墙,防火隔墙均应砌至结构板底或梁底,不燃材料填塞缝隙。
地下室设备安装通道所经过的砖墙和防火门,在设备通过后再行施工安装到位。
8.烟囱出屋面高度当图中未标注时应为:
以出风口下檐距屋面净高计,上人平屋面2.0m高;不上人平屋面0.5m高;烟囱、风道出屋面做法详03J930-1-408-1-1。
9.所有烟囱、立管在穿越非本功能空间的室内时应用碎砖水泥砂浆包砌,最薄处30mm厚。
10.构造柱、圈梁、压顶梁、过梁等,除特别注明外均采用C20;抗震设防烈度为7度。
2.2.4砌体工程概况一览表:
部位
工程量(m3)
面积(m2)
层高(m)
南区负二层
550
20534
4.2
北区负二层
400
20368
4.2
南区负一层
高大模板区
1200
9209
8.3
普通区
800
14280
4.4
北区负一层
2200
20368
6.7
南区夹层
500
14280
3.9
商业步行街一层
1000
5102
7.4
商业步行街二层
850
4107
4.2
商业裙房一层
2800
17314
6.8
商业裙房二层
2250
17314
5.6
商业裙房三层
2000
14655
5.6
商业裙房四层
2400
14655
5.6
商业裙房五层
1600
10723
5.6
商业裙房夹层
120
2650
3.3
快捷酒店(六层~二十一层)
400(每层)
2650(每层)
3.8(每层)
2.2施工重难点分析
1.本工程砌体分项工程体量大、施工面积大;所需建筑材料多,短时间内运输困难;
2.现场材料通道少,所需材料转运至施工处较困难;
3.地下室和五层商业裙房层高较高,砌筑困难;需搭设施工架给予辅助;
4.本工程跨度大且多,导致需设置大量的构造柱,大大增加了测量的工作量和对其准确性提出了较高要求。
5.本工程已申报厦门市优质结构工程,因此砌体工程施工要求和水平较高。
3.施工部署
3.1工程施工目标
3.1.1质量目标
砌体施工质量等级为合格,验收一次性通过。
3.1.2进度目标
部位
插入时间
结束时间
地下室
2012.7.6
2012.10.28
商业步行街
2012.8.6
2012.11.15
商业裙房
2012.7.12
2013.2.5
3.1.3安全目标
杜绝机械设备、火灾、交通和中暑、中毒等死亡事故的发生;工伤事故频率控制在3‰以内,杜绝因工重伤及死亡事故。
3.2工程施工顺序
南区地下室(南2南4南1南3)北区地下室
商业步行街商业裙房快捷酒店;从下往上砌筑;在同层内先外后内。
3.3组织机构及人员职责
3.3.1组织机构
3.3.2人员职责
1.项目经理
对现场进行总体指挥和调度,对质量、安全、进度、文明施工全面负责。
2.生产经理
负责组织安排砌体工程施工的进度、质量、安全及文明施工;对现场施工进行统一指挥和调度。
3.技术负责人
对现场施工情况进行技术指导,负责进度计划和施工方案的编制,对现场施工进行技术交底。
4.质检员
对施工范围内的工程质量进行监督控制,对工程施工、测量放线负责监控。
监督纠正及预防措施的实施,提出隐患及整改措施。
5.测量员
负责对使用的仪器进行送检、标识和保管,并做好记录台帐;对砌体施工的轴线及墙边线的定位、复核。
6.安全员
负责砌体施工人员的入场教育以及施工过程中安全巡视和安全防护用品的检查,提出隐患及整改措施。
对现场的安全事故进行调查和处理。
7.试验员
对砌体施工进场原材料负责送检,施工过程中的计量控制,负责砌体施工中需要进行的各种试验及检验工作。
8.施工员
负责现场质量、安全的检查与巡视,对不符合要求的要提出隐患及整改措施;发现异常情况,立即向上级反馈和参与应急救援;对施工的进度进行标识、
9.机电工长
负责施工过程中,机械用电和施工照明事宜,确保室内作业畅通,不受光线影响。
10.班组长及劳务人员
具体负责组织和协调安排现场的人员、材料、机具以及进度、质量、安全情况,负责对作业人员进行日常的安全、技术交底,负责应急救援器材的准备;对出现的异常情况积极进行救援。
3.4施工准备
3.4.1机械准备
主要施工工具:
磅秤、垂直运输设备,5mm筛子、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰桶、砖夹子、刀锯、笤帚等。
主要施工机械:
施工电梯、搅拌机、斗车等。
其中施工电梯4台,砂浆搅拌机JW-150型4台,搅拌能力为2~3m3/h,可满足生产需要。
施工电梯平面布置图详见下图:
3.4.2材料准备
1.砖及砼砌块:
根据设计要求,进场时必须有出厂合格证明,说明制造日期和强度等级。
2.水泥:
用32.5~42.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。
如出厂日期超过三个月等情况,经复查试验后方可使用,不同品种不得混合使用。
3.砂:
采用中砂,不得含有草根、细砂泥块等杂物。
砂的含泥量不应超过5%。
4.石子:
构造柱、圈梁用粒径为0.5~3.2cm卵石或碎石,含泥量不大于2%。
5.水:
应采用不含有害物质的洁净水。
6.其他材料:
拉结钢筋、预埋件、水泥砖、防水剂(粉)等均应符合设计要求。
7.地下室砌体及所用砂浆:
部位
砌块规格
砂浆类型
外墙
A5.0级200mm厚B07加气混凝土砌块
Mb5.0专用混合砂浆
内墙
A5.0级200mm厚B06加气混凝土砌块
Mb5.0专用混合砂浆
卫生间
隔墙
190mm厚MU7.5混凝土砌块
M5.0水泥砂浆
8.商业中心砌体及所用砂浆:
部位
砌块规格
砂浆类型
内、外墙
A5.0级200mm厚B06加气混凝土砌块
Mb5.0专用砌筑砂浆
管道井
A5.0级90mm厚非承重B06加气混凝土砌块
Mb5.0专用砌筑砂浆
±0.000以下墙体
200厚MU10多孔砖
M10水泥砂浆
9.商业步行街砌体及所用砂浆:
部位
砌块规格
砂浆类型
外墙
A5.0级180mm厚B06加气混凝土砌块
M5专用砌筑砂浆
部分内墙(具体详建施平面图)
A5.0级180mm厚B06加气混凝土砌块
M5专用砌筑砂浆
部分内墙(具体详建施平面图)
A5.0级90mm厚B06加气混凝土
砌块
M5专用砌筑砂浆
±0.000以下墙体
190mm厚MU10多孔砖
M10水泥砂浆
管道井
90mm厚MU10多孔砖
M5.0混合砂浆
3.4.3技术支持
1.针对砌体工程的特殊要求,不同的功能要求,不同的现场情况,编制满足设计规范和工艺要求的施工技术方案。
2.对工长和施工操作人员进行书面交底,主要内容为:
施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造和技术质量要求。
3.应熟悉设计图纸、施工工艺标准及相关技术规程,对砌体工程的施工过程中存在的问题提出修改建议。
3.4.4作业条件
1.砌筑施工所在的施工层,在施工前应先进行结构验收,办理好施工隐蔽验收手续。
2.做好预拌砂浆配合比技术交底及配料的抽取检验。
3.弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线,经技术复线,检查合格后,方可进行施工。
4.施工前应弹好主要轴线及砌体的砌筑控制边线、门窗洞口平面位置线,经技术和质检部门进行技术复线,检查合格,方可施工。
5.楼层砖墙砌筑前,外脚手架应已按施工要求搭设完成,并经检查验收符合安全及使用要求。
6.砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
7.砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数,并根据设计要求,砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位,编制排列图。
8.砖应提前1-2天浇水湿润。
砖进场时规格尺寸超差明显,应予更换材料。
9.施工总平面详附件一。
4.工艺流程
5.施工工艺
5.1墙体放线
砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌体施工图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
5.2砂浆拌制
1、根据试验单位提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在±2%以内;砂、砂浆王等配料精确度控制在±5%以内。
2、砂浆采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起,不得少于2min。
3、砂浆应随拌随用,水泥混合砂浆必须在拌成后4h内使用完毕。
5.3墙体砌筑
1.加气混凝土砌块组砌方式
加气混凝土砌筑主要规格的长度为600mm,墙厚等于砌块宽度。
其立面砌筑形式采用全顺式。
上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度为1/3,最小搭砌长度不得小于150mm。
2.加气混凝土砌块砌筑要点
1).按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,两相对皮数杆之间拉准线。
在砌筑位置放出墙身边线。
2).加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
3).不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌(墙顶及门洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌)。
4).灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
水平灰缝分块铺浆,其厚度不得大于15mm,竖向灰缝用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。
5).砌块的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互错砌。
砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮端面露头。
6).砌到接近上层梁板底时,用烧结普通砖斜砌挤紧,砖的倾斜度为60°左右,砂浆应饱满。
7).加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。
切锯砌块应使用机械切割,不得用斧或瓦刀任意砍劈。
加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不应超过1.80m。
8).加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中,严格按设计要求留设构造柱,按墙长度每5m设构造柱。
构造柱置于墙的端部、墙角和T形交叉处。
构造柱马牙槎应先退后进,进退尺寸大于60mm,进退高度宜为砌块1~2层高度,且在300mm左右。
5.4墙面抹灰
1.抹灰应在砌体砌筑完毕后至少7d,且验收合格后迸行。
2.抹灰前应进行基层处理,基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净;灰缝、孔洞应填补密实;砌体墙面应涂刷界面处理剂作为结合层,并根据产品要求的间歇时间抹灰。
3.抹灰应分层进行。
下列部位抹灰时应设加强网:
1).不同材料基体交接处,如砌体与混凝土梁、柱、剪力墙交接处等;
2).暗埋管线的孔槽处;
3).抹灰总厚度超过35mm处;
4).门窗等洞口的角部。
4.加强网可采用钢丝网或耐碱玻纤网格布,网宽度应不小于200mm,与基体的搭接宽度不应小于100mm。
采用涂料涂饰饰面的抹灰层,应同时采用钢丝网和耐碱玻纤网格布作为加强网。
钢丝网置于不同基体交接处表面,耐碱玻纤网格布置于抹灰层内。
4.加强网的设置应符合以下要求:
1).挂网前应清洁基层,除去浮灰、油污,修补整平墙面,并保持一定湿度;
2).钢丝网应展平,与梁柱或墙体连接可用射钉或预埋的钢筋点焊固定,间距不宜太大,以保证钢丝网不变形起拱;
3).网材搭接应平整、连续、牢固;
4).挂网必须置于抹灰层内,不得外露,防止生锈和腐蚀。
5.砌块砌筑完毕后不应立即抹灰,应待墙面含水率达15%~20%后先做界面处理,后抹底灰。
6.外墙抹灰前,应先处理门窗框与砌体之间的缝隙,采用聚氨酯(PU)发泡胶或其它弹性材料封填,并在门窗框与外墙交界处留l0mm深凹槽,用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆填塞密实,再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料。
7.加气混凝土制品用于卫生间墙体,应在墙面上做防水层(至顶板底部),并粘贴饰面砖。
8.抹灰层宜设分格缝,面积宜为30m²,长度不宜超过6m。
5.5门窗过梁设置
5.5.1地下室:
5.5.2商业步行街:
门窗过梁采用钢筋混凝土过梁,选自03G322-1~4<<钢筋混凝土过梁>>,荷载等级为1级,具体作法见该标准图;在过梁与混凝土柱或墙交接处,应在柱或墙内预留过梁钢筋头,不得采用其它方式。
5.5.3商业裙房:
5.5.4共同细部做法:
5.6各种细部构造
5.6.1墙顶构造
5.6.2构造柱
5.6.3拉结筋
5.6.4女儿墙构造
5.6.5圈梁转角构造
5.7植筋施工
1.放线:
开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置查标明后由现场负责人验线。
2.钻孔:
钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清刷完毕后,要使孔洞内最终达到清洁干燥。
3.清孔:
用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。
4.钢筋清理:
1)锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5㎝左右,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
2)用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。
3)将所有处理完的钢筋码放整齐,现场负责人检查清理工作,请监理验收。
5.锚固:
将注胶枪嘴插入孔内,缓慢将胶注入孔内,注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。
根据植入深度(12d~15d,d为钢筋的直径)在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到过孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
6.成品保护:
对埋植好的钢筋应做好保护工作,以防在锚固用胶固化时间内,钢筋被摇摆或碰撞。
7.验收:
埋植工作完成后,现场负责人按部位请甲方、监理、设计及政府质检相关部门对植筋质量进行检查验收,按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录,填写《分项工程报验单》。
8.锚固长度:
《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006对植筋基本锚固长度的规定:
lb=afy
lb—植筋锚固长度;
fy—钢筋抗拉强度设计值。
系数a按下表
混凝土强度
钢筋直径(mm)
C15
C20
C25
≥C30
8
0.44
0.38
0.34
0.33
10
0.64
0.55
0.49
0.46
12
0.86
0.74
0.66
0.61
14
1.1
0.95
0.85
0.77
5.8构造柱、过梁施工
1.墙体砌筑前,先将构造柱位置及梁底部砼表面凿毛后,再进行构造柱钢筋绑扎;
2.墙体砌筑后,要及时将构造柱马牙槎内残余的砂浆清理彻底,将下部用压力水冲刷干净;
3.构造柱模板与砌体的接触面要钉设海绵胶条;
4.构造柱砼浇筑前,宜先浇筑5cm厚同标号水泥砂浆;砼装填料应用铁锹灌入模内分层浇筑,每层厚度不超过40cm;用插入式振捣器可先将振动棒插入柱底部,使其振动后再缓缓灌入砼,边下料边振捣,连续作业直到顶部。
5.构造柱模板支设如下:
6.圈梁、过梁和窗压顶,人工持铁锹装填砼,浇筑过梁砼用插入式振动棒振捣,木抹子压实抹平。
窗压顶砼浇筑可用手提平板振动器振捣,也可用铁锹拍实,再用木抹子压实抹平,砼浇筑完12小时内,应对砼表面洒水养护,常温每日浇水二次,养护时间不少于7天。
5.9砌筑脚手架搭设
地下室北区负一层大面积层高为6.7m,南区负一层大面积层高为8.3m,商业步行街一层层高为6m;商业裙房一层层高为6m,二、三、四、五层层高均为5.6m。
因此搭设砌筑脚手架十分有必要。
脚手架遇柱墙应加固固定,连墙件按两步三跨进行设置。
架体明细表:
层高
使用架体类型
备注
H<6m
常规施工架
/
H≥6m
双排脚手架
/
双排脚手架
6.砌体工程质量控制
6.1质量控制措施
1.现场搅拌砂浆及GZ、过梁等砼时,要严格控制水泥、沙、石子等的配比,砂浆配合比应由有资质的试验室经试配后确定,搅拌时严格按计量配制,保证配合比正确,在搅拌棚明显处悬挂各砂浆及砼配比单,现场水泥、沙均要过称进行搅拌;
2.砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水以及墙体砌筑完毕后应向墙面进行为期3-5天的浇水养护,以求砂浆达到设计强度;
3.严格控制门窗洞口的位置,每层施工前均需由项目部质检人员对施工放线进行监督检查,检查合格后报予监理部门进行复检,验线通过后方可进行砌体施工;
4.对于过梁的安装要根据已砌筑好的墙体上抄出的50线,直接量出洞顶标高位置,严格控制过梁标高;安装时要求坐浆1.5-2cm厚,超过2cm厚的要用C20
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