发电厂主要设备及系统的点检维护四保持标准.docx
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发电厂主要设备及系统的点检维护四保持标准
发电厂主要设备及系统的“四保持”标准
1、汽机设备“四保持”标准
1.1汽轮机
设备名称
汽轮机
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1W
轴承室各部螺丝
无生锈、无渗油
1W
油档
无渗油
1D
润滑油系统
无渗油
1W
抗燃油系统
无渗油
1D
本体部分
无泄漏
1M
真空系统
无漏空气
1M
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰,齐全,牢固
1M
保温
表面无破损温度不超标
1M
化妆板
无变形,完整
1M
油漆
无脱落,变色
1M
3
自动、保护
装置
自动、保护装置
全部投入正常
1M
4
性能
和精度
声音
无异响
1W
轴承盖振
≤0.05mm
1D
轴振
≤0.127mm
1D
润滑油油温
≤65℃
1D
抗燃油油温
≥54℃
1D
1.2除氧器
设备名称
除氧器
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1W
除氧器本体
无渗漏
1W
水侧法兰
无渗漏
1W
汽侧法兰
无渗漏
1W
排氧管检查
是否带水
1W
安全门
无泄漏
1M
支吊架
无松动
3M
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰、齐全,牢固
1M
设备标识牌
字迹清晰、齐全,牢固
1M
防护罩壳
无变形,完整,牢固
1M
油漆
无脱落、变色
1M
3
自动、保护
装置
自动、保护装置
全部投入正常
1M
4
性能
和精度
水箱水位
﹤2550mm
1W
工作压力(MPa)
﹤1.049
1W
工作温度(℃)
﹤168
1W
1.3高压加热器
设备名称
高压加热器
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1W
加热器本体
无渗漏
1W
水侧法兰
无渗漏
1W
汽侧法兰
无渗漏
1W
安全门
无泄漏
1M
给水管支吊架
无松动
3M
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰、齐全,牢固
1M
设备标识牌
字迹清晰、齐全,牢固
1M
防护罩壳
无变形,完整,牢固
1M
管道保温
无脱落
1M
3
自动、保护
装置
自动、保护装置
全部投入正常
1M
4
性能
和精度
汽侧水位
﹤600mm
1D
工作压力(MPa)
﹤4.034
1D
工作温度(℃)
﹤390
1D
1.4低压加热器
设备名称
低压加热器
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1W
加热器本体
无渗漏
1W
水侧法兰
无渗漏
1W
汽侧法兰
无渗漏
1W
安全门
无泄漏
1M
凝结水支吊架
无松动
3M
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰、齐全,牢固
1M
设备标识牌
字迹清晰、齐全,牢固
1M
防护罩壳
无变形,完整,牢固
1M
管道保温
无脱落
1M
3
自动、保护
装置
自动、保护装置
全部投入正常
1M
4
性能
和精度
汽侧水位
﹤900mm
1D
汽侧工作压力(MPa)
﹤0.5
1D
汽侧工作温度(℃)
﹤320
1D
1.5电动给水泵
设备名称
电动给水泵
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1D
各部螺丝
无生锈、无污渍
1D
各轴瓦
无渗油
1D
各温度显示仪表
无渗漏
1D
水泵进回油管
无渗油
1D
机械密封冷却器
无渗漏
1D
水泵阀门
无渗漏
1D
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰,齐全,牢固
1D
水泵进、出口管道
无破损,无渗漏
1D
滤网
无变形,完整,牢固无渗漏
1D
设备保温
无脱落,悼皮
1D
3
自动化
装置
各种保护
正常投运
1M
4
性能
和精度
流量
500T/H
1D
转速
≤4800rpm
1D
水压
15MPa
1D
润滑油油温
≤85℃
1D
水泵各轴承润滑油油试验及色谱分析
水份不超标;无油污油泥,
各指标正常
1M
1.6电动给水泵液力耦合器
设备名称
电动给水泵液力耦合器
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1D
各部螺丝
无生锈、无污渍
1D
各轴瓦
无渗油
1D
各温度显示仪表
无渗漏
1D
耦合器进回油管
无渗油
1D
工作、润滑冷却器
无渗漏
1D
各切换阀门
无渗漏
1D
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰,齐全,牢固
1D
设备进、出口管道
无破损,无渗漏水
1D
油箱
无变形,完整,牢固无渗漏
1D
设备外部防护漆
无脱落,悼皮
1D
3
自动化
装置
各种保护
正常投运
1M
4
性能
和精度
滑差
≤3%
1D
转速
≤4800rpm
1D
油压
工作油压≤3MPa
1D
润滑油油温
≤85℃
1D
液力耠器油试验及色谱分析
水份不超标;油污油泥,
各指标正常
1M
1.7凝结水泵
设备名称
凝结水泵
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1D
各部螺丝
无生锈、无污渍
1D
各轴瓦
无渗油
1D
各温度显示仪表
无渗漏
1D
排汽装置
无渗漏
1D
机械密封
无渗漏
1D
水泵阀门
无渗漏
1D
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰,齐全,牢固
1D
水泵进、出口管道
无破损,无渗漏
1D
滤网
无变形,完整,牢固无渗漏
1D
设备防护漆
无脱落,悼皮
1D
3
自动化
装置
各种保护
正常投运
1M
4
性能
和精度
流量
420T/H
1D
转速
≤1450rpm
1D
水压
2.2MPa
1D
润滑油油温
≤85℃
1D
1.8水环真空水泵
设备名称
水环真空水泵
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1D
各部螺丝
无生锈、无污渍
1D
各轴瓦
无渗油
1D
各温度显示仪表
无渗漏
1D
填料密封
无渗漏
1D
水泵阀门
无渗漏
1D
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰,齐全,牢固
1D
水泵进、出口管道
无破损,无渗漏
1D
汽水分离器
无变形,完整,牢固无渗漏
1D
设备保温
无脱落,悼皮
1D
3
自动化
装置
各种保护
正常投运
1M
4
性能
和精度
流量
16.3-40.8m
/min
1D
转速
≤740rpm
1D
压力
H=33-1013BP(吸入压力)
1D
润滑油油温
≤85℃
1D
1.9EH油泵
设备名称
EH油泵
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1D
各部螺丝
无生锈、无污渍
1D
各轴瓦
无渗油
1D
各温度显示仪表
无渗漏
1D
油泵进回油管
无渗油
1D
机械密封
无渗漏
1D
油泵阀门
无渗漏
1D
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰,齐全,牢固
1D
油泵进、出口管道
无破损,无渗漏
1D
油箱
无变形,完整,牢固无渗漏
1D
设备外部防护漆
无脱落,悼皮
1D
3
自动化
装置
各种保护
正常投运
1M
4
性能
和精度
流量
140L/min
1D
转速
≤1480rpm
1D
压力
14MPa
1D
润滑油油温
≤85℃
1D
油箱内油试验及色谱分析
水份不超标;无油污油泥,
各指标正常
1M
1.10顶轴油泵
设备名称
顶轴油泵
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1D
各部螺丝
无生锈、无污渍
1D
各轴瓦
无渗油
1D
各温度显示仪表
无渗漏
1D
机械密封
无渗漏
1D
油泵阀门
无渗漏
1D
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰,齐全,牢固
1D
油泵进、出口管道
无破损,无渗漏
1D
滤网
无变形,完整,牢固无渗漏
1D
设备外部防护漆
无脱落,悼皮
1D
3
自动化
装置
各种保护
正常投运
1M
4
性能
和精度
流量
Q=140L/min
1D
转速
≤1480rpm
1D
油压
14MPa
1D
润滑油油温
≤85℃
1D
主油箱内油试验及色谱分析
水份不超标;无油污油泥,
各指标正常
1M
1.11交流油泵
设备名称
交流油泵
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1D
各部螺丝
无生锈、无污渍
1D
各轴瓦
无渗油
1D
各温度显示仪表
无渗漏
1D
机械密封
无渗漏
1D
油泵阀门
无渗漏
1D
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰,齐全,牢固
1D
油泵进、出口管道
无破损,无渗漏
1D
滤网
无变形,完整,牢固无渗漏
1D
设备外部防护漆
无脱落,悼皮
1D
3
自动化
装置
各种保护
正常投运
1M
4
性能
和精度
流量
1850L/min(抽速)
1D
转速
≤2950rpm
1D
油压
0.35MPa
1D
润滑油油温
≤85℃
1D
主油箱内油试验及色谱分析
水份不超标;无油污油泥,
各指标正常
1M
1.12疏水泵
设备名称
疏水泵
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1D
各部螺丝
无生锈、无污渍
1D
各轴瓦
无渗油
1D
各温度显示仪表
无渗漏
1D
填料密封
无渗漏
1D
水泵阀门
无渗漏
1D
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰,齐全,牢固
1D
水泵进、出口管道
无破损,无渗漏
1D
疏水箱
无变形,完整,牢固无渗漏
1D
设备保温
无脱落,悼皮
1D
3
自动化
装置
各种保护
正常投运
1M
4
性能
和精度
流量
50T/H
1D
转速
≤2950rpm
1D
水压
1.2MPa
1D
润滑油油温
≤85℃
1D
1.13辅机冷却水泵
设备名称
辅机冷却水泵
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1D
各部螺丝
无生锈、无污渍
1D
各轴瓦
无渗油
1D
各温度显示仪表
无渗漏
1D
水泵逆止阀门
无渗漏
1D
填料密封
无渗漏
1D
水泵阀门
无渗漏
1D
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰,齐全,牢固
1D
水泵进、出口管道
无破损,无渗漏
1D
滤网
无变形,完整,牢固无渗漏
1D
设备外部防护漆
无脱落,悼皮
1D
3
自动化
装置
各种保护
正常投运
1M
4
性能
和精度
流量
1400T/H
1D
转速
≤1480rpm
1D
水压
0.5MPa
1D
润滑油油温
≤85℃
1D
1.14135MW热网循环水泵
设备名称
135MW热网循环水泵
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1D
各部螺丝
无生锈、无污渍
1D
各轴瓦
无渗油
1D
各温度显示仪表
无渗漏
1D
热交换器
无渗漏
1D
填料密封
无渗漏
1D
水泵阀门
无渗漏
1D
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰,齐全,牢固
1D
水泵进、出口管道
无破损,无渗漏水
1D
水箱
无变形,完整,牢固无渗漏
1D
设备外部防护漆
无脱落,悼皮
1D
3
自动化
装置
各种保护
正常投运
1M
4
性能
和精度
流量
32.4T/H
1D
转速
≤2960rpm
1D
水压
0.44MPa
1D
润滑油油温
≤85℃
1D
1.15除盐水泵
设备名称
除盐水泵
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1D
各部螺丝
无生锈、无污渍
1D
各轴瓦
无渗油
1D
各温度显示仪表
无渗漏
1D
水泵轴承室内
无渗油
1D
机械密封
无渗漏
1D
水泵阀门
无渗漏
1D
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰,齐全,牢固
1D
水泵进、出口管道
无破损,无渗漏
1D
除盐水箱
无变形,完整,牢固无渗漏
1D
设备外部防护漆
无脱落,悼皮
1D
3
自动化
装置
各种保护
正常投运
1M
4
性能
和精度
流量
50T/H
1D
转速
≤2900rpm
1D
水压
0.49MPa
1D
润滑油油温
≤85℃
1D
1.16柴油消防水泵
设备名称
柴油消防水泵
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1D
各部螺丝
无生锈、无污渍
1D
各轴瓦
无渗油
1D
各温度显示仪表
无渗漏
1D
水泵填料密封
无渗漏
1D
冷却器
无渗漏
1D
水泵阀门
无渗漏
1D
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰,齐全,牢固
1D
水泵进、出口管道
无破损,无渗漏
1D
油箱
无变形,完整,牢固无渗漏
1D
设备外部防护漆
无脱落,悼皮
1D
3
自动化
装置
各种保护
正常投运
1M
4
性能
和精度
流量
280T/H
1D
转速
柴油机转速≤1500rpm
1D
水压
0.95MPa
1D
润滑油油温
≤85℃
1D
柴油机油试验及色谱分析
水份不超标;油污油泥,
各指标正常
1M
2、锅炉设备“四保持”标准
2.1锅炉本体
设备名称
锅炉本体
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1W
各部螺丝
无生锈
1M
水位计
显示清晰,无渗漏
1D
本体阀门
无内、外泄漏
1D
设备保温
完整,无破损
1D
钢结构
防锈漆完整,无异常
1Y
本体各部
无渗漏(漏风、漏灰)
1D
各部膨胀装置
无泄漏
1W
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰,齐全,牢固
1D
阀门标识、标牌
完整、齐全
1D
油漆
无脱落,变色
1D
3
自动化
装置
MFT
保护投入
1D
其他保护装置
全部投入
1D
以热工专业为主
4
性能
和精度
压力
在调整范围内
1H
温度
在调整范围内
1H
流量
在调整范围内
1H
吹灰器
运转正常
1D
2.2引风机
设备名称
引风机
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1D
冷却器进水法兰
无渗漏
1D
冷却器出水法兰
无渗漏
1D
负荷侧轴承
无渗漏
1D
非负荷侧轴承
无渗漏
1D
轴承端盖
无渗漏
1D
轴承箱油窗
无渗漏
1D
风箱人孔门
无泄漏
1D
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰、齐全,牢固
1D
设备标识牌
字迹清晰、齐全,牢固
1D
防护罩壳
无变形,完整,牢固
1D
风箱保温
无变形,完整,牢固
油漆
无脱落、变色
1D
3
自动化
装置
4
性能
和精度
声音
无异响
1D
油位
中位
1D
轴承温度
≤60℃
1D
电流
161A
1D
电压
6000V
1D
振动
≤0.10mm
1W
2.3引风机
设备名称
一次风机
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1D
冷却器进水法兰
无渗漏
1D
冷却器出水法兰
无渗漏
1D
负荷侧轴承
无渗漏
1D
非负荷侧轴承
无渗漏
1D
轴承端盖
无渗漏
1D
轴承箱油窗
无渗漏
1D
风箱人孔门
无泄漏
1D
2
设备
结构
设备铭牌
字迹清晰、齐全,牢固
1D
设备标识牌
字迹清晰、齐全,牢固
1D
防护罩壳
无变形,完整,牢固
1D
风箱保温
无变形,完整,牢固
油漆
无脱落、变色
1D
3
自动化
装置
4
性能
和精度
声音
无异响
1D
油位
中位
1D
轴承温度
≤60℃
1D
电流
161A
1D
电压
6000V
1D
振动
≤0.10mm
1W
2.4二次风机
设备名称
二次风机
设备型号
维护周期标记:
H—时,D—天,W—周,
M—月,Y—年
序号
项目
内容
标准
维护周期
备注
1
设备
外观
及泄漏
文明卫生情况
无积灰、无油污、无杂物、
设备见本色
1D
冷却器进水法兰
无渗漏
1D
冷却器出水法兰
无渗漏
1D
负荷侧轴承
无渗漏
1D
非负荷侧轴承
无渗漏
1D
轴承端盖
无渗漏
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 发电厂 主要 设备 系统 点检 维护 保持 标准
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