成品保护制度.docx
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成品保护制度.docx
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成品保护制度
现场质量管理责任
一、项目管理、项目工长、工地质检员和各工种技术负责人组成质量保证体系,建立质量管理领导小组,制订质量管理制度和质量验收制度。
二、工程技术员和质检员定期向施工人员进行施工规范教育,并进行技术交底,工程购进主要材料和构配件,由工地质检员按标准验收,严格把关。
三、搞好隐蔽工程验收、记录、签证及班组自检、互检工作。
四、砂浆和混凝土级配及用材计量,试块制作,材料采购复验,必须由专人负责。
五、按照工程设计图纸和施工技术标准施工,不得偷工减料。
六、各质量责任人应各尽其责,依据各自分管的工作范围认真细致的把好质量关。
七、发生质量事故,给予责任人和有关人员必要的处理。
项目经理质量职责
一、在组织施工生产活动中,要认真贯彻执行国家有关建筑安装工程质量的方针政策,制订保证质量的各项制度和措施,并随时督促检查实施情况。
二、积极推行全面质量管理活动,建立各项制度并积极开展质量攻关活动。
三、开展经常性的质量意识教育,严格执行管理制度。
四、积极开展创优质工程活动,要组织制定创优质工程制度,确保实现创优目标。
五、项目经理部必须配备专职质检员,开展施工过程中的质量检查工作。
六、组织对工程质量事故的调查处理工作,提出相关和预防措施,组织工程质量回访,解决回访质量上存在的问题。
七、对因贯彻落实保证工程质量措施不一或者对造成工程质量事故,负有直接责任的人员,要严肃处理。
施工员岗位责任制
一、参加编制单位工程的施工组织设计,制定单位工程施工技术措施。
二、组织施工人员学习规范标准,并检查落实施工技术措施及查验材料、构件、半成品的质量。
三、检查班组长对当天施工的各项工程质量问题落实情况。
四、组织有关人员对重要部位、隐蔽工程进行检查,发现问题及时采取措施予以解决。
五、经常检查施工人员执行质量、操作规程的情况,坚决制止违章操作和蛮干行为。
六、为强化施工质量的管理,认真贯彻工程技术质量检验标准,施工员要严格按标准执行,坚持循环检查制度和交接班检查制度。
技术员的质量责任
一、参加会审图纸,收集整理有关保证工程质量的意见,提供设计单位研究解决。
二、负责办理设计变更洽商,协助技术经理做好技术交底工作。
三、编制一般工程的施工组织设计和参加编制重要工程的施工组织设计,编制保证工程质量的技术措施。
四、负责组织原材料试验,统一申请配合比,管理实体,审查试验结果,检查计量用具,发现问题及时汇报。
五、领导测量放线工作,负责测量仪器的管理。
六、翻制结构,装修施工大样图,参加订货大样及数量、规格明细表。
七、参加新技术、新结构、新材料和新设备的推广应用工作,贯彻保证施工质量的措施。
八、负责收集施工技术资料及时进行整理移交归档工作。
九、协助组织质量培训工作。
施工资料员岗位工作职责
一、资料员在项目经理的领导下,负责收集整理单位工程的质量保证资料和分部、分项工程质量检查验收记录等有关工程质量技术资料。
二、坚持“百年大计,质量第一”的思想,正确掌握质量验收标准,严格认真,一丝不苟。
三、配合质检员及时准确做好隐蔽工程检查验收记录和签证。
负责办理分部、分项工程验收单的各方签证工作。
四、做好质量事故处理调查记录。
五、负责试块制作和原标准试验,坚持与甲方代表同时取样、同时送样、同时取报告,并及时整理检验记录和材料复试报告。
六、各项记录表格要反映真实情况。
施工日志不许各天,要准确反映施工活动,并不得随意涂改或伪造。
施工质检员岗位责任制
一、掌握工程质量验收标准、施工规范、规程熟悉设计文件。
二、依据质量检验标准、设计文件、规范进行监督检查,严格控制质量通病的发生,坚持“质量第一”的方针,及做好分项分部工程的验收。
三、依据施工方案及质量保证措施制订工程质量和材料质量控制计划,并对进场的材料今年下复查,不合格的材料及构配件不准进场。
四、定期向主管部门提出质量动态报告,并指导班组做好自检、互检、交接检的工作。
五、把好分部工作及隐蔽工程检查验收关。
六、加强施工管理,建立健全内部质量责任制,严格遵守施工技术规范和操作规程,精心组织施工,严防质量施工发生。
材料员岗位责任
一、掌握单位工程的材料计划,按时、按计划完成购料任务,保证材料供应。
二、建筑材料、构配件生产的成品、半成品均应签订购料合同并按标准进行验收,不合格产品不准进场。
三、认真核对材料计划,按材料数量、规格质量进行检验,凡进入现场的材料均应出示出厂合格证及复验报告,否则不得进场。
四、材料员应具备辨别材料优劣的基本常识,并持证上岗。
五、遵守职业道德,加强责任心,实事求是,不弄虚作假,负责将购置的材料押运入库,保证质量。
操作工人岗位责任制
一、执行“质量第一”的方针,在操作中把工程质量放在首位。
二、按照国家规范、工艺标准、设计图纸和技术交底中的质量要求进行操作,达到样板工程中的水平,做到一次合格或一次成优。
三、随时检查所用材料、成品、半成品的质量,如有问题及时反映。
四、认真进行质量自检,发现问题及时处理,重要问题向班长反映。
五、积极参加质量管理活动,提高改进质量的建议。
六、做到活完料净脚下清。
七、遵守成品保护规定,爱护劳动成果。
搅拌站管理及控制措施
一、管理制度
1、建立搅拌机进场验收制度。
2、搅拌机进入工地正式定位安装后,应搭设
防护棚,防护棚的搭设不能妨碍操作和具有防雨作用。
3、在搅拌机运行前,检查是否正常,若有异常现象应维修后方可使用。
4、搅拌机要及时保养维修。
5、专业操作人员持证上岗。
二、控制施工
1、按照配合比每盘过磅,准确计量。
2、磅秤要及时校正维修。
3、每10盘测定一次坍落度,严格控制水灰比。
4、作业时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。
5、工作完毕后应将搅拌机清理干净,人离及机断电,锁好闸箱。
现场材料、设备存放与管理制度
一、对原材料、成品、半成品、预制构件等必须有出厂证明书、合格证或化验单及抽样化验检测合格后方可进场。
二、严禁对不合格的原材料、成品、半成品、构件进入施工现场,发现不合格材料、产品进入现场,必须清除现场,更不能使用与工程当中。
三、进入现场材料、成品、构件要分类堆放整齐,并详细标设产地、规格、型号;对防水材料要存放库房或棚内,以免受潮失效或变形。
四、材料员、保管员必须严格执行材料、产品进场的检验和检测制度,发现有不合格材料、产品及时向分公司、公司有关部门汇报。
五、原材料堆放场地必须硬化。
六、材料员应具备辨别材料优劣的基本常识,遵守职业道德,加强责任心,实事求是,不弄虚作假,保证质量,使进入现场的材料、产品达到100%合格。
建设工程样板引路管理制度
凡是建设工程必须搞样板引路管理,在进行施工前由技术负责人对各工序及关键施工部位进行技术交底,并且制定技术措施及施工操作方案,方可进入大面积施工。
一、在主体施工时:
如砌体工程、钢筋工程、模板工程、混凝土构件工程,都要做出样板段,经项目部、分公司、公司验收合格后方可施工,大面积或整体施工必须依照样板段进行操作。
二、装饰或装修:
必须提前做出样板间,经各方验收合格后,方可进入大面积操作如在操作时出现与样板间质量不符或不合格(观感一般、差),必须进行返工处理。
三、各项目部必须搞样板引路制度,有了样板引路才能保证工程质量,有了样板引路,少了返工处理及不合格产品的出现;要严格按施工规范、工艺标准、施工图和验收标准进行施工。
建设工程“三检制度”
1、认真贯彻执行施工质量验收规范和企业施工工艺标准,保证工程质量的预控和交接检查,加强施工现场质量管理制度。
2、操作班组或人必须按照技术交底、施工工艺标准进行,各班组抽检活动,组织交接检和专职检。
3、工序交接检是指施工操作承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认活动记录。
4、各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行检查。
5、相关各专业工种之间应进行交接检验,并形成记录。
未经监理工程师(建设单位负责人)检查认可,不得进行下道工序施工。
6、对施工重要工序进行预先质量控制检查,具体内容详见《预检工程检查记录》,填表说明。
7、要认真填写《工序交接检查记录》和《预检工程检查记录》。
建设工程成品保护制度
1、凡建筑工程中采用的材料、成品、半成品应进行现场验收,对于验收合格后的材料、成品、半成品应按规格、型号、分类堆放,需要库存的材料、成品、半成品、须入库存放,并设专人妥善保管。
2、凡建筑工程中采用的成品、半成品,在运输和安装过程中,应采取措施防止变形及损坏,对已有损坏的材料、成品、半成品及时清除现场,以防混杂。
3、在工程施工过程中,要加强操作人员的成品、半成品保护教育工作,提高成品、半成品保护意识,严禁乱铲乱打、缺棱掉角。
4、各道工序完成后须办理工序交接手续,相对后序施工操作人员的交底,并对下道工序施工提出应保护的内容和措施,明确各工序之间的成品保护责任。
5、尤其水、暖、电工种和土建工种之间要相互配合,避免后期剔凿,影响结构工程成品保护。
6、进入收尾阶段,各项目部必须加强成品保护管理,严格遵守成品保护规定,该覆盖的要覆盖,爱护劳动成果,减少返工处理及不合格品的出现,竣工验收时,指令合格率必须达到100%
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- 成品 保护 制度