土建工程主体施工方案.docx
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土建工程主体施工方案
第八章、土建工程施工方案
第一节、主要的技术措施
一、结构施工的主要环节
1、轴线测放、标高传递及施工缝的处理。
2、独立柱基础施工措施。
3、剪力墙钢筋绑扎、钢筋接头处理及控制。
4、剪力墙模板安装及质量控制。
5、砼的浇筑及养护措施。
二、梁墙节点施工的技术措施
墙板节点是剪力墙结构中受力的关键部位,其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量。
抓好墙板节点施工,是确保整个工程质量的关键。
1、仔细阅读施工图纸,明确墙体的相互位置关系。
2、支剪力墙模时,先校核剪力墙预留插筋的位置关系是否正确,然后牵拉通线安装墙模板,模板安装后,再进行自检,核实无误后方可进行下一道工序。
3、浇筑砼前对墙体模板进行检查校核,防止因施工过程中各种材料、机具、人员的影响导致模板移位。
4、派经验丰富的砼工振捣砼,确保节点核心部位砼密实。
5、墙板节点钢筋密集处采用细石砼浇筑,墙板标号不同时必须用高标号砼替代低标号砼。
6、墙根部经常是模板不能到位的地方,常常出现缝隙,这些部位要配以胶条,将缝隙密封,以防砼漏浆。
同时,在浇砼前对这些部位应当着重检查,发现问题及时处理。
第二节、施工准备工作
一、施工准备工作计划表
序号
施工准备工作项目
负责单位
涉及单位
备注
1
编写施工组织设计
技术管理部
质量、安全、机械、材料管理组
2
图纸会审
技术管理部
质量、业主、设计、监理
3
机械进场
机械管理部
4
周转材料进场
材料管理部
5
临设搭设
工程管理部
材料员
6
工程预算编制
预算管理部
7
技术交底
项目技术负责人
工长
8
劳动力组织
劳资管理部
工长
9
确定构件供应计划
材料管理部
技术管理组
10
材料采购
材料管理部
业主
二、技术准备工作
1、项目技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。
2、根据《质量手册》和《程序文件》要求,针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序及质量控制措施。
3、依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。
4、做模板设计图,进行模板加工。
5、认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。
6、编制施工预算,提出主要材料用量计划。
三、材料准备工作
1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程材料供应计划,作好备料、供料工作和确定堆场面积及组织运输。
2、单位工程材料需用计划应全面、及时、准确,并在开工前10天内提出。
由于设计变更、技术核定等原因造成材料用量变更时,内业人员及时提出材料变更计划,并交材料部门调整材料需用计划。
3、根据材料需用计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。
4、对甲供材料,现场需根据进度计划,提前一个月以上将所需材料规格、品种、数量、进场计划提供给业主,以便业主及时组织材料进场。
现场验收后,做好保管工作。
对非甲供材料,提前请业主对所订材料认质认价后按照计划组织进场。
5、采用单位工程材料招标、采购前对供应商实施评价等方法严格选择材料供应厂(商)家,选择质量优、价格合理的供应渠道,保证进场材料质量。
在施工期间对所有材料供应商提供的产品质量实施监控,动态评价,将不合格供应商及时剔除出场,从源头保证材料质量。
6、施工现场严格按照规范要求制定原材料和半成品的检验试验计划,对进场使用的原材料和半成品按计划进行抽样检验,合格后方可用于工程上,不符合要求者一律清退出场,严禁在施工中使用不合格材料。
四、施工机械准备工作
1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用计划和进出场计划,组织施工设备计划的落实,确保按期进场。
2、组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作
五、劳动力准备工作
1、组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。
2、落实各部室人员,制定相应的管理制度和考核办法。
六、施工现场及管理准备工作
1、做施工总平面布置(土建、水、电)并报有关部门审批。
按现场平面布置要求,做好施工场地围墙和施工三类用房的施工,做好水、电、消防器材的布置和安装。
2、按成都市文明施工的要求做好场区施工道路的路面硬化工作。
3、抓紧与地方政府各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。
4、完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。
5、场地控制网的测量,建立控制基准点。
6、组织机械设备进场,按施工总平图规定的地点和方式布置,并进行相应的保养和试运转。
七、信息技术准备
建立施工项目管理信息系统,以公司项目成本管理系统为平台,以PKPM、鹏业预算软件为核心,支持项目管理和控制,实现对施工项目进度、成本、质量、安全及生产要素进行控制和管理,对资料进行数据化管理。
第三节、测量工程
本工程包括2栋高层公寓楼,施工测量的重点、难点是建筑物轴线控制网的建立以及楼层轴线、标高的传递。
一、施工测量的工艺流程
二、测量作业人员和测量仪器设备的配置
项目部成立以工长、专职测量员和测量工组成的测量小组,全面负责整个测量工作,测量小组由测量员负责,并作好相关记录。
测量人员及仪器的配置见下表:
人员配置
仪器配置
用途
2名专职测量工;
1名专职测量员
DJ2经纬仪1台
施工放样
DS3水准仪2台
标高控制
50m钢卷尺1把
施工放样
10/5m钢卷尺10把
施工放样
5kg铅锤8个
标高、垂直度控制
三、施工测量的准备工作
1、熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。
2、对照总设计图,现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。
3、测量仪器准备:
光学经纬仪(DJ2)1台带弯管目镜;有机玻璃十字接收靶;水准仪(DS3)1台;50m钢卷尺3个。
以上测量仪器均应在施工前检定合格,确保测量数据的准确。
4、测量人员配备:
专职测量员1人,测量工2人。
四、建筑物定位施测
(一)测放依据
建筑物的定位放线以业主提供的总平面建筑定位图和放线图为依据进行测放,按照规划提供的控制点测放出控制轴线,再按设计图尺寸测放各轴线位置。
(二)建筑物的定位顺序
在甲方提供的红线施测点建立建筑物轴线网→建立单位工程矩形控制网→建立单位工程轴线控制桩。
(三)建筑主轴线的测放
现场根据总平面图建立直角坐标系。
施工测量前由业主、设计院、提供拟建建筑物两处纵横墙外边线交点的座标位置,根据设计图用经纬仪测放出相互垂直的两条直线建立施工直角坐标系。
(四)单位工程矩形控制网和轴线控制桩的建立
现场依据已经建立的直角坐标系,经过多次转角90°,钢尺量距,定出建筑物大角点,再根据总平面图相临建筑的关系和设计图建立半永久性控制桩。
轴线控制桩设于基坑以外并距基坑1m左右,在地面以下0.5m砌370空心混凝土予以保护。
建筑物定位轴线控制采用经纬仪和50m钢卷尺进行。
建筑物四廓轴线和各细部轴线测定后,根据基础图撒好灰线,在经自检合格后请业主、监理部门验线,并做好验线记录,无误后方可根据轴线开挖基础。
五、原水准点的引测和±0.000标高的建立
将业主提供的高程点作为原水准点,采取附合回法将业主提供的原水准点引测于现场,施测结果应满足《工程测量规范》(GB50026-93)的要求。
并在施工现场的不易变形破坏处建立2~3个永久性高程点,作为整个建筑施工过程中标高控制基准点。
六、基础施工阶段的测量放线
(一)基础轴线的测放
1、根据基槽边上的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线,经闭合校核后再详细放出细部轴线,并将轴线控制点测放在基坑壁内侧上。
垫层上基础放线:
用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。
根据设计图以各轴线为准,放出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线等。
2、验线
首先检查各轴线控制桩有无用错和位移,然后用经纬仪检查各轴线的投测位置(即基础的定位),最后实量四大角和各轴线的相对位置,以防整个基础在基槽内移动错位。
验线时应检查垫层顶面的标高。
(二)基坑找平
采用水准仪将基底标高引测于基坑内,在基坑坑壁四周和基坑中央打入一小木桩,在木桩上引测同一高度的标高,以便根据该标高控制基础结构顶面的设计标高。
七、主体施工阶段测量放线
(一)轴线的垂直传递
本工程为高层建筑,建筑最大高度61.5m。
工程采用激光经纬仪内控法进行竖向投测。
1、每栋公寓楼每层施工时,在对应控制点所在的垂直位置预留200×200方洞或圆洞,便于激光经纬仪发射激光往上投射。
2、每层板面测设时,激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶,照准进行水平向360°回转,当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置。
3、控制竖向垂直度和楼层测量放线时,各点均由初始控制点向上投射,控制垂直误差范围为:
层间测量差
≤3mm,总高竖向垂直度偏差≤20mm。
4、施工层放线:
放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙和洞口的边线,各部位放线的允许误差见下表:
序号
项目
精度
1
主轴线
±10mm
2
细部放线
±2mm
3
墙边线
+3mm
4
门窗洞口线
+3mm
5、各楼层轴线采用正倒镜法校核。
楼层轴线经现场自检后请监理、业主复核,复核无误并签字同意后方可进入下道工序的施工。
(二)标高测放
结构施工至±0.000时,将场内水准点引测到建筑物楼梯间内,待上一竖向施工段的现浇构件侧模拆除后,采用钢尺、线锤将标高向上垂直传递,然后将楼层标高在每层剪力墙上标出,用三角符标记。
所用钢卷尺必须从头到尾使用,中途不得更换。
1、标高传递的允许误差见下表:
序号
项目
精度
1
层间
±3mm
2
总高
±10mm
2、各传递点的起始标高线为+1.00m,应由附近的二个临时水准点确定。
标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。
钢尺丈量时应考虑各项改正数。
在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整,以防止层间误差的积累而引起总误差超限。
3、施工层抄平前,应校核下层传递上的三个标高点,校差小于3mm时,取平均点引测水平线;抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置,进行一次精确抄平,水平线的标高允许误差为±3mm。
(三)钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量
1、砼墙、柱钢筋绑扎完毕后,在竖向主筋上测设标高点,用油漆标注,作为支模和浇筑混凝土的依据。
测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。
2、暗柱支模后,用经纬仪校核模板垂直度,校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。
八、抄平放线
(一)基础施工抄平放线
1、基坑土方开挖完后办理交接手续,现场应拉通线校核其基坑长度、宽度,基坑底标高经水准仪校核无误后才可进行下道工序的施工,并把轴线和标高引测到坑壁上,并设置轴线、基础边线及高程标志。
2、基础模板拼装完后应根据设计图校核其几何尺寸,在模板周边放出基础面标高,并在竖向钢筋上用红油漆标示,将轴线和边线延长后引至基础边线外标示,以方便施工复核。
3、基础施工完后将轴线引测至墙体身上,并按设计图放出有关的墙梁等界面尺寸。
(二)主体结构施工抄平放线
1、主楼结构平面的施工放线根据控制网点的主轴线精确引测到各层楼板面上,再根据控制点放出各层平面相应的轴线、墙梁及洞口的平面位置。
2、根据各层平面轴线和各层建筑施工平面图放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置。
(三)装饰施工抄平放线
1、室内装饰:
根据建施图弹出相应的全部墨线包括脚线、顶棚顶高程线、装饰线及窗台、门洞顶、压顶、楼梯步级等的墨线。
2、外墙装饰:
按设计图放出凸凹线、门窗顶、窗台线、装饰线、女儿墙压顶线等控制线。
3、地面工程的施工测量
(1)标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。
(2)测设50cm水平控制线:
50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表的要求。
室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据,在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm,防止误差扩大。
(3)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时,水准仪的间距应符合以下要求:
大厅应小于5m、房间应小于2m。
九、沉降观测
本工程为高层建筑,根据规范要求需做沉降观测,由专业观测单位(甲方委托)和现场观测同时进行。
根据沉降观测点(由设计、监理、建设、施工单位共同确定)在1.0m的墙上预埋铁件作为共用的沉降观测点。
在施工过程中,我单位的测量员根据要求,在主体施工时,每增加二层荷载,进行观测一次,以后每个月观测一次,并作好观测记录,把测量数据及时报现场监理。
十、施工测量精度的保证措施
1、组织专职测量人员和固定的测量组负责整个工程的测量工作并做好测量记录及交工档案资料。
2、配备精密的测量器具,专人保管,定期校验,确保测量精度。
3、测量实行校核制度,由专人负责测量标桩的埋设检查与校正,对建筑物的定位放线、±0.000结构层轴线的复核由分公司主任工程师组织进行,每层楼层放线后由工长负责复核,并作好自检记录。
各楼层轴线和标高必须经过业主、监理复核并签字同意后方正施工。
4、基础放线经过业主、监理部门验线后方可正式交付使用。
第四节、土方及独立柱基工程
一、土方开挖
1、土方开挖方法
由于本场地为拆除场地,土方开挖前需对地下有无障碍、管线及管线分布、走向了解清楚,施工时采取移线移管、切断、封堵等措施避免破坏有用的管线,障碍必须先行拆除。
本工程土方采用机械开挖和人工开挖相结合的方式进行。
基坑土方采用机械大开挖至-4.3m(开挖深度约为2.1m),剩余300mm由人工修边捡底。
放坡系数1:
0.3。
由于工期紧,6#和7#住宅楼同时组织土方开挖,因此现场计划安排2台挖掘机从
(1)轴向前推进,临时马道留于具体位置见“土方开挖示意图。
土方开挖示意图如下:
基坑开挖的土方全部堆放在业主指定范围内,并用彩条布覆盖。
回填时土方不足则
从外购回。
基础持力层为粘土层,该土层具有弱膨胀潜势,土方开挖前基坑四周需作好排水或堵水措施,避免地表水流入基坑内。
2、土方护壁
根据地勘报告,本工程场地持力层土质为粘土层,土体稳定性较好,土方开挖时采取坑底砌800mm高240mm砖墙,其上放坡,不需要另做支护措施。
基坑壁喷50mm厚C20素砼面层,以防地表水流入基坑内。
3、土方施工的文明施工措施
土方开挖和外运期间现场要做好文明施工措施,组织10余工人负责清扫,并派专人负责此项工作。
在进出现场的大门口铺设草垫,汽车出场时轮胎上的泥土必须清除干净,检查车内装土情况,拍实车槽内土方,泥土不能抛洒在道路上,如有抛洒物立即清扫,并对司机处以经济处罚。
早晨8:
00以前将大门口及附近路段清扫干净,以保持周围环境的整洁和现场文明施工。
4、基坑周边的安全防护
基坑土方开挖后沿基坑周边搭设1.2m高防护钢管栏杆,立杆间距1.0m,水平扫地杆距地0.15m,钢管距离基坑边不小于1.5m,钢管栏杆上满挂密目网,脚底设0.25m高的挡脚板避免物体掉入基坑内,夜间设警示灯。
二、基础验槽
该场地基础土层为微膨胀土,基坑分段开挖,分段验收,分段浇垫层混凝土封闭,基坑严禁长时间暴露在大气中。
基坑开挖到设计标高后,立即请设计、地勘、业主、质检、监理等有关部门共同验收地基,验收合格后立即浇混凝土垫层封闭。
基坑开挖到设计标高而未达到设计承载力,或遇到软弱地基,会同设计、地勘、施工、质检、业主、监理等部门共同研究处理,使地基满足设计要求,并作好隐蔽验收记录。
三、注意事项
1、严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,并设专人对基坑壁进行观测,发现问题及时处理。
2、基础施工时,派专人负责巡视,一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。
四、土方回填
主体结构三层施工完毕、拆架后基础经过验收合格,并办好隐蔽验收记录后尽快组织基坑土方回填,挖出的粘土不能用于回填。
土方回填严格按照《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)执行。
回填土方不足,则外购入场。
1、材料要求
回填土质应符合规范要求。
回填土质要均匀,土内不得含有有机杂质和其他杂物,腐植土、含草根、树皮、垃圾的杂土,未经破碎的石块和泥块等均不得使用。
2、施工要求
(1)回填土施工前,首先应进行土壤击实试验,根据回填土的最佳含水率及干容重,来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。
(2)回填前应对基础进行验收,混凝土强度达到设计强度后方可进行。
(3)填土前先作好清基工作。
清除基槽内的积水、草根、树皮、木屑、稀泥等杂物。
注意排除杂质物品分类夯实,每填200mm厚夯实后不大于150mm,密实度不小于94%。
(4)填土前检查土料含水量是否在控制范围内,当含水量过大,应采取翻松晒干、风干,掺入干土等措施,防止出现橡皮土。
土料过干,应预先洒水润湿,夯压实数遍。
(5)建筑周边开挖线内采用机械回填。
基坑周边回填土应分层摊铺和夯压密实,夯压采用机夯和人夯相结合,大面积采用蛙式打夯机夯实,转角和机夯不易达到处采用人工夯实。
土方分层填铺找平,分层夯实,采用人工夯实时,每层虚铺土不大于200mm,夯实至150mm。
机夯时每层铺300mm,夯实至200mm。
每层按规范抽查密实度,并报监理检查认可后方可铺上一层。
(6)使用蛙式打夯机时,应对填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分开,不留间歇。
(7)回填时两侧对称填土,夯压对称进行。
(8)室内底层地坪回填土面做30mm1:
3水泥砂浆隔离层。
3、回填土质量标准
(1)保证项目
a、基底处理必须符合设计要求和施工规范。
b、回填的土料必须符合设计要求和施工规范。
c、回填土必须按规定分层夯实压密,取样测定压实后土的干密度,其合格率不小于90%,不合格干密度的最低值与设计值的差≥0.08t/m3,且不应集中。
(2)回填土允许偏差和检验方法见下表:
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
基坑坑(槽)、管沟
填方、场地平整
人工施工
机械施工
1
标高
+0,-50
±50
±100
+0,-50
用水准仪或拉线和尺量检查
2
表面平整度
-
-
-
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
五、独立柱基工程
独立柱基础施工缝留于基础顶面与剪力墙、柱交接处。
1、钢筋工程
(1)钢筋绑扎工艺流程
在垫层上弹出钢筋位置线→按照钢筋位置线绑扎下层钢筋→绑扎基梁钢筋→绑扎墙体、柱及暗柱插筋→绑扎上层网片钢筋→钢筋隐检→转入下一道工序。
(2)依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线。
(3)安放上层钢筋支架,进行上层钢筋绑扎。
(4)绑扎完成后进行隐检并做好记录。
2、模板工程
柱基模板采用钢模板,散拼散拆,钢管作支撑系统。
为保证柱形心与柱基形心一致,在柱基模板上弹出柱形心位置,钢管夹紧模板使得模板不得产生位移,柱筋用十字形钢管固定。
3、混凝土浇筑
垫层干硬后弹线,铺放水平钢筋,并放置相应垫块,在浇筑混凝土前模板内的建渣和钢筋网上的泥土等必须清除干净,模板加以湿润。
每一台阶高度内的混凝土分层浇捣,在浇捣上层台阶时必须注意防止下台阶表面混凝土溢起,每一台阶表面应抹平。
基础上的插筋设定位箍并焊牢确保插筋位置正确,不移位。
混凝土施工时派专人进行模板和插筋保护。
独立柱基施工完毕现场总工程师、工长、测量员必须对柱基轴线进行复核,并作好记录,复核合格后方可进入下一道工序。
第五节、筏板基础施工
一、模板
独立柱基础采用S18木工板大模板或钢模做侧模板。
二、钢筋工程
1、进场钢筋必须有原材料的材质证明书,现场按规定取样检验合格后方可用于工程上。
2、钢筋翻样由专人负责,剪力墙竖筋在基础上预留插筋,钢筋搭接和锚固长度必须符合设计和规范要求。
3、独立柱基钢筋绑扎:
钢筋连接接头的位置应互相错开,接头位置和数量应按照设计要求进行。
钢筋帮扎要按照弹出位置线进行,确保钢筋位置准确及横平竖直。
独立柱基钢筋所有交叉点都要进行帮扎。
厚度为0.8m,上下层钢筋之间采用φ20双层钢筋桁架支撑,桁架间距@1.2m,支撑铁φ20@1.2m。
支撑示意图如下:
三、砼浇筑
混凝土采用现场集中搅拌,泵送到浇筑点。
砼强度等级为C30。
1、原材料的选用
水泥选用大厂生产的42.5普通硅酸盐水泥,中砂、元石,中砂含泥量≤2%,细度模数≥2.5,元石规格为5~40mm,含泥量≤1%,水灰比控制在0.4~0.5之间,砂率控制在35%~45%之间,砼中掺加外加剂(用量根据试配结果确定),砼坍落度控制在10~12cm,初凝时间控制在3小时左右(以砼入模开始计时)。
砼的水灰比、水泥用量、砂石级配、外加剂用量等必须由公司试验室根据选用的水泥、砂石、外加剂种类,经过试配后确定,选用最合理的施工配合比。
水泥、河砂、石子必须严格按照配合比的要求电子计量用量,搅拌台不得随意增减。
2、砼浇筑
(1)浇筑顺序
本工程筏板砼厚0.8m,筏板砼一次浇筑完毕。
从
(1)轴向前推进。
(2)准备工作
a、砼浇灌前,现场根据筏板砼总量和浇筑计划,材料部门作好砂石、水泥等材料的进场计划和供应计划,确保砼连续供应,避免出现施工冷缝。
b、排出管理人员值班表、劳动力轮换计划表,操作人员分成两班轮换,连续作业,每班安排项目部主要管理人员值班。
c、对施工所用机械进行全面检查、保养,并做好备用措施,避免在浇筑砼过程中出现机械故障。
机械安排如下:
砼泵车2台,振动棒Ф50/30为16/10根。
d、砼浇筑前工长、技术负责人对操作工人从施工顺序、操作要点、质量要求、安全注意事项等认真进行技术交底,并做好记录。
e、注意收集近期天气资料,加强与气象台联系,尽量避免在恶劣天气下施工。
(3)砼浇筑方法
筏板浇筑采用斜面分层、一次连续浇筑到顶的施工方法。
(4)筏板标高的控制措施
在浇筑砼前用水准仪抄平,在筏板上下层钢筋间的钢筋支撑铁上焊50×50×3mm的铁件,形成1.5~2m的水平控制网,短筋顶部涂红油漆。
施工时用铝合金扁管赶平并收光,以铁件顶部控制板面水平标高,严格按标高找平,标高误差控制在10mm以内,表面平整度不得超过5mm。
(5)砼的养护措施
筏板施工时间大约在12月份,气温低,尤其是夜间气温最低,砼浇筑完毕必须加强养护工作。
砼进入初凝后采用双层黑色聚乙烯塑料薄膜覆盖,间隔一层草垫封闭,浇温水养护,浇水养护不少于14天,养护期内要求砼内外温差不超过25℃。
由于筏板基础厚度未超过1.0m,不需要进行测温监控。
3、保证砼振捣密实的措施
(1)砼振捣采用插入式振动器,每一砼入模点布置3台振动器,2台配合砼下料和进行一次振捣,另1台进行二次振捣,振捣的重点部位为钢筋密集处和与下层砼交接处。
(2)振捣时应按梅花型布置插入振动器,间距0.4~0.5m,振动时做到快插慢拔,插入下层50mm,振捣时间20~30s,以砼表面泛浆,不冒气泡为准,以免砼产生离析。
(3)振捣点尽量避开钢筋和模板,振捣应在砼初凝前进行,初凝后不得振捣。
振捣过程中不得有漏振、过振、欠振现象发生。
4、防止砼出现裂缝的措施
(1)砼中按设计要求掺加外加剂,增加砼密实度,推迟和降低水化反
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