气液联动执行机构.docx
- 文档编号:15622061
- 上传时间:2023-07-06
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:39.88KB
气液联动执行机构.docx
《气液联动执行机构.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《气液联动执行机构.docx(12页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
气液联动执行机构
Documentserialnumber【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-LGG08】
气液联动执行机构
气液联动执行机构(SHAFER)
一、设备简介
SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀,其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式()。
SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后,一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。
需要时须由专业技术人员通过便携PC机进行有关参数重新设定或修改。
二、SHAFER气液联动执行机构结构与控制原理
1、结构
SHAFER气液联动执行机构包括三大部分,分别是:
控制器、驱动器、液压操作系统。
控制器的功能是:
导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。
驱动器的功能是:
将动力气的气压在气液罐中变为液压,液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动,带动阀杆转动。
液压手动系统的功能是:
导通手动泵至驱动器流程,手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上,带动阀杆转动。
电子控制单元通过压力传感器检测管线中气体压力。
电子控制单元通过ROCLINK判断检测压力是否正常。
电子控制单元通过电磁阀控制气路的通断。
当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化。
旋转叶片两端压差增大,使传动轴转动,带动阀门动作。
2、控制原理
江西省天然气管道工程气液联动执行机构共分三种类型,分别为:
手动阀室所使用的气液联动执行机构
RTU阀室及过站干线所使用的气液联动执行机构
站场进出站所使用的气液联动执行机构(包括ESD和非ESD气液联动阀)
三、站场进出站使用的气液联动执行机构
站场进出站紧急关断阀ESDV所使用的气液联动执行机构,其控制原理图见图3-5。
此气液联动执行机构具有就地控制,远程开关控制,ESD紧急关断控制及ESD关阀后的手动复位等功能,另外本控制原理图3-5也能够保证ESD关阀具有最高的优先级。
图1-3-5控制原理图
(1)执行器
(2)气/液联动罐
(3)气/液联动罐
(4)手动液压泵
(5)速度调节孔板
(6)储气罐
(7)排液阀
(8)排气阀
(9)单向阀
(10)压力表
(11)梭阀模块
(12)过滤器
(13)先导过滤器
(14)活塞
(15)手柄
(16)梭阀
(17)电磁阀
(18)电磁阀
(19)截断阀
(20)电磁阀
(21)限位阀
(22)就地操作装置
(23)叶片
(24)压力调节器
(25)安全放空阀
(26)梭阀
(27)先导阀
本控制原理图是应用气/液联动系统操作阀门的旋转叶片执行器的原理图,动力气体是天然气。
在整个回路中包括阀门执行器
(1)、一套气/液联动罐
(2)和(3)、手动液压泵(4)、开关一个冲程的储气罐(6)、“梭阀”控制模块(11)、压力调节器(24)、安全放空阀(25)、先导阀(27)和常闭带有锁定功能的电磁阀(20)等27项内容,具体见图3-5。
本控制原理图具有如下操作模式:
a)锁定功能(防止误操作)
通常情况下电磁阀(20)导通,使控制气路到达先导阀(27)的上端,从而先导阀(27)导通,一旦电磁阀断电,控制气被泄放掉,开气路被切断,同时,(20)被锁定,阀门关闭,需要给(20)复位,才能重新打开阀门。
b)二通路电遥控(开或关阀)
-开阀:
当阀门处于关闭状态的位置,给常闭状态的电磁阀(18)带电,该阀打开,动力气体通过动力接口进入“梭阀”模块(11)中信号气缸的活塞(14)。
“梭阀”(16)打开,动力气进入原来被“梭阀”和气缸封锁住的空间,同时进入负责开阀功能的气/液联动罐
(2),动力气体驱动液压油经过手动泵(4)和速度调节孔板(5),进入了旋转叶片执行器
(1)内,直至执行器驱动阀门到全开的位置。
当阀门全开后,正常关闭的电磁阀(18)在执行器完成全部动作后断电,系统重新回到平衡的位置。
-关阀:
当阀门处于开启状态的位置,给常闭状态的电磁阀(17)带电,该阀打开,动力气体通过动力接口到它的气缸接口,经过梭阀(26)作用到梭阀模块(11)中的信号活塞(14),动力气进入到原来被“梭阀”(16)和气缸封锁住的空间,进入到负责关阀功能的气/液联动罐(3)。
动力气体驱动液压油经过手动泵(4),速度调节孔板(5)进入了旋转叶片执行器内,直至执行器驱动阀门到全关位置。
当阀门全关后,负责关闭功能的正常关闭的电磁阀(17),在执行器完成全部动作后断电。
系统重新回到平衡的位置。
c)就地手动操作开或关阀门和执行器
开阀:
拉开“梭阀”模块(11)上的开阀手柄(15),此机械式的手柄直接将力作用在动力梭阀(16)上,使其动作打开原来被“梭阀”(16)和动力气缸活塞(14)封锁住的密闭空间,使得动力气体进入到负责开阀功能的气/液联动罐
(2),动力气驱动液压油使旋转叶片执行器动作。
持续地拉住手柄(15)直到执行器
(1)驱动阀门达到全开的位置。
当阀门与执行器全部动作完成后,松开手柄(15),“梭阀”模块(11)将恢复到初始全封闭的位置,全部系统达到新的平衡状态。
关阀:
拉开“梭阀”模块(11)上的关阀手柄(15),手柄直接将力作用在动力梭阀(16)上,使其动作打开原来被“梭阀”(16)和动力气缸活塞(14)封锁住的密闭空间,使得动力气体进入到负责关阀功能的气/液联动罐(3),动力气驱动液压油使旋转叶片执行器动作。
持续地拉住手柄(15)直到执行器
(1)驱动阀门达到全关的位置。
当阀门与执行器全部动作完成后,松开手柄(15)“梭阀”模块(11)将恢复到初始全封闭的位置,系统达到新的平衡状态。
d)就地手动泵开/关阀门和执行器
无论想开或关阀,最简单的就是用一个手柄装在执行器控制箱内的手动泵(4)的接口上,使用这个手柄上下压动,将力推向泵的中部。
(注:
泵的标记将指明开或关阀的动作方向。
)
使用供货时提供的手动泵手柄,向上抬举这个手柄时,手动泵的插销提起,使得液压油进入手动泵,再向下推压手柄,给液压油加压,使得液压油进入执行器。
重复上抬、下压手柄的动作,直至开或关阀的过程全部完成。
泵被泄压并回到初始状态,此时任何自动控制这个执行器的功能可以被使用。
e)站控系统ESD紧急关阀控制(站控系统对ESD电磁阀常供电,断电关阀)
正常情况下,站控系统给常开电磁阀(20)常带电,一旦站控系统断掉此电磁阀的电源,动力气将通过限位阀(21),驱动阀门关闭,另外,ESD关阀同时,会触发先导阀(27)切断开阀控制气路,保证在接到ESD关阀命令的同时,即使接到开阀命令也不会执行开阀操作,保证ESD关阀操作具有最高优先级。
四、使用操作
1、手泵“开阀”
4.1.1将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上,另一端引至室外。
4.1.2把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的“手掌按钮”推入,确认另一侧标有“CLOSE”的“手掌按钮”处于拉出状态。
4.1.3拔出手动油泵操作柄的锁销,将专用的操作杆插入操作柄孔中,上下压动油泵柱塞,观察阀位指示器转动,当指向“开”位置时,即实现开阀操作。
4.1.4将油泵操作柄恢复到初始状态。
如不能恢复至原位,可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀,再将操作柄复位。
2、手泵“关阀”
4.2.1将排空胶管的一端固定在梭阀体标有“EXHAUST”的细管上,另一端引至室外。
4.2.2将“手动换向阀”上标有“CLOSE”侧的“手掌按钮”推入,确认另一侧标有“OPEN”的“手掌按钮”处于拉出状态。
4.2.3拔出手动油泵操作柄的锁销,将专用的操作杆插入操作柄孔中,上下压动油泵柱塞,观察阀位指示器的转动,当指向“关”位置时,即实现关阀操作。
4.2.4将油泵操作柄恢复到初始状态。
如不能恢复至原位,可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀,再将操作柄复位。
3、就地气动“开阀”
4.3.1将排空胶管的一端固定在梭阀体标有“EXHAUST”的细管上,另一端引至室外。
4.3.2将梭动阀体上标记“OPEN”的操纵杆下拉,此时阀执行器执行开阀动作。
观察阀位指示器的转动,当指向“开”位置时,松开操纵杆,即实现开阀操作。
4、就地气动“关阀”
4.4.1将排空胶管的一端固定在梭阀体标有“EXHAUST”的细管上,另一端引至室外。
4.4.2将梭动阀体上标记“CLOSE”的操纵杆下拉,此时阀执行器执行关阀动作。
观察阀位指示器的转动,当指向“关”位置时,松开操纵杆,即实现关阀操作。
五、检修、测试、维护、保养
1、检修与维护
5.1.1执行器排空
在正常情况下,旋转叶片执行器腔体内不应有气体存在。
有气体存在时,执行器动作迟缓或运行不稳定。
此时就应对执行器进行排空。
操作步骤如下:
1)将执行器上盖的任意两个对顶清污塞卸下,手泵选择器旋至被卸去清污塞所在腔注油的位置;
2)用手泵打油,当从一个孔中流出纯液压油时,将卸下的这个孔的清污塞装上拧紧,继续用手泵打油,当这个对顶扇形腔中所有的气体和泡沫全部排除时,装上并拧紧第二个清污塞;
3)将另外对顶扇形腔所在的两个清污塞卸下,手泵选择器旋至该扇形腔注油的位置;
4)用手泵打油,当从一个孔中流出纯液压油时,将卸下的这个孔的清污塞装上拧紧,继续用手泵打油,当这个对顶扇形腔中所有的气体和泡沫全部排除时,装上并拧紧第二个清污塞。
5)在完成排空操作后,应重新恢复气液罐中的油位,油位正确后方可进行正常的操作。
执行器排污
执行器应定期排污,以除去沉积的天然气凝液、水、残渣和磨损的铁屑。
排污频率取决天然气组分和气候条件,通常在冬季来临前应进行排污。
排污时卸下执行器底部的四个排污塞,凝液和污物就会排出。
排完积液后,应按本手册3.1.1执行器排空的方法重新建立正确的油位。
5.1.3正确操作油位
由于排污、排空或其它原因造成的泄漏会使油量减少,应及时补充。
一般气液罐中的油量是执行器充满油量的倍,执行器的容积参数印在其规格型号标签上,标签已贴在了执行器醒目的位置。
2、维护与保养
日常应检查操作系统各接口处不应有漏油、气现象。
SHAFER阀门执行器在运行中应定期检查,检查周期应按组织内部对设备管理要求确定。
检查不少于以下内容:
1)检查执行器各连接点无漏气、漏油。
2)检查执行器底部无凝液积存。
3)检查动力气罐压力。
正常情况下应与管道压力基本相同。
4)检查各引压管、截止阀完好,无泄漏、无震动、无腐蚀、无形变等。
5)检查所有连接无松动。
6)检查各指示仪表工作正常,准确度在允许范围内。
7)检查蓄电池工作情况.
3、更换电池
5.3.1所配的蓄电池使用寿命一般在2-3年,太阳能板系统中的蓄电池由于经常充放电,使用寿命可能达不到2年,维护人员需时常检测蓄电池的工作情况,到期需进行更换。
5.3.2拆掉电池正负极两端的红色及黑色连接线,拆除旧电池,安装新电池。
4、更换干燥剂
5.4.1电子控制单元中的干燥剂每年更换2-3次即可,在湿度比较大的地区,每年需更换3-5次,
5.4.2每次打开电控箱之后都需重新更换干燥剂。
5、入冬前检查和维护
5.5.1入冬前检查在日常巡检和维护的基础上进行。
5.5.2关闭动力源根部阀,反复拉动任何一个手柄直至控制器中的余气放空,带储气罐的装置要将储气罐放空。
5.5.3拆除控制块左上方和右侧的螺帽,取出滤芯,检查控制块滤芯是否清洁,并用煤油进行清洗,如滤芯破损或无法清除杂物,则更换控制块滤芯,吹扫引压管。
5.5.4缓慢松开储油罐下方排污丝堵,观察排出的油是否清洁,直到排出的油清洁为止
5.5.5如果从储油罐排出的油品中含有大量杂质,则待储气罐排污完毕后,缓慢松开执行器下方的排污丝堵对摆缸进行排污,直到排出的油品清洁为止。
5.5.6在装置全开位的状态下,松开储油罐顶部的卡套接头和注油堵头,用标尺检查储油罐中油位,储油罐液位应位于1/2罐高±5厘米,如油位不足则加入执行机构专用液压油到规定的位置。
5.5.7检查控制箱参数的设置及时间记录。
5.5.8恢复装置,进行功能测试。
6、维护过程中的注意事项
5.6.1在进行拉手柄气动操作时,应用手拉住手柄不放,直至阀门到位为止。
5.6.2气动操作时,因气液罐放出剩余带压可燃气体,阀门周围必须严格注意防火。
5.6.3用手动液压摇杆操作时,当阀门到位而液压摇杆无法继续下压,可按下液压摇杆下部的平衡阀,然后放下液压摇杆达垂直位置。
5.6.4定期检查LineGuard-2000控制盒是否严密关闭,防止进水。
5.6.5取消装置的自动关闭功能时,必须采用关闭根部阀和更改控制箱中参数两种方法同时进行。
、
六、故障诊断及处理
故障特征
可能原因
解决方法
执行器运行不稳或爬行
执行器缺油或有气体。
排出执行器中气体和泡沫,补充液压油至合适的油位。
执行器动作过慢
1.使用了不合适的液压油。
2.动力气有节流、压力低,原因:
①系统管路堵塞。
②控制滤网上有污物、润滑脂、杂物。
③调试不当。
3.速度控制阀开度过小
4.阀门或执行器扭矩过大
1.更换液压油;
2.解堵,重新调试;
3.调节速度控制阀的开度;
4.充分清洗阀门或执行器;
执行器不动作
1.动力气压力低或阀门阻力矩过大。
2.阀门卡止。
3.速度控制阀没有打开
4.动力气源没有打开
5.气路通道堵塞
1.检查动力气压,尝试用手泵操作。
2.润滑阀门,进一步确认。
3.调节速度控制阀到一定开度
4.打开动力气源
5.检查气路并清除故障
手泵操作不动作
1.缺液压油。
2.手泵故障。
3.执行器内漏。
1.补充液压油,排空。
2.检修手泵。
3.检修执行器。
控制箱无法读取数据
1.控制箱电路板损坏
2.控制箱或笔记本电脑接口没有正确连接
3.控制软件损坏
1.更换电路板
2.检查电缆和接口的连接
3.重新安装控制软件
七、注意事项
维修人员必须穿戴防静电工作服、安全帽、防静电鞋、护目镜,作业时必须有专人监护。
7.2进行维护检修时,必须使用防爆工具,严禁使用能产生火花的铁器等工具进行敲击作业。
7.3消防器材应摆放到位。
7.4应用可燃气体检测仪进行可燃气体检测达到要求后(可燃气体浓度低爆炸下限的20%),可进行维修作业。
7.5现场必须有HSE监督员进行监督。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 联动 执行机构