地下室外架施工方案详解.docx
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地下室外架施工方案详解.docx
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地下室外架施工方案详解
地下室外架施工方案
一、工程概况
龙岗天安数码创业园4号-A~E厂房工程,由深圳奥意建筑工程设计有限公司设计,深圳市龙岗天安数码新城有限公司投资,工程项目由深圳市广胜达建筑工程有限公司承建,深圳市竣迪建设监理有限公司监理,深圳地质建设工程公司进行地质勘察,深圳市龙岗工程质量监督检验站进行质量监督。
用地位置位于深圳市龙岗区龙平西路南侧,创业园路东侧,白灰围一路北侧,黄阁北路西侧,环境优美,交通发达。
A~E厂房总建筑面积为:
49132.24㎡,其中地下室建筑建筑面积为:
25082.44㎡,地下室一层建筑面积为:
13542.37㎡,层高3.7m;地下二层建筑面积为:
11540.07㎡,层高5.8-7.2m;A~D厂房为5层,最高栋建筑高度为29.640m,4号-C、E厂房为4层,建筑高度为25.140m。
根据建筑物结构形式,本工程地下室采用落地式钢管脚手架,主体结构及装修不需要搭设外脚手架。
地下室脚手架全部采用
48钢管搭设双排脚手架,脚手架立杆下铺设脚手板垫木,距地200mm左右高设扫地杆,架宽0.80m,立杆间距1.80m,步距1.85m,地下室架体距离墙体距离为0.4m。
沿建筑周边形成整体闭合的维护体,切实保障施工顺畅。
二、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
本工程施工图纸、施工组织设计
三、方案设计概况
本工程的地下室外脚手架采用落地式脚手架。
本工程地下室底板处开始起步搭设,外架搭到地下室顶板,并高出1.2米兼做防护栏杆,最高的外架搭设高度接近10.90米,本工程外架采用双排钢管架。
搭设材料采用扣件式钢管脚手架,钢管外径φ48.3mm,壁厚3.6mm的钢管;连接件采用可锻铸铁铸造扣件;脚手板为减轻架体荷载,采用圆钢焊接的钢筋网片作脚手板;连墙件利用外墙止水螺杆,止水螺杆与1米长短钢管一端焊接10公分,钢管另一端与大横杆或立杆连接;拉结点间竖向距离不得大于4米,水平向距离不得大于6米。
外架安全立网采用密目式安全网。
1、脚手架材质要求
①、脚手架杆件材质要求:
钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13273或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管;钢管的钢材质量应符合现场国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
钢管表面应平直光滑,不应有裂纹分层和硬弯,两端面切斜的偏差<1.7mm;壁厚允许偏差-0.35mm,外径允许偏差<-0.5mm,且必须涂防锈漆进行防锈处理,钢管内外两面的锈蚀深度之和不得>0.50mm,且必须涂橘黄色防锈漆进行防锈处理,剪刀撑用杆涂漆为蓝色。
对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。
钢管上严禁打孔。
②、扣件为杆件的连接件,用可煅铸铁铸造,扣件不得有裂纹,并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净;扣件与钢管的贴和面必须严格整形,应保证与钢管扣件接触良好;扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;新进的扣件必须有产品质量合格证,生产许可证和专业检测单位测试报告。
扣件材质应符合国家标准,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏。
③、底板出外墙外边500宽的部位,外架内力杆放在底板砼面上,外立杆放在土层上;由于地下室土层密实度达不到要求,故落地架立杆下要垫木枋或模板,木枋长度不得短于一米,模板不得小于400×400,以分散脚手架的荷载。
外架四周设有排水盲沟和集水井,保证排水畅通。
④、脚手板采用钢筋网片,钢筋网片用φ6圆钢间距3-4cm排列与Φ12螺纹(做边框和中间加劲钢筋)焊接成900×750的钢筋网片,钢筋网片要求焊接牢固,严重锈蚀的钢筋网片以及焊点脱落的钢筋网片严禁用于架体上。
⑤、安全网:
本工程立面采用密目式安全网,其构造要求、贯穿性试验、冲击试验必须符合安全规范要求,同时必须执有安检部门的准用证和出厂检验合格证。
2、搭设参数
①、立杆纵距1.8m、横距(中对中)0.80m;大横杆步距1.80m,落地架扫地杆离地面200mm;在大横杆与立杆交点必须设置小横杆,小横杆在外架外立面挑出200mm,小横杆设置在大横杆的下面,同时铺脚手板层,在脚手架中间增设一道大横杆,增设的大横杆扣接在小横杆上。
外架内立杆距离墙体处为400mm。
②在个别部位有主楼柱子凸出地下室外墙,此处外架外立杆不变,内立杆和内大横杆外移柱子凸出的尺寸,即局部外架宽度变小,在转角处增加一根立杆。
③、剪刀撑采用双杆剪刀撑,连接为对接,剪刀撑应连续布置,剪刀撑竖向应联系5根水平杆,横向应联系4根立杆。
剪刀撑与水平面夹角为45○~60○。
④、外架拉节点利用木工加固模板的止水螺杆,止水螺杆与短钢管焊接,短钢管要顶在地下室外墙上,短钢管另一段连在外架的内立杆或大横杆上,拉节点在外架的转角处必须设置,拉节点间竖向距离不得大于4米,水平向设置距离不得大于6米。
在外架刚刚搭设时由于还没有拉节点,在外架外侧每
6米设置一道抛撑,以确保架体
的稳定性。
抛撑顶高度位3米,
与水平面夹角在45○~60○之间。
3、搭设参数验算
①、脚手架搭设参数
脚手架步距:
h=1.80m,拉结点每6米设置一个,脚手板为900×750的钢筋网片脚手板,立杆横距中到中:
Lb=0.80m,立杆纵距:
La=1.5m,钢管参数查表。
基本风压0.45。
设结构施工作业层为两层,施工荷载标准值为3.0KN/m。
②、验算:
外架验算书:
根据《施工手册》查表计算
恒载标准值:
GK=H(gK1+gK3)+n1LagK2
GK=43.5×(0.1045+0.0753)+2×1.5×0.3506=8.87KN
gK1—构架基本结构杆件自重基数;
gK2—作业层面材料自重计算基数;
gK3—整体拉结和防护材料自重计算基数。
活载标准值:
QK=4×1.5×3/2=9.0KN
荷载设计值:
N=1.2×8.87+1.4×9.0=23.244KN
风荷载标准值:
φ取0.465,查表得,风压高度变化系数μZ=1.605
ω=0.7×1.3×0.465×1.605×0.45=0.31KN/m2
ωK=1.5×0.5×0.31=0.23KN/m2
风荷载弯矩:
MW=0.12ωKh2
=0.12×0.23×1.802=0.089KN·㎜
脚手架整体稳定性验算
N/ΨA+MW/W≤γf
查表得计算长度系数:
μ=1.65
λ=μh/i=1.65×1.80/0.0158=188
查表得稳定系数ψ=0.193
N/ΨA+MW/W=23244/0.193×489+160/5.08
=277.78N/㎜<1.4×205=287N/㎜
满足要求。
连墙点抗风强度验算
风荷载作用对每个连墙点产生的拉力或压力
Nt=1.4HLMW=1.4×6.0×4.5×0.089=3.36KN
一个扣件的抗滑移承载力设计值为8.5KN>3.36KN
满足要求。
大横杆的强度与变形验算
1)、抗弯强度验算
Mmax=1/8ql2
q=1.2(GkC+gk)+1.4KQQkC
Gk—脚手板自重(按钢筋网片计),0.12KN/m2
C—大横杆间间距的一半,C=0.5m
gk—钢管单位长度自重,0.038KN/m
KQ—施工活载不均匀分布系数,取KQ=1.2
Qk—施工荷载标准值,按结构施工荷载3KN/m2
q=1.2(120×0.5+38)+1.4×1.2×3000×0.5
=2637.6N/m
Mmax=1/8×2637.6×1.52=741.825N.m
按下式验算抗弯强度
1.1Mmax/W≤f/γm
W—大横杆的净截面抵抗矩W=5078mm2
γm、—材料抗力的附加分项系数取1.1705
1.1Mmax/W=1.1×741.825×103/5078=160.695
f/γm=205/1.1705=175.14>160.695
∴满足要求
2)、变形验算
W/b=5ql3/384EI
=5×2.6376×15003/(384×2.06×105×121900×103)
=0.44%<1/150=0.67%
∴满足要求
四、搭设施工
1、落地架搭设顺序:
放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。
2、搭设时注意事项
①、脚手架立杆接头必须采用对接扣件,相邻两立杆接头应错位不小于500mm,且不在同一步架内,同时立杆上对接扣件距主接点距离≤600㎜,所以底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置,至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆,立杆上下垂直,其垂直度偏差每步不大于±7mm,架体搭设完毕后其垂直度总偏差不大于±100mm;立杆间间距偏差不大于±50mm,排距不大于±20mm。
②、脚手架大横杆设置
在立杆内侧,接头采用对接扣件,上下相邻两根大横杆接头错开不小于500mm,且不在同一跨内;同一步内外两根大横杆接头应错开,且不在同一跨内;大横杆上的对接扣件距主节点距离≤500mm。
大横杆一根杆两端水平高差不大于±20mm,同跨内、外大横杆水平高差不大于±10mm,步距偏差不大于±20mm,排距偏差不大于±20mm。
③、在大横杆与立杆交接处必须设置小横杆,小横杆设置在大横杆下面与立杆扣接,注意上下排小横杆应各布置在立杆的左右两侧,这样有助于调节立杆的垂直度和防止立杆侧移。
辅设脚手板层在脚手架中间加设一道大横杆扣接在小横杆上,小横杆两端应与立杆牢固扣接,小横杆伸出外立杆长度200mm。
④、剪刀撑采用双杆搭设,连接采用对接,对接位置应靠近主接点不大于500mm,两杆接头相互错开1000㎜,同时斜杆应用旋转扣件与立杆和大横杆扣牢,每根斜杆除两端与立杆和大横杆扣接外,中间应设2-4个扣接点。
剪刀撑斜杆与地面或楼层面夹角为45○-60○。
剪刀撑杆要漆成蓝色。
为了安全,搭设剪刀撑时操作人员要站在脚手架里面。
⑤、连墙点按前面设置要求设置,连墙钢管应与止水螺杆焊接牢固,连墙钢管的长度应能连接内外立杆或大横杆为准。
⑥、脚手架外侧设置密目式安全网封闭,安全网设置在外排立杆的内侧。
大横杆步距为1.80m,安全网规格为1.8m×6.0m,所以安置时要使安全网充分绷紧张拉,且上下左右的安全网环扣要对齐,用合乎要求的塑料篾系牢在脚手管上。
在脚手架转角处,要用竹竿在安全网的阴角面,并绑扎在转角的外立杆上,这样使安全网的转角保证垂直。
安全网不得随意松解,只有在得到相应区域的安全员同意的情况下才能松解。
在施工操作层以及操作层下三层铺设一层钢筋网片脚手板,钢筋网片用12号铁丝与下面大横杆绑牢,注意铁丝扎扣必须朝下。
⑦、在设置第一段外架的第一排连墙件前,应每隔6米设一道抛撑,以确保架体稳定。
⑧、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得6米,当不能满足此要求且连墙件又不能即时设置时,应采取每隔6米设置抛撑和与结构临时扣接等撑拉临时措施。
⑨、脚手架开口部位高度范围内每步架内外立杆间设置斜撑。
五、脚手架防电避雷措施
1、脚手架在搭设和使用期间,严禁施工用电线路架设在脚手架上;在脚手架上施工的电焊机、砼振动器等要放在干燥木板上,操作者要戴绝缘手套,穿绝缘鞋,经过脚手架的电线要严格检查,电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。
2、用φ12镀锌钢筋焊接在架体四角的最上层立杆上,其高度不小于1m,并将最上层大横杆全部锁通,形成避雷网格,避雷网接地通过连墙点预埋件和挑梁卡环与结构本身避雷网形成一整体。
接地电阻不得大于4欧姆。
在施工期间遇有雷击或将有大雷雨时,脚手架上的操作人员应立即离开。
六、脚手架的检查与验收
脚手架在投入使用之前必须进行验收,合格后方准使用。
检查、验收主要有以下项目:
1.脚手架的步高;
2.立杆的纵横间距,立杆的接头位置、立杆的竖直度;
3.立杆的纵横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置;
4.脚手板的固定;
5.安全栏杆的高度与道数;
6.剪刀撑的位置、距离、角度和搭接;
7.安全网;
8.扣件的紧固程度;
9.连墙杆的位置,数量和牢固程度;
10.脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录;
11.脚手架的接地防雷。
外架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后,方可投入使用。
七、脚手架的使用管理
1、脚手架施工荷载不允许超过2KN/m2,使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN,施工设备单重不得大于1KN。
2、脚手架操作层应确保畅通,严禁上架人员在架面上奔跑、退行,工人在架上作业中应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
4、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
5、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下。
6、每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业。
发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
八、脚手架的拆除
1、当脚手架使用完成后,拆除前应对拆除人员进行技术交底,安排监护人;对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立拆除区,禁止人员进入。
2、拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。
3、连墙点只能在拆到该层时才允许拆除,严禁在拆架前先拆除连墙点。
4、在拆除过程中,应做好配合,协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
5、拆除的构件应用吊具吊下,或人工递下,严禁抛掷。
6、拆除的物件应及时分类堆放,以便运输、保管。
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