《沥青操作规程》参考Word.docx
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《沥青操作规程》参考Word.docx
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《沥青操作规程》参考Word
沥青旋转薄膜烘箱操作规程
1、检查电源线是否安全,校平烘箱,使转盘在水平面上旋转,旋转时与水平面的倾角不得大于3度。
2、调整控温仪至所需温度,163°C。
3、关闭配电盘上所有的开关,将电源插头插上,打开电源开关。
4、待整个工作室温度上升上至所需温度时,检查工作温度计读数,通过调整控温仪来获得工作室的正确温度,恒温15分钟,即可试验。
5、将盛有试样的盛样器放至转盘上,关闭烘箱,使转盘旋转,恒定烘箱温度在163°C。
6、在运转中,室内照明灯不要随意开启,以免影响工作室温度的稳定。
7、试验完毕后,必须切断各个开关。
沥青延度仪操作规程
1、试验前应仔细检查各运转部件是否运转正常。
2、将隔离剂拌匀,涂于玻璃板上和试模内侧面,并将试模在玻璃板上拼装好。
3、将沥青试样放在砂浴上加热溶化、脱水,并充分搅拌至气泡完全排除再过滤筛,然后将试样自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中,略高出试模。
4、试样在室温下冷却30分钟后,再放入规定试验温度±0.1℃的水槽中保温30分钟,然后取出试样用热刮刀将高出试模的多余沥青刮去,务使沥青与试模面平齐。
5、将试模、试件连同玻璃板一同浸入规定试验温度±0.1℃的水槽中保持1~1.5小时,水面距试件表面不少于15mm。
6、将试模、试件及玻璃板取下,将试模两端的孔分别套在延伸仪的滑动板和固定板柱上,并使滑动板上的指针指到标尺“0”位置,并使水温保持在试验温度±0.5℃。
7、开动延度仪的电动机并观察试样延伸情况,发现沥青细丝浮出水面须加入酒精,沥青细丝沉入槽底时,加入食盐来调整比重与试样相近,使细丝始终与试模在同一平面再进行试验。
8、试验拉断时,记录滑板指针所指示标尺上读数,以厘米计,即为试样延度值。
马歇尔电动击实仪操作规程
1、接通电源前,先检查电源线是否安全可靠,控制器上的开关按钮在关闭状态。
2、接通电源,检查电压应是380V,电源指示灯亮。
3、检查电机旋转方向是否正确,试机正常后,方可正式试验。
4、提起导向杆,用挂锤板定位,升起针模护筒,将加好试料的试模筒推进定位销中,将试模筒放下,然后所导向杆放入试模内。
5、根据试验规定对置数盘设置锤击次数。
6、按下启动键,仪器自动记数,显示锤击次数,当实际锤击次数与设定击数相同时,仪器自动停止工作。
7、将试模取出,换向后定位,再按启动键,进行另一面击实直至击实完毕。
8、工作完毕,仪器进行清理保养,并切断电源。
离心式沥青混合料分离器操作规程
1、试验最大试样质量1500g,在离心分离器中浸泡30分钟,用玻璃棒适当搅动混合料,使沥青充分溶解。
2、将滤纸垫在分离器边缘上,加盖紧固,在分离器出口处放上回收瓶,上口应注意密封,防止流出液或雾状散失。
3、开动离心机,转速逐渐增至3000L/min,沥青溶液通过排出口注入回收瓶中,待流出停止后停机。
4、上盖的孔中加入新溶剂,数量大体相同,稍停3-5分钟后,重复上述操作,如此数次,直至流出的抽样液成清澈的淡黄色为止。
5、工作完毕后,关掉电源,把机器清理干净。
电脑数控针入度仪操作规程
1、将预先脱水的试样加热熔化,加热温度不得高于试样估计软化点90°C,时间不得多于30分钟,充分搅拌过筛后注入盛样器中。
其高度应超过预计针入度值10mm,并盖上以防落入灰尘,在15°C-30°C室温中冷却1h-1.5h后移入保持试验温度±0.1°C的恒温水槽中1h-1.5h。
2、调整针入度仪使之水平,检查针连杆和导轨,用三氯乙烯清洗标准针,按试验条件,加上附加砝码。
3、将试样放入试验规定水温的平底保温器中,试样表面以上的水层高度应不少于10mm,调节工作台,使试样表面与针、尖恰好接触,将仪器调零。
4、将时间设定至试样所需的时间(5s或60s),按一下开始开关按钮,计时开始,标准针落下贯入试样,开始至5s或60s后自动停止,此时仪器显示数,即为试样的针入度。
5、同一试样重复试验至少三次。
6、试验完毕取下标准针清洗干净,存放于干燥处。
马歇尔稳定度测定仪操作规程
1、将电子测控部分与机械加荷部分连接好,接通电源,此时窗口自动显示当前的时间,仪器通电15分钟后,将做好的试件放于加荷头之间,检查无误后,先按“切换”键,然后再按“试验”键即可。
2、仪器自动控制加荷部分加荷,试件受压变形情况通过显示器直接显示出来,直到试件受压破裂,停止加压,显示器上直接显示试件的最大压力和对应的流值。
3、注意随时查看传感器插接头,不要松动或掉下来。
4、试验时,加荷部分必须由电子测控部分控制,不得人工强制加荷或人为启动加荷,否则,会发生加压过载而破损仪器。
5、试验完毕关掉电源,清理干净,用布盖住,防止灰尘侵入。
沥青软化点仪操作规程
1、将试件环置于涂有隔离剂的金属板上。
2、沥青试样加热熔化、搅拌、脱水,过滤呈细流注入置于第一步的黄铜环内,较沿口稍高一点。
3、让试件在空气中冷却30分钟,用热刮刀刮去高出环面的多余试样,使之与环平齐。
4、将盛有试样的试件水平的放在上承板上,同时将定位环置于下承板上并将钢球置于定位环的孔中,将温度传感器通过盖中孔插入,使其顶端落在上承板的中孔,然后将环架放在烧杯中,杯内盛水或甘油液面略低于吊杆上的标记,水温保持5
±0.5℃(或甘油保持32±1℃)恒温至少15分钟。
5、取出环架,将下承板上的定位环套于试件环上,球置于定位环中孔,调整水或甘油液面使之与吊杆的标记平齐,并保持水温5±0.5℃(或甘油32±1℃)环架上任何部分不得有气泡。
7、移烧杯至试验仪上开始加热,使杯内水或甘油的温度在3分钟内调节至维持每分钟上升5±0.5℃。
8、沥青试样受热软化下垂,至与下承板刚刚接触时的温度,即为该试件的软化点。
自动混合料拌和机操作规程
1、按下电源开关,电源指示灯亮,时间数显出现000等待计时,温度数显表显示现场实际温度。
2、温度和时间可通过拨码开关调整。
当恒温拌和锅达到设定温度时,将准备好的待拌用料到入锅中。
注意不能太多。
3、摇动升降升起拌和锅,当搅拌叶接触材料时,按下“电机”开关,搅拌叶开始转动,继续升降手柄直到拌和锅升到上限位置时,用棘爪、棘轮将锅固定。
4、搅拌结束后将拌和锅降到最低位置,用刮刀将搅拌叶上残留的混合料刮入锅内。
5、松开拌和锅两侧紧轮将锅从滑架导轨中拉出,让锅翻转100°,用小铲将拌制的混合料刮入容器。
6、清理锅内残留物后,将锅扶正后推进导轨复位,把紧轮旋紧,为下一个拌和过程做好准备。
7、工作结束后将电源关掉,拔掉电源插头。
沥青粘度仪操作规程
1、按动电源开关,控温器开始工作,将控温器下面的按到设定数字,从“0”开始,再根据所需要的温度来设定好度数,然后将探头放入水中,同时打开水循环开关,控温器可以自动保持恒温的均匀。
2、将试样加热至此试验温度高2-3°C时注入盛样试管内,注入深度以液面到达球塞垂直棒上标记为准。
3、用温度计搅拌铜管内的试样,当温度符合试验温度时,将流孔下蒸发器移去,放置100ml的量筒使筒的中心对准流孔,量筒内可预先注入肥皂水25毫升。
4、试样保持恒温1-5分钟后取出其中温度计,并调整试样表面至球塞的标记处,然后提起球塞,借标记销钉悬挂在铜管之上,待试样自流孔流入量筒中达25毫升时,按秒表,待流至75毫升时,按秒表,记录经过的时间。
5、同一试样至少重复试验两次取平均值,准确至秒数,作为试验结果。
克得夫兰开口闪点试验器操作规程
1、本仪器应按JTJ052-2000标准中石油产品闪点测定器(克利夫兰开口杯法)的规定使用。
2、将试油倒入克利夫兰油杯至刻度线,把油杯放在电炉上,调节好点火装置和温度计高度,调节好火焰的大小,做好一切准备工作,接通电源。
按动电源开关,此时,批示灯亮,调节加热器电压,电炉开始加热,按照JTJ052-2000中T0611-1993的规定控制升温速度,在预期闪点前28℃时,按动自锁钮开关,点火杆点火,如未出现闪点现象,则每升温2℃后,再次按动自锁按钮开关,点火杆朝反方向点火,每次通过扫划试验的火焰,所需时间约1秒,在油面上任何一点出现闪火时,记录温度计上的温度作为闪点。
试验结束后,做好清洁工作,并切断电源。
3、试验过程中,加热调节器的最大电流调节值不得大于2.5A!
4、为清楚观察闪火,试验时尽可能选择避风和光线较暗的地点。
5、仪器使用前先检查仪器绝缘是否良好,注意用电安全。
沥青脆点仪操作规程
1、将仪器擦净,使之透明无暇,以便观察试验中的试样变化。
2、将沥青试样加热融化,脱水,待冷却后称取重量相当于0.4cm3沥青试样,将其置于烘箱内加热,使沥青熔融涂敷于金属片上(要均匀)其厚度为0.5毫米。
之后让涂有沥青的钢片在室温下冷却1小时。
3、取下大橡皮塞,在保温筒内放入适量固态二氧化碳和乙醇混合物(或丙酮),按原样安装好。
4、取下小橡皮塞(固定在塞的整体装置)将涂有沥青的钢片小心的夹在仪器的上、下夹头之间。
5、装上小橡皮塞及其它附件,按原样装配好,将温度表自可动杆顶部圆孔中插入。
6、通过抽气机调整保温瓶内的冷却速度为每分钟降低1℃。
7、当温度降到预计的脆点温度前10℃左右时,即开始摆动仪器的手柄,摆动手柄的速度控制在每二秒钟五转,此时滑块即从第一台阶升至第二台阶,其高差为3.5毫米,钢片亦随之弯曲呈弓形,然后按此速度反摆手柄退回原位置钢片伸直。
8、当试件出现裂纹时的温度即为该沥青试样的脆点。
(注:
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