输气管道安全培训手册.docx
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输气管道安全培训手册.docx
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输气管道安全培训手册
西气东输质量安全与环保处
安全培训手册
目次
安全培训手册
11 工艺站场安全检查内容
11.1 工艺流程——各阀门是否在正确开/关状态;
各阀门、法兰及仪表连接处是否有泄露;
管线是否有异常现象(异常的振动、声响等);
11.2 电—————电动阀门的电源供给是否正常,电缆及连接处、外保护无破损;
11.3 气—————站场是否无异味、异常声响;
11.4 设备————设备运行情况是否正常,有无异常振动及声响;设备附件、支座是否完好;每个设备是否按操作规程操作,并定期保养。
12 消防器材安全检查内容
12.1 消防栓—消防栓栓体是否完好,有无渗水现象;开关工具是否良好;
12.2 灭火器—状态是否良好(压力表指针指示应在安全量程上);灭火器摆放是否在规定位置。
12.3 消防箱—消防水龙带是否按正常方法盘好、状况是否良好。
水龙带枪头是否灵活好用。
12.4 灭火器—使用完后应放置在指定位置,并做好记录。
消防通道应畅通。
13 消防器材及安全注意事项
13.1 手提式干粉灭火器
13.1.1 目前我们使用的手提式干粉灭火器是普通干粉灭火器,它充装的是氮气和碳酸氢钠粉末,常见的有2㎏、4㎏和8㎏等规格,适用于扑救可燃液体、可燃气体及带电设备的火灾。
13.1.2 使用手提式灭火器时,应手提灭火器的提把,迅速赶到着火处,在距离起火点5米左右处,放下灭火器,在室外使用时应站在上风方向。
13.1.3 使用前,先把灭火器上下颠倒几次,使筒内干粉松动,拔下保险销,一只手握住喷嘴,另一只手用力压下压把,干粉就会从喷嘴喷射出来。
13.1.4 用干粉灭火器扑救流散液体火灾时,应从火焰侧面,对准火焰根部喷射,并由近而远,左右扫射,快速推进,直至把火焰全部扑灭。
扑救容器内的可燃液体火灾时,应注意不要将喷嘴直接对准液面喷射,以防干粉气流的冲击力使油液飞溅,引起火势扩大,造成灭火困难。
13.1.5 使用干粉灭火器应注意:
a.干粉灭火器在灭火过程中应始终保持直立状态,不得横卧或颠倒使用。
b.注意干粉灭火器灭火火焰复燃,因为干粉灭火器冷却作用甚微,在着火点存在炽热物的条件下,灭火后易产生复燃。
13.2 推车式干粉灭火器
13.2.1 干粉灭火器主要由筒体、筒盖、储气瓶、行驶系统、喷射系统和开启系统组成,常用的有35㎏和50㎏等规格。
13.2.2 推车式干粉灭火器一般由两个人操作,使用时,将灭火器迅速拉到火场,在离起火点大约10米处停下。
13.2.3 一人将灭火器放稳,然后拔出开启机构上的保险销,迅速打开二氧化碳钢瓶;另一人取下喷枪,迅速展开喷射软管,然后一手握住喷枪枪管,另一只手勾动扳机,将喷嘴对准火焰根部,喷粉灭火。
13.3 1211灭火器
13.3.1 1211灭火器属于卤代烷灭火器,适用于扑救可燃液体、可燃气体和带电设备的火灾,1211灭火器由于灭火速度快,灭火后不污染物体,毒性小,故适用于档案室、计算机、电气仪表控制及化验室等场所的初起火灾扑救,常见的有2㎏和4㎏等规格。
13.3.2 使用1211灭火器时,应手提灭火器手把,迅速赶到起火点,在距起火点大约5米处,放下灭火器。
先拔掉保险销,然后右手紧握压把,左手握住软管前端的喷嘴,对准燃烧处喷射。
13.3.3 灭火时,应把喷嘴对准火焰根部,由近及远,左右扫射,并迅速推进,直至火焰扑灭。
13.3.4 使用1211灭火器时,应注意以下几点:
a.过程中,灭火器应保持直立状态,不得颠倒或水平使用。
b.外使用时,应注意在上风方向使用。
c.注意防止复燃。
d.在狭小的室内空间灭火时,灭火后应迅速撤离。
13.4 手提式碳灭火器
13.4.1 二氧化碳灭火器是以液态的形式加压充装在灭火器中的。
由于二氧化碳对绝大多数物质没有破坏作用,灭火后不留痕迹,又没有毒害,所以最适用于扑救各种易燃液体和那些受到水、干粉等沾污容易损坏的固体物质(精密仪器、重要文件档案)的火灾以及600Ⅴ以下的各种带电设备的火灾。
常用的有2㎏和3㎏两种规格。
13.4.2 使用二氧化碳灭火器时,可手提灭火器的提把,或把灭火器扛在肩上,迅速赶到火场。
13.4.3 在距起火点大约5米处,放下灭火器,一只手握住喇叭喷筒根部的手柄,把喷筒对准火焰,另一只手压下压把,二氧化碳就会喷射出来。
13.4.4 扑救流散液体火灾时,应使二氧化碳由近而远向火焰喷射,如燃烧面较大,操作者可左右摆动喷筒,直至把或扑灭。
扑救容器内火灾时,操作者应手持喷筒根部的手柄,从容器上部的一侧向容器内喷射,但不要使二氧化碳直接冲击到液面上,以免将可燃液体冲出容器而扩大火灾。
13.4.5 使用二氧化碳灭火器灭火时应注意以下几点:
a.应设法使二氧化碳尽量多地喷射到燃烧区域内,使之达到灭火浓度而使火焰熄灭。
b.灭火器在喷射过程中应始终保持直立状态,切不可平放或颠倒使用。
c.不要用手直接握喷筒或金属管,以防冻伤手。
d.室外使用时,应在上风方向喷射,因为二氧化碳气体易被风吹散。
e.在狭小的室内使用时,灭火后操作者应迅速撤离,以防被二氧化碳窒息饿日发生意外。
f.扑救室内火灾后,应先打开门窗通风,然后人再进入,以防窒息。
13.5 室外地上消防栓
13.5.1 室外消防栓与自来水管网相连接,既可供消防车取水,又可连接水龙带、水枪直接出水灭火。
它有3个出水口,其中100mm口径的出水口1个,65mm口径的出水口2个。
13.5.2 在使用地上消防栓时,用消防栓扳手套在启闭杆上端的轴心头上,按逆时针方向转动消防栓扳手时,阀门即可开启,水由出水口流出。
按顺时针方向转动扳手时,阀门便关闭,水不再从出水口流出。
13.5.3 使用地上消防栓应注意以下几点:
a.每月或重大节日前,应对消防栓进行一次检查。
b.清除启闭杆顶端周围杂物。
c.将专用消防栓扳手套于杆头,检查是否合适,并转动启闭杆,加注
润滑油。
d.检查并清除消防栓周围的障碍物,以便消防车停靠使用。
e.用纱布擦除出水口螺纹上的积锈,检查闷盖内橡胶垫圈是否完好。
f.打开消防栓,检查供水情况,要放净锈水后再关闭,并观察有无漏
水现象,发现问题,及时检修。
13.6 水枪、水龙带
13.6.1 操作水枪时,应双手紧握水枪,对准着火点射水,如改变射水方向时,应缓慢操作,关闭或开启水枪阀门时,要缓开缓关,以免出现水击现象,造成水龙带破裂及影响消防队员安全。
水枪使用后要擦拭干净,保存在阴凉干燥处。
13.6.2 使用水龙带时,不得骤然曲折,以防水龙带局部折伤。
注意不要沾上油类、酸、碱及对水龙带有害物品。
不要在地上随意拖拉水龙带,要避开尖锐物件对水龙带的损坏。
水龙带用后要及时清洗、晾干,存放在专用的消防箱内,并且避免阳光直射水龙带上。
水龙带应卷状竖放在箱架上,每年翻动两次并交换折边一次。
14 工艺流程操作原则
14.1 输气管道工艺流程的操作与切换,应实行集中调度,统一指挥。
非特殊紧急情况(如出现火灾、爆管或自然灾害危及人身、设备安全等重大事故),任何人未经调度同意,不得擅自进行操作。
14.2 操作具有高低压衔接部位的流程时,应先导通低压部位,后导通高压部位;反之,先切断高压,后切断低压。
14.3 流程操作时,开关阀门应缓开缓关。
对两端压差较大的球阀、闸阀,一定要平衡前后两端压力,再开主阀。
打开主阀后,应立即关闭旁通阀。
14.4 操作球阀只能全开或全关。
14.5 应在仪表及安全报警系统工作良好、通讯线路畅通的情况下,进行流程切换。
14.6 流程切换过程中,如发现跑冒滴漏现象,应及时处理,不得留有隐患。
14.7 进行流程切换前,应与供气单位或用户做好协调工作。
15 清管作业
15.1 清管的准备和要求
15.1.1 清管前对站场设备、仪表及管线状况进行一次全面检查。
15.1.2 应分别对清管前、后输气工艺参数进行计算分析。
在清管时,还应做好整个过程压力变化、清管器运行时间及液流声响等情况的记录。
15.1.3 清管前应对各站收发球筒充气进行严密性试验,有漏气的要及时检修。
15.1.4 清管时,清管器在管道中的运动速度应控制在3-5米/秒。
在清管器通过管段的主要部位可派人监听。
15.1.5 清管器在管道内清管时,无特殊情况,不得中途停输。
15.1.6 经检查收、发球筒压力为零后,方可打开盲板,且操作人员不得正面对盲板进行操作。
15.1.7 在接收清管器时,要等收球筒放空,压力为零后方可排除筒内残液及污物。
这一期间,应做好场地周围安全和保卫工作,严禁有明火存在。
15.1.8 对收到的清管器进行外观描述记录,并对残液、污物进行分析。
15.2 清管器的发送。
15.2.1 将清管器放入发球筒内并推至大小头处,关好盲板,上好防松楔块。
15.2.2 关闭放空阀,缓慢打开连通阀使筒压与干线压力平衡。
15.2.3 打开发送阀,缓慢关出站干线主阀,发送清管器出站。
15.2.4 待清管器出站后,开干线主阀,关闭发送阀和连通阀,恢复正常生产流程。
15.2.5 打开发球放空阀放空,发球筒压力为零后打开发球盲板。
15.2.6 清洗球筒,检查密封圈,加好密封脂,关闭盲板并上好防松楔块。
15.3 清管器的接收。
15.3.1 检查与收球筒连接的有关阀门和盲板是否全部关严。
15.3.2 缓开旁通阀,全开收球阀,而后关闭主线路阀,使气流经收球筒,旁通管输往下站。
15.3.3 确认清管器进收球简后,打开主线路阀,关闭收球阀和旁通阀即恢复正常输气流程。
15.3.4 末站接收清管器时,在分离器有液位后,缓开分离器排污系统阀门往储液罐排液,排完液后即关闭分离器排污阀。
15.3.5 放空排污完后,打开盲板进行固体杂质的清除并取出清管器而后清洗球筒,检查密封圈,加好密封脂关闭盲板,最后上好防松楔块。
16 事故预案
16.1 地震事故处理预案
16.1.1 地震对输气管道的危害
地震是一种常见的自然灾害。
它具有突发性、难以预知、成灾广泛、破坏严重等特点。
对于长距离输气管线它又具有其自身的特点:
16.1.1.1 经济损失严重
输气管道有以下特点:
一是设备贵重造价高;二是产品具有易燃、易爆、易污染的特性;三是各个生产环节紧密联系,一环受挫影响全局。
16.1.1.2 次生灾害突出
天然气属易燃、易爆、易污染的气体,极易产生次生灾害。
16.1.1.3 污染范围大
天然气扩散性强,且含有硫化氢、有机硫等剧毒物质,地震造成的泄露污染范围大,后果严重。
16.1.2 地震引发的管道事故
地震通常容易引发下列管线事故:
16.1.2.1 建筑物砸坏管道。
16.1.2.2 地裂缝或地震断层的往复拉伸、压缩以及地基液化,地基不均匀下沉使管道变形、断裂。
16.1.2.3 埋设管线与地面管线相交处断裂。
16.1.2.4 管架倾斜、损坏,其上的管线扭曲拉断。
16.1.2.5 管线错位、拉断、撞击、摩擦着火。
16.1.2.6 阀门、法兰、垫片破损,大量天然气泄漏。
16.1.2.7 低压天然气管网形成负压,空气进入该系统造成管网爆炸。
16.1.2.8 排放火炬中天然气大量带液,火炬下“火雨”。
16.1.3 地震事故的预防及处理
由于地震灾害具有突发性、难以欲知性、且成灾广泛、破坏严重。
所以对待地震事故必须以预报预防为基础,根据经济情况有重点的进行设防加固,全力进行震时防护和救灾相结合。
达到减轻地震灾害的目的。
16.1.3.1 震前预防:
(1)在日常管线运行过程中,要提高抗震防灾意识,加强对抗震防灾知识的宣传,制定防灾专业培训计划。
包括地震、避震基本知识宣传,各类灾害预防和抢险救灾技能培训,组织指挥演练以忠于职守、服从指挥、勇于献身等教育。
(2)对与管道相关的建筑物应进行加固,防止地震时砸坏管道,对架空管道应按《工业设备抗震鉴定标准(试行)》加固。
(3)对与运行时间长,腐蚀严重的管道,在中期地震预报发布后,应根据腐蚀情况分批分期更换管线,保证更换管线,保证抗震能力。
对于处于易塌方的河渠护坡、易出现喷沙冒水的液化区的管道,应优先更换。
(4)在临震预报发布后,应加强对管道的巡回检查,架空管线应重点检查,定期保养,及时维修。
16.1.3.2 震时应急对策
(1)应立即对所属管道进行全面检查,并及时向指挥部报告。
(2)位于震中附近地区的管道应立即关闸停输(7度以上地区)。
(3)破坏严重的管线应停止输气作业。
关闭进出口阀门,打开排放火炬旁通阀,使天然气直接从火炬排放,点火燃烧。
(4)对气体泄漏处划定禁火区域,进行监督管理。
16.1.3.3 震后抢险救灾
(1)在地震强度较大,发生管线断裂,造成天然气大量泄漏时。
A、根拒管线压力变化正确分析判断突发事故发生管段的位置,迅速指派人员到现场勘察,确认后立即向调度汇报,用最快的方法切断管段上下游的截断阀,放空破裂管段天然气,同时组织人力对天然气扩散危险区进行警戒,严格控制一切可燃物可能发生的火源,避免发生着火爆炸和蔓延扩大。
B、立即将事故简要情况,报告上级主管领导,生产指挥系统,通知当地公安、消防部门加强防范措施。
C、组织抢修队伍迅速奔赴现场。
在现场领导小组的统一指挥下,按照制定的抢修方案和安全技术措施,周密组织,分工负责,在保证安全的前提下进行抢修。
D、对一时不能恢复和维持正常输气生产时,应通知气田及用户。
在停输后应利用管道内尚余的气量,针对不同用户的生产、生活特点,分别情况进行限额配给,应努力做到减少事故的间接损失。
(2)、在地震强度较小,造成输气管线发生小型漏气时:
A、通过线路检查发现或地方政府、当地居民报告发现漏气点。
B、了解漏气的时间、地点、车辆进入道路及当时全线输气状态,同时通知抢修队马上准备待命,并由控制中心通知供用气单位,同时汇报公司领导。
C、派人到现场消防警戒,进一步落实漏气形式和现状。
D、积极组织队伍进行现场抢修。
E、堵漏后,待下一步进行管线计划停气检修时再补焊或更换管段。
天然气管道地震事故处理预案目前在我国还缺乏这方面的实践经验,以上处理预案也仅仅是理论概述,尤其是对地震危害的认识还不太深,有待于在今后的管道管理中对沿线的地震裂度、地震强度等方面做一次全面的考察,从地震危险性分析、地震小区划、震害预测和抗震防灾规划等多方面进行工作,一旦发生地震,也能处变不惊、有章有序,将地震引起的灾害降到最低点。
16.2 故障判断及处理预案
16.2.1 管线穿孔和爆管
16.2.1.1 管线穿孔或爆管的判断:
——输气压力不正常的降低;
——某站间管线压降过大,同时又排除了管线堵塞的可能;
——管线附近有不正常的响声和气味。
——气液联动截断阀自动关闭。
16.2.1.2 发现上述异常情况后,应判明事故地点,如气液联动截断阀未关闭,要立即关闭此点上、下站的管线截断阀,并及时组织抢修。
16.2.2 管线堵塞
16.2.2.1 有如下情况可造成管线堵塞。
——所输气体温度和环境温度较低,气体的含水量又不符合要求,会形成水化物堵塞;
——所输气体含机械杂质较多,在输气过程中或清管时聚集在弯头处或管道变形处造成堵塞。
16.2.2.2 管线堵塞处理
管线堵塞情况出现后,应首先判明堵塞类型和地点,并制定处理措施。
因水分经物堵塞,可采用局部升温、降压和注化学反应剂的方式分解水化物,也可采取先注化学反应剂后发送清管器清管来解除。
16.2.2.3 因固体杂质堵塞可采取的措施有:
——发送清管器清管;
——如清管器堵塞可增大压差(即在堵塞部位上游增大压力或下游放空)。
但在操作时应缓慢升压或放空,仔细观察,如设备和管线振动过大,应立即停止;
——如清管器堵塞还可采取上游放空,用下游压力将清管器反推回去的方法;
----如以上措施均不能奏效,在判断出堵塞位置后,立即组织队伍抢修处理。
16.3 防汛事故预案
16.3.1 冲管:
管线途径地段冲沟较多,即使做了一些水工保护,但洪水期水量集中,水流的不定性,主流易改道,冲刷较剧烈,很容易冲出管道,如果不及时抢修,冲刷面积和深度继续扩大,有可能造成冲断管线事故。
汛期内管线被水冲出时,就要马上对其抢修,以防事态发展。
抢修方案:
在管上下游铺石龙、管上铺石龙被,并相互连接成一体。
16.3.2 漂管:
所谓漂管就是由于水的浮力大于管上载荷和管自身重量,使管道上浮或漂出水面。
发生漂管,是相当危险的,管线受水冲击、上抬浮力、风力震荡等复杂力的作用下,管线有断裂的危险。
漂管情况一般发生在以下地段:
1——沼泽地管道埋深不够,当大面积的水没过管堤时,管堤上土马上会被冲刷掉,很有可能漂管。
2——管道上被取土形成大坑,当雨季来临,一旦坑内存水较深时,有可能造成漂管。
3——季节性河流或戈壁滩,当汛期来临时,洪水冲击,主流改道,很容易冲出漏管,当水流面较大并存水时,可能造成漂管甚至冲断管线。
当发生漂管时,抢险工作如下;
4——对有可能发生漂管的管段及时巡检,发现漂管或有漂管苗头立即报告。
5——报告技术中心及有关领导,同时通知抢修队做相应的准备。
6——立即派车和人到现场查看漂管的形式、程度,制定出抢修方案。
7——抢修队带上机具、材料,奔赴现场,进行抢险。
一般用压石龙的方式压在管道之上,限制住管道继续上漂和两边悠动。
待枯水季节,对这段采取相应的水工保护。
16.3.3 管道被冲断
16.3.3.1 关闭事故段上、下游阀室内截断阀门,事故段通过放空管点火放空。
联系油田调度停止供气、通知用户停止用气。
16.3.3.2 检测安全后进入事故点,调整管道位置,在两侧断管处分别放置隔离球。
16.3.3.3 切断、对接管段。
16.3.3.4 进行X射线检查焊口。
16.3.3.5 绝缘、防腐、恢复现场。
16.3.3.6 在上游清管站放置清管器,下游清管站进行放空,做好接球准备。
置换完毕后恢复正常输气。
安全注意事项:
8——任何车辆必须停放离抢险现场50米以外。
9——所用工器具必须防爆。
10——抢险队员必须按要求穿戴劳保。
11——持消防器材人必须站在上风头。
12——在管线组焊或修口时,必须先做“打火”,防止天然气爆燃伤人。
13——用氮气充隔离球,待切口冷却后再放置隔离球。
14——其他必须遵守有关的安全规定。
16.4 站场、线路事故处理预案
16.4.1 各种原因引起管线的小型漏气:
小型漏气指的是管线本体或焊缝处因出现很小的砂眼或裂缝(包括腐蚀穿孔)而引起的漏气。
这类问题可采取不停气、不放空,在维持生产情况下,用带压堵漏的方法解决。
其主要器具是用半圆顶丝管卡或柔性钢带顶丝管卡。
当发生小型漏气时,工作程序如下:
16.4.1.1 首先了解漏气的时间、地点、车辆进入道路及当时全线输气状态,同时通知抢修队马上准备待命,并由控制中心通知供用气单位、报告油田总调和公司生产办。
16.4.1.2 派人到现场消防警戒(根据漏气地点,首末站哪能先到达,就由哪出车派人),进一步落实漏气形式和现状。
16.4.1.3 控制中心与上下游联系在不耽误为用户供气的前提下,尽量减少输气量,降低沿线压力。
16.4.1.4 抢修队根据现场返回信息,带上相应的工器具、设备、材料赶到现场,组织抢修。
16.4.1.5 挖操作坑、上管卡、顶丝,直至不漏气。
16.4.1.6 恢复原来管线压力,观察、测试确实已不漏气。
16.4.1.7 防腐、回填、做标记。
16.4.1.8 管卡堵漏只是临时措施,待以后进行管线计划停气检修时再补焊或更换管段。
16.4.2 管线大量泄漏:
16.4.2.1 关闭事故段上、下游阀门,事故段通过放空管(点火)放空,至管线内呈微正压,并根据实际控制此状态。
16.4.2.2 检测安全后进入事故点,在两侧3—5米左右开孔放置隔离球。
16.4.2.3 切割、更换破裂管段
16.4.2.4 取球;封隔离球孔。
16.4.2.5 通气试压、检查焊口,无渗漏为合格。
16.4.2.6 绝缘、防腐,恢复现场,恢复输气。
安全注意事项:
15——任何车辆必须停放离抢险现场200米以外。
16——工器具必须防爆。
17——抢险队员必须按要求穿戴劳保
18——挖管沟时,必须注意保护通讯光缆。
19——持消防器材人必须站在侧上风头。
20——带气动火时,应保持管内微正压,消防人员时刻备好灭火器待用。
21——用氮气充隔离球,待切口冷却后再放置隔离球。
22——坑下作业时,必须排净坑内可燃气体,并用2种(个)可燃气体报警仪分别检测,合格后方可下坑作业。
23——在管线组焊或修口时,必须先作“打火”试验,防止天然气爆然伤人。
24——在进入已知漏气区域前,必须注意风向等天气情况,防止车辆等明火引起扩散的天然气燃烧或爆炸。
25——其他必须遵守安全有关规定。
16.5 天然气站场防雷、防静电措施
静电产生的途径很多,静电所产生的电压可高达几万伏,在有危险物质的场所内,可能会引爆危险物质,因此防静电措施在输气场所的要求是必不可少的。
雷电是大自然的静电放电现象,石油工业构筑物及工艺装置等设施遭到雷电袭击时,会产生极高的过电压和极大的过电流。
在其波动的范围内,可能造成设备或设施的毁坏,导致火灾和爆炸,并直接或间接地造成人员伤亡。
因此,预防雷电袭击是一项重要的安全措施。
16.5.1 防直击雷措施:
装设独立避雷针或架空避雷线,使被保护的构筑物和设备及突出物体(如放空管等),均应处于避雷针或避雷线的保护范围内。
16.5.2 防雷电感应措施:
为了防止静电感应产生火花,构筑物和设备及突出物体均应接到防雷电感应的接地装置上。
为防止电磁感应产生火花,在管道连接处(如弯头、阀门、法兰等)应用金属线跨接。
16.5.3 防止雷电波侵入的措施:
低压线路的电缆或金属管道应与防雷感应的接地装置相连。
16.5.4 防静电的措施:
在有危险气体存在的区域应使用那些不易产生静电的材料。
在有防雷接地系统的条件下。
可将防静电措施与之共用。
16.5.5 发生事故后,立即按灭火作战方案进行补救、抢险。
16.6 天然气管道爆炸事故预案
16.6.1 天然气管道因为腐蚀而壁厚减薄或因外力作用及其它原因可能引起爆炸。
16.6.2 阀室与分输站间发生爆炸事故,应采取的措施:
26——获知管线爆炸时,值班人员应立即截断爆炸处上下游干线球阀,同时应打开阀室与分输站上下游放空阀点火放空,并设专人在事故点进行监护.并搞好现场安全保卫工作。
27——同时向上级有关主管部门汇报事故详细情况,做好相关记录.
28——通知有关用户,截断阀门,停止用气.在允许的情况下可统一调配使用爆炸段上游或下游管存用气,维持短时生产。
29——积极协助抢修施工的有关准备工作。
16.6.3 管道爆炸事故的预防
30——做好管道的阴极防护工作。
要将保护电位控制在合理范围内,定期测试管道保护电位。
将管道的腐蚀降到最低限度。
对于低洼处、常年积水处的管线,至少每年测厚检查一次,发现腐蚀严重的应立即更换。
31——做好巡线工作,严防不法分子在管线上打孔盗气。
对于违章建筑物,要及时发现并制止。
严格禁止大型机械在管道保护带内作业。
32——输气站设备、输气管线严禁超压工作。
在切换工艺流程时要注意阀门开启的正确性。
33——安全阀与压力表要定期校验,保证准确灵敏。
34——输气站场与工作间都要使用防爆电气设备,在上述场所作业时,也要使用防爆工具。
以防电火花或火星与泄漏的天然气相遇引起燃烧或爆炸。
16.7 火灾事故预案
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