包装厂房工程钢结构防火涂料工程施工组织设计.docx
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包装厂房工程钢结构防火涂料工程施工组织设计
中山市中健包装厂房二工程
钢结构防火涂料工程施工组织设计
编制:
审核:
批准:
江西建工第一建筑有限责任公司
2013年3月12日
钢结构防火涂料工程施工组织设计
第一章编制依据
·1.1根据国家现行的工程建设和验收标准、《钢结构防火涂料应用技术规范CECS24—90《钢结构防火涂料通用技术条件》、GB14907—2002、DBJ01-616-2004等标准及图纸设计要求编制此施工方案。
·1.2本企业ISO等标准程序文件
序号
名称
类别
编号
1
公司ISO9000质量体系程序文件
企业
2
公司ISO14001环保体系程序文件
企业
3
公司OHSMS18000国家职业安全卫生管理体系程序文件
企业
第二章工程概况
2.1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
中山市中健包装厂房二工程
2
工程地址
中山市南朗镇东桠
6
计划工期
按照要求执行.
7
质量目标
满足国家《工程施工质量验收规范》的合格标准
2.2结构工程防火要求
本工程主体为钢结构设计耐火等级二级,钢柱耐火极限:
薄型2h,钢梁耐火极限:
薄型2h.
2.3主要工程量及工程材料
本工程钢结构防火涂料施工工程量约10000m2,防火涂料材料选用北京市泓华保夏超薄型钢结构防火涂料。
2.4工程特点、难点及解决的主要对策
序号
工程特点、难点项目
解决对策
备注
1
防火涂料施工工程量大,工期紧张。
1.充分利用专业承包的优势,精选优秀的技术骨干队伍,在项目部管理下统一部署和安排。
2.制定详细的施工方案和保证措施,以保证季节性施工的顺利进行。
3.计划投入20人以上的施工劳务人员和高性能的机械设备做保证。
2
高处作业安全防护。
1.制定详细可靠的安全防护技术方案和保证措施。
2.专职安全员每天检查安全防护设施,发现隐患立即整改。
3.专、兼职安全员全天候驻守施工现场。
第三章施工部署
3.1主要施工目标
3.1.1施工管理目标
我公司的消防工程是国家二级资质,对专业分包管理积累了大量的资料和丰富的经验,拥有雄厚的施工技术力量和一批处于国内外先进水平的成套施工大型机械设备。
我公司怀有极大的兴趣和热情参深入现场进行调查,对工程特点、难点进行了深入的分析,明确工程施工的方针目标和部署,提出保证施工质量、工期的技术措施。
针对此项工程,我们将组织强有力的项目领导班子,发挥公司承包管理、机械装备、施工技术的整体优势,遵循设计,重合同、守信誉,精心组织施工,运用先进、成熟的施工工艺,科学合理的管理方法,按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流要求实施钢结构防火涂料工程。
3.1.2质量目标
3.1.2.1执行《建筑工程施工质量验收标准》(GB50300-2001),钢结构防火涂料施工工程检验批、分项工程、单位工程均达到国家验收标准。
3.1.3工期目标
根据我公司的施工经验,具体施工后可根据现场实际情况适当调整工期,确保满足工程总工期要求。
3.1.4安全文明施工管理目标
配合总包确保本工程达到合格标准。
3.1.5环境保护承诺
我们将采取针对性措施及方案,确保施工垃圾清运满足要求,施工噪声达标控制在规定的范围内,垃圾密闭存放且及时清运。
3.2施工总体部署
3.2.1施工总体部署原则
3.2.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程,遵循合理的施工顺序,以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划,确保按合同要求完成施工任务。
3.2.1.2协同作战的原则:
建立项目责任制,下设工程部、技术质量部、材料部、安全环保部、劳务管理部各一个。
所有参与施工的项目分部必须树立工程整体一盘棋思想,相互配合协作,同心协力,创造现场管理、实物工程以及施工文件资料的无缝连接,保证高度协调,以确保各项工作的顺利展开。
3.2.1.3符合工序逻辑及经济、适用、安全的原则:
全面细致地考虑施工的各个环节,制定各项质量、工期、安全、文明施工、降低成本目标,并进行落实。
科学合理地分配“人、机、料、法、环”等生产要素和影响因素,实现工程在良好控制状态下达到合同目标、最佳效果。
3.2.1.4在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑
为了贯彻“空间平铺、时间连续、均衡节奏施工、为后续施工留余地”的原则,保证工程按总进度计划预期完成,采用立体交叉施工,对防火涂料涂装工程进行分批次验收。
3.2.1.5总施工顺序上的部署原则
施工顺序部署原则:
先高后低,先喷涂钢柱后喷涂钢梁、柱间支撑、撑、楼梯;先防护、后喷涂的施工原则进行部署。
3.2.1.6文明施工的部署原则
我公司ISO14001国际环境管理体系和OSHMS18000国家职业安全卫生管理体系标准的要求规范管理工地,重点做好消防保卫及扰民工作。
3.2现场组织机构和专业技术力量配备
该工程采用项目管理专业分包的方式施工,我公司将按照多年来积累成功的项目管理办法来运作,形成以项目经理负责制为核心,以科学系统管理、先进技术和计算计辅助管理为手段的项目管理机制。
同时,项目在公司领导下,充分发挥企业的整体优势,高效地组织和优化社会生产要素,严格执行以ISO9000—2000、ISO14001及OSHMS18000模式标准而建立的质量保证体系、环境管理体系和国家职业安全健康管理体系和项目管理体系,实现我们对总承包单位的承诺。
为确保优质、高速完成本工程,我公司将派遣一批具有现代管理知识和曾施工过类似工程、经验丰富的管理人员进入现场。
项目总承包部将成为一支充满活力、专业配套完备、具有全面管理能力的领导班子和核心集体,他们将严格执行公司各项管理规定,进行规范化、系统化、科学化的全面管理。
第四章施工准备
4.1技术准备
4.2劳动力准备
4.2.1建立施工现场领导机构,挑选技术力量雄厚、信誉良好,具有自己的专业管理人员,近年屡次与我公司合作,多次获得国优、部优、市优等优质工程的劳动力施工队伍。
我公司计划为本工程选派一支具有丰富的防火涂料施工经验的施工队来承担本工程施工。
绝大多数施工人员都具有从事超高空作业的能力,施工经验五年以上。
4.2.2管理人员培训,特殊工种人员必须经过培训持证上岗。
4.2.2.1做好施工管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、操作方法,考核合格后方可上岗。
4.2.2.2对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。
4.2.2.3对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底,使全部管理人员做到心中有数。
4.2.3劳务人员培训
4.2.3.1对全体劳务人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员,并建立三级安全教育登记卡,存档备查。
4.2.3.2对特殊工种集中培训,考核取证后方可上岗。
4.2.3.3对各专业队伍进行施工前技术、安全交底,并保证落实到班组,落实到个人,做好文字记录。
4.3材料、机具准备
4.3.1防火涂料施工期间材料供应是促进工期顺利完成的关键因素之一,机械性能良好、确保施工过程顺利。
4.3.2编制材料用料计划、机具供应计划,材料进场后及时会同相关部门进行验收和封样送检。
4.3.3根据生产进度计划及时组织安全防护材料进场。
主要施工机具清单
名称
单位
数量
备注
空压机
台
3-5
380V,7.5KW
搅拌机
台
2
380V,5.5KW
喷枪
把
20
电动搅拌器
台
2
刷子
把
50
料斗
个
10
钢丝刷
把
50
棉纱
块
若干
用量视工程工作量而定
砂纸
块
若干
用量视工程工作量而定
测厚仪
台
2
针式测厚仪
套
1
4.3.4施工机具设备的管理
4.3.4.1施工机具由项目经理审批后于开工前三日统一运至现场,根据现场工序情况配发给各施工队。
4.3.4..2各部门负责施工队伍管理责任人对各施工队的施工机具设备进行归口管理,并建立台帐。
4.3.4.3将机具划分类别分别由施工队及工地管理。
4.3.4.4进入工地的机具应有合格证、铭牌等资料。
第五章主要施工方案及方法
依据先进合理、高效、经济、有保障的原则,同时考虑本工程工期紧、质量标准高、设施功能较为先进等特点,制定如下主要的施工技术方案。
5.1技术条件:
1施工工艺:
喷涂。
2耐火极限要求及喷涂厚度:
部位名称
使用材料
耐火极限
涂层厚度
喷涂遍数
钢柱
超薄型
2h
3mm
2遍
钢梁
超薄型
2h
3mm
2遍
其他
超薄型
2h
3mm
2遍
3钢柱:
耐火时间2小时。
3.1使用材料:
北京市泓华保厦超薄型钢结构防火涂料。
3.2施工工艺:
喷涂,涂层总厚度为3mm,分2次进行喷涂。
第一遍喷涂要求厚度约为1.5mm—2.5mm,待干燥后,约4—6小时再喷涂第二遍,涂层厚度为1.5-2.5mm,直至达到涂层要求的厚度。
3.3检测:
A.外观要均匀,无漏涂、空鼓、起皮、龟裂等现象;
B.用钢结构专业测试仪进行涂层厚度检测,平均厚度为6.5mm即为合格。
3.4修补:
对检测发现问题地方进行修补。
3.5设备:
(1)0.4—0.6Mpa空气压缩机2台;
(2)φ3—6mm喷枪4—6只;
(3)搅拌器一台。
3.6施工顺序:
清理基分批次喷涂检测
修补成品保护消防验收
4.1.钢梁:
耐火时间2小时。
4.1.1使用材料:
北京市泓华保厦超薄型钢结构防火涂料
4.1.2施工工艺:
喷涂,涂层总厚度3mm,分2次进行喷涂。
第一遍喷涂要求厚度约为1.0mm—1.5mm,待干燥后,约4—6小时再喷涂第二遍,涂层厚度为1.0-1.5mm,使涂层厚度为3mm.
4.1.3检测:
A.外观要均匀,无漏涂、空鼓、起皮、龟裂等现象;
B.用钢结构专业测试仪进行涂层厚度检测,平均厚度为3mm即为合格。
4.1.4修补:
对检测发现问题地方进行修补。
4.1.5设备:
(1)0.4—0.6Mpa空气压缩机2台;
(2)φ3—6mm喷枪6—8只;
(3)搅拌器一台。
4.2.6施工顺序:
清理基材分批次喷涂检测
修补成品保护消防验收
5.1钢檩及其他:
耐火时间2小时。
喷涂厚度总厚度3mm.
5.1.1使用材料:
北京市泓华保厦超薄型钢结构防火涂料。
5.1.2施工工艺:
喷涂,涂层总厚度为3mm,分1-2次进行喷涂。
第一遍喷涂1.5-2mm;约4~6小时,待干燥后喷涂第二遍,涂层厚度为1.5-2mm;使总厚度达到3mm。
5.1.3检测:
(1)外观均匀无漏涂、空鼓、起皮、龟裂等现象;
(2)用测厚仪进行抽点检测厚度≥3mm为合格。
5.1.4修补:
对检测发现问题部位进行修补。
5.1.5设备:
(1)0.4—0.6Mpa空气压缩机2台;
(2)φ3—4mm喷枪9-15只;
(3)搅拌器一台。
5.1.6施工顺序:
基材清理分批次进行喷涂
检测修补成品保护消防验收
5.2工程施工内容
工程钢结构防火涂料的供货,运输(运至施工现场)及现场涂装施工。
5.3施工进度计划安排
5.3.1工程工期
本工程由我单位全权负责施工进度、质量、安全等事宜,按照总包方要求,在确保按质按量按时完成防火涂料喷涂任务的同时,严格落实安全生产责任制,做到安全生产、文明施工。
工程期限:
预计15天,可根据总包方及现场进度的需求,随时增减施工人员及机器设备,确保服从大局,不拖总工程的后退。
施工日期:
甲方通知二天内。
施工安排:
第一天:
●施工工人进驻工地,全体员工熟悉现场,施工队队长对工人进行分组,并分发涂刷工具及保护设施等,针对现场的施工难度进行岗前安全教育,对小组长进行划区分工,分派任务。
●技术员和安全员现场对工人再做进一步的技术指导,检查工人的安全保护措施是否到位,并安全有效,同施工队长一起组织工人整理现场,消除安全隐患。
●质检员对施工人员讲解施工过程中应注意的事项。
●各小组区清理钢结构件上的灰尘、油污和其他杂物,并进行相关的防护,安排技术较好的工人上架试喷涂,并根据该工程的实际状况,调试涂刷方式、涂刷厚度,并现场对其他工人修正,修正完成后可进行喷涂。
●质检员对施工质量进行检查并抽查涂层厚度,并填写当日质检报告,如发现不合格项,填写不合格记录,限期整改并重新验收,待验收合格后,方可进入下一道工序。
●晚上收工后,工长会同质检员、技术员、安全员、施工队长及小组长进行总结讨论。
第二天至第十四天:
●在工程队长、班组长、质检员、安全员等带领下,按计划进度工程质量进行正常喷涂。
●施工队严格按所制订的施工进度表组织施工,及时填写施工日记,随时掌握工程质量情况。
●每天出工前,召集各班组开班前例会,重点强调安全保护、施工质量,施工组长对工人下达当天的工作任务,并对施工需要注意的关键环节重点讲解。
●施工过程中,如发现问题,能自行解决的,马上解决,不能解决的及时上报,由上一级领导协调解决,以免耽误工期。
●施工人员要根据任务量,合理安排,保质保量地完成任务,并时刻注意安全,在施工时,要掌握要领,注意涂层厚度均匀、涂层平整,无流挂、漏涂。
●技术员、安全员随时对工人做技术指导,检查工人是否正确使用安全保护措施,并随时纠正违章作业,并做好安全记录,在施工现场发现不安全因素及时处理。
●质检员对施工质量进行检查并抽查涂层厚度,并填写日检报告,如发现不合格项,填写不合格记录,限期整改并重新验收。
●每天晚上收工后,工程总部负责人会同质检员、技术员、施工队长及小组长进行总结讨论,以便及时调整施工进度。
第十四天至第十五天:
●对涂层总体检查,质检员、施工队长、施工组长对工程检测,检查涂层厚度是否达到设计规定要求,涂层的平整度、有无流挂和起皱、涂层是否开裂等,发现问题现场解决,并责成该组马上修补。
●由项目经理陪同甲方一同检查涂层厚度的情况,并认真听取甲方的意见,对甲方提出的修改意见马上执行,进行修整。
5.3.2防火涂料工程施工
5.3.2.1我方可自行搭设施工脚手架。
具体方法如下:
(1)在进行钢结构防火喷涂区域的外临边,首先要整体敷设安全网,安全网的连接要结实牢固。
(2)防火涂料喷涂施工,本工程无论是钢柱、钢梁、钢平台还是内外墙檩条,在10米以上部位喷涂防火涂料时,都必须借助由专业脚手架施工人员搭设的安全可靠的脚手架方可以进行防火涂料施工。
5.3.3现场成品保护
根据现场实际情况,在同甲方总包有关人员确定需要保护的项目后,由施工队长、现场技术负责及安全主管共同确定保护方案及措施。
并报经项目经理批准后,方可进行施工。
对现场的成品用彩条布裹包法进行保护,对施工现场交叉作业施工的其它工种,采取用彩条布将正在进行防火喷涂施工的区域同外界隔离以避免对其它工种施工作业的影响。
5.3.4防火涂料施工成品保护
因施工工期紧张,要采用交叉施工作业。
故要特别注意,涂料施工成品的涂层表面的防水保护问题。
雨季施工要配备足够的防雨材料,并及时与结构施工单位沟通,防火涂料完成区域及时报验、及时封闭。
5.3.5钢构件表面清理
用钢丝刷、棉丝和电动手砂轮,对钢构件表面进行了清污处理。
清除其表面的浮锈、尘土、油污、钢渣和焊瘤。
对在钢构件表面清理过程中,破坏了的防锈层,应及时修补之。
清理表面工作完成后,应首先由施工队长和有关检验人员检验合格。
而后报工地监理进行表面验收。
确认合格后,方可进行防火涂料施工。
5.3.6防火涂料施工
5.3.6.1薄型钢结构防火涂料由单一组分组成,在施工前搅拌均匀,采用涂料喷枪进行喷涂施工。
防火涂料的涂层厚度直接影响到被保护构件的耐火时间,因此,应按照设计要求和相应的规范来决定涂层厚度,以确保耐火极限要求。
5.3.6.2施工前准备
1对已喷涂好防锈漆的钢结构应清除其表面的油污和灰尘,方可开始防火涂料喷涂施工。
否则会因防火涂料的附着力降低,而使钢结构的防火性能降低。
2参加防火涂料喷涂的施工人员,都必须经过严格培训,方可上岗。
35.3.6.3薄型钢结构防火涂料施工工艺
1防火涂料喷涂前应进行充分搅拌,达到适宜喷涂稠度后即可喷涂,其稠度以喷涂时不往下坠为宜。
2防火涂料喷涂时涂料喷枪宜垂直于被施工钢件表面,喷嘴口径6mm离构件以20~30cm为宜,喷涂时将气泵压力调至0.4~0.6Mpa。
3施工厚度:
第一遍喷涂厚度为1.5-2mm,以后每层厚度以1.5mm为宜,直到达到所需厚度为止。
待底层涂料表干后方可进行下一层的施工。
4喷涂时,要保持各部位均匀一致,不得漏涂或厚薄不均。
5.3.6.5注意事项
1施工温度宜在0℃--35℃,相对湿度<90%。
2水性涂料不能与油性涂料在湿态下混用。
3刚刚喷涂的防火涂料4小时内应防止雨淋、机械撞击,发现脱落应待涂层干燥后在修补。
5.3.7防火涂层修补
由施工人员对局部未完成的、破损的、以及经检查涂层厚度未达到防火要求的防火涂层进行修补,使之真正达到防火规范及标准的要求。
5.3.8防火涂料施工质量验收
首先,由施工队及有关检验员按公司的企业施工标准进行自检。
合格后,报请甲方、总包、监理等,由以上各方有关人员组成的检验组对防火涂料施工质量进行全面检验,并签署有关文件。
对防火涂料涂层有问题的地方,进行修补直至达到防火规范及标准的要求为止。
5.3.9现场清理
防火涂料涂装工作完成后,应清理施工现场所留杂物、垃圾,并将其运至指定地点,保持施工现场的清洁。
第六章涂料施工质量管理及质量保证体系、措施
6.1施工过程中施工质量的控制
防火涂料施工验收前,必须做好自检。
自检工作由施工方的质检员、项目负责人、施工队负责人共同进行,也可邀请工程管理及业主主管人员共同进行。
自检分过程检验及成品检验两步进行。
检验每道涂覆工序是否按施工工艺要求进行。
涂料搅拌是否均匀,每遍施工的涂层表面是否有严重薄厚不均现象,是否有严重流坠现象,如果存在这些现象,督促施工队及时改正和处理。
检验人员签发每遍施工检验合格单后方可进行第二遍施工。
检验对各非涂覆部位是否做好成品保护,如有污染,督促施工队及时予以清除。
检验每遍涂覆的厚度是否符合工艺要求。
检验施工队所作的施工记录是否完整,是否符合要求。
对每一项检验,检验人员均需做好检查记录。
6.2质量保证体系
6.2.1.质量保证方案
(1)在施工现场的技术负责人、质检员、施工队长、代班组长共同对工程质量负责,施工队长负责布置每天的施工任务,检查完成情况。
代班组长负责对施工现场工人进行管理,施工人员必须严格按照施工工艺进行施工,必须保质保量地完成任务。
质检员负责监督、检查工程施工质量。
技术负责人不定期对工程质量进行抽检,发现质量问题及解决。
(2)工现场设有专职质检员,主要负责监督、检查工程施工质量,在施工前进行预检现场状态是否满足施工重要条件;施工后对工程质量进行检查,涂层厚度是否均匀,外观是否平整。
(3)在施工过程中发现质量问题,要及时解决。
如果现场不好进行整改,必须及时上报,质检员、技术人员及施工队长共同商量处理方案。
6.2.2为确保完成一个满意的优质工程,我公司将在本工程施工的质量控制中严格按照ISO90001质量标准中规定的质量控制流程来完成全部工程内容。
6.2.3各项具体工程的施工中严格按照以下国家标准及规范进行
⏹《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)
⏹《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24:
90)
⏹《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
⏹《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
⏹《建筑结构长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01-69-2003)
6.3工程验收有关标准
《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24:
90)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
第七章安全文明施工、环保、及成品保护保证体系及措施
7.1安全文明施工的技术措施
为了进一步加强安全管理,提高生产效益,确保人身安全和财产不受损失,杜绝事故隐患和火灾的发生,根据《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》和《北京市建筑施工企业安全生产责任制》,针对消防工程施工特点特制定如下措施:
7.1.1.基本要求
(1)工程项目应坚持逐级安全技术交底制度。
(2)安全技术交底应具体明确、针对性强。
交底内容应针对分部分项工程中施工给作业人员带来的危险因素。
(3)工程开工前,应将工程概况、施工方法、安全措施等情况,向工地负责人、工班长及参加施工的全体人员进行详细交底。
(4)工长安排组长工作前,必须进行安全技术交底,班组长应每天对工人进行作业环境和安全交底。
(5)进入现场应戴好安全帽,系好帽带;并正确使用个人劳动防护用品。
(6)2m以上的高处悬空作业无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。
(7)高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
(8)不懂电气和机械的人员。
严禁使用和摆弄机电设备。
(9)吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好、垂直下方不准站人。
7.1.2.安全文明施工措施
(1)参加人员,要熟知本工种的安全技术操作规程。
在施工过程中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作,一经发现立即停止其工作。
(2)正确使用防护用品和安全防护措施,进入施工现场,应戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚;在没有防护设施下高空施工,应系好安全带;距地面2m以上施工要有防护栏杆、挡板或安全网。
(3)高空作业需要搭设架子车,施工现场的脚手架一定要牢固可靠,经项目部安全人员检查合格后方可投入使用,做好必要的围栏防护措施。
(4)特殊工种(电工、架子工)应持证上岗,将有关人员上岗证报监理,无特种作业安全操作证的人员,不准进行施工作业。
(5)做好五防工作(防煤气中毒、防食物中毒、防暑、防火、防盗)。
(6)使用临时用电线路和用电设备的,必须符合有关规范要求和安全操作规定。
(7)施工现场要做好必要的成品保护,施工结束后,施工结束后,要对施工现场及时进行清理。
7.1.3.现场垃圾回收及成品保护措施
根据现场实际情况,在同甲方总包有关人员确定需要保护的项目后,由施工队长、现场技术负责及安全主管共同确定保护方案及措施。
并报经项目经理批准后,方可进行施工。
对现场的成品用彩条布裹包法进行保护,对施工现场交叉作业施工的其它工种,采取用彩条布将正在进行防火喷涂施工的区域同外界隔离以避免对其它工种施工作业的影响。
每天工程结束后,清理施工现场的涂料碎渣、施工垃圾,做到人走场清。
对涂料碎渣应统一收集回收,由专人负责。
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