保德晋能大门工程施工设计方案.docx
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保德晋能大门工程施工设计方案.docx
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保德晋能大门工程施工设计方案
晋能2×660MW超超临界低热值煤发电工程进厂一号门施工工程
投标文件
技术标
投标单位:
省宏图建设集团
法定代表人:
2016.7.5
第一章工程概况及特点
第二章施工现场组织机构
第三章施工现场平面布置图
第四章施工方案
第五章工期及施工进度计划
第六章质量目标、质量保证体系及组织措施
第七章安全目标、安全保证体系及技术组织措施
第八章环境保护及文明施工
第九章计划、统计
第十章技术资料管理与编制
第十一章技术偏差分析表
1、工程概况及特点
1.现场自然条件
1.1厂址地理位置及地形
厂址位于保德县城的东南侧,相距县城约20km。
厂址场地处于家沟乡牧塔村、石塘村、家甲村形成的三角区域、羊路侧的黄土梁上,东侧距最近的北侧牧塔村约300m。
由北向南依次毗邻羊路河(厂区段标高在980.8~956.1m之间)、黄土梁(梁顶标高在1028~1039m之间)、石河、王家岭工业广场进矿道路、王家岭洗煤厂(标高在974.7~987.7m之间)。
厂址东南侧隔羊路河为桥西公路和矿区运煤专线公路。
厂址所处区域地形地貌属黄土丘陵沟壑区,地形起伏,沟壑纵横,沟系多呈梳状或树枝状,冲沟呈“V”字形。
总体地势为东北高、西南低。
所处区域的北侧、西侧为里沟,南侧为羊路河和石河,地势由梁顶向南北两侧倾斜。
厂址围有四条黄土梁,五条冲沟,其中三条冲沟在厂址西南汇入为一条冲沟。
中间贯穿南北较大的黄土梁梁顶标高在1078~1091.8m之间,南侧与羊路河(标高970m)最大高差约108m,直线坡度约50%。
厂址东西两侧紧临黄土梁:
东侧黄土梁梁顶标高在1080~1115m之间,上部有10kv线路南北向通过,附近有乡村土路;西侧黄土梁梁顶标高在1077~1075m之间,附近有110kv线路南北向通过。
1.2厂外运煤道路
道路位于黄土梁与羊路河之间的转弯处,南侧紧临黄土梁。
线路在K0+132处与羊路河改线的明渠段交汇,山体已开挖贯通。
在K0+132~K0+290.597段原羊路河已基本回填至场地的设计标高,坡体已形成。
所处区域山梁陡峭,地形复杂,地势向西北倾斜。
沿线主要为自然坡地、开挖后的羊路河、场地平整形成的坡地。
1.3气象
1)气象条件
厂区所处的保德区域属于北温带大陆性季风气候,春季干燥多风,夏季高温炎热,秋季雨水集中,冬季寒冷干燥。
根据保德气象站资料,保德区域年均气温9.8℃,年极端最高气温39.9℃,年极端最低气温-23.7℃,年均降雨量396.4mm,最大冻土深度134cm,最大积雪深度13cm,累年日平均气温≤5℃的天数138天(最多155天)。
全年、夏季盛行风向为NE、SW。
2)水文条件
由于羊路河、石河与王家岭厂址高差在20m以上,故王家岭厂址不受南侧羊路河、石河百年一遇洪水淹没影响,但受周边山洪沟及坡面洪水影响。
厂区主要受西侧、北侧、东侧山洪沟洪水影响,需要在厂区西侧、北侧、东侧新建截洪沟。
1.4厂址周边公路条件
保德县主要干线公路有忻保(~保德)高速、神保线(S306省道)、桥西线、岢保线、沿黄公路。
由于受地形条件的限制,县乡之间主要依靠简易公路相连,公路等级低、互通互连比较薄弱。
忻保(~保德)高速是五保高速(五台~保德)的组成部分,西连府谷至,东连阜平至。
神保线为忻保公路(~保德)的组成部分,在保德境也称府公路(家楼~府谷),向东约60km在五寨县三叉镇可与209国道相接,向东可达大运高速公路,向西可至、蒙。
沿黄公路为省道二级公路,局部为三级,是保德县南北联系的重要通道。
桥西线、岢保线为县级三级公路。
目前,王家岭循环经济工业园区对外交通主要依托桥西线。
该公路为三级公路,坡度大、转弯急,设计行车速度为40km/h,向北与忻保公路在桥头镇交汇。
已通行的王家岭循环经济园区运煤专用公路,南起王家岭矿工业广场,北至虎与岢保线连通,全长9.3km,公路等级为二级、路面宽度12m,设计速度60km/h,规划的终点为神保线。
桥西公路与运煤专用公路在王家岭矿区立交通过,与运煤专用公路的交汇需通过上部辅道,由矿区转盘环形路实现。
2.为施工现场提供的条件和要求
2.1当地的施工条件
1)现场的施工条件
厂区附近的对外交通主要为桥西公路和运煤专用公路。
桥西公路与运煤专用公路在王家岭矿区立交通过,与运煤专用公路的交汇需通过上部辅道,由矿区转盘环形路实现。
其他道路均为乡村路,坡度大、转弯急、路窄穿越村镇,不利于大车通行。
跨越羊路河、桥西公路,连接运煤专用公路的电厂连接道路,目前具备通车条件。
2)当地的施工条件
施工用的粘土砖、碎石、石灰、砌筑用砂、混凝土用砂、水泥等土建材料,当地可以采购。
加工配制需要外地考虑。
2.本工程采用的技术规
本工程施工质量检验评定标准按中华人民国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013),并参照执行国家电力公司颁发《电力施工质量检验技术评定标准》十一篇验评标准及原电力工业部、国家电力公司颁发的其它有关规定执行。
本工程质量标准执行有关规、规程。
第二章施工现场组织机构
项目管理机构
(1)项目管理机构组成表
职务
职称
执业或职业明
备注
证书名称
级别
证号
专业
养老保险
项目经理
小峰
工程师
建造师
晋0
建筑
1082305671
技术负责人
米世红
工程师
工程师
11008637
建筑
1082387772
造价员
艳
工程师
造价员
晋150S14887
建筑
1060905102
质量员
申春光
工程师
质量员
02777
建筑
1020351411
材料员
任杰
工程师
材料员
01340
建筑
1020332241
计统员
徐海强
工程师
计统员
00448
建筑
1082409862
安全员
马顺军
助工
安全员
建筑
1008498002
施工员
晓峰
工程师
施工员
06366
建筑
1082283491
第三章施工现场平面布置图
第一节《施工现场总平面布置图》附后
第一节施工道路
根据现场平面布置图和现场的实际情况,按场地原来的排水坡向,对场地进行平整,纵向坡高2%。
第二节材料堆放
为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处理,即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。
材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。
主要材料的堆放,应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。
第四章施工方案
施工准备
施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底。
材料供应部门,提出外加工定货单,并提出工料分析和进行图纸会审,进行设计交底。
第一节施工现场临时用水
供水:
水源从建设单位上水管中接出,现场采用Φ75的供水管径,经(水表)供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下50cm深;各施工段用胶管接用,考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生,备蓄水(暗)池供施工用水。
排水:
施工现场场地狭窄,为了充分利用现场现有的使用面积,现场所有排水沟均为暗沟,排入建设单位指定的家属区下水管道;为保证现场清洁卫生,做到文明工,在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池,将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。
第二节施工测量
本工程施工测量要求比较高,为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。
为测量小组配备J2经纬仪一台,水准仪一台。
仪器使用前,应经检测。
附件:
《检测、计量器具一览表》
在施工过程中,根据楼面标高,立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖。
当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作+50的找平测量。
用水准仪找平,操作程序如下:
(1)安水准仪
(2)确定楼(地)面一个+50厘米点,在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。
(3)根据以定的+50点,用水准确定塔尺的读数。
注意塔尺底部要与+50点对平。
4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋转角处的+50点。
5)根据塔尺的读数或标记,在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上作好标记,记上标高,用来挖掘层高和总高。
(6)用墨线连接所有的+50点,于是本层的+50厘米水平线就测量完了。
轴线控制
①基础工程放线:
根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线。
②标高控制:
基础施工阶段在基坑设备固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。
③主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺15m拉力器,从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。
建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形,这种变形在一定位
第三节主要分项工程的施工方法
1.钢筋砼工程
钢筋砼工程包括:
模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。
1)施工工序:
制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。
2)机械设备的配备:
本工程砼采用商品混凝土。
①在浇灌砼前,对模板的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好的串筒投入。
不得随意投入而造成混凝土离析。
②施工前的检查工作:
模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要准确,设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、马凳要安放牢固;搭设的马道必须牢固,不能将架板放在钢筋上。
3)质量要求:
凡进入现场的原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验。
4)混凝土浇筑方案:
为了切实做好混凝土工程的施工,特拟定混凝土浇灌方案如下:
根据本工程混凝土工作量,计划在楼中部配备一台TD-350塔机。
结构层混凝土、预制构件板的垂直运输,后期室外装饰工程,主要依靠一部快速提升架完成。
快速提升架负责运输的同时,承担装修阶段、设备安装的垂直运输任务。
项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中,对钢筋砼基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4立方米/小时进行工作安排,并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况,提前作出劳动力和工具的调整安排。
5)注意事项:
①混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇灌令制度,严格控制混凝土的标号,混凝土的进场资料,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正。
②所使用的混凝土均应按照规标准留设试块。
③梁、板采用插入式震动棒震捣,混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米,结构超高时应设斜槽下料;板表面采用平板振动器震捣。
混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。
④混凝土施工缝按楼层设置,垂直方向不得设置施工缝,施工缝处理方法参照有关规定进行。
⑤混凝土浇筑成型后,现场应根据其气候情况进行洒水养护,已浇筑的砼应覆盖和浇水养护,不得少于14昼夜,防止混凝土出现裂缝。
2.钢筋工程
1)钢筋的质量要求
本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有检测单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。
钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。
工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。
钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。
2)加工设备的选择
钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。
配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。
3)钢筋的绑扎和安装
钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。
如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。
钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。
各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求。
现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,柱子钢筋采用电渣焊施工,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心,并且焊接符合质量要求。
其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。
按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。
4)钢筋电渣焊的主要施工方法
【施工准备】
①将钢筋端头120MM围的铁锈、污物进行清理。
②检查电路观察电压波动情况,当电压降至4%时,不宜操作。
③采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。
【操作方法】:
将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70─80MM处,将上钢筋扶直,并夹牢至上钳口约15MM处,并保持上下钢筋同心。
安放焊剂盒,并投入焊剂。
操作时,先将上、下钢筋接触,接通焊接电源后,立即将上钢筋提升2─4MM,引燃电弧,继续缓缓上提钢筋5─7MM,使电弧稳定燃烧。
之后,随着钢筋的熔化而渐渐下送,并转入电渣过程。
待钢筋熔化到一定程度后,在切断电源的同时,迅速进行预压,持续数秒后,方可松开操作杆,以免接头偏移或接合不良。
3.设备安装工程
本工程主要分为以下几个系统:
照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。
1)施工准备
土建工程开工后,设备安装工程进入施工前的准备阶段:
当进入基础工程的施工时,设备安装工程的预埋工作开始,设备安装人员配合土建行施工。
2)施工方法
本工程设备安装工程的施工工期比较紧,设备安装人员必须穿插进行施工。
设备安装采取分路同时安装,根据施工进度、天气情况,随时调整。
①电气安装
电气安装交叉施工多、任务重,因此要做好相互协调工作,紧密配合土建、设备及其它工种。
配电:
电力电缆埋地入户。
配电系统采用三要五线制。
入户处作一个接地系统,其接地电阻小于10欧姆。
②防雷、接地:
屋面上做避雷带,沿其避雷带线路将基础底板的4根Φ8分布钢筋焊接贯通,形成导电网路。
防雷引下线利用构造柱两根主筋焊接贯通,顶端与屋面防雷带焊接,屋面金属管件与防雷带焊接,引下线底部与基础形成导电网路的4根Φ8分布筋焊接。
防雷接地电阻小于10欧姆。
预埋、预留、设备施工:
现场施工的技术人员,应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查,填写预埋件等隐蔽工程验收单。
设备工程中的预留洞,预留管道均应在土建施工中穿插进行,避免以后打洞开槽。
在进行后期电施设备安装施工时,土建必须与设备相配合。
4.装饰工程
装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证,产品说明书及操作规程。
材料品种、规格、颜色和图案,必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
外墙、墙面抹灰抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。
室外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。
各装饰分项工程应首先做好样板间,抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。
室外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰。
各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收优良后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规进行施工。
然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。
各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收优良后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规进行施工。
5.脚手架工程
脚手架的搭设必须符合规要求,保证作业人员的安全。
脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用。
1)扣件脚手架的搭设要求:
①用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。
因此,必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
②在大横杆与立杆的交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢。
整个架子要设备必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。
③外脚手架的搭设:
沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部设置连墙点。
2)脚手架支撑的设置
脚手架纵向支撑在脚手架的外侧,沿高度方向由下而上连续设施。
纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距,斜杆与地面夹角度为45──60围。
纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于200mm;纵向钢筋支撑的接长,宜采用对接扣件对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm,并用两只十字扣件扣牢。
为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除,待施工转入另一施工层再设置。
脚手架的横向支撑不宜随意拆除。
3)钢管脚手架的拆除
拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行安全技术交底,拆除时应设置警戒区,设立明显标志,并有专人警戒。
拆除顺序:
自上而下进行,不能上下同时作业。
连墙壁点必须脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除。
拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。
4)脚手架的安全设施
①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一,按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。
②垂直设施安全网于脚手架的外侧,一般用密封安全网,四周满挂围护,安全网封闭严密,与脚手架固定牢固。
由建筑物的二层起,设水平安全网,往上每隔一层设置一道。
6.砖砌体工程
1)材料工程:
砌体结构主要由砖和砂浆组成。
①砖:
全部上采用非承重空心砖,施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。
砖使用前必须达到以下要求:
砖必须做标号检验、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合规规定,砌筑前应该提前浇水湿润,含水率为10─15%。
②砂浆准备工作:
砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。
砂浆各项性能指标须满足以下要求:
流动性、保水性、强度、粘接力、变形。
③脚手架:
砖墙砌筑时采用搭设脚手架。
2)砌筑工序
砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
3)砌筑的质量要求:
在施工过程中,选择有丰富施工经验的人员,保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。
施工把好原材料关、工艺水平关。
质量达到:
灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。
砌块上下错缝、外搭接。
接搓牢固。
4)施工方法
砌体施工前基础经验收合格后方可施工。
①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
②砌块上下错缝、外搭砌:
为了提高砌体的整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,外搭砌的原则。
每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌合法,240墙单面挂线,370墙双面挂线,线应绷直、拉紧,每层砖都要跟线。
为提高受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。
砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不均匀沉降和失稳。
③接茬牢固:
施工时按照留搓的原则,对不能同时砌筑而必须留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3。
如受到其它因素的影响,可考虑留直搓但必须是阳搓,并加拉钢筋,其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋,间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。
5)砌筑高度:
当出现相邻建筑物高度不同时,施工顺序为先高后低,当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m,同时,为了减少灰缝变形引起砌体沉降,每日砌筑高度不宜越过1.8m。
7.模板工程
1)施工工序
施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。
2)准备工作
由木工工长按设计要求,对各分部制定配模及支撑方案,按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产生结构变形。
并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间,因施工现场比较狭小,材料随进随用,尽量减少堆放场地。
3)模板的选择
工程所使用的模板:
柱、梁、模板以组合木模板为主,板采用高强度木胶合板,楼梯采用拼合式模板体系。
4)模板工程的施工质量
模板工程的施工质量,必须做好拼缝严密不漏浆,支撑稳固安全不变形,标高和构件断面尺寸严格按图施工,按规定验收。
对墙板节点的模板提前配置好,方便拆除安装,保证外观质量和断面尺寸。
5)模板的拆除
拆除支撑及模板前,必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。
模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤;梁板模板拆除前,必须在试压报告出来,满足施工规的要求,方要拆除模板。
模板拆除后,应做到工完场清。
8.屋面工程
屋面工程施工前,凡进入隐蔽工程的施工项目时,应对前分项分部工程进行验收。
防水施工前,基层应干燥、平整、光滑,阴阳角要做成小圆脚。
屋面工程施工时,注意掌握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须符合设计要求。
屋面工程施工完成后,应采取妥善保护措施防止损坏。
1掌握施工操作要领
1)施工准备
对进库的防水卷材应进行抽样复试,其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。
2)施工要求
保温层:
保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设,表面平整、密实。
找平层:
为防止砼找平层的水分渗进保温层,用细石混凝土找平、拍实、压光。
3)排气管:
在浇筑细石混凝土找平层时,按6米间距留设纵横排气道,十字交叉处安插排气管,沿女儿墙或檐沟留设分格缝,缝嵌胶泥密封膏。
4)找平的表面必须平整整齐,坡度一致,无积水,不起砂。
找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状,以便铺贴屋面防水卷材。
2施工工序
施工顺序:
清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。
(1)清理基层:
找平层表面必须清理干净,特别是檐沟、落水口、排气道的杂物均应清理干净。
(2)铺贴防水卷材:
施工前先将卷材打试铺,在基层上弹线定位。
卷材长边搭接7cm,短边搭接10cm。
(3)自粘防水卷材铺贴要保持松弛态,不宜拉紧,铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实,赶出气泡,避免空鼓、皱折。
(4)自粘防水卷材之间接缝粘结:
待大幅卷材铺贴后,对压实粘牢的接缝处,亦可再用密封膏进行封口处理,以确保严实。
(5)屋面防水卷材施工前,应将管道根、烟囱根、落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开,采用密封膏封固。
(6)屋面防水卷材施工完毕后,应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量,以保证防水层整体质量严密,不渗水。
3细部处理
卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位,如结构变形,基层和防水层收缩及温差变形等,这些部位易产生开裂而导致渗漏。
对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法:
(1)一头──选材收头
女儿墙四周留设1/4砖槽,槽下部采用水泥砂浆抹成斜面,卷残压进槽,用油膏封严,再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。
(2)二缝──
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