《数控机床电气安装与调试B》课程标准.docx
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《数控机床电气安装与调试B》课程标准
《数控机床电气安装与调试B》课程标准
课程代码
020121014
课程类别
专业课程
课程类型
理实一体课程
课程性质
必修课程
课程学分
2.5学分
课程学时
40学时
修读学期
第4学期
适用专业
机电一体化技术
合作开发企业
长春数控机床有限公司、华中数控机床有限公司
执笔人
审核人
1.课程定位与设计思路
1.1课程定位
本课程是机电一体化技术专业核心课程。
本课程的作用是通过数控机床电气控制电路的装调工作过程,采取工作过程导向、任务驱动的方法进行教学。
通过对HED-21S数控系统综合实验台的数控系统、进给伺服系统、主轴驱动系统及整机的安装与调试过程,使学生掌握数控机床电气原理、设计方法、元器件的选择、机床电气安装及调试过程,机床PLC控制等多项内容,提高学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力,培养学生进行数控机床电气控制电路装调的能力,增强学生从事典型机电设备—数控机床应用与维护的职业能力,提升机电一体化技术应用人才的技术水平。
前修课程为:
电机与电气控制、零件的数控车削加工、可编程序控制器技术应用、通用机床电气系统安装与维修、传感器与自动检测、液压与气压传动、机电设备电气控制线路设计。
后续课程为:
数控机床故障诊断与维修、毕业设计。
1.2设计思路
通过对本专业机电产品安装、调试及服务、机电设备维修工作岗位分析,根据数控机床电气控制系统安装与调试的工作过程,以数控机床为载体,按数控机床电源、急停、主轴、进给轴、辅助装置等功能,分散知识点、技能点在装调过程中,让学生逐级递进地学习知识、掌握技能。
通过确认机床功能、收集相关信息(资讯)、分析电气控制原理(计划)、绘制电气控制原理图(决策)、电气控制线路的连接与调试(实施)、整理资料并总结电气控制原理(总结)、小组互评、学生自评、教师点评(评价)的工作过程设计课程,把本课程分为五个学习项目。
表1数控机床电气安装调试课程学习项目
序号
学习内容
学时分配
项目一
数控机床电源及急停控制电路的安装与调试
4学时
项目二
刀架电气控制系统的安装与调试
4学时
项目三
主轴控制电气系统的安装与调试
8学时
项目四
进给控制电气系统的安装与调试
12学时
项目五
数控机床电气控制系统的安装与调试
12学时
总计学时
40学时
在具体课程设计中,理论知识以应用为依据,内容是根据实用技能对理论知识的要求,做到对“工作过程”原理的灵活运用。
同时解决和培养学生能够胜任未来的技能岗位及职业工作的可持续发展力;考虑和解决学生未来的发展及职业的迁移,拓展学生岗位职业能力。
2.课程目标
《数控机床电气安装与调试B》课程是在学生具备数控机床操作能力的基础上,通过对数控机床电气控制系统安装与调试,使学生具备数控机床电气控制部件安装与调试能力,保证生产任务的顺利完成;提高学生的动手能力和分析问题、解决问题的能力,具有自我学习、自我发展的提高自己业务水平意识.
2.1知识目标
(1)了解数控技术发展的前沿,了解数控机床原理。
(2)掌握数控系统的组成。
(3)熟悉数控机床电气原理图。
(4)掌握数控机床主要电子元件的功能。
(5)掌握安全用电知识。
(6)了解数控机床电气设计方法。
(7)熟悉数控机床系统参数。
(8)掌握数控机床PLC编程方法。
(9)掌握数控机床电气线路的连接。
(10)掌握数控机床急停控制回路。
(11)掌握数控机床进给伺服系统的工作原理、电气控制方法。
(12)掌握数控机床刀架系统的控制原理、动作过程。
(13)掌握数控机床主轴的工作原理、电气控制方法。
2.2能力目标
(1)能够电气原理图识图。
(2)机床电气控制电路设计。
(3)使用工具对电路进行检测。
(4)数控机床电气控制电路安装与连接。
(5)调整相关系统参数。
(6)编写数控机床PLC程序。
2.3素质目标
(1)培养学生良好的职业道德和团队精神,熟练的职业技能、较强的创新意识。
(2)良好的语言文字表达能力、社交能力、沟通能力。
(3)一定的形象思维和逻辑思维能力,具有良好的礼仪和行为习惯。
(4)具有健康的体魄,良好的心理调节能力。
(5)具备文明生产、安全操作意识。
(6)良好的职业习惯,培养学生严谨踏实的工作作风。
3.教学内容
按照机电一体化技术专业人才培养目标的要求,按照数控设备应用与维护专业人才培养目标的要求,本课程采用工作过程导向、任务驱动的教学模式,融“教、学、做”为一体,“知识、技能、素质”培养为一体。
本课程以数控机床各部件电气控制系统为载体,内容包括五个学习项目,学习项目描述如下表:
表2学习项目描述
序号
学习项目
技能内容与
教学要求
知识内容与
教学要求
素质内容与
教学要求
学时
理论学时
实践学时
1
数控机床电源及急停控制电路的安装与调试
1.根据需要实现的机床功能,进行相关资料查询
2.分析电气控制线路,在教师指导下制定计划和方案
3.运用常用的连线工具,对电气线路进行连接
4.运用常用的检测工具对电路进行检测
5.对本次任务完成情况进行小组汇报,学生互评
1.数控机床电气原理图的识读
2.数控系统接口的分配
3.电源电路及急停控制电路分析
4.安全用电常识
5.数控机床电气安装与调试的一般流程
具有对待工作和学习一丝不苟、精益求精的精神;具有理论联系实际的良好学风,具有分析和解决生产实际问题的能力
具备一定的方法能力、团队协作能力,以及严谨、规范的工作态度;吃苦耐劳、诚实守信的优秀品质具有较强的事业心和责任感,具有良好的心理素质和身体素质。
具有爱岗敬业,崇尚科学的精神
2
2
2
刀架电气控制系统的安装与调试
1.根据需要实现的机床功能,进行相关资料查询
2.分析刀架控制电气控制线路,制定计划和方案
3.运用常用的连线工具,对电气线路进行连接
4.运用常用的检测工具对电路进行检测
5.设置刀架控制相关的PLC参数,调试相应功能
6.对本次任务完成情况进行汇报(分小组),学生互评
1.数控机床电气原理图的识读
2.刀架控制电路分析
3.刀架控制的PLC参数含义以及参数设置方法
2
2
3
主轴电气控制系统的安装与调试
1.根据任务要求实现的机床功能,进行相关资料搜集整理
2.分析电气控制线路,制定计划和方案
3.运用常用的连线工具,对电气线路进行连接
4.运用常用的检测工具对电路进行检测
5.设置与主轴控制相关的PLC参数,调试相应功能
6.对本次任务完成情况进行汇报(分小组),学生互评
1.数控机床电气原理图的识读
2.主轴控制电路分析
3.安全用电常识
4.数控机床电气安装与调试的一般流程
5.与主轴控制相关的PLC参数含义以及参数设置方法
4
4
4
进给控制电气系统的安装与调试
1.根据任务书要求实现的机床功能,进行相关资料搜集整理
2.分析电气控制线路,在教师指导下制定计划和方案
3.运用常用的连线工具,对电气线路进行连接
4.运用常用的检测工具对电路进行检测
5.输入系统参数和PLC程序,调试出相应功能
6.对本次任务完成情况进行汇报(分小组),学生互评
1.数控机床电气原理图的识读
2.进给控制轴电路分析
3.安全用电常识
4.数控机床电气安装与调试的一般流程
5.PLC参数含义以及参数设置方法
6.轴参数及硬件配置参数设置
6
6
5
数控机床电气控制系统的安装与调试
1.根据需要实现的机床功能,进行相关资料搜集整理
2.分析电气控制线路,制定计划和方案
3.运用常用的连线工具,对电气线路进行连接
4.运用常用的检测工具对电路进行检测
5.能够进行轴参数的设置,进行各进给轴的硬件配置,调试出相应功能
6.对本次任务完成情况进行汇报(分小组),学生互评
1.数控机床电气原理图的识读
2.数控机床控制电路设计
3.安全用电常识
4.数控机床电气安装与调试的一般流程
5.数控系统PLC编程方法
6.数控系统参数设定方法
12
总学时
14
26
总学时
40
4.实施建议
4.1师资队伍
本课程是一门理实一体化课程,要求教师既能进行理论教学,又能进行实践教学辅导,尤其是对行动导向教学法要有一定的研究。
承担本课程的教师以团队形式进行授课,以弥补教师在理论教学或实践教学的不足。
并可以请企业的兼职教师讲授相关案例及企业文化,给学生留有一定的拓展空间。
4.2教材及相关资源
本课程是按照工作过程系统化开发设计的一门课程,尚没有相应的教材及教学资源,故应与企业人员共同进行教材建设。
应为数控机床应用或维护人员工作岗位所需的知识、技能、素质要求,本着精华理论、突出重点、强化技能的原则,突出适应性、针对性、应用性和可持续发展性等特点,结合学生的认知规律,进行工作过程系统化的教材建设及教学资源开发建设。
同时,我们还要进行学习情境任务、引导课文、多媒体课程等教学辅助资源的再次开发,本着工作过程导向、任务驱动的教学模式,建立教学辅助资库、网络教学资源等,为学生自主学习提供条件。
《数控机床电气连接与调试》,主编:
张光跃,机械工业出版社。
4.3教学组织模式
《数控机床电气安装与调试B》课程涉及到数控机床的工作过程、电气控制、数控系统等多方面知识,在加强实践教学的同时,也加强学生理论知识的实际应用的理解。
教学模式为理实一体课程,同时也加强学生培养工学结合的能力,通过对合作开发企业长春数控机床有限公司、华中数控机床有限公司的实际参观实习,使学习与实际工作岗位和工作过程紧密联系。
表3教学组织模式
理论教学
实践教学
教学环境要求
教室:
配备多媒体设备
数控机床维修实训室
教学材料要求
多媒体课件、视频资料
任务书、指导书
教学组织模式
分组教学,以任务驱动法为主并充分运行实例教学法、实践法等进行教学
分组、巡回指导
4.4教学方法与手段
《数控机床电气安装与调试B》是一门实践性很强的课程,为突出课程的实践性和职业性,本课程倡导教学方法的多样化。
力图通过教师、学生和企业兼职教师密切配合,综合运用各种方法共同完成学习目标与任务。
本课程主要采用项目导向、任务驱动法方法,辅助采用案例教学、学生互评、学生实操等方法。
(1)项目导向、任务驱动
在课程中根据不同企业数控机床电气装调需要,选定数控机床的各部件装调项目,以此为导向,让学生完成数控机床电气装调的整个过程,以培养学生装调数控机床电气部件使其实现数控功能的技能。
结合学院和专业的现有教学和实训条件,以数控机床电气安装与调试工作案例为载体,通过确认机床功能要求、收集相关信息(资讯)、分析电气控制方法(计划)、设计电气控制线路(决策)、连接控制电路并调试(实施)、整理资料并总结电气安装调试过程(检查)、小组互评、学生自评教师点评(评价)的工作过程设计课程教学。
(2)学生互评
每完成一个电气安装调试任务,各组同学进行互评,相互查缺补漏,以达到知识互补,培养团队协作能力。
(3)案例教学
在课堂引入大量的案例进行教学,使学生对各类数控机床电气控制电路的安装设计方法有充分的了解。
4.5教学考核与评价
本课程的每一个学习项目都是一个完整的工作任务。
在学习过程中,每一个学习情境都对学生进行考核,以加强对学生自主学习的引导。
随着学习进程的不断深入,学习内容难度越来越大,知识涵盖内容越来越广,综合应用能力要求越来越高,相应的考核项目与学习内容相对应,可直接反映出学生对知识、能力的整体掌握情况。
最终通过五个学习项目考核的总评得出学生成绩。
表4学习项目考核评价表
评分内容
评价目标
评分标准
评价方式
评价权重
出勤状况
保证学生参与课程学习
100分
以100分为基础,按出勤占学习项目百分比评定成绩
占学习项目总分值20%
学习、工作表现
考核学生参与课程学习的态度
100分
以100分为基础,按小组评价30分、教师评价40分、小组互评30分评定成绩
占学习项目总分值20%
知识、技能掌握
考核学生学习效果
100分
以100分为基础,按小组评价30分、教师评价40分、小组互评30分评定成绩
占学习项目总分值30%
任务完成情况
考核学生学习效果
100分
以100为基础,按小组评价30分、教师评价40分、小组互评30分评定成绩
占学习项目总分值30%
创造性学习
考核学生创新意识
10分
以10分为上限,奖励在学习、实践上有突出表现和特色做法的学生
在学习项目总分上加上此分值,为最终学习项目分数
综合得分
学习项目分数=出勤状况×20%+学习、工作表现×20%+知识、技能掌握×30%+任务完成情况×30%+创造性学习
总评成绩
总评成绩=项目1*10%+项目2总分*15%+项目3*15%+项目4*20%+项目5*40%
本课程强调考核形式的多样性,考核控制的过程性,考核目标的综合性,采用过程性评价和结果评价相结合的考核方法。
学生学习要教师评价和学习者互评相结合、过程评价和结果评价相结合、课内评价和课外评价相结合、理论评价和实践评价相结合。
由老师结合考勤情况、学习态度、操作规范、任务完成情况,综合评定学生成绩。
注重对学生动手能力和在实践中分析问题、解决问题能力的考核,对在学习和应用上有创新的学生给予特别鼓励。
数控机床电气安装与调试课程组
2012年8月
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要害场所管理制度
1、各要场所门口必须挂“要害场所、闲人免进”的警示牌。
严禁非工作人员进入,因工作需要而进入者,必须持有证件或有本单位派人带领,方可上岗。
2、要害场所的工作人员,必须持有本岗位的上岗证,方可上岗工作。
3、要害场所的工作人员,要严格按照操作规程操作,遵守各项规章制度,时刻注意安全,防止各种灾害事故发生,努力搞好本职工作。
4、要害场所的工作人员,必须具有高度的责任心,同时要熟悉安全操作规程,具备应知应会的专业知识和业务工作能力,并热爱本职工作,工作时不能干无关的事。
5、要害场所应配备良好的防范设施及足够的消防器材,并经常检查其可靠性能,当防范设施和消防器材失去应具备的性能时,必须及时向值班领导汇报。
6机电队应加强对管辖范围内要害场所的管理,做好工作人员的思想政治工作,加强查岗检查工作,严格考核工作人员的技术业务水平。
岗位工交接班制度
一、各岗位职工必须严格执行现场交接班制度。
二、交接班的内容主要包括以下几点:
1、设备运行情况;
2、设备运行时存在的问题及注意事项;
3、岗位有无事故隐患;
4、工具、备品、备件是否齐全;
5、岗位卫生情况;
6、各种记录是否规范,内容是否齐全。
三、在规定的接班司机缺勤时,交班司机不得擅自离岗,必须得到机电值班的同意后方能离开工作岗位。
四、交接双方应按照巡回检查路线对主要部位进行交接检查;各部件是否正常,运转有无异状、异响,各包机部位是否清洁。
五、交班司机如发现接班司机有醉酒或精神不正常现象时,应拒绝交班并向领导汇报请示。
六、接班司机认为交班司机未按规定要求交代清楚必要的情况和设备有不能接班的情况时,有权拒绝交接班,并向队值班领导汇报。
七、确认能够正常交接班后,双方共同填写好交接班记录并在交接班记录上签字,交班司机方能离开岗位,并向队值班领导汇报。
八、交班过程中若发生事故,交班人员应与接班人员共同处理,如果所需处理时间过长,必须请示队值班领导,取得值班人员的同意后,交班人员方可与接班人员进行交接班。
皮带机安全保护试验制度
1、司机交接班时,应对安全保护装置进行试验,并作好详细记录。
2、我井胶带输送机现使用的安全保护装置为PZBJ-Ⅱ型矿用隔爆兼本质安全型皮带机综保监控仪。
3、试验时应检查下列传感器是否灵敏可靠:
①防打滑传感器延时5~15秒;②堆煤传感器1~3秒;③跑偏传感器20~40秒;④烟雾传感器;⑤超温自动洒水装置;⑥撕裂传感器;⑦开停传感器;⑧温度传感器整定误差值小于5℃;⑨松弛传感器。
4、当班司机在每次运输任务完成后,应对安全保护装置进行试验。
5、运转组维修工每天检查设备完好状况时,应对安全保护装置进行试验。
6、试验项目中任意一项不合格,不得开动胶带输送机。
皮带机维修管理制度
1、大倾角皮带的维修工作由运转维修组负责。
2、坚持巡回检查制度,按时检查,发现有异响或不转托辊及时更换,将换下来的托辊及时修好,准备再用。
3、分段或整机拆检更换托辊,根据使用经验,确定出检修周期。
4、经常清除托辊间夹杂的煤及杂物,使托辊保持转动灵活。
5、对于缺油的托辊及时注油,以延长托辊的使用寿命。
6、对胶带边部损坏、中部撕裂和脱胶部位及时修补。
7、对于胶带接头严重变形、破裂,金属卡子变形、损坏,要及时重新接头、整形或更换金属卡子。
8、定期检修托辊,检修时密封圈内必须加适量的润滑脂,转动不灵活或损坏的托辊应立即更换。
9、每天检查胶带接头,发现局部损坏要及时修理或更换接头。
停送电制度
为了保证安全供电,防止事故发生,电气设备在进行检修、搬迁等作业时,必须遵守停电、验电、放电、装设接地线、设置栅栏和悬挂警标等规定程序,严禁带电作业。
电气设备在进行各项需停电作业的工作时,必须严格执行停送电专人制,中间不得换人、严禁约时送电。
1、停电:
停电时,必须把有关线路的电源开关全部断开,与之有关的变压器,必须断开高、低压两侧开关,断开的隔离开关的操作机构必须加闭锁。
井下高压隔离插头脱离电源,操作手把上均应悬挂“有人工作,禁止合闸”的标示牌。
当部分设备停电时,工作人员正常活动范围与带电设备之间应设置临时栅栏,安全距离不小于0.35米,并悬挂“止步,高压危险!
”的标示牌。
2、验电:
停电后,必须用合格的相应电压等级验电器验电。
验电前,应先在有电的设备上试验,确认验电器良好;验电时,绝缘棒的验电部分应逐渐接近设备,听其有无放电声,确定是否确无电压,验电工作人员应戴绝缘手套,在有专人监护的情况下对设备进出线两侧分别验电。
3、放电、装接地线:
经验电证明设备确无电压后,立即将检修设备接地并三相短路,使剩余电荷放尽。
接地线用有接地和短路导线组成的成套接地线,装接地线时,应先接接地端,接地线应连接可靠,拆除接地线的程序与此相反。
装、拆接地线的人员应戴绝缘手套,禁止将身体其它部位碰触到接地线。
4、送电:
当设备检修完毕恢复送电时,必须由原来执行停电并悬挂标示牌的操作人员亲自取下此牌,然后方可合闸送电。
变电所事故处理规定
一、变电所发生事故时,当值班人员要迅速地向机电值班领导汇报,值班领导再按事故汇报程序逐级汇报。
同时,作好下列检查:
1、掉闸的开关名称编号,掉闸的时间及事故象征;
2、继电保护和自动装置动作情况;
3、电压、电流、潮流变化情况;
4、设备运行异状。
二、线路掉闸,允许强送一次,强送不成,不再试送。
三、变压器掉闸,值班员应立即投运备用变压器,并立即汇报机电值班领导,若查明系过负荷、外部短路或二次回路故障造成事故,可立即强送一次。
四、发生接地事故,必须立即汇报机电值班领导,并按领导命令进行选盘,保证一小时内查出故障回路,予以解除。
地面变电所巡回检查制度
1、值班人员对运行和备用(包括附属设备与周围环境)设备,按运行规程的规定和巡回检查路线进行定时巡回检查。
2、遇有下列情况应增加巡视次数:
(1)过负荷或负荷有显著增加时;
(2)新装、长期停运或检修后的设备投入运行时;
(3)设备缺陷有发展、运行中有可疑现象时;
(4)根据领导指示增加的巡视等。
3、巡视中遇有严重威胁人身和设备安全的情况,应按事故处理规定进行处理,并同时向领导汇报。
井下配电所巡回检查检修制度
1、值班人员对运行和备用(包括附属设备与周围环境)设备,按运行规程的规定和巡回检查路线进行定时巡回检查。
2、每班检查下列情况不得少于两次:
(1)高爆开关油位、变压器油位;
(2)低爆开关声响及配出电缆温度情况;
(3)低爆开关符合铭牌对照;
(4)检漏继电器指示;
(5)变压器运行声响及温升;
(6)高低压开关停送电手柄指示;
(7)各种停送电牌的数量。
3、遇有下列情况应增加巡视次数:
(1)过负荷或负荷有显著增加时;
(2)新装、长期停运或检修后的设备投入运行时;
(3)设备缺陷有发展、运行中有可疑现象时;
(4)根据领导指示增加的巡视等。
3、巡视中遇有严重威胁人身和设备安全的情况,应按事故处理规定进行处理,并同时向领导汇报。
4、每月对硐室内所有设备进行一次检修。
5、各高爆、变压器、低爆、检漏器的接地检查,设备性能检查和完好状况由维修电工负责。
检查中存在的问题硬及时汇报处理。
6、每年一次的预防性试验及开关过流、无压释放校对由分管副区长及主管技术员负责。
井下供电系统电气试验制度
1、所有井下电气设备,都应按规程规范要求进行电气试验,合格后,方可入井。
2、井下安装的馈电开关,按技术规范计算整定值,定期整定,定期试验。
3、井下供电应经设计计算并审批后,方可实施。
4、检漏应实行每日就地、每月远距离试验制度。
5、接地系统每季度测试一次。
6、高压开关(板)、变压器每年取油样化验一次。
7、变压器每年对绝缘直流电阻测试一次。
8、入井电缆必须经过下列试验以后,方可投入使用:
(1)阻燃性试验;
(2)进水耐压试验;
(3)外观检查有无破损情况。
9、大型电机必须每年对绝缘直流电阻测试一次。
地面变电所检查维修责任制
1、值班人员对运行和备用设备(包括附属设备与周围环境)按运行规程的规定和巡回检查图路线进行定时巡视检查。
2、遇到下列情况值班员应增加巡视次数:
(1)过负荷或负荷由显著增加时;
(2)新装、长期停运或检修后的设备投入运行时;
(3)设备缺陷有发展、运行中有可疑现象时;
(4)遇有大风、雷雨、浓雾、冰冻、大雪等气候变化时;
(5)根据领导指示增加的巡视等。
3、巡视后将发现的缺陷记入设备缺陷记录簿,重大缺陷应立即向值班领导汇报。
4、分管副区长、主管技术员每周应进行一次监督性巡视。
5、巡视中遇有严重威胁人身和设备安全的情况,应按事故处理规定进行处理,并同时向领导汇报。
6、由维修电工负责电气设备的过流保护、接地保护和漏电保护的检查、实验和整定,保持三大保护完整、灵敏可靠,由问题及时处理。
7、值班员应对运行中的电容器每隔两小时检查一次,并将检查情况填入记录本。
8、值班员巡检时若发现电容器外壳变形、漏渗、膨胀,应立即退出运行。
设备缺陷管理制度
1、在额定条件下运行或备用的设备发生了影响安全的异常现象达不到一类设备的叫设备的缺陷。
2、发现设备重大缺陷,当班值班负责人应立即组织消除或采取可靠措施,当班不能消除的缺陷应及时向上一级领导汇报,上级领导应指导专人及时消除,并由值班人员监督执行。
3、发现设备一般缺陷可列入正常维修计划进行处理。
5、值班人员在运行中应加强设备缺陷的监视,交接班时应详细进行交代。
6、变电所所长应经常检查设备缺陷记录,了解设备缺陷内容和处理情况,对未消除的缺陷应既安排处理。
7、消除重大设备缺陷有困难时,应及时同当地电业部门联系,请求支援,以免造成中大损失。
压风机检查维护制度
1、定期检查
(1)班检由当班司机按巡
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- 数控机床电气安装与调试B 数控机床 电气 安装 调试 课程标准