强化地板知识培训1.docx
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强化地板知识培训1
目录
一、强化地板概述·······································2
二、强化地板分类·······································2
三、强化地板技术要求···································3
四、强化地板构成/结构··································5
五、强化地板生产工艺···································6
六、强化地板选购·······································7
七、强化地板安装·······································11
八、强化地板维护保养···································13
强化地板产品知识培训手册
一、强化地板概述
强化地板为俗称,也称“金刚板”。
其学名为浸渍纸层压木质地板(laminatefloorcovering)。
是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂,铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表层,背面加平衡层,正面加耐磨层,经热压而成的地板。
强化地板自1995年进入我国,至今已有10多年的时间。
这期间正值我国经济和社会飞速发展时期,大规模的基础设施建设、蓬勃发展的房地产市场以及人们不断增长的消费需求造就了巨大的地面装饰材料的市场机会。
十多年间强化地板产业经历了从无到有,从纯进口到国内加工,直至产销及上游产业一体化发展的过程。
市场规模由最初的每年几十万平方米发展为如今的每年一亿五千万平方米,目前,强化木地板产业以每年约30%的速度保持着较快的市场增长,它已领先于其他品类木地板而独占鳌头。
强化地板的产品优热:
与传统实木地板相比,规格尺寸大;花色品种较多,可以仿真各种天然或人造花纹;强化木地板将继续以耐磨、美观、环保、防潮、阻燃、防蛀、安装便捷、易清洁护理、经济实用等诸多优点而获得更多消费者的青睐;强化木地板品质不断提高,产品更加艺术化、个性化,更时尚、美观,更环保,表面处理地技术更趋先进和多样化,更满足不同市场的需求。
强化木地板的主要缺点:
与实木地板相比,该种地板由于密度较大,所以脚感较差;该产品可修复性差,一旦损坏,必须更换;由于在生产过程中使用甲醛系列胶粘剂,因此该种地板存在一定的甲醛释放问题,将对人体健康产生一定影响,并对环境造成污染。
二、强化地板分类
1、按地板基材分:
a、以刨花板为基材的浸渍纸层压木质地板;
b、以中密度纤维板为基材的浸渍纸层压木质地板;
c、以高密度纤维板为基材的浸渍纸层压木质地板;
2、按装饰层分:
a、单层浸渍纸层压木质地板;
b、多层浸渍纸层压木质地板;
c、热固性树脂装饰层压板层压木质地板;
3、按表面图案分:
大浮雕、小浮雕、皮纹面、羽丝面、水晶面、丝绸面、手抓纹面、真纹面等;
4、按地板生产工艺结构分:
钢板平压地板、V型槽模压地板、U型槽模压地板、仿实木地板、静音地板;
5、按锁扣分:
单锁扣、双锁扣、三锁扣;
6、按用途分:
公共场所用浸渍纸层压木质地板(耐磨转数≥9000转);家庭用浸渍纸层压木质地板(耐磨转数≥6000);将要出台的新标准增加经济浸渍层压木质地板(耐磨转数≥4000转);
7、按甲醛释放量分:
GB/T18102—2000中规定:
(萃取法)
A类浸渍纸层压木质地板(甲醛释放量≤9mg/100g;
B类浸渍纸层压木质板(甲醛释放量≤9-40mg/100g);将出台的新标准规定:
E0级强化地板是指甲醛释放量≤0.5mg/L;
E1级强化地板是指甲醛释放量≤1.5mg/L;
三、技术要求
1、分等
根据产品的外观质量、理化性能分为优等品、一等品和合格品。
2、其他外观质量、规格尺寸及偏差、理化性能等详见下列表格。
表一浸渍纸层压木质地板各等级外观质量要求
缺陷名称
正面
背面
优等品
一等品
合格品
干、湿花
不允许
总面积不超过板面3%
允许
表面划痕
不允许
不允许露出基材
表面压痕
不允许
透底
不允许
光泽不均
不允许
总面积不超过板面3%
允许
污斑
不允许
≤3m㎡,允许1个/块
≤10m/㎡,允许1个/块
允许
鼓泡
不允许
≤10m㎡,允许1个/块
鼓包
不允许
≤10m㎡,允许1个/块
纸张撕裂
不允许
≤100m㎡,允许1个/块
局部缺纸
不允许
≤20m㎡,允许1个/块
崩边
不允许
允许
表面龟裂
不允许
不允许
分层
不允许
不允许
榫舌及边角缺损
不允许
不允许
表二浸渍纸层压木质地板尺寸偏差
项目
要求
厚度偏差
公称厚tn与平均厚度tm之差绝对值≤0.5㎜
厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5㎜
面层净长偏差
公称长度In≤1500㎜时,In与每个测量值In之绝对值≤1.0㎜
公称长度In>1500㎜时,In与每个测量值In之绝对值≤2.0㎜
面层净宽偏差
公称宽度wn与平均宽度wm之差绝对值≤0.1㎜
宽度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.2㎜
直角度
qmax≤0.2㎜
边缘不直度
sma≤0.2㎜/m
翘曲度
宽度方向凸翘曲度fw≤0.2%,宽度方向凹翘曲度fw≤0.15%;
长度方向凸翘曲度f1≤1.00%,长度方向凹翘曲度f1≤0.5%
拼装离缝
拼装离缝平均值0n≤0.15㎜拼装离缝平均值0max≤0.20㎜
拼装高度差
拼装高度差平均值hn≤0.10㎜拼装离缝最大值hmax≤0.15㎜
表三浸渍纸层压木质地板理化性能表
检验项目
单位
优等品
一等品
合格品
静曲强度
MPa
≥40.0
≥30.0
内结合强度
MPa
≥1.0
含水率
%
3.0-10.0
密度
g/㎝3
≥0.80
水厚度膨胀率
%
≤2.5
≤4.5
≤10.
表面胶合强度
MPa
≥1.0
面耐冷热循环
-
无龟裂、无鼓泡
表面耐划痕
-
≥3.5N表面无整圈连续划痕
≥3.0表面无整圈连续划痕
≥2.0表面无整圈连续划痕
尺寸稳定性
㎜
≤0.5
表面耐磨
转
家庭用:
≥6000公共场所用≥9000
表面耐香烟灼烧
-
无黑斑、裂纹和鼓泡
表面耐干
-
无龟裂、无鼓泡
干表面耐污染腐蚀
-
无污染、无腐蚀
表面耐龟裂
-
0级
1级
表面耐水蒸气
-
无突起、变色和龟裂
抗冲击
㎜
≤9
≤12
甲醛释放量
Mg/100g
A类:
≤9B类:
>9-40
四、强化地板构成/结构
耐磨层
装饰层
基材
平衡层
图1强化地板结构图
1、耐磨层:
耐磨层是决定强化木地板寿命的关键。
耐磨层通常为耐磨纸,优质耐磨纸具有高耐磨性能、高透明度及优异的物理力学性能。
从表面涂层的分:
有三氧化二铝的,三聚氰胺的(不耐磨可做墙板、桌面等耐磨要求低的场合),钢琴漆面的(也不耐磨但面层酷似实木)。
标准的强化地板表面,应该都是含有三氧化二铝的耐磨纸。
耐磨纸的耐磨性能通常以每平方米的三氧化二铝的克重来衡量,常用的有46克、45克、38克、33克,还有更低的。
国家规定,室内用的强化地板的表面耐磨转数应该在6000转以上,只有用46克耐磨纸的地板,就能保证达到要求。
38克耐磨纸的耐磨转数可以达到4000-4500转(将要出台的新国标增加经济性要求耐磨转数≥4000转);33克更低;耐磨转数低的,材料成本比较低;由于它耐磨程度低,加工时的刀具成本也低。
相反耐磨转数高,本身的成本就高出不少。
消费者可以根据经济实力和需求来选购不同的耐磨标准的强化木地板。
进口耐磨纸主要有:
美国Medwestaco美德耐磨纸;
一般进口原纸克重有:
33g、40g、46g、62g等
一般国产原纸克重有:
25g、33g、38g、45g等
2、装饰层:
装饰纸是将原纸用热固型树脂进行浸渍使原纸吸收一定量的树脂,经干燥去掉一部分按发性物质,制成的浸渍纸。
好的装饰纸应是花纹清晰、无污染、颜色匹配、不褪色,并且浸胶量、挥发物会含量、预固化度等方面均应符合国家标准LY/T1143—1993的要求。
装饰纸在使用前要求保存在一定温度、湿度、通风环境下。
一般原纸克重有:
70g、80g、85g等等;
进口装饰纸主要有:
德国IP、夏特、苏德克、贝灰等等;
国产装饰纸主要有:
升佳、锦锈、帝龙等等;
3、基材:
强化木地板的基材是产品的重要原材料,很大程度上决定了产品的品质。
一般的基材选用高密度纤维板,结构细密均一、颗粒分布平均等,密度通常在0.8—1.0g/cm之间,但我们并不能说基材密度越高越好。
基材的厚度根据产品的不同而不同,大部分基材厚度在8-12mm之间,每张基材原料必须保持平整,厚度误差在0.2mm以内,必须具有很好的的可加工性能、防潮性能、物理力学性能。
优质的基材必须以应用完善的设备、科学的工艺、严格的管理与质量控制作为保证才能生产出来。
主要基材厂家和设备
a.进口设备生产中基材主要有:
丹阳大亚、江苏大亚、茂名大亚、广西三威、广西高峰、江西罗宾、福州福人、亚洲创建、山东晨鸣、克诺森华、肇庆康蓝等等;
b.国产(国产、进口混合)设备生产的基材主要有:
阜阳大亚、江西绿洲、巨宁(巨丰)森工、江苏太湖巨豪、山东兴博、山东贺友、安微科林等基材;
c.生产地板基材的主要进设备有:
德国辛贝尔康普设备、德国帕尔曼设备、德国迪芬巴赫设备、瑞士斯蒂曼设备;
d.生产地板基材的主要国产设备有:
上海人造板机器厂设备,上海捷成设备、四川东华机械设备等;
4、平衡层:
平衡纸(层)通常采用热固性树脂装饰层压板、浸渍胶膜纸或单板,可以是用脲醛树脂或酚醛树脂浸渍制成的浸渍纸,平衡纸的作用是保证贴面制品在结构上对称,减少或消除贴面以后制品的变形,使贴面制品保持形状和尺寸的稳定性以及起到防潮的作用。
平衡纸原纸克重主要有:
70g、90g、100g、120g;
生产平衡纸的主要厂家有:
山东鲁南、山东淄博
平衡纸的颜色主要有:
灰色、浅色、棕色、黄色、绿色等;
五、强化地板生产工艺
工艺流程图:
组胚(耐磨纸、装饰纸、基材、平衡纸)→热压→裁边→凉板→(检验)→堆垛→(陈放24h)→横截锯(推台锯定长)→(陈放24h)→多片锯(定锯)→(陈放7天)→开槽→(分等检验)→入库
1、压贴强化木地板的主要压机有:
无锡陆通、常州永胜、苏州林机等设备。
2、地板切割线(成型线)
地板切割线是加工强化木地板的最主要设备之一,其精度与稳定程度直接影响了地板成品的外观质量及幅尺寸。
开槽线的进口设备主要有:
德国Homag豪迈线。
开槽线的国产设备主要有:
威力四面刨、苏福马设备、富豪设备等。
切割(开槽)线使用的刀具主要有:
因为强化木地板俗称“金刚板”,表面硬度极高,
因此必须采用精度高的进口单晶体金刚石刀具,也有国产刀具:
进口刀具:
德国蓝帜(LEITZ)、德国乐客(LEUCO)等。
国产刀具:
深圳润祥刀具、华润刀具、北京东风刀具等。
3、国标中规定的生产过程中产生的缺陷
a、干、湿化frostingandwatermark
干花也称白花,是产品表面存在的不透明白色花斑;湿花也称水迹,是产品表面存在的雾状痕迹。
b、污斑spots,dirtandsimilarsurfacedefects
原纸中的尘埃点、印刷时出现的油墨迹,以及加工过程中造成的装饰缺陷。
c、光泽不均glossdifference
产品表面反光现象的差异。
d、纸张撕裂tearingofimpregnatedpaper
由于胶膜纸部分折断而造成的产品表面花纹不连续。
e、局部缺纸baresubstratsspotsduetodefectivesurfacecovering
由于胶膜纸破损造成基材显露的缺陷。
f、透底perviousspotsofimpregnatedpaper
由于装饰胶膜纸覆盖能力不够造成基材在板面上显现的缺陷。
g、崩边dents
产品在齐边及后加工过程中造成装饰面板边锯齿状缺陷。
h、龟裂cracks
由于树脂在热压过程中固化过度或表面层与基材膨胀收缩不同而造成产品表面不规则的裂文。
i、鼓泡blisters
产品表面内含气体引起的异常凸
j、鼓包inclusions
产品表面内含固体实物引起的异常凸起。
k、分层delamination
基材自身、胶膜纸自身或胶膜纸与基材之间的分离现象。
l、表面耐磨abrasionresistance
浸渍纸层压木质地板抗磨损能力指标,以将其磨损至装饰花纹出现破损点的转数表示。
m、表面净尺寸sizeofthesurfacelayer
不包括榫舌的浸渍纸层压木质地板面层的长和宽。
n、纸板错位misalignmentbetweenpanelandimpregnatedpaper
由于胶膜纸与基材对位不准而造成的产品板材缺纸,装饰纸印花白边也记入纸板错位。
六、强化地板选购
1、花色在强化地板中的地位
人们在选购衣服、家具、饰品等时,视觉神经对物品的色彩感觉最快,且印象最深,其次才是物品的造型,最后才是物品的质感(包括用料及做工的好坏)。
同样强化地板的花色对产品的销售起着极大的作用。
以下是心理学家对不同年龄阶段的消费者选择强化地板喜好的一些研究:
A、20—29岁:
心理年龄最终测定在这个年龄段的人会选择蓝色、白色、粉色、绿色的强化木地板,尤其心理年龄越小的人,越会选择深蓝、淡粉、墨绿这样冒险而富有冲击力的色彩,另外,心理年龄在20—29岁的人群正是数字化生活的倡导和追随者,电脑椅、数码相机、扫描仪等各种外置设备需要经常移动,而且他们经常聚会和喜欢无拘无束的心理特点,也使他们更倾向于选择耐磨和易于打理的强化木地板。
B、30—39:
心理年龄在这个年龄段的人,多数会选择颜色偏浅,颜色淡雅的强化木地板。
一方面按照现代的生活状态,心理年龄在30—39岁的人还处在精力旺盛的青年阶段,在颜色偏好上更喜欢明朗的色调;另一方面,这个心理年龄阶段的人在潜意识里更强调与实用并重,强化木地板方便、卫生、易于打理的物点无疑吻合这一心理年龄段追求舒适、实用、管住家人和下一代身体健康的需求。
C、40—45:
追求实木和色泽沉稳浓重的地板颜色也成了消费的主流。
心理年龄在这个阶段的人群开始关注雍容和大气,心境也开始平和沉静起来。
而有趣的是,在心理年龄在55岁以上的人群中,倾向于使用强化木地板的比例又开始大了起来,专家访谈发现,这背后的原因在于对于这个年龄段来说,最看重的是一切方便,家里的装饰也开始变得统一和纯净。
一个人在选择家居装饰中无意识的行动,实际实在自然地适应自己所在的心理年龄阶段,但专家也建议——人们可以通过调整地面装饰颜色及家具风格调整自己的心态,或者用沉稳的颜色来压抑浮躁,或者用明媚、轻快的色调来舒缓疲惫,现代都市白邻中装修的色调越来越趋于明亮、跳跃,也许正是这种趋势的一个体现。
2、选择强化地板的依据
a、如何选择强化木地板的款式
强化木地板款式多样是这类地板的特点。
由于表面装饰层很容易策划和设计,因此给强化木地板款式带来了丰富的表现力。
按一块地板宽度方向有几块地板图案就称为几拼板,可以分为单拼板、双拼板和三拼板。
通常房间比较小的,宜采用双拼或三拼板,而房间比较大的多选用单拼。
在产品款式中还分为彩色板和原色板,其中彩色板则是保持原有木材纹理的头部而对其颜色进行调整,以适合整体配色的需要。
原色板则遵循木材原有的色泽为主。
地板的款式多样,还包括砖石地板、图案性彩板、儿童卡通图案地板、厨房系列地板等。
根据木材的天然特性进行表面设计,以达到凸显某些木材的天然特色,如虫孔、腐朽、变色、节疤等的创意效果。
b、如何选择强化木地板产品的表面结构
强化木地板按表面结构,常见的有光面、麻面、沟面、浮雕面、凹凸等。
其中,光面结构表面光滑、光亮、不易藏污纳垢,易清洁。
现在光面的工艺也比较先进,如亮面技术,就是通过压制过程中的镜面工艺而获得光亮,具有反射性能的表面交果,同时保持产品表面的高耐磨性,是地板制造最新科技的代表。
此外,在外面压制过程中,压上一些细微的表面纹理,这样的工艺称为麻面,这些细微纹理通常比较浅和密,具有一定的质感。
浮雕面分为大浮雕、小浮雕两种,如仿木纹浮雕面,天然木质纹理感和视觉立体感强。
好的浮雕地板要求纹路自然清晰,结构平滑,质地结实,显微放大后无明显边缘痕迹。
浮雕纹理的透明度要求清晰一致,这对构成浮雕结构的耐磨层压制工艺、压制模板、压制设备有极高的要求。
目前强化木地板的表面结构处理方式十分多样,消费者可根据自己的喜好进行选择。
c、如何合理选择强化木地板的规格
强化木地板的规格主要是通过改变单板的长度、宽度和厚度来实现的。
强化木地板的长度范围通常为1200—1820mm,而宽度为182—225mm,厚度为6—12mm。
窄板的宽度基本上在100mm左右。
近似实木地板的规格,多数叫仿实木地板。
消费者可根据房间的大小与地板款式和花色的匹配来进行规格的选择。
d、选择时请注意强化木地板的基材
强化木地板基材按照种类可分为高密度纤维板基材和刨花板基材,按照功能可分为普通型和特殊功能基材(如防潮基材)。
消费者应选择采用符合国家质量和环保标准的基材制成的强化木地板,这样才能保证地板的整体质量和居室环境的健康要求。
基材密度越高,地板的力学性能、抗冲击性能越高。
但它也不是越大越好。
在同样条件下,基材密度越高其尺寸稳定性就受影响。
e、如何利用简单的外观检测判断强化木地板的质量
(1)观察木地板的外观:
合格的强化木地板正反两面均不得有压痕、透底、崩边、龟裂、分层或雄舌及边角缺损;正面还不得有划痕、鼓泡、纸张撕裂、局部缺纸现象,尤其是强化木地板的优等品正面不得有干湿花、有污斑或色泽不均等情况。
(2)观察花纹的清晰程度:
质量好的应花纹清晰、排列自然、无重影、无污渍。
(3)观察拼缝和高度差:
随意抽取样板进行试拼,看拼缝处有无离缝现象,用手摸接缝处有无高低手感。
如有,则质量较差。
(4)观察断面:
质量好的强化木地板断面木质紧密,质量差的强化木地板断面木质疏松。
(5)检验耐磨层:
通常可用砂纸手工在地板表面随意打磨20次左右,观察表面装饰花纹有无破坏,发现有破坏现象的,表明该地板耐磨性能指标达不到国家标准。
3、以上是国家标准规定的技术指标(理化性能)及含义的解析可以帮助大家更好的了解强化地板
a、强化木地板存在的主要质量问题:
强化木地板没有耐磨层或使用低耐磨纸产品耐磨性能极差:
甲醛释放量超标,危害人身健康;强化木地板基材不满足使用要求致使产品内结合强度差或变形;生产工艺不合理,造成产品外观质量差,突出表现在产品表面出现干湿花、污斑、局部缺纸、崩边等缺陷;加工精度差,高低差超标,产品尺寸偏差大。
b、外观质量:
强化木地板的外观质量是直接影响使用性能的一项综合性指标。
外观质量直接影响着该产品的铺装效果和装修质量,因此标准对地板表面干、湿花、表面划痕、表面压痕、透底、广泽不均、污斑、鼓泡、鼓包、纸张撕裂、局部缺纸、崩边、表面龟裂、分层、榫舌及边角缺损等缺陷均有严格规定。
标准中根据外观质量进行分等,强化木地板产品外观质量必须满足标准质量要求或用户使用要求方可出售,当然消费者可根据使用场所进行合理选择。
c、规格尺寸:
规格尺寸是对产品的长、宽、厚等加工尺寸及偏差进行要求和限制的一项性能指标。
该指标主要是为了的提高使用效率、避免尺寸偏差过大造成使用浪费或不能满足使用性能要求,达到最佳的铺装效果。
该指标主要和生产企业的机器加工精度有关。
d、表面耐磨性能:
表面耐磨性能对强化地板表面耐磨层质量高低进行判定的一项指标。
该性能直接影响到产品的使用寿命,也是产品成本的重要组成部分,按照国标规定,分为家用和公共场所用两个等级(大于等6000转为家用等级,大于等于9000转为公共场所用等级)。
因为该产品表层一旦破坏则无法修复,其使用价值就基本丧失。
表面耐磨性能用耐磨转数描述,耐磨转数越大,耐磨性能就越好。
e、甲醛释放量:
强化木地板因生产所用的胶粘剂大多含有游离甲醛,国家标准GB185800—2001规定,强化木地板甲醛释放量必须达到E1级标准,即甲醛释放量不超过1.5mg/1,符合此标准的产品均可以安全在室内环境使用而对人体无伤害。
f、静曲强度和弹性模量:
该两项指标是反映强化木地板基材力学性能的最本质的综合性指标。
指标值越高,说明基材的胶合质量越好,该产品越好。
静曲强度:
该指标是反映产品机械强度的重要指标,反映产品抵抗弯曲破坏的能力,国标优等品要求大于等于40MPa。
g、吸水厚度膨胀率:
吸水厚度膨胀率是指一定尺寸的试件在水中浸泡一定的时间,浸泡前后产品的厚度变化率。
该指标反映产品的耐水性能。
此值越高,耐水性越差,该产品的质量越差。
如果耐水性差的地板铺在潮湿环境下,若四周边密封不严,即可能发生较明显的膨胀,引起尺寸变化;尺寸变化过大可能会引起地板发生拱起,影响地板使用。
吸水厚度膨胀率反映产品防潮性能,该指标值越低,防潮性能越好。
而防潮性能差的地板在潮湿环境下,周边若密封不严,可能发生膨胀变形。
h、内结合强度:
内结合强度反映的是强化木地板基材内部纤维与纤维或刨花与刨花之间胶合质量好坏的一个指标。
此值越高,表明产品的质量越好。
内结合强度过低的产品,在使用中会出现内部分层开裂的现象。
该指标是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键,国标要求大于等于1.0MPa。
i、表面胶合强度:
表面胶合强度反映强化木地板的表面装饰层与基材之间的胶合质量,如胶合质量差,该产品使用一段时间后装饰层会产生剥离。
此指标值越高,表面产品的表面胶合质量越好。
该指标反映强化木地板的表面装饰层与基材层之间的胶合质量,如果胶合质量差,产品在使用一段时间后,装饰层会产生剥离,国标要求大于等于1.0MPa
j、含水率:
含水率是指产品中含有的水分和其质量的比率。
产品的含水率过高或过低,在使用时都会发生变形(翘曲或拱起等)。
产品的含水率和用户当地的平衡含水率一致时最好。
(我国不同地区、不同季节的平衡含水率都不同,具体数值可查表)该指标是反映产品干缩湿胀程度的指标,根据国家标准,以3.0-10.0%为宜。
k、表面抗划痕:
表面抗划痕反映的是产品抵抗尖锐硬物的能力,是强化木地板的一项重要性能指标,它表面耐划痕值越高,抗尖锐硬物能力越强,产品越好。
优等品应大于等于3.5N,表面无整圈连续划痕。
l、密度:
该指标是强化木地板的一项物理指标。
该项指标越大,产品的力学性能一般较好,硬度大,抗冲击性能较好,但在同样条件下,吸水厚度膨胀率偏大,尺寸稳定性要差一些,另外密度越大,产品成本要高一些。
m、表面耐香烟灼烧:
该指标反映产品的表面阻燃性能。
香烟灼烧后,地板无黑斑、裂纹和鼓泡为合格。
n、表面耐污染腐蚀:
该指标反映产品表面装饰层对日常使用的饮料、调料、日用品及化学试剂等造成污染和腐蚀是承受能力。
o、表面耐冷热循环、表面耐干热、表面耐水蒸气和表面耐龟裂这四项指标反映产品表面装饰层对外界水热的承受能力,以经过相应测试后,表面无龟裂、鼓泡、突起、变色等为宜。
p、抗冲击反映产品抗外界物体撞击和挤压的能力。
该指标反映产
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