3 突发环境事件现场处置预案模板.docx
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3突发环境事件现场处置预案模板
预案编号:
HCHBYA-03
版本:
HC-2020-01
XXXX有限公司
突发环境事件现场处置预案
(备案稿)
签署发布人:
发布日期:
2020年11月2日
编制单位:
XXXX有限公司
编制日期:
2020年9月
1环境风险分析1
1.1储运过程环境风险辨识1
1.2生产过程环境风险辨识1
1.3公用工程环境风险辨识4
2对周边环境的影响5
3应急处置程序5
3.1应急组织机构与职责5
3.2原料储罐区现场处置措施5
3.2.1火灾处置6
3.2.2危险化学品泄漏处置6
3.2.3中毒、腐蚀品灼伤处置6
3.2.4注意事项7
3.3生产车间现场处置措施7
3.3.1火灾处置7
3.3.2危险化学品泄漏处置8
3.3.3中毒、腐蚀品灼伤处置9
3.3.4注意事项9
3.4废水、废气处理装置发生故障时的现场处置措施10
3.4.1废水站事故处置10
3.4.2废气处理系统事故处置11
3.5环境应急预案及安全应急预案之间的关系13
3.6应急救援物资准备13
现场处置预案
1环境风险分析
1.1储运过程环境风险辨识
⑴运输过程环境风险辨识
①大气污染事故风险
大气污染事故主要是物料运输过程的泄漏。
据调查,厂外运输包括槽车和卡车两种方式。
汽车运输过程有发生交通事故的可能,如撞车、侧翻等,一旦发生此类事故,有可能导致槽车破损,导致物料泄漏。
②水污染事故风险
运输过程如发生泄漏,则泄漏物料有可能进入水体。
⑵储存过程环境风险辨识
厂区内共有8个容积均为26m3储罐(2个丙烯酸丁酯储罐、2个丙烯酸乙酯储罐、2个苯乙烯储罐、1个氨水储罐、1个液碱储罐),其他物料桶装储存。
各储罐都有泄漏的可能性。
一旦储罐发生泄漏可能会对周边大气环境产生较大影响,另外正常情况下围堰能有效收纳泄漏物,但不排除特殊情况下没有及时发现泄漏物泄漏到围堰外污染水体。
此外,由于罐区储存的苯乙烯、液氨等均为易燃、易爆生产原料,因此,该罐区还存在火灾爆炸风险。
1.2生产过程环境风险辨识
在生产过程中涉及到较多的化学反应过程,生产过程具有一定的危险性,特别是缩合反应及中和脱水反应。
此外,还涉及到物料输送、真空脱水、冷凝、粉碎等物理单元操作。
工艺过程中存在的主要环境风险因素有:
爆炸、火灾、灼烫、中毒和电气伤害。
工艺过程中具体危险、有害因素分析如下:
(1)生产投料
危险介质:
丙烯酸、苯乙烯、乙二胺、双氧水、硫酸、液氨、液碱等。
主要存在的危险有害因素是火灾、爆炸、灼烫、中毒。
如果易燃易爆的蒸汽发生泄漏,与空气形成爆炸性混合气体,一旦遇到明火,则有发生火灾爆炸的危险。
在苯乙烯、丙烯酸、双氧水、乙二胺等投料过程中,如没有采取密闭方式投料。
苯乙烯蒸汽容易散发出来,形成爆炸性气体,有可能发生爆炸事故。
液碱、氨水等物料具有腐蚀性,作业人员接触到这些腐蚀品时,若没有穿戴必要的防护用品,也容易发生化学灼烫伤害事故。
(2)缩合反应
在本工段操作过程中仪表故障、操作失误、设备故障、冷却系统失效等可导致火灾、爆炸、中毒、灼伤等事故发生。
缩合反应采用DCS自动控制系统控制。
危险介质:
丙烯酸、苯乙烯、液碱、乙二胺、双氧水、硫酸、液氨等。
缩合反应要放出大量的热,并且对各种各样的物理和化学条件非常敏感。
一旦反应开始进行,反应生成的热量会使反应加速,继而产生更多的热量。
由于反应速度一般是温度的指数函数,热量的产生将会加速。
如不进行干预,将会出现热失控,在很短的时间内产生大量的热。
一旦反应开始加速,反应生成的气体和(或)汽化的液体会使系统内的压力突然升高。
如果反应继续加速,反应系统内积累的压力将会超过反应器的承受能力,使其爆炸。
厂区内助剂工艺和丙烯酸树脂的生产工艺配备搅拌器、加热/冷却套、水冷冷凝器和真空系统。
反应热主要通过水的汽化或通过其他液体除去,方法是将液体在高架的冷凝系统中冷凝后再使其返回到反应器中,将热量带走。
反应器的紧急泄放主要是通过安全隔膜来完成。
反应釜配有必要的安全连锁控制(DCS系统)。
本工段使用的氨水、苯乙烯、丙烯酸等属于有毒有害物质,因此,本工段的操作人员在岗位作业时应防止有毒有害物质中毒。
本工段原料的滴加应采用密闭工艺,确保不挥发到生产作业场所中。
另外,氨水、液碱等有一定的腐蚀性,如设备选材不当,没有采取必要的防腐措施,会造成设备、管道的腐蚀。
此外,作业人员接触到这些腐蚀品时,若没有穿戴必要的防护用品,也容易发生化学灼烫伤害事故。
生产过程中除非人为违规操作,一般正常情况下不易发生水污染事故。
此外,在泄漏及火灾爆炸事故的消防应急处置过程中,如不当操作有引发二次水污染可能(受污染消防水直接作为清下水排放)。
1.3公用工程环境风险辨识
厂区污水综合预处理系统、废气处理系统等公用工程存在一定的环境风险。
(1)大气污染事故风险
废气处理系统发生大气污染可能性不大,但废气处理系统非正常操作可导致事故性排放。
废气处理系统因处理设备故障(如冷冻系统失灵或停电事故、洗涤塔效率下降)也会造成非正常排放。
(2)水污染事故风险
公用工程水污染风险主要是污水处理站事故性排放,分析原因主要有停电、生物菌种的毒害、高浓度废水冲击,处理设施故障等。
一旦出现污水处理的故障,将使污水处理效率下降或污水处理设施的停止运转,将会有大量超标的污水直接进入污水管网,对园区污水处理厂造成一定的冲击。
(3)伴生/次生环境风险辨识
最危险的伴生/次生污染事故为泄漏导致爆炸,且进而由于爆炸事故对临近的设施造成连锁爆炸破坏,此类事故需要根据安全评价结果确保消防距离达标。
其次,泄漏发生后,如果应急预案不到位或未落实,泄漏物料可能流失到清下水系统,从而污染内河。
(4)其他事故风险
其他事故风险主要是自然灾害的事故风险。
XXX厂区位于杭州湾地区,台风等自然灾害较频繁,易受台风暴雨袭击。
尽管有关部门每年都投入了一定人力、财力做好防台抗台工作,但台风等不可抗拒的自然灾害造成的损失还是较大的。
最具代表性的是1989年23号台风和1997年的11号台风对椒江医化基地的影响。
发生时连续降暴雨且遇天文大潮,海水冲进海堤而发生水灾,导致大量的原料和产品被冲走而严重污染当地水环境和土壤环境。
2对周边环境的影响
苯乙烯储罐发生泄漏事故时,大量泄漏的苯乙烯气体会对周边环境产生较大影响,具体分析见《专项应急预案》第2章节。
另外:
生产车间发生事故,厂区发生火灾,废水、废气处理系统发生故障时,均会对XXX生产车间及厂区产生一定影响,但一般情况下不会对周边环境产生重大影响。
3应急处置程序
3.1应急组织机构与职责
应急组织机构见《综合应急预案》第5章节。
3.2原料储罐区现场处置措施
厂区内共有8个容积均为26m3储罐(2个丙烯酸丁酯储罐、2个丙烯酸乙酯储罐、2个苯乙烯储罐、1个氨水储罐、1个液碱储罐),本预案主要分析苯乙烯储罐泄漏现场处置。
3.2.1火灾处置
1、操作工人
现场操作人员立即用对讲机通知车间控制室和其他相关岗位。
大声呼喊同班人员进行事故初始化的应急处置。
围堰内苯乙烯泄漏引起火灾。
槽上的消防喷淋全开,站在上风口方向,用干粉灭火器进行灭火救援。
2、专业应急小组
班组长:
及时汇报车间领导,控制室电话汇报调度,班长到达现场后根据事故现状(事故未达到失控状态)启动车间级预案。
果断采取有效的处理措施、如用沙土、消防泡沫进行灭火救援。
罐区人员关闭事故储罐的阀门。
罐区人员穿戴好防护用品,拿起干粉灭火器对准着火点喷射,注意防止火势蔓延可用沙土掩盖。
当事故处于超出现有设施和人员处置能力时(或事故失控状态)。
班长应立即向车间主任汇报,控制室人员汇报调度请求公司支援。
必要时打“119”救火电话。
3.2.2危险化学品泄漏处置
具体见《专项应急预案》第4.1.3章节。
3.2.3中毒、腐蚀品灼伤处置
1、操作工人
立即汇报车间主任或车间值班人员,事故立即汇报调度、公司相关部门和领导,必要时打“120”急救电话。
2、专业应急小组
(1)苯乙烯中毒
将中毒人员转移到通风处;如出现窒息现象,需对其进行人工呼吸;送往医务室或医院救治。
(2)苯乙烯灼伤
脱去被苯乙烯溶液蚀的衣物,同时用大量水冲洗被腐蚀的人身部位,用水冲洗15-30分钟后,用肥皂水或用2%碳酸氢钠溶液冲洗涂洗,处理好后就医。
3.2.4注意事项
(1)发生化学品火灾时,应选用正确的灭火器和灭火方法;
(2)为防止火灾危及相邻设施,必须迅速疏散受火势威胁的物资,用毛毡、海草帘、沙土等物堵住下水井等处,防止火焰蔓延;
(3)切忌用沙土盖压,以免增强爆炸物品爆炸的威力;
(4)扑救火灾时,尽量使用干粉灭火器或雾状水,避免苯乙烯溶液溅出。
3.3生产车间现场处置措施
3.3.1火灾处置
1、操作工人
现场操作人员立即用对讲机通知车间控制室和其他相关岗位。
大声呼喊同班人员进行事故初始化的应急处置。
把着火机上的喷淋全开,迅速关闭与其他相邻反应釜的进出口阀门。
其他人员站在上风口方向用干粉灭火器对着火机进行灭火。
2、专业应急小组
班组长:
及时汇报车间领导,控制室电话汇报调度,班长到达现场后根据事故现状(事故未达到失控状态)启动车间级预案。
果断采取有效的处理措施。
(1)缩合岗位立即停止加料,按操作法中紧急停车程序执行。
罐区人员关闭泵的进出口。
打开各机停车循环阀,打开物料切断阀。
但不能停搅拌,全开冷却水的开关使冷却水最大流量。
(2)内巡人员穿戴好防护用品,拿起干粉灭火器对准着火机喷射,其他人员同时去关闭着火机的物料进出口阀门和放空阀门,防止火势蔓延。
迅速关闭反应釜出口阀。
(3)当事故处于超出现有设施和人员处置能力时(或事故失控状态)。
班长应立即向车间主任汇报,控制室人员汇报调度请求公司支援。
必要时打“119”救火电话。
3.3.2危险化学品泄漏处置
1、操作工人
立即汇报车间主任或车间值班人员,同时立即汇报调度、公司相关部门和领导,必要时打“119”。
2、专业应急小组
泄漏处理一般包括泄漏控制及泄漏物处理两大部分:
进入泄漏现场进行处理时,先确认泄漏源是什么物质,如果泄漏物是易燃易爆的,应严禁火种、抢修使用防爆工具;进入现场人员必须配备必要的个人防护器具;应急处理时严禁单独行动,要有监护人,必要是用水枪、水炮掩护。
控制泄漏源来消除化学品的溢出或泄漏。
在事故处理总指挥或副总指挥指令下进行,如果泄露发生在储罐区则通过关闭储罐雨水阀门、打开储罐事故应急阀和事故应急池进口阀,使污染物流入事故应急池;如果泄露发生在车间或其他生产区域,则迅速把进入雨水沟的污染物有效截留,将污染物泵入或人工入合适容器内运到污水站待处理。
若发生泄漏事故,应试现场严重程度采取停止作业或通过采取改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法,防止事故进一步扩大。
3.3.3中毒、腐蚀品灼伤处置
1、操作工人
立即汇报车间主任或车间值班人员,同时立即汇报调度、公司相关部门和领导,必要时打“120”急救电话。
2、专业应急小组
(1)中毒
将中毒人员转移到通风处;如出现窒息现象,需对其进行人工呼吸;送往医务室或医院救治。
(2)腐蚀品灼伤
脱去被腐蚀的衣物,同时用大量水冲洗被腐蚀的人身部位,如被乙酸等酸性灼伤,用水冲洗后,用安全碱液(0.5%的纯碱溶液等)涂洗;如被氢氧化钠等强碱灼伤,用水冲洗后,用3%的硼酸溶液涂洗;处理好后就医。
3.3.4注意事项
(1)发生化学品火灾时,应选用正确的灭火器和灭火方法;
(2)为防止火灾危及相邻设施,必须迅速疏散受火势威胁的物资,对于有可燃液体外流的火灾,还应用毛毡、海草帘、沙土等物堵住下水井等处,防止火焰蔓延;
(3)对于爆炸物品火灾,切忌用沙土盖压,以免增强爆炸物品爆炸的威力;
(4)对于电着火,绝对禁止用水、泡沫、强碱等湿性灭火剂扑救;
(5)扑救毒害品和腐蚀品的火灾时,尽量使用低压水流或雾状水,避免腐蚀品、毒害品溅出,遇酸类或碱类腐蚀品,最好调制相应的中和剂稀释中和。
(6)在使用蒸汽疏通管线时,使用的蒸汽必须经过减温减压装置后控制好压力及温度,温度压力指标严格按工艺要求执行。
3.4废水、废气处理装置发生故障时的现场处置措施
3.4.1废水站事故处置
1、操作工人
发现事故后当班人员应立即向应急救援指挥中心汇报,并随时保持联系。
排查事故主要原因。
2、专业应急小组
(1)设备发生故障后,应立即使用备用设备,没有备用设备的,应组织设备维修人员,根据污水处理站设备的实际运行情况,及时做好设备维修及更新配件工作。
确保损坏的污水处理设备能在2小时内修复,并恢复正常运行,同时损坏期间的污水进入事故应急池或者备用水池,不得对外排放。
(2)当污水处理站因电力突然中断、设备管件更换或其他原因,造成污水处理站暂时不能正常运行时,把原水收集池、中和池和调节池作为储存池;当储存量达到90%时,通知生产部门停止生产;紧急情况切断进水水源、关闭调节池出口等。
(3)由于暴雨造成水量过大的异常情况时首先将废水放入事故应急池,事后应加班或者延长时间及时处理达标排放。
(4)当出水口污水中的污染物(苯乙烯、CODcr等)浓度超过国家污水综合排放标准时,污水处理站操作人员,应将污水处理站出水口的污水再次打到厌氧池,进行二次处理。
直至污水处理站出水口污水中的污染物(苯乙烯、CODcr等)浓度达到国家污水综合排放标准时,才可以对外排放。
3.4.2废气处理系统事故处置
1、操作工人
废气处理系统值班管理人员在巡查设备运行状况过程中发现废气处理系统突发事件后,必须在第一时间向公司应急救援指挥部报告。
具体汇报废气处理系统突发事件情况。
2、专业应急小组
(1)快速派维修人员
接到报警后,公司事故应急救援小组率维修成员及应急专用设备,在最短的时间内赶赴废气突发事件现场。
(2)现场控制及维修
应急维修处置小组到达现场后,应迅速控制现场、设置警告标志、处置措施,切断污染源,防止污染物扩散;维修人员检查废气处理系统突发事故原因,对废气处理设施损坏部件进行维修或更换,如废气处理设施需要停机维修时,生产车间应暂停排污生产线,如废气处理设施需要建设施工单位进行维修,救援指挥部立即联系设备建设单位快速到现场维修。
(3)现场调查
应急处置人员应迅速展开废气处理系统的突发事件调查、查明事件原因、影响程度等;并对实际情况做纪录。
(4)现场报告
各应急救援小组将现场调查情况、设备损坏情况和现场处置情况,及时报告救援指挥部。
在废气处理设施维修过程中,应急维修人员要定时向现场指挥部汇报废气处理系统的维修进展情况,并与车间的生产线协调恢复生产工作。
现场总指挥根据事件影响范围、程度,决定是否增调设备建设安装单位专业人员、设备、物资前往现场增援维修。
(5)污染处置
救援指挥部根据现场调查参考设备安装建设单位的意见,对突发事件污染情况进行处理。
迅速联合当地环境监察人员对事故周围环境(居民住宅区、地形)和人员反应作初步调查。
针对突发事件的原因,尽快提出并确定整改方案,杜绝类似的突发事件再次发生。
3.5环境应急预案及安全应急预案之间的关系
本现场处置预案主要分析发生突发性环境事件时现场处置情况,相关的安全方面的现场应急处置企业已编制相应的安全生产应急预案。
当发生突发性环境事故,并可能伴随安全事故时,以突发性环境应急预案为主,安全生产应急预案为辅;当发生安全事故时,以安全生产应急预案为主,突发性环境应急预案为辅。
当发生安全事故时,特别是发生火灾及爆炸事故时,将引起次生污染,通常情况下影响范围在厂区以内,主要次生污染为灭火产生的消防废水。
企业厂区铺设废水收集管线及切换阀门,设置不少于5m3的废水汇集池,并安装事故应急泵,当发生火灾及爆炸事故时可以将事故废水泵至事故应急池,事故应急池中的消防废水再通过污水管线进入厂区污水预处理站,经达标处理后纳管排放。
发生火灾及爆炸等安全事故时的后期洗消及污染物处置等请参考《突发环境事件综合应急预案》第10章相应内容。
3.6应急救援物资准备
详见《综合应急预案》附件八。
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