小机解体报告.docx
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小机解体报告
浙江浙能温州发电有限公司计划检修管理文件
#6机组B级检修
设备解体报告
(#6机A、B小机及汽泵)
编写:
赵福兴
时间:
2016年04月
前言
浙能温州电厂#6机A修进行的小汽机A、B及汽泵机务部分检修于2016年3月24开始,截止2016年4月10日已全部完成A、B小汽机及汽泵解体工作,本次检修机务工作包括,A、B小汽机及汽泵的常规性解体机务部分检修全部工作。
两台汽泵芯包已拉回厂家处理。
本次报告只针对2016年温州电厂#6A、B小汽机及汽泵设备解情况说明,其它类似工程仅供参考。
一、设备解体情况汇总及原因分析
1、A、B小机解体情况介绍
1.1轴瓦检查情况:
宏观检查未发现问题,无毛刺,无划痕,钨金厚度均匀,接触良好。
A小机#1上瓦A小机#1下瓦
A小机#2下瓦A小机#2上瓦
B小机#1上瓦B小机#1下瓦
B小机#2下瓦B小机#2上瓦
1.1.1A小机#1轴承座左、右侧拉杆螺栓修前间隙为0,B小机#1轴承座左侧拉杆螺栓修前间隙为0,严重超标。
处理建议:
保持原状不做处理。
1.2推力瓦:
测得A小机推力间隙为33mm,略小于设计要求,B小机推力间隙为36mm。
符合设计要求(0.35~0.48mm)。
推力瓦块宏观检查未发现问题,无毛刺,无划痕。
A小机推力瓦块中有3块推力瓦厚度不均匀(非受力面表面有倾斜),B小机推力瓦块中有4块推力瓦厚度不均匀(受力面表面有倾斜)。
处理建议:
更换B小机有问题的推力瓦块。
推力瓦块着色检查
测量部位
1
2
3
4
5
6
7
8
结果
A小机工作面
30.01
30.01
30.01
30.02
30.02
30.01
30.01
30.01
偏差0.01
A小机非工作面
30.03
30.01
30.00
30.01
29.98
29.99
29.96
29.94
偏差0.09
B小机工作面
29.92
29.92
29.99
29.98
29.99
30.01
29.93
29.91
偏差0.10
B小机非工作面
30.00
30.00
30.00
30.00
29.98
30.00
29.98
30.00
偏差0.02
1.3修前轴瓦间隙情况:
轴瓦间隙普遍超标,A小机#1轴瓦顶隙不合格稍微偏大,两侧间隙偏大;A小机#2轴瓦顶隙合格,两侧间隙偏大。
B小机#1、#2轴瓦顶隙均合格,两侧间隙均偏大。
测量项目
顶部间隙
两侧间隙
标准
#1轴承(0.24-0.29mm)
#1轴承(0.12-0.16mm)
#2轴承(0.30-0.36mm)
#2轴承(0.16-0.20mm)
修前#1轴承(A小机)
0.30
左
0.25
右
0.27
修前#2轴承(A小机)
0.36
左
0.35
右
0.36
修前#1轴承(B小机)
0.29
左
0.25
右
0.27
修前#2轴承(B小机)
0.34
左
0.31
右
0.34
1.4修前中心测量,修前数据仅供参考
A小机修前中心
标准
实测
B小机修前中心
标准
实测
上下外圆偏差
≤0.05
泵偏高0.06
上下外圆偏差
≤0.05
泵偏低0.005
上下开口偏差
≤0.05
上开口0.03
上下开口偏差
≤0.05
上开口0.035
左右外圆偏差
≤0.05
偏B排0.175
左右外圆偏差
≤0.05
偏B排0.01
左右开口偏差
≤0.05
偏A排开口0.06
左右开口偏差
≤0.05
偏B排开口0.05
1.4通流测量
1.4.1A、B小机径向通流数据测量
A小机径向通流间隙
隔板汽封
叶顶汽封
设计值
L
R
设计值
L
R
前轴封
0.20-0.40
0.30
0.20
内轴封
0.60-0.87
0.27
0.25
3
0.40-0.67
0.70
0.53
0.40-0.67
0.75
1.02
4
0.77
1.02
0.73
0.60
5
0.85
1.03
0.72
0.63
6
0.92
1.02
0.72
0.60
7
1.00
0.98
0.70
0.58
8
0.98
1.02
0.70
0.58
9
0.95
1.00
0.67
0.57
10
1.28
1.25
0.55
0.65
11
1.00
1.08
0.50-0.78
0.53
0.67
12
0.50-0.78
1.30
1.28
0.52
0.70
92
0.40-0.70
1.22
1.22
3.35-3.86
2.78
2.72
93
1.27
1.18
4.67-5.47
5.03
4.96
后轴封
0.20-0.40
0.30
0.35
B小机径向通流间隙
隔板汽封
叶顶汽封
设计值
L
R
设计值
L
R
前轴封
0.20-0.40
0.35
0.20
内轴封
0.60-0.87
0.30
0.25
3
0.40-0.67
0.80
0.58
0.40-0.67
0.55
0.70
4
0.97
0.73
0.57
0.63
5
0.87
0.66
0.57
0.65
6
0.92
0.73
0.55
0.60
7
0.93
0.75
0.53
0.58
8
0.88
0.70
0.53
0.60
9
0.86
0.68
0.55
0.58
10
0.90
0.73
0.48
0.60
11
0.93
0.73
0.50-0.78
0.57
0.72
12
0.50-0.78
0.95
0.70
0.50
0.60
13
0.40-0.70
1.00
0.86
3.35-3.86
3.50
3.63
14
1.02
0.82
4.67-5.47
4.96
4.86
后轴封
0.20-0.40
0.32
0.35
1.4.2A、B小机轴向通流数据测量
A小机轴向通流间隙
隔板汽封
叶顶汽封
设计值
L
R
设计值
L
R
L1
L2
L1
L2
L1
L2
L1
L2
2
7.5-8.0
7.7
7.8
3
2.4-2.90
3.2
2.7
4
2.40-2.90
3.2
2.8
3.40-3.90
4.1
4.4
5
2.50-3.00
3.3
2.8
3.50-4.00
4.1
4.3
6
2.50-3.00
3.2
2.8
3.60-4.10
4.2
4.5
7
2.60-3.10
3.3
2.8
3.60-4.10
4.3
4.5
8
2.60-3.10
3.1
2.8
3.70-4.20
4.3
4.5
9
2.70-3.20
3.2
2.8
3.80-4.30
4.2
4.8
10
3.10-3.60
3.5
2.8
11
3.30-4.30
4.5
2.8
4.40-4.90
5.1
5.3
12
3.40-5.70
5.7
2.8
4.60-5.10
5.5
5.8
B小机轴向通流间隙
隔板汽封
叶顶汽封
设计值
L
R
设计值
L
R
L1
L2
L1
L2
L1
L2
L1
L2
2
7.5-8.0
8.5
8.6
3
2.4-2.90
4.2
4.0
4
2.40-2.90
4.2
4.2
3.40-3.90
3.1
3.0
5
2.50-3.00
4.3
4.25
3.50-4.00
3.1
3.2
6
2.50-3.00
4.2
4.25
3.60-4.10
2.9
3.2
7
2.60-3.10
4.3
4.4
3.60-4.10
3.3
3.1
8
2.60-3.10
4.25
4.3
3.70-4.20
3.2
3.4
9
2.70-3.20
4.2
4.35
3.80-4.30
3.6
3.5
10
3.10-3.60
4.6
4.6
11
3.30-4.30
5.6
5.6
4.40-4.90
4.3
4.2
12
3.40-5.70
6.6
6.3
4.60-5.10
4.5
4.8
B小机内轴封上半,汽封齿损坏严重。
1.5轴颈检查情况:
各支撑瓦轴颈情况良好。
A小机#1轴颈A小机#2轴颈
B小机#1轴颈B小机#2轴颈
处理建议:
用细砂纸进行打磨处理。
其中A小机挡油板松动与转子摩擦。
处理建议:
用细砂纸对转子进行打磨处理,同时更换挡油板。
A、B小机轴颈椭圆度、不柱度
A小机:
(标准≤0.02mm)
测量部位
水平D1
水平D2
水平D3
垂直D1
垂直D2
垂直D3
不柱度
椭圆度
前轴承
159.73
159.73
159.73
159.74
159.73
159.74
0.01
0.01
后轴承
199.67
199.66
199.67
199.67
199.66
199.67
0.01
0.01
B小机:
(标准≤0.02mm)
测量部位
水平D1
水平D2
水平D3
垂直D1
垂直D2
垂直D3
不柱度
椭圆度
前轴承
159.75
159.74
159.73
159.75
159.73
159.74
0.01
0.02
后轴承
199.69
199.68
199.69
199.68
199.68
199.69
0.01
0.01
1.6小机汽缸中分面间隙测量
A、B小机汽缸螺栓紧1/3状态下中分面间隙测量情况(见下图),紧1/3螺栓后,用0.03mm塞尺塞A、B汽缸外侧,均不入。
用0.03mm塞尺塞A、B内侧存在图示四处间隙过大,其余均不入。
A小机汽缸螺栓紧1/3状态下合缸间隙(单位:
mm)
B小机汽缸螺栓紧1/3状态下合缸间隙(单位:
mm)
处理建议:
用汽缸中分面修补液对内侧间隙过大处进行修补。
1.7内部件及转子检查:
对转子检查,发现A、B小机转子前轴封汽封齿各有不同程度卷边和损坏(其中A小机转子卷边情况较少,B小机转子约有10道汽封齿卷边严重,有一处有断裂缺失情况)。
(处理建议:
对损坏部分的汽封齿进行修复)。
A、B小机转子多处均出现结垢、锈蚀现象。
A小机多级叶片结垢、锈蚀A小机转子叶片多处结垢、锈蚀
B小机多级叶片结垢、锈蚀B小机转子叶片多处结垢、锈蚀
芯包检查情况:
A、B抽出并返厂。
二、设备零件缺失统计情况
设备零件缺失统计情况
位置
名称
规格
数量
单位
备注
1
轴瓦中分面
内六角螺钉
M12×40
4
个
2
轴瓦中分面
内六角螺钉
M10×40
16
个
3
推力瓦调整垫片
螺钉
M4×12
8
个
4
高压侧至低压侧密封条
密封条
400×11×5
4
根
5
推力瓦块
推力瓦块
16
块
6
汽缸中分面
修补液
若干
7
汽缸中分面
密封胶
若干
8
挡油板
挡油板
1
块
9
进汽室螺栓
螺栓
M20×45
8
个
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