建龙资料备案正版表格.docx
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SG-010
工建
主要原材料及构配件
出厂证明及试验单目录程设
单位工程名称:
施工单位:
共页第页
SG-027
工建
程设
砖含水率记录
编号:
SG-027填写说明
一、本表适用于建设工程的烧结普通砖、烧结多孔砖、灰砂砖、粉煤灰等。
二、砌筑砖砌体时,砖应提前1-2d浇水湿润。
烧结普通砖含水率宜为10%-15%,灰砂砖、粉煤灰含水率宜为5%-8%
。
三、现场检验砖的含水率的简易方法采用断砖法,当砖截面四周融水深度为15-20mm时,视为符合要求的适宜含水
率。
四、不宜在砌筑时临时浇水,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后砖墙冲水。
冬季施工防止砖块浇水形成薄冰。
五、抽检数量:
每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量
为1组。
SG-028
工建
砌筑砂浆强度评定程设
注:
本表一式四份,建设单位、施工单位、监理单位、城建档案馆各一份。
SG-028填写说明
一、本表适用于砌筑砂浆强度评定。
二、检验数量:
1.每一检验批且不超过250砌体的各种类型及强度的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检1次。
2.砌筑砂浆的检验批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一检验批只有1组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度。
3.砂浆强度应以标准养护,以龄期为28d的试块抗压强度试验结果为准。
三、评定结果由施工单位填写,监理工程师签字认可。
SG-029
工建
混凝土(弯拉)强度合格评定程设
施工单位:
注:
本表一式四份,建设单位、施工单位、监理单位、城建档案馆各一份。
SG-029填写说明一、本表适用于单位工程混凝土试块强度合格评定。
二、在汇总表中应准确填写:
工程名称、混凝土强度等级、配合比、同批混凝土代表数量、结构部位、试件组数、各组试件强度等。
三、根据规范要求确定统计方法:
分为标准差已知统计方法、标准差未知统计方法和非统计方法等。
四、评定结果由施工单位填写和审核,监理工程师签字认可。
,分次验收后一次评估签认也只算一份。
SG-031
工建
单位工程混凝土试块强度汇总表程设
工程名称:
施工单位:
注:
本表一式四份,建设单位、施工单位、监理单位、城建档案馆各一份。
SG-031填写说明一、本表适用于单位工程混凝土试块强度汇总用表。
二、在汇总表中应准确填写:
取样日期、试验单编号、试验单位、设计强度、养护龄期、抗压强度及施工层段部位等内容。
三、评定结果由施工单位填写和审核,监理工程师签字认可。
SG-034
工建
商品混凝土施工记录
程设
注:
每车混凝土均应测试塌落度。
SG-034填写说明
一、该表适用于任何工程的商品混凝土施工。
二、使用商品混凝土的单位和监理单位应要求商品混凝土供应单位必须按该表中有关项目提供相应资料。
三、混凝土入罐后,有加水情况的送料车及混凝土超过初凝时间或混凝土实测塌落度超设计上限值时,均应做退货处理。
此类混凝土不得入模浇注。
SG-035
工建
现场拌制混凝土施工记录
程设
注:
1.每个工作班次(8h),每台拌制机械检查应不少于8次。
2.现场集中搅拌混凝土,每100混凝土检查应不少于2次。
SG-035填写说明
一、砂、石含水率测定原则。
1.混凝土在拌制前应对现场砂、石的含水率进行测定,并调整水、砂、石的用量。
2.如混凝土拌制时遇到下雨,又不能停止施工时,应根据雨量的大小,对砂、石含水率进行补充测定,并调整砂、石、水的用量。
3.连接施工时,新补充的砂、石,应重新测定含水率。
二、多台拌制机械同时拌制混凝土时,其试件取样数量应按相关规范规定执行。
三、实际塌度及计量情况每小时检查不少于1次;现场集中搅拌混凝土,每100检查资料不少于2次。
四、现场集中搅拌混凝土、砂、石含水率的测定同一要求。
五、砂、石质量改变应重新作设计配合比。
六、所填样表数据内容为普通混凝土。
SG-036
工建
同条件养护试件温度记录
程设
注:
日平均温度、日最高温度与最低温度的平均值;日平均温度低于0℃的不记入累计温度。
SG-036填写说明一、本表适用于同条件养护试件温度记录检查。
二、本表由项目实验员负责记录填写,监理、施工单位技术负责人签字确认。
三、填写说明:
同条件自然养护试件的等效龄期可取按日平均温度逐日累计600℃·d时所对应的龄期,0℃以下的龄期限不记入;等效龄期不应小于14d,也不宜大于60d。
SG-037
工建
砌筑砂浆施工记录
程设
注:
每个工作班次(8h),每台拌制机械,检查应不少于8次。
SG-037填写说明
一、在砌筑砂浆拌制前,应对砂的含水率进行测定,并按测定数值调整水、砂用量;若第二天继续拌制气候不发生突变可不做砂的含水率测定(若是新进场的砂,应对含水率重新测定。
)
二、若气候发生突变(大雨、暴雨等),应对砂的含水率进行重新测定,并按测定数值调整水、砂、用量。
三、砂的质量改变应重新作设计配合比。
SG-038
工建
住宅工程分户抹灰检查记录
程设
SG-038填写说明一、本表适用于分户砂浆抹灰施工检测验收。
二、本表由项目专业质量(技术)负责人会同监理工程师(建设单位技术负责人)等进行验收。
三、表中项目检查方法:
1.一般抹灰工程的质量应符合国家现行规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)4.2.6条规
定:
按规范执行。
2.分户楼抹灰各分项工程验收前应按国家现行规范《建筑装饰装修工程质量验收规定》(GB50210-2001)4.1.2
条规定提供资料:
检查相关资料。
3.分户抹灰砂浆所采用的材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复检应合格。
砂浆的配合
比应付设计要求:
检验出厂合格证、复试报告、配合比试验报告。
4.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整。
观察,手摸检查。
SG-039
工建
住宅工程分户厨卫间、屋面防水质量检查记录
程设
SG-039填写说明一、本表适用于屋面卷材、涂膜防水层及分户厨卫间卷材防水层施工检测验收。
二、本表由项目专业质量(技术)负责人会同监理工程师(建设单位技术负责人)等进行验收。
三、检验批数量:
屋面卷材、涂膜防水层,应按100抽查1处,每外10且不得少于10处。
分户厨卫间卷材防
水层应每户抽检,每处10且不得少于10处。
四、表中项目检查方法:
1.卷材防水层所有卷材及其配套材料和涂膜防水材料,必须符合设计要求:
检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样复试报告。
2.防水卷材防水层的搭接缝应粘(焊)接牢固,密封严密,不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷;防水层收头应于基层
粘接并固定牢固,缝日封严,不得翘边:
观察检查。
3.涂膜防水层应于基层粘接并固定牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、鼓泡、露胎底、不得翘边:
观察检查。
4.卷材防水层所有卷材和涂膜防水层在卷材、涂膜防水在屋面或厨卫管道、地漏的防水构造必须符合设计要求:
观察检查和检查隐蔽验收记录。
5.灌水24h后检查有无渗漏,要分房间。
SG-040
工建
住宅工程分户楼地面检查记录
程设
SG-040填写说明一、本表适用于水泥砂浆、水泥混凝土、板材分户楼地面施工检测验收。
二、本表由项目专业质量(技术)负责人会同监理工程师(建设单位技术负责人)等进行验收。
三、分户楼地面施工质量的检验应符合国家现行规范《建筑地面工程质量验收规范》(GB50209-2002)3.0.18
条规定,按规范执行。
四、表中项目检查方法:
1.分户楼地面所采用的材料应按设计要求和建筑工程施工质量验收规范的规定选用并应符合国家标准的规定;进场的材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告,对重要材料应有复检报告:
检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽验复试报告。
2.分户楼地面面层与下一层的结合(粘接)应牢固、无空鼓。
水泥砂浆面层和混凝土面层应无翻砂、开裂现象。
检验方法:
用小锤敲击、观察。
建筑工程材料见证取样、送检单
SG-T004
工建
混凝土灌注桩检验批质量验收记录
(一)
程设
SG—T004填写说明一、本表适用于混凝土灌注桩检验批质量验收记录,但不含桩平面位置和垂直度检验。
二、本表由施工单位专业质量检查员填写,并备齐相关检测报告、施工记录,监理工程师审查后组
织施工总包单位(桩基施工分包单位参加)技术负责验收记录。
三、检验批的划分:
一般应划分为一个检验批,也可按沉降缝、变形缝划分成若干个检验批。
四、主控项目中:
1.承载力,查看桩承载力检测报告,应符合设计要求。
应按《建筑工程桩基检测技术规范》.JGJl06规定并对地基基础设计为甲级或地质复杂,成桩质量可靠性低时,应采用静荷载试验的方法进行检验,检验桩基不少于总数的1%,且不少于3根,当总数少于50根时,不少于2根。
2.桩体质量检查:
查看桩基检测报告,应按《建筑工程桩基检测技术规范》.IGJl06对桩体质量进行检验。
对设计等级为甲级或地质情况复杂,成桩质量可靠性低时,抽查数量不应少于总数的30%.且不少于20根,在地下水位以上且终孔后经过核验时,检验数量不少于总数的10%,且不少于10根。
每个柱子承台下不少于1根。
3.混凝土强度,查看混凝土试验报告强度应符合设计要求,若铅芯取样送检(有怀疑时),对大直径
嵌岩桩应至桩尖下50cm。
4.孔深:
施工单位应全数检查并做好记录,与设计值允许偏差0~300mm,只深不浅。
检测方法:
应在清渣后用重锤测或测铝杆,测量长度,对嵌岩桩还应确保设计要求的嵌岩深度。
五、一般项目中:
施工单位应按以下项目全数检查每根桩并做好施工记录。
1.泥浆比重:
在粘土或砂性土中,清孔后用比重计距孔底50m处取样测试,其值应在1.5~1.20之间。
2.泥浆面标高:
指高于地下水位的尺寸,目测0.5~1.Om之内为合格。
3.沉渣厚度:
在成孔并第一次清底后放人钢筋笼,再次清底后用沉渣仪或重锤测量:
端承桩沉渣厚度
≤50mm,摩擦桩沉渣厚度≤150mm。
4.混凝土塌落度:
对水下灌注时塌落度应在160~220mm之间,干施工时塌落度应在70~100mm之间。
现场拌和的混凝土应每盘用塌落度仪测量1次,商品混凝土应每车测量1次,以便及时调查。
5.钢筋笼安放深度:
钢筋笼安放就位后,用钢尺测量,与设计深度比较误差在±100mm之内为合格。
6.混凝土充盈系数:
计算每根桩实际混凝土灌注量与成孔体积之比应大于l。
7.桩顶标高:
桩浇注完毕应清除桩顶浮浆及劣质桩体,用水准化测桩顶标高,误差应在+30~-50mm之
间。
六、本表一式四份,建设、监理单位各一份,施工单位两份。
SG-T005
工建
混凝土灌注桩检验批质量验收记录
(二)
程设
SG—T005填写说明一、本表适用于混凝土灌注桩检验批平面位置和垂直度质量验收记录。
二、本表由施工单位专业质量检查员填写,监理工程师审查后组织施工单位技术负责人验收记录.三、检验批的划分:
一般应划分为一个检验批,若因施工组织需要,也可按沉降缝划分成若干个检验批。
四、检查数量:
对每根桩的主控、一般项目都应全数检查。
五、主控项目中:
1.1~3根单排桩垂直于中心线方向和群桩基础的边桩的桩位允许偏差,可用经纬仪、钢尺测量,实际值与设计值的偏差应在相应桩的允许值内,H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。
2.条形桩基测中心线方向和群桩基础的中间桩的桩位偏差可用经纬仪、钢尺测实际值与设计值
的偏差应符合表中相应桩的偏差值。
六、一般项目中:
1.垂直度允许偏差值在成孔后可用重锤,钢尺测其垂直度的百分比,对人工挖孔混凝土护壁的
垂直度允许偏差应小于O.5%,其他类型桩的垂直度允许偏差应小于l%。
2.桩径允许偏差,对不同类型的桩应在施工的不同阶段测量其桩径,每根桩至少测量上、中、
下各1次,允许偏差应在各类桩允许范围内,但桩径的负偏差仅指个别断面。
SG-T006
工建
程设
混凝土灌注桩混凝土浇注施工记录
注:
本表一式三份,建设单位、施工单位、监理单位各一份。
四川省建设厅制
SG—T006填写说明一、混凝土配合比,粗、细骨料的用量,是经调整后的施工配合比用量。
二、塌落度为现场拌制的实测值,每根桩至少做一次塌落度测试。
三、按相关规范规定,每根混凝土灌注桩,必须取至少一组混凝土强度试件。
四、如气候变化,混凝土配合比中的粗、细骨料用量,应重新调整确定。
SG-T011
工建
土方回填工程检验批质量验收记录
程设
SG—T011填写说明一、本表适用于土方回填分项工程检验批质量验收记录。
二、本表由施工单位专业质量检查员填写,监理工程师在查看完施工记录后组织施工单位技术负责人检查验
收。
三、检验批的划分:
一般应划分为一个检验批,当回填工程不连续且分批施工时也可划分成若干个检验批,但不宜过多。
四、主控项目中:
1、标高:
回填压实后的标高应用水准仪测量,其允许偏差应控制在规定范围内,每检验批复测点不少于5点。
2、分层压实系数:
对于重要工程应在现场试验后由设计给出分层压实系数和检测点位数。
监理工程师应旁站
监督并在施工中抽查检测报告。
五、一般项目中:
1、回填土料:
应符合设计要求,可直观鉴别,对重要工程可按设计要求取样检测。
回填前应清除基坑的垃圾
、树根、积水、淤泥。
2、分层厚度及含水量:
对重要工程应在现场试验,由设计确定分层厚度和含水量,当无设计要求时,应参照GB50202—2002表6。
3。
3确定分层厚度和压实系数。
可用水准仪测量或抽样检查。
SG-T012
工建
回填土夯实施工记录
程设
工程名称:
部位:
年月日
施工单位
序号
项目
检查记录情况及分层填土顶面标高
1
施工地段及面积
2
基底土质/回填土质
3
夯实机具类型
4
回填土施工情况
5
预夯时土的厚度
6
设计含水率
7
实际含水率
8
实际加水量
9
分层下沉量(cm)
10
总下沉量(cm)
说明
工程技术负责人:
(签字)
监理单位
(签字)
建设单位
现场代表:
(签字)年月日年月日年月日
注:
本表一式三份,建设单位、施工单位、城建档案馆各一份。
SG—T012填写说明一、本表适用于工程回填土夯实的施工记录。
二、本表由施工单位填写,监理、建设单位检查合格后,签字认可。
三、本表的主要内容有:
1.施工地段及面积:
必须明确填写具体的施工地段及面积。
2.基底土质:
主要填写回填前的基底土质情况。
3.夯实机具类型:
选用的土方夯实机具。
4.回填土施工情况:
施工的分层、施工方法、回填土质情况等。
5.预夯时土的厚度、含水率、实际加水量。
6.夯实遍数:
按规范规定和实际夯实遍数填写。
7·最后下沉量、总下沉量:
明确每层的最后下沉量,汇总总下沉量。
四、说明中对施工过程中的有关情况进行说明。
五、由施工单位、监理单位、建设单位签字认可。
填写时,应给予明确的验收结论,即合格或不全格,并签字齐全
。
SG-T013
工建
灰土、砂和砂石地基检验批质量验收记录
程设
SG—T013填写说明一、本表适用于地基处理子分部工程中灰土、砂和砂石地基检验批质量验收记录。
二、本表由施工单位专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位技术负责人)组织项目专业质量
负责人等进行验收。
三、检验批的划分:
该分项工程一般划分为一个检验批,若分阶段施工或地基标高不同时也可划分成若干个检验批,但不宜过多。
四、主控项目中:
1.地基承载力或地基强度必须达到设计要求的标准,可以用不同的质量检验指标,如标贯、静力触探、十字板剪切强度和承载力检验,但应由设计要求而定。
检验数量,每单位工程不应少于3点.100m2以上工程,每100m2至少应有1点;3000m2以上工程,每300m2至少应有1点;每一独立基础下至少应有1点;基桩每20延长米应有1点。
检查方法:
查验检验报告。
2.配合比:
灰土的土料宜用粘土、粉质粘土。
严禁使用冻土、膨胀土或盐渍土;砂宜用中砂、粗砂、砾砂、碎石(卵石)、石屑,细砂应加入25%~35%碎石(卵石)。
材料质量和配合比应符合设计规定开搅拌均匀。
检查方法:
监理工程师可在现场配制过程中按体积比或重量比检查.检查数量同第1条。
3.压实系数:
施工前验槽若发现有软弱土层,空穴时,应挖除并按设计分层夯实,最优含水量可
通过击实试验确定,分层铺筑厚度按设计要求,当无设计要求时可参照GB50202—2002条文解释中的4.2
.2条和4.3.2条。
施工中必须检查分层铺筑厚度,分段施工时搭接部分的压实情况、压实系数,每层压
实后府现场实测压实系数,每层检测数量同第1条。
监理工程师应实地抽查。
五、一般项目中:
1.石灰粒径≤5mm,可用筛分法对尚未拌和的材料进行抽查。
2.土颗粒粒径≤15mm,抽查时用15×15mm的筛网进行检查。
3.砂石粒含泥量≤5%,检查试验报告。
4.石料粒径≤1001/1111,在拌和前用筛分法柚查。
5.土料、砂、石料有机质含量,检杏试聆报告.
6.含水量,施工中应按第1条检查数量的方法在每层铺筑时取样用烘干法测定。
监理工程师可查看
试验单,与最优值比较,偏差允许±2%。
7.分层厚度偏差,与设计值比较以毫米计,±50mm为合格。
检查方法:
查看施工记录,并用水准
仪抽查。
六、本表一式四份,建设、监理单位各一份,施工单位两份。
SG-T014
工建
强夯地基检验批质量验收记录
程设
SG—T014填写说明一、本表适用于地基处理子分部工程中强夯地基分项工程检验批质量验收记录。
二、本表由施工单位专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位技术负责人)组织施工单位技术负责人
验收。
三、检验批的划分:
一般应划分为一个检验批,如分批施工或标高不同,也可划分成若干个检验批,不宜过多。
四、主控项目中:
施工前应检查夯锤重量,落距控制手段,排水措施。
同时必须对附近建筑物进行调查,必要时采取防振和
隔振措施,施工后应检查。
1.地基强度,应该符合设计要求,可用标贯、静力触探、十字板剪切强度值表示。
检查方法:
查看检测报告。
检测数量,每个单位工程不应少于3点。
1000m2以上工程,每100m2至少应有1点;3000m2以上工程,每300m2至少应有1点;每一独立基础下至少应有1点;基桩每20延长米应有1点。
2-地基承载力,查看检测报告应满足设计要求,检测数量同上条。
五、一般项目中:
施工前,宜先试夯取得落距,夯击遍数,夯点位置,夯击范围等施工参数并经设计确认;对透水性差,含
水量高的土层,前后两遍夯击应有2~3周的间歇期;夯击应超出需加固的范围为加固深度的1/2—1/3,且不小
于3m。
监理工程师应在施工过程中查看施工记录并抽查以下几项:
1.“夯锤落距”偏差为给定值的±300mm,可通过设于钢索上的标志用尺量。
2.“锤重”不超过给定值的±100kg,施工时可称重。
3.夯击遍数及顺序:
用计算法随机抽查夯击遍数,查看夯击顺序。
4.夯点间距:
与给定值比较偏差≤500mm,抽查时用钢尺量。
5.夯击范围:
指超出基础范围设计给定值与实际施工值的偏差应符合设计要求,抽查时用尺量。
6.丽后网遍间歇时间:
查看施工记录并与设计给定值比较。
六、本表一式四份,建设、监理单位各一份,施工单位两份。
SG-T015
工建
水泥土搅拌桩地基检验批质量验收记录
程设
注:
本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
SG—T015填写说明一、本表适用于地基与基础分部工程地基与基础处理子分部中水泥土搅拌桩地基分项工程检验批的验收记录。
二、检验批构成条件:
检验批应由同一施工队伍按同种工艺施工,成孔机具、水泥及外加剂品种相同的水泥土搅拌桩地基构成.三、填写要求:
1.主控项目中:
“水泥及外掺剂质量”,按设计要求选用,并按规定进行检测试验。
检查产品合格证及见证取样复试报告。
“水泥用量”,施工项目专业质检员应检查记录水灰比、流量表水泥用量,旁站监理险渣施工记录。
“桩体强度”,指与搅拌桩桩身水泥土配比相同的室内加固土试块(边长为70.7mm的立方体,也可采用边长
为50mm的立方体)在标准养护条件下90d龄期的立方体抗压强度平均值(kPa),查试块资料。
“地基承载力”,指由第三方法定检测机构对复合地基承载力进行的检测结果。
承载力的检验方法应由建设、设计、施工、监理、检测单位根据国家有关规范、地方法规和工程地质情况综合确定;根琚GJ79—2002米用荷载试验方法确定地基承载力,检测数量应为总桩数的0.5%~1%,且每项工程不少于3点,荷载试验时间宜在成桩后28d进行。
2.一般项目中:
“机头的提升速度”,施工项目专业质检员检查测量机头上升距离及所用的时间,然后计算记录,旁站监理
随机抽查施工记录。
“桩底标高”,施工项目专业质检员检查量测机头深度,计算并记录,旁站监理随机抽查施工记录。
“桩顶标高”,施工、监理用水准仪随机检查,因最上部500mm按规范要求需裁掉,所以桩最上部500mm不计
人。
“桩位偏差”,施工、监理根据设计桩位点的位置通过基准桩用尺量测。
“桩径”,施工、监理从选定的桩开挖后用尺量测。
“垂直度”,施工、监理采用经纬仪随机选点检查。
“搭接”,用作止水的壁状水泥桩体,必要时施工、监理可随机从选定的桩开挖3~4m用钢卷尺量测其搭接长
度。
3.“施工单位检查评定结果”,确认该检验批所有主控项目和一般项目及抽查的点位项,是否符合规范及设计要求,质量是否合格。
4.“监理(建设)单位验收结论”,应对主控项目和一般项目复核检查,做出是否符合要求的结论,明确是否同意进入后续工序的施工。
SG-T016
工建
水泥土搅拌桩地基施工记录
程设
项目负责人:
责任工长:
记录人:
年月日
四川省建设厅制
SG—T016填写说明
一、本表适用于水泥土搅拌桩地基施工。
二、水泥浆液水灰比一般控制在0.4~O.5之间。
三、搅拌机喷浆提升速度第一次提升时一般控制在0.5m/min以下,反复提升速度一般控制在0.5~0.8m/min
。
四、压力一般控制在0.4~0.6MPa.五、实际的水泥用量在180~250kg/m3内。
SG-T017
工建
人工挖孔灌注桩施工记录
程设
SG—T017填写说明
一、本表适用于单位工程人工挖孔灌注桩施工记录。
二、在汇总表中应准确填写:
工程名称、施工单位及各桩位施工情况等。
三、总包单位在施工单位自检合格后,进行抽检,并将检查数据作记录。
四、建设(监理)单位在总包单位检查合格后,进
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