公差配合与测量技术复习.docx
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公差配合与测量技术复习
公菱配合与测量技术复
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[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT68®
公差配合与测量技术复习资料
一、填空题
1、按照互换程度的不同,互换性分和不完全
互换两种。
其中完全互换在机械制造业中应用广
泛。
2、尺寸公差是指o
3、基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带之间的关
系,称为配合。
配合分
间隙配合、过度配合和配
合三种。
4、标准公差用代号IT表示。
标准公差分20级,其
中IT01级精度最高,IT18精度最低。
5、螺纹螺距与导程的关系是:
导程等于和螺距
的乘积。
6、国家标准按螺纹的直径和螺距将旋合长度分为三组,分別为长
旋合长度组、旋合长度组中和1
旋合长度组。
7、计量器具按用途分类可分为标准计量器具、通用计量器具和
专用计量器具三类。
8、零件的尺寸合格,其实际尺寸应在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间。
其
9、基本偏差确定公差带位置,标准公差确定公差带大
小。
10、在过渡配合中,最大间隙表示过渡配合是最松的状态;最大过盈表示过渡配合中最紧的状态。
11、零件尺寸为4>90j7(鳥粽)其基本偏差为,尺寸公差
为。
12、选用配合的方法有三种,即计算法、类比法和试验法,在一般情况下通常采用类比法。
13、测量误差按其性质分为随机误差、系统误差和粗大误差。
14、孔的最大实体尺寸为孔的最小极限尺寸;轴的最大实体尺寸为轴的最大极限尺寸。
15、形位公差带由形状、大小、方向、位置四个要素组成。
16、键为标准件,键连接的配合采用的配合制度为基轴制。
17、在图样上,单一要素的尺寸极限偏差或公差带代号之后注有⑪符号时,
则表示该单一要素采
用包容要求。
18、孔和轴各有「25个基本偏差代号。
19、滚动轴承内圈与血配合要采用基孑L制;而外圈与外壳孔的配合要采
用基轴制。
—
20、表面畑糙度常用的检测方法有四种,它们分别是比较法、光切法
涉法和针描法。
21、一般公差尺寸是抬图样上只标注基本尺寸而不标注极限偏差尺寸。
22、檢验孔的量规称为,检验轴的量规称为环规
(或卡规)O
23^孔的公差Th二Dmax—Dmin二ES—EI。
24、国家标准规定:
配合分为间隙配合.过度配合和过盈配合。
25、零件尺寸为4>85j7(乌•囂)其基本偏差为尺寸公差为o
26、轮廓的算术平均偏差用Ra表示;Rz轮廓最大高度表示、©蚩
小实体要求表示。
27、M24X2LH-6h的公称直径为24mm,LH表示左旋
28、公差原则中的相头原则是扌—尺寸公差与形位
公差相关
29、©表示同轴度,圆跳动符号是o
二、判断题
雯件.的实际尺寸就是零件的真实尺寸。
错..一、■
看南个尺寸50mmfll4)200mm(不在向一穴寸段),两尺寸的标准公差相等,则公差等级相同。
错
:
般情况下,对同一被测要素,形状公差值应小于位置公差值,位置公差值应小于相应的尺寸公差值。
对
提高零件沟槽和台阶圆角处的表面质量,可以增加零件的抗疲劳强度。
一般说来,计量器具的分度值楼小精厦越高。
对
凡在配合中可能出现间隙的,其配合性质一定属于间隙配合。
错
4)50H8/F8标注是正确的。
错
公差等级选用的原则是:
在满足使用要求的条件下,尽量选择低的公差对
一叟公差的被测爰素可以是圆柱面也可以是圆锥面.对亠八〜家标准规定的验收原则:
所用验收方法只接收位于规定的极限尺寸之内的工件。
即允许有误废両不允许育欢收。
对
11、形状公差带的方向和位置均是融的。
错
12、彳纱J全跳的公差带形状和圆柱度的公差需形状相同,因而可以用径向全跳动公墓控制圆柱度误差。
对
13、爰使零件具有互换性,只要使零件的实际偏差在图纸上规定的两个极限偏差之内即可。
错
14、在孔、轴的配合中,若EINes的孔轴配合是间隙配合。
对
15、采用标准冷拉棒料直接作轴,与孔的配合要采用基孔制。
错
16、为了测量准确,选取的量块块薮要尽量多。
错
17、矣联实际要素的理陋要素由基准确定。
对
18、为了减少相对运动时的療擦与磨损,表面粗糙懐的值越小越好。
19、设计时,若尺寸公垃和形获公差较小,其柑应的表面粗糙度兹去较小。
对
凡合惜的零件一定具育互换性。
輩
在M个标准公差中,城值大的所義示的尺寸精度必定比数值小的所表
〔寸属于纟鲁对测廛:
。
对
面的表而粗糙度参数值小。
错,则此配合为间隙配合;若ElWes,则此
<基本尺寸必须相等。
对呂算耒平欢偏差Ra,是丙为其测量方法简单。
错勺位置,因而基本偏差僧越小,公罢带距零线越
1、
2、
3、在
4、对
5、
6、
7、
8、等级。
9、
10、
20、,
21、:
.
示的尺寸精度低。
错
22、用漩标卡丿占1=一丄——、丫—动療擦表面要比滚型摩擦表孔、轴的配合中,SEI^es配合为过盈配合。
错
25、相互配合的孔和轴,
26、标准推荐优先选用彳
27、基本偏差确定公巻近。
错
23、
24、
28、滚动轴承的植度是按其外羽尺寸公差和旋转精度分级的。
对
29、M20X2表示粗牙双线普通螺纹。
错
30、在机械制造*打零件的形状和位置误差是可避免的。
错
31、量块核制造精度分为五级,按检定精度分为六等。
对
32、光滑械限量规是一种役着刻度的专用计量器具。
对
33、相互配合的孔和抽,其娃本尺寸和公差等级必须相等。
错
34、尺寸公墓可为正也、负[直或零值。
错
35、游标卡尺是利用尺身亥酸间距和游标刻度间距之差来进行小数部分读数的。
差值越丿、游标卡尺的测量精度越高。
对
36、为了测臺准确,选取的量玫块数要尽量少。
对
37、圆度的公塞带两同心圆的圆心一定与零件轴线重合。
对
38、罟是基孔制的过渡配合。
错
39、J;为完全对称偏差,故其上、下偏差相等。
对
40、形仓公差的附加要求,需用文字说明时,属于被测要素数量的说明,应写在公差框格的丄方。
对
三.单项选择题
1、基本尺寸是(B
A、测量时得到的;B、设计时给定的;时得到的。
2、当孔的上偏差大于相配合的轴的下偏差时,
A、间隙配合;B、过渡配合;
C、装配后得到的;
D、加工
定。
3、
C、
器篦性质是(D>
D、无法确
下列各关系式中,表达正确的是(D
A、T严+;
B、Xmax=;
D、es
C、ES二;
国家标准规定优先选用基孔制配合是
A、因为孔匕凸6难加工;
B、为了减少孔和轴的公差带数量;
C、为了减少定尺寸孔用刀、量具的规俗和数量;
D、因为从工艺上讲,应先加工孔,后加工轴。
孔和轴葩轴线的直殘度公差带形状一般是(B)。
A、两平行直线;B、圆柱面;C、一组平行平面;
4、
5、
(C
行平面。
6、(l)20f6,©20f7,4)20f8三个公差带(E)。
D、两组平
7、
二徧差柏向宜下偏差相同;B、上偏差相同但下偏差不相同;
二偏差不相同但下偏差相同;D、上、下偏差均不相同。
零件加工时产生表面粗輕的主要原因是(A)。
A、刀具和工件表面间的摩擦、切屑分离时表面层塑性变形及工艺系统的高
A、
C、
B、
-T-
上二
A、
频振动;
B、刀具装夹不准确而形成的误差;
C、机床一刀具一工件系统的振动、发热和运动不平衡;
D、机床的儿何積哎方面的误差。
8、零件上齣被测要素可以是(C)。
A、理想要塞和实际要塞;B、理想要窒和轮廓要塞;
C、轮廓要素和中心要秦;D、中心要素和理想要素。
9、下列各关系中,能确定孔与轴的配合为过渡配合的是(D)。
A、EINes;
B、ESWei;
C、EI>ei;
D、EI ESo 10、形位公差的基准代号中字母(B)。 A、扌农垂直方向书写; C、书写的方向应和基准符号的方向一致;可。 11、下列配合中,公差等级选择不适当的是(C B、 5: 齬弩霹翥 C、H7/f8; D、M8/h8o A、H7/g6: B、H9/g9;选择公差原则时/: . 13、关于表面熄糙 A、零件的表而 B、零侔的表眞 C、表面越粗糙 强度;― D、降低衣面粗糙度值,可琨盧零件的密封性能。 14、孔和轴的轴线的直线度公塞带形状一般是(B)。 A、两平行直线;B、圆柱面;C、一组平行平面;D、两组平行 12、 朝时,在考虑的各种因素中,最主要的因素是(A)。 一B、零件加工时的生产批量; D、操作人员的技能水平.舐下列说法申卞,吐nt;;汁屈0lirl丿* 度状况;D、操作人员的技能水平。 ・__彳吏用性能的影响,下列说法申错误的是(C)。 表面质量影响可隙配合的稳定性或过盈配△的连接强度; '一越粗糙,越易形成表面锈蚀; ・_・」表面接触受力时,峰顶处的塑性变形越大,从而降低零件 送对零件 平面。 15、 国家标准规定优先选用基孔制配合是(C)O A、因为孔比轴难加工; B、为了减少孔和轴的公差带数量; …为了减少定尺寸孔用刀、量具的规格和数量;D、因为从工艺上徘,应先加工孔,后加工轴。 表而粗糙度旳评危参数Ra表示(B)o A、袒廓的最大高度; C、轻廓单耳的半均线高度;有形状误龛的孔、轴相配时, 的孔、轴的配合状态(A)oA、要紧些;B、要松些; C、 16、 17、 其配△状态比实际尺寸相同的没有形状误差 --斗°、相同;D、变化情况无法确定。 18、圆度公差和圆柱度公差之间的天系是(D)。 A、两者均控制圆柱体类零件的轮廓形状,所以可互相代替; B、两者公差带形状不同,因而柑互独立,没有关系; C、圆懐公差可以控制圆柱度误案; D、圆连度公差可以控制 19、巖大极限尺寸(D B、百、手;C^等于;D、大于、小于或等于。 [: 偏羞为零值时,在图样上(A)。 小哼[B、不能标出零值;1 C、标或不标零值皆可;D、零值前要加“+”或“一”号。 • 21、有形状误差的孔、轴相配时,其配合状念比实际尺寸相同的没有形状误差〔 的孔、轴的配合状态(A)。 : A、要紧些B、爰松些C、相同D、变化情况无法确定: 22、设计时形位公差数值选择的原则是(A)。 : 、-品口士坷前提下选程最经济的公差值i 因为能更好地满足使用功能要求[ 丁,因为可降低加工的成本: D、尽量多地采用形位未注公差! 亠工孔和轴的概态,下列[兑法中笳误的是(B)。 : …二「二: …外表面为轴i 一…面呈矩形的四个内表面或外表面形成一个孔或一个轴: c、从装配关系’ D、从加工过程 轴 24、关于任意方向的直线懐公差要求,下列说法中错误的是(C)。 A、其公差带是圆柱面的区域•一「一•… 的轴线 A、 210、 值: S: 餐莘零件功能要求於 C、公差隹 23、关于 A、圆 B、由 表面为孔, C、.等于•; : 为孔,尺寸由大变小的为 B、此项公差要求常用于回转类零件] C、任意方向实质上是没有方向要求D、标注时公差数值前应加注符号 阪互换鵲騎翳互配△的零彳 A、 C、 d>相同的零件 26、下列量具中属于标准量具的是(C)。 B、 A、钢直尺B、游麻卡尺C、量块D、光滑极限量规 27、对偏差与公差之矣热下列说法正确的是(D)。 A、实际偏差愈大,公差愈大B、上偏差愈大,公差愈大 上、下偏差愈大,公差愈大D、上、下偏差之差的绝对值愈大,公差愈大 28、表面粗糙度反映的是零件被加工表面的(B)。 A、宏观儿何形状误差B、微观儿何羽状误差 f古四丁旻系 .…计量单位和则量方法 B、计量器具、计量单位、计量方法和测星条件 C、测量对象、计量器具、测量方法和测量精度 D、测量对象、计量单位、测量方法和测」•' C、宋观相对位置误差D、微观相对伍置误差 29、一个完整的测量过程应包括四个要 青度 A、测量对象.计量器具、• 30、240H6的公差带是(C)。 A、4>40错误! B、4)40错误! C、4)40错误! D、©40错误! 31、下列届于位置公差的是(C)。 A、直线度B、平面度C、垂直度D、圆柱度 32、在确定等件配合表面的粗糙度时,应与尺寸公差、形位公差相协调,一般它们的大小矣杀是(B)。 A、尺寸公罢<形位公差<表面祖糙度 B、尺寸公差〉形位公差〉表面粗槌度 C、形位公差〉尺寸公差〉表面#111® D、尺寸公差<表面粗糙度<形楼公差 33、「表示(D)o A、用任何方法获得的表面。 B、用去除材料的方法获得旳表面 的最大值 C、不加工即可软得表面畑糙度的二 D、用不去徐材审斗的方法获得的表面 四、解释下列术语含义 1、基孔制: |19页|2、示值误差: |141-7页|3、的含义: |124页肛取 样长度: |115-2页|5、配合公差: |17-6页|6、绝对误差: 1143-1页|7、基轴制: 19页8、基准要素: 56-3-2页9、表面粗糙度: 10、最大实体状态: 83-4页 五、问答题 1、简述表面粗糙度对零件的使用性能有何影响113页 答: 表面粗糙度对零件的使用性能的影响主要表现在以下方面: 摩擦和磨损方面。 表面越粗糙,摩擦系数就越大,摩擦阻力也越大,零件 配合表面的磨损就越快。 配合性质方面。 对于间隙配合,粗糙的表面会因峰顶很快磨损使间隙逐渐加大;对于过盈配合,因装配表面的峰顶被挤平,使实际有效过盈减小,降低连接强度。 疲劳强度方面。 表面越粗糙微观不平的凹痕就越深,交变应力作用下的应力集中就会越严重越易造成零件抗疲劳强度的降低而导致失效。 耐腐蚀性方面。 表面越粗糙,腐蚀性气体或液体越易在谷底聚集,渗入到金属内层,造成表面锈蚀。 接触刚度方面。 表面越粗糙,接触面积就越小,单位面积受力就增大,峰顶处的局部塑性变形加剧,接触刚度下降。 表面粗糙度还影响结合面的密封性,影响产品的外观等。 2、什么叫间隙配合过盈配合过渡配合在三种配合中,孑L、轴的公差带相互位置怎样15页 答: 具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合,叫间隙配合;具有过盈 (包括最小过盈等于零)的配合,叫过盈配合: 可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。 在间隙配合中,孔的公差带位于轴的公差带之上;在过盈配合中,孔的公差带位于轴的公差带之下;在过渡配合中,孔的公差带与轴的公差带相互叠 3、什么叫零、部件的互换性按互换程度不同可分为儿类13页 答: 同一规格的一批零部件,任取其一,不需任何挑选和修配就能装在机器上,并能满足其使用功能要求。 (零部件所具有的不经任何挑选或修配便能在同规格范围内互相替换作用的特性)按其互换程度,可分为完全互换和不完全互换 4、在下表中填写形位公差项目及符号。 (7分) 特征项目 直线度 圆柱度 面轮廓 度 符号 — O 特征项目 倾斜 度 位置度 对称 度 圆跳动 全跳动 符号 // 丄 ◎ 值范围与测量范围的区别。 145页 、说 明示 答: 示值范用: 是指计量器具所显乐或指示的最小值到最大值的范用。 测量范围: 是指计量器具所能测量零件的最小值到最大值的范围。 六、综合题 1、试说明表面粗糙度最大值、最小值与上限值、下限值的意义和标注上的区别。 答: 在标注表面粗糙度参数数值时,如采用最大值、最小值,则表示此参数中所有的实测值均不得超过规定值,并在参数值的后面注写max或min。 如釆用上限值、下限值,则表示此参数的实测值中允许少于总数的16%的实测值超过规定值,参数值后面不注写max或min。 2、将下列各项形位公差要求标注在图样上。 (1)左端面的平面度公差为。 (2)右端面对左端面的平行度公差为。 (3)d>70mni孔的轴殘对左端面的垂賣度公差为讥 (4)d)210mm外圆的轴线对d70mm孔的轴线的同抽度公差为Q。 (5)4Xd)20H8孔的轴线对左端面及d)70mm孔的轴线的位置度公差为 (1)。 3、已知轴I的尺寸为©90: 盟mm,轴II的尺寸为4>90^mm,试①计算它们的公差;Q画出它们的公差带图;③比较它们公差带的异同点。 解: 轴I: Ts=(—= 轴n: Ts=H—(+= 两公差带同点: 两公差带的大小相同,因公差值皆为,两公差带靠近零线的极限偏差大小及符号不同,所以其公/,//+3用差 带相对于零线的位置不同。 因此,""f即 使公差带大小相同,由于极限偏差的不同而具有不同的位置。 4、改正图中表面粗糙度代号标注的错误(在错误的标注上打“X”),并在右图中 标注出正确 的代号。 5、一轴的尺寸公差如图,试根据此图 解答下列问题: (1)轴的基本尺寸是多少56 (2)轴的基本偏差是多少+ (3)计算轴的最大、最小极限尺寸及尺寸公 (4)如此轴与公差等级相同的基准孔相配合,计算孔的上、下偏差,确定其配合性质。 (5)画出孔的公差带图。 6、填表确定下列配合的基准制、配合种类。 解: (1)轴的尺寸是56mm。 (2分) (2)轴的基本偏差是下偏差,ei=+(2分) (3)轴的最大极限尺寸 dmax=d+es=56+(+= 轴的最小极限尺寸dmin=d+ei=56+(+= 轴的公差Ts=|es-ei|=|+(+|= (4)因为孔、轴公差等级相同,所以Th=Ts= 因为是基准孔,所以孔的下偏差,EI=O孔的上偏差,ES=EI+IT=0+=4- 叠)所以此配合+厂丁川口: ;;为基孔制的过渡配合。 (5)画图_° 配合 基准制 基孔制 基孔制 基轴制 基轴制 配合种 类 间隙配合 间隙配合 间隙配合 过渡配合 过盈配合 7、根据表中的数值,填写相应空格中的内容,并画出公差带图 寸一般公差(未注公差)有什么好处 答: 采用线性尺寸一般公差(未注公差)可简化制图,使图形清晰易读,并突出了标有公差要求的部位,以便在加工和检验时引起重视。 还可简化零件上某些部位的检验。 同时便于供需双方达成加工和销售合同,交货时以此作为 依据而避免不必要的争议。
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