桐梓河电站坝基固结施工方案.docx
- 文档编号:15362944
- 上传时间:2023-07-03
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:77.67KB
桐梓河电站坝基固结施工方案.docx
《桐梓河电站坝基固结施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《桐梓河电站坝基固结施工方案.docx(19页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
桐梓河电站坝基固结施工方案
园满贯水电站坝基固结灌浆
施工组织设计
中国水利水电第九工程局桐梓河项目部
二○○七年三月十一日
批准:
审定:
审核:
编写:
目录
1工程概述4
1.1工程概况4
1.2基本地质条件4
2施工技术方案5
2.1施工组织措施编写原则6
2.2工程量6
2.3单元工程编制6
2.4钻孔施工工艺7
2.5钻孔冲洗和压水试验8
2.6灌浆施工工艺9
2.7特殊情况的处理11
2.8质量检查12
3施工总体布置13
3.1施工用水13
3.2施工用电13
3.3制浆站13
3.4、钻孔、灌浆操作平台搭建14
4资源配置14
4.1、设备资源14
4.2、材料及工具资源14
4.3人力资源15
5施工工期按排16
6质量和安全控制16
6.1质量保证体系16
6.2质量管理责任制18
7安全保证体系19
1工程概述
1.1工程概况
园满贯水电站地处桐梓河干流中下游仁怀市火石岗乡荣华村境内,是桐梓河干流七个梯级开发规划中的第六级水电站。
上游接大塘口,下游为杨家园水电站。
距仁怀市中枢镇52km,距遵义市165km。
对外交通条件较为方便。
园满贯水电站的主要任务是发电,工程等别为Ⅱ等。
水电站枢纽建筑物主要由挡水大坝、坝顶溢洪表孔、发电引水系统(取水建筑物、引水隧洞、压力钢管)、河岸地面式发电厂房、户外升压站等建筑物组成。
主要建筑物大坝、溢洪道为2级建筑物,发电厂房及升压站为4级建筑物,临时建筑物、导流建筑物为4级建筑物。
主要建筑物大坝为2级建筑物碾压砼拱坝高84.5米。
大坝在围堰闭气后进行基坑开挖,后进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑按照先河床后两岸进行。
拱坝的两岸坝肩、基础存在缺陷,为了使拱向推力传向岸体深处,对坝基及坝肩进行固结灌浆。
1.2基本地质条件
坝址出露地层的岩性主要为三迭系九级滩段(T1y3)和茅草铺组下段(T1m1)薄层、中厚层灰岩、泥页岩。
区内无大的断裂发育,但坝址内小断层发育,已查明的断裂共13条,节理裂隙面6组,软弱夹层共有51层。
2施工技术方案
按照设计图纸,[设计(更改)通知书]及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)严格执行。
坝基固结灌浆施工工艺流程如下:
图一:
固结灌浆施工工艺流程图
2.1施工组织措施编写原则
(1)、本施工组织措施只针对坝基及固结灌浆工程施工。
(2)、资源配置以工程量、工期和施工工艺并结合劳动生产率的实际水平而定。
(3)、协调好材料运输以及与浇筑、开挖等场面之间的关系,避免相互干扰,影响施工。
2.2工程量
表1:
主要钻孔灌浆工程量统计表
项目
工程量
有盖重灌浆
孔号
灌浆孔数(个)
基岩进尺(m)
大坝基础河床段
I1区(基岩灌浆孔深8m)
1#-41#
41
328
I2区(基岩灌浆孔深6m)
42#-129#
88
528
无盖重灌浆
孔号
灌浆孔数(个)
基岩进尺(m)
左坝肩
Ⅱ1区(基岩灌浆孔深6m)
130#-250#
121
726
Ⅱ2区(基岩灌浆孔深6m)
251#-302#
52
312
右坝肩
Ⅲ1区(基岩灌浆孔深6m)
303#-410#
108
648
Ⅲ2区(基岩灌浆孔深6m)
411#-475#
65
390
过渡处加密孔(基岩孔深6-8米)
476#-487#
12
72
总计
487
3004
2.3单元工程编制
坝基及坝肩固结灌浆共分6个区,过渡过区一个区,共划分为7个灌浆施工单元。
2.4钻孔施工工艺
a、采用岩石电钻钻孔,钻孔孔径应≥72mm。
b、孔深和孔向均应满足施工图纸要求。
c、固结灌浆应按施工图纸或监理人指示,按分序加密的原则进行灌浆遇有裂隙密集带发育,断层切割,岩溶发育带应深挖、扩挖回填后再进行固结灌浆孔加密。
加密孔数量及孔深由现场监理和设计会同施工方共同决定。
固结灌浆孔的距、孔距、孔深及其它技术参数按设计图纸进行。
d、钻孔分段:
1、大坝基础固结灌浆钻孔分段按表2执行。
表2钻孔分段表
项目
段次
1
2
6m深固结灌浆孔
段长(m)
2.5
3.5
孔深(m)
0~2.5
2.5~6.0
8m深固结灌浆孔
段长(m)
3.0
5.0
孔深(m)
0~3.0
3.0~8.0
2、坝基断层固结灌浆钻孔分段按表3执行。
表3钻孔分段表
段次
1
2
以下各段
段长(m)
2.0
3.0
3.0
孔深(m)
0~2.0
2.0~5.0
>5.0
E、固结灌浆孔造孔工序:
孔位测放──钻机固定──开孔控制──第一段钻进 ──钻孔冲洗及裂隙冲洗──第一段灌浆──待凝24小时──第二段钻进 ──钻孔冲洗及裂隙冲洗──终孔验收──第二段灌浆──封孔
1、孔位测放:
根据设计图纸及施工控制点找准孔位,用红油漆进行统一编号。
2、钻机固定:
岩石电钻应进行支撑、调整、焊接加固确保不会移位。
3、开孔控制:
根据孔位、方位角、孔径,保证孔向与砼面垂直,准确无误后开孔钻进。
4、钻进:
利用岩石电钻,合金钻头,清水冷却冲洗。
钻孔时遇有孔内涌水、漏水、洞穴、塌孔、掉块等特殊情况应详细记录,并通知现场监理工程师分析钻孔和岩体情况,作出处理决定后方可进行施工。
5、固结孔孔位偏差不大于10cm孔深偏差不大于设计孔深的20cm。
6、终孔验收:
当孔深达到设计深度后,由监理工程师会同有关部门对钻孔进行验收。
7、钻孔记录:
对钻孔施工中的孔径、孔深、孔内情况作如实记录,自检合格后,请监理工程师进行工序验收并签认。
2.5钻孔冲洗和压水试验
a冲洗
(Ⅰ)灌浆孔均应进行冲洗。
承包人应根据监理人指示采用导管通入压力水冲入大流量水流,从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗:
裂隙冲洗方法应根据不同的地质条件,通过现场灌浆试验确定。
(Ⅱ)冲洗压力:
冲洗水压采用80%的灌浆压力,超过1MPa时,采用lMPa;冲洗风压采用50%灌浆压力,压力超过0.5MPa,采用0.5MPa。
(Ⅲ)裂隙冲洗应冲洗应不少于10min对回水达不到澄清要求的孔段,应继续进行冲洗,孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。
(Ⅳ)灌浆孔(段)裂隙冲洗后,该孔(段)应立即连续进行灌浆作业,因故中断时间间隔超过24h者,应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。
b压水试验
1、压水试验应在裂隙冲洗后进行,施工人员可根据监理人指示,采用"简易压水"、"单点法"进行压水试验。
2、压水试验在实验孔中进行,应在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。
压力为灌浆压力的80%,该值若大于1MPa时,采用1Mpa;压水20min,每5min测读一次压水流量,取最后的流量值作为计算流量,其成果以透水率表示。
取灌浆孔的5%进行单点法压水试验,按DL/T5148-2001中有关条文执行。
2.6灌浆施工工艺
a灌浆方法:
固结灌浆采用循环式自上而下分段灌浆法。
灌浆孔优先采用单孔灌浆,当相邻孔发生串浆或吸浆量较小时,可采用多孔并联灌注,并应控制压力,孔位宜保持对称。
第一段灌浆灌浆栓塞应放在基岩面以上砼内。
第二段灌浆时灌浆栓塞应放在砼以下50cm的基岩内。
b灌浆材料:
采用PO.32.5普通硅酸盐水泥。
材质应符合质量标准方可使用,严禁将不合格的材料灌进孔内。
c灌浆次序:
灌浆孔统一编号,按排间分序排内加密的原则进行分序灌浆。
即先一序排后二序排施工,先一序孔后二序孔施工。
d浆液水灰比:
灌浆浆液应由稀至浓变换,水灰比暂采用2∶1、1∶1、0.8∶1、0.5∶1四个比级。
最终以灌浆情况确定。
e灌浆压力:
各部位灌浆压力暂按相应的灌浆压力控制表控制,可根据实际灌浆情况由设计进行调整。
灌浆压力一律以孔口回浆管的压力表值为准,读其中值。
1、大坝坝基础固结灌浆的灌浆压力暂按表4执行。
表4固结灌浆压力控制表
项目
灌浆段位(m)
灌浆压力(Mpa)
Ⅰ序排
Ⅱ序排
Ⅰ序孔
Ⅱ序孔
Ⅰ序孔
Ⅱ序孔
6m深固结灌浆孔
0~2.5
0.2
0.3
0.3
0.4
2.5~6.0
0.4
0.6
0.7
0.8
8m深固结灌浆孔
0~3.0
0.2
0.3
0.3
0.4
3.0~8.0
0.4
0.6
0.7
0.8~1.0
2、断层部位固结灌浆的灌浆压力暂按表5执行。
表5固结灌浆压力控制表
灌浆段位(m)
灌浆压力(Mpa)
Ⅰ序排
Ⅱ序排
Ⅰ序孔
Ⅱ序孔
Ⅰ序孔
Ⅱ序孔
0~2.0
0.2
0.3
0.3
0.4
3.0~5.0
0.6
0.7
0.7
0.8
5.0~8.0
0.8
1.0
1.0
1.0
3、如果地质不良或缺陷段须进行深孔高压固结处理,则另行施工技术方案。
(注:
灌浆压力超过1Mpa属高压固结灌浆)
f固结灌浆浆液变换:
1、固结灌浆时,当灌浆压力保持不变,吸浆量均匀减少时,或当吸浆量不变,压力均匀升高时不得改变水灰比。
2、固结灌浆中,当某一级水灰比浆液的灌入量达200L而流量和压力无明显变化时可加浓一级水灰比,当某一级水灰比浆液的灌入量已达30L/min,可根据具体情况适当越级变浆。
3、固结灌浆时,当改变浆液后,如灌浆压力突增或吸浆量突减,应立即查明原因,进行处理。
固结灌浆过程中设有专人固定看守压力表,并注意被灌地段的变化,以防产生过大变形,必要性时在特殊地段设百分表进行变形观测。
g结束标准:
在规定压力下,注入率不大于0.4L/min时,延续30min,即可结束。
h封孔:
灌浆孔和检查孔结束后,采用“压力灌浆机械封孔并抹平法”封孔,灌浆水灰比为0.5:
1,压力为该孔最大灌浆压力。
i固结灌浆质量检查压水试验检查宜在该部位灌浆结束3-7d后进行,检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。
2.7特殊情况的处理
a有地下水的固结孔段,测定涌水压力,灌浆时可适当采用高浓度速凝浆液增加灌浆压力灌注,并延长屏浆时间。
所增加压力须报清有关工程师批准后方可使用。
b钻孔过程中注意回水颜色及地层变化,遇有断层、破碎带、地下涌水及其他异常现象,及时向工程师汇报,由业主、监理、设计和施工单位共同商量处理办法。
c灌浆中每个灌浆孔的灌浆工作必须连续进行,若因故中断,必须尽早恢复灌浆,中断超过30min时,进行冲洗,如冲洗无效时,扫孔重灌,重灌时,从中断灌浆时的水灰比开始。
如吸浆量较中断前小很多或很快结束则认为该孔段灌浆不合格。
d如钻孔时从邻孔串浆,而无条件并灌时应停止钻孔,待该孔灌浆结束后待凝8小时后再进行钻孔。
2.8质量检查
灌浆质量检查采用压水试验的方法进行。
检查孔数量由监理理工程师根据灌浆资料、施工情况、工程部位的重要性布置。
基岩固结灌浆的检查孔应按DL/T5148-2001中有关条文的规定进行压水试验,检查孔的数量应不少于灌浆总孔数的5%。
孔数合格率(q≤3Lu)应在85%以上,不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的150%,且不集中,灌浆质量可认为合格。
3施工总体布置
3.1施工用水
考虑施工高峰期用水情况,应保证供水能力为200L/min。
坝基河床段固结灌浆用水可采用潜水泵从上游抽水,经接φ11/2″输水铁管送至各施工点。
两坝肩施工时,由于地势较高,应有稳定可靠的供水系统。
考虑在520高程以上设置蓄水池,。
3.2施工用电
从左岸变压器处用φ90mm2电缆线分别接制浆、钻孔灌浆各施工场面。
由于灌浆施工的特殊性,应保证灌浆施工场面正常用电,如有特殊情况需停电,应提前30分钟通知。
3.3制浆站
在坝基一侧设立制浆站,水泥平台使用φ11/2″铁管搭建一个尺寸为5m×5m×1.0m(长×宽×高)制浆平台,要求能够存放40吨水泥,供围固结灌浆使用。
用φ50铁管架设输浆管路至各灌浆部位,由制浆站统一制出0.5:
1的浓浆,用高压灌浆泵经送浆管路输送至各使用场面。
浆液温度应保持在5℃~40℃,低于或超过此标准的应视为废浆。
制浆站的制浆能力应满足灌浆进度高峰期所有机组用浆需要。
3.4、钻孔、灌浆操作平台搭建
固结灌浆根据施工场地的大小,利用φ11/2″焊铁管搭设钻孔支撑排架;用φ11/2″焊铁管及木跳板搭建操作平台。
4资源配置
4.1、设备资源
(1)施工设备:
施工所需设备详见附表6
表6施工设备计划表
设备名称
规格及型号
单位
数量
备注
岩石电钻
2Kw
台
10
钻孔用
灌浆泵
SGB6-10
台
4
浆液搅拌机
0.2m3
台
3
高速制浆机
JJS-400
台
3
双排座汽车
辆
1
皮卡车
辆
1
切割机
台
1
电焊机
台
1
潜水泵
台
3
用水,包括污水泵
浆液搅拌机
1m3
台
1
4.2、材料及工具资源
(2)施工材料:
施工所需材料及工具详见附表7
表7施工所需主要材料及工具
名称
规格及型号
单位
数量
备注
水泥
P.o32.5
T
150
视灌浆情况待定
架子管
φ11/2″
T
10
施工平台
高压钢丝胶管
ф1″
M
300
14MPa
高压胶管
ф1.2″
M
300
0.8MPa
铁管(焊管)
φ11/2″
T
3
水管、送浆管用
管子钳
24″
把
6
管子钳
48″
把
2
松木板
δ=50
M3
1
彩条布
4M宽
M2
500
三相电度表
600A
只
1
水表
ф110
只
2
压力表
1.6MPa
只
10
空气开关
100A
只
15
空气开关
600A
只
2
电缆
φ90mm2
M
500
电缆
φ70mm2
M
500
皮线
6m/m
M
300
护套线
钻杆
38mm
M
60
钻头
72mm
个
30
合金钻头
4.3人力资源
表7劳动力配置表
序号
项目
工作内容
人数
组织配备情况
1
钻孔工
固结灌浆孔钻孔及设施
42
分班作业
2
钻灌工
固结灌浆
42
分班作业
3
电工
电力维护
2
4
焊工
钻头、平台焊接等
2
5
车、钳工
零配件加工
1
6
机长
机械维修、生产、人员管理
2
7
技术人员、质检员
过程控制、技术、质量检查
2
8
材料员
材料管理、发放
1
9
驾驶员
材料、人员、运输
1
10
抽水工
负责抽水
2
11
项目管理人员
生产经营技术质量安全
4
合计
101
5施工工期按排
根据总进度计划表进行施工进度安排,具体见表8。
分段灌浆工艺较完整,有利于提高灌浆效果。
但同时也由于工艺复杂,制约施工进度。
表8大坝基础固结灌浆工程施工进度计划表
序号
工程部位
工程量(m)
天数(天)
最大施工
强度(m/天)
施工时段
1
I1区
328
5
合13
80
2007-4-18~
2007-4-30
2
I2区
528
9
60
3
Ⅱ1区
726
17
60
领先大坝浇筑高程10米。
4
Ⅱ2区
312
16
60
5
Ⅲ1区
648
11
60
6
Ⅲ2区
390
7
60
7
过渡区
72
3
30
6质量和安全控制
6.1质量保证体系
a为了搞好本工程的工程质量,争创优质工程,贯彻“百年大计,质量第一”的方针,建立健全质量监督体系,强化质量管理保证体系,加强质量检测工作,全面贯彻执行GB/T19002—9002质量体系文件,确保工程质量。
根据《水利水电基本建设工程质量管理若干规定》、《水电站基本建设工程验收规程》、《水利基本建设工程验收规定》和有关标准、规范,拟定该工程的工程质量措施及编制工程的质量计划。
b该工程实行管生产必须管质量的原则。
认真贯彻执行国家有关质量管理的法规和本工程的有关设计规定,尊重科学,严格管理,使每项工程符合国家验收规范,单元工程合格率100%,优良率90%以上,确保本工程达到省、部级优质工程,保证工程质量终身制。
c采取有利技术措施,强化施工现场质量管理,杜绝重大质量事故,减少一般质量事故。
发生质量事故,应坚持“三不放过”原则认真调查分析,严肃处理。
d施工过程中质量检查必须坚持“三检制”(初检、复检、终检),各工序施工必须在质量检查合格的基础上进行衔接,隐蔽工程和关键部位需经联合(业主、监理、设计、施工单位)检查验收合格后方准覆盖,验收签证检查须按承包合同或施工任务书的要求,进行联合检查验收签证。
e施工质量检查应按设计图纸、设计文件及相应的设计通知单,已批准的施工组织设计和施工技术措施,国家和部的有关技术标准、规程、质量等级评定标准等进行施工、检查评定。
f施工质量检查记录、材料和设备的检查试验资料、验收签证资料、质量等级评定资料都是评价工程和申报优质工程的依据,必须及时分类整理、汇总、归档,完工时移交监理单位。
j质量检查用的检测仪器应定期检查、校核、鉴定,做到量测工具准确。
h从事关键工序操作和重要部位安装的工人,要经严格的技术考核,达不到规定技术等级的不得顶岗操作。
6.2质量管理责任制
(1)、项目经理对工程质量负总的领导责任,并制定现场施工有关质量责任制。
(2)、项目总工负责领导技术和质量工作,负责组织审批工程施工组织设计,提出审批技术进步,推广新技术、新工艺,大搞技术革新,提高工程质量。
(3)、工程部、设备物质采购部应在各自的业务范围内积极解决工程的生产、技术、物质等方面的要求,做好服务工作,保证工程质量,促进生产任务完成。
图二:
质量保证体系图
7安全保证体系
实现“三无”、“两控制”、“一力争”。
具体说就是要实现:
无重大工程安全事故,无重大人身伤亡事故、无重大火灾事故;控制重伤频率在0.5‰以下、控制负伤频率在2‰以下;力争消灭因工死亡事故。
为此,制定切实可行的保证施工安全的技术和组织措施。
a输电线路要清理平顺架设好,配电箱的设置要符合有关要求,确保用电安全。
b由于施工操作平台较高,要预防高处坠落,物体打击和其它安全事故的发生。
施工中,要戴好安全帽,系好安全带。
c施工作业平台必须牢固可靠,经安全人员验收合格后方可投入使用。
d一旦安全事故发生后,要积极处理,采取补救措施,绝不能隐瞒。
根据现场实际情况充分调查,召开讨论会,制定处理措施。
对事故责任者按“三不放过”的原则进行处理,处理完毕填写事故报表。
e其它未涉及的安全内容,施工人员应根据具体情况采取相应的安全措施。
严格控制原材料质量,执行材料入场合格检验制度,不合格材料禁止使用,杜绝重大质量责任事故。
图三:
项目经理
安委会
主管安全生产的副经理
项目总工程师
安全部
施工队队长
项目部部门负责人
各施工队安全员
各施工队技术员
施工作业班长(兼职安全员)
安全保证体系
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 桐梓 电站 坝基 固结 施工 方案