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生产准备管理程序资料
青岛大炼油工程
项目管理手册
文件编号:
MA-PM0-PM-PM-0001
第十四部分
生产准备管理程序
项目经理部
2005年1月
版本
日期
说明
编制
审核
批准
目录
1.目的2
2.适用范围2
3.开车及开车管理原则2
4.职责分工2
5.工作内容3
5.1单机试车3
5.2中间交接5
5.3联动试车7
5.4投料试车8
青岛大炼油工程
生产准备管理程序
1.目的
为加强青岛大炼油工程项目的试车及开车管理工作,确保投料试车一次成功,并实现“安、稳、长”运行,特制定本管理规定。
2.适用范围
本程序适用于青岛大炼油工程的生产准备工作。
3.开车及开车管理原则
3.1开车及开车管理工作应贯穿于工程建设项目的始终,开车及开车管理各阶段工作应纳入工程建设项目的总体统筹控制计划之中。
3.2开车工作要遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,经济效益要好”的原则。
3.3本程序的依据是《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》(中石化[1998]建字162号)
4.职责分工
4.1项目的生产准备和试车管理在青岛大炼油项目经理部和生产准备部领导下开展工作。
4.2生产准备部负责生产准备及试车组织。
主要任务是编制各种试车方案、技术资料、管理制度,使生产人员掌握各装置的技术。
技术准备方面应做的工作:
4.2.1技术资料、图纸、操作手册的(翻译)编印。
4.2.2编制各种技术规程、岗位操作法。
4.2.3编写培训资料、各种技术资料(包括机、电、仪)、综合技术资料、装置介绍、原料(三剂)手册、物料平衡、产品质量、润滑油、设备等资料。
4.2.4编制企业管理的各项管理制度。
4.2.5建立生产技术管理系统,全过程参与技术谈判、方案审查等工作。
4.2.6编制总体试车方案(投料一年前,之后不断修改)、装置联动试车、投料试车、生产考核方案。
4.2.7编制大机组试车和系统干燥、置换及三剂装填等方案,并配合施工单位做好系统吹扫、气密及化学清洗方案。
4.2.8编制储运、公用工程、自备发电机组、热电站、锅炉、消防等试车方案。
4.2.9计算机仿真培训技术准备。
4.2.10国内外技术资料编制(翻译)出版计划、各种试车方案的编制计划、技术准备总体网络计划。
4.3项目资源部应根据批准的定员指标适时配备人员。
生产管理、技术人员及主要操作、分析人员应在投料试车前一至两年以前进厂。
做好对配备人员素质的筛选和基础知识、专业知识的培训工作。
4.4采购管理部负责试车所需用原料、燃料、三剂、化学药品、标准样气、备品备件、润滑油(脂)等的采购、保管和按需发放,生产准备部在使用的时间一年前提出相应的品种、数量、及供货时间计划。
4.5财务计划部负责开车所需的各项生产准备费用的准备,应纳入建设项目的投资计划之中。
5.工作内容
试运、中间交接过程按时间划分,分三个阶段:
单机试车阶段、联动试车阶段、投料试车阶段;按时间点有二个交接控制点:
土建交安、中间交接;试运、中间交接整个过程围绕三个关键工艺流程进行循环检查:
PID、PFD、UID;一个贯穿始终的工作内容是:
三查四定。
以下分别简单叙述。
5.1单机试车
5.1.1目的
(1)单机试车系指现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车。
(2)检验其受介质影响外的机械性能和设备的制造、安装质量。
5.1.2适用范围
青岛大炼油项目的设备或系统安装之后。
5.1.3内容及职责
(1)单机试车前的准备工作
1)工程扫尾和生产人员适时进入现场在工程安装基本结束时,施工单位、EC+P服务承包商、监理单位和青岛大炼油项目经理部从各自责任角度抓工程扫尾和组织生产人员适时进入现场。
EC+P服务承包商和施工单位:
抓扫尾、保试车,按照设计和试车要求,合理组织力量,认真清理未完工程和工程尾项,并负责整改消项。
监理单位和青岛大炼油项目管理部:
抓试车、促扫尾,协调、衔接好扫尾与试车的进度,组织生产人员及早进入现场,及时发现问题,以便尽快整改。
2)抓好“三查四定”工作工程按设计内容安装结束时,由施工单位进行工程自检,EC+P服务承包商复检。
根据复检情况,按照单位工程的划分,逐个进行质量复检初步评定。
同时,由EC+P服务承包商单位组织监理和青岛大炼油项目经理部按照建设工程的单元和系统,分专业进行“三查四定”。
“三查’的内容是:
查设计漏项(含设计隐患)、查施工质量隐患、查未完工程。
“四定”的内容是:
对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间。
“三查四定”的结果应形成文件,由各责任方确认后,分头负责实施。
3)准备好试车临时设施
施工单位按照试车方案的要求提出临时设施的实施计划,由EC+P服务承包商和监理单位以及青岛大炼油项目经理部的审核确认,由施工单位组织施工。
4)备足试车物资
单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、氮气、燃料气、润滑油(脂)及物料等要确有保证。
(2)系统的清洗、吹扫、气密;
系统的清洗、吹扫、气密工作是配合单机试车准备工作的重要环节。
1)系统清洗、吹扫、气密由青岛大炼油项目经理部生产准备部编制方案,施工单位、青岛大炼油项目经理部生产准备部实施,监理单位监控,并最终由青岛大炼油项目经理部生产准备部确认。
2)系统清洗、吹扫、气密要严把质量关,使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法,必须符合设计和规范的要求,引进装置应达到外商提供的标准。
3)系统进行吹扫时,严禁不合格的介质进入机泵、换热器、冷箱、塔、反应器等设备,管道上的孔板、流量计、调节阀、测温组件等在化学清洗或吹扫时应予拆除,焊接的阀门要拆掉阀芯或全开。
4)氧气管道、高压锅炉(高压蒸汽管道)及其它有特殊要求的管道、设备的吹扫、清洗应按有关规定进行特殊处理。
5)清洗、吹扫结束后,交青岛大炼油项目经理部生产准备部进行充氮或其它介质保护。
(3)大机组等关键设备的单机试车
大机组等关键设备是化工石油装置的核心设备,其单机试车过程,工程参建各方都要高度重视,慎之又慎。
1)大机组等关键设备的单机试车,由EC+P服务承包商和青岛大炼油项目经理部生产准备部组织,成立试车小组。
2)施工单位负责编制单机试车方案,该方案必须经过EC+P服务承包商、设备制造厂、监理等单位联合确认后,方可实施。
3)试车操作由青岛大炼油项目经理部生产准备部熟悉试车方案、操作方法、考核合格取得上岗证的人员进行操作。
4)引进设备的试车方案,按合同执行。
5)大机组等关键设备试车应具备的条件(略)。
6)单机试车过程要及时填写试车记录,单机试车合格后,由EC+P服务承包商组织参与试车的青岛大炼油项目经理部生产准备部、监理等人员确认、签字。
引进装置或引进设备按合同执行。
(4)除大机组等关键设备以外的转动设备的单机试车。
1)这些转动设备的单机试车,由施工单位组织,建立试车小组。
2)施工单位编制试车方案并负责实施,青岛大炼油项目经理部生产准备部配合。
3)EC+P服务承包商的设计部门、采购部门、监理单位参加。
4)单机试车过程填写试车记录和对试车合格后的确认、签字的要求与大机组等关键设备要求相同。
5.2中间交接
5.2.1目的
工程中间交接是EC+P服务承包商完成单机试车阶段后,向青岛大炼油项目经理部办理工程交接的一个必要程序。
5.2.2适用范围
青岛大炼油项目的中间交接,按单元或系统进行中交,并且要满足工程中间交接的九个条件和五项内容。
5.2.3内容及职责
(1)工程中间交接的九个条件:
1)工程按设计内容施工完;
2)工程质量初评合格;
3)工艺、动力管道的耐压试验完,系统清洗、吹扫、气密性试验完,防腐保温基本完;
4)静设备无损检验、强度试验、清扫完;
5)动设备单机试车合格(需实物料或特殊介质而未试车者除外);
6)大机组用空气、氮气或其它介质试车完,机组保护性连锁和报警等自控系统调试联校合格;
7)装置电器、仪表、计算机、防毒防火防暴等系统调试联校合格;
8)装置区域(工程现场)施工临时设施已拆除,工完、料净、场地清,竖向工程施工完;
9)对联动试车有影响的三查四定项目及设计变更处理完,其它未完尾项责任、完成时间已明确。
上述条件,由青岛大炼油项目经理部和监理单位组织、协调EC+P服务承包商等各有关单位或部门按照各自责任实施完成。
(2)工程中间交接的五项内容:
1)按设计内容对工程实物量的核实交接;
2)工程质量的初评资料及有关调试纪录的审核验证与交接;
3)安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接;
4)工程尾项清理及完成时间的确认;
5)随机技术资料的交接。
(3)工程中间交接的程序与形式
1)EC+P服务承包商自查确认中间交接条件;
2)EC+P服务承包商向青岛大炼油项目经理部提出工程中间交接申请,抄送监理单位;青岛大炼油项目经理部通知石油化工工程质量监督站;
3)青岛大炼油项目经理部(汇同监理单位、质量监督站)检查核查工程,确认中交条件;
4)办理中交手续,移交工程实体和资料;中交会议由青岛大炼油项目经理部主持(会议程序略);
5)青岛大炼油项目经理部生产准备部人员正式进入现场,施工单位和EC+P服务承包商组织人员配合做联动试车准备。
5.3联动试车
5.3.1目的
是检验建设项目的设备、管道、阀门、电气、仪表、计算机等受介质影响外的全部性能和制造、安装质量。
5.3.2适用范围
青岛大炼油工程项目的联动试车包括系统的干燥、置换、三剂装填、水运、气运、油运等。
5.3.3内容及职责
(1)联动试车应具备的条件(略)。
(2)联动试车方案;
1)联动试车方案的编制与审批
联动试车方案由青岛大炼油项目经理部生产准备部负责编制,由试车领导小组组织审查批准。
2)联动试车方案应包括的内容
Ø试车目的;
Ø试车的组织指挥;
Ø试车应具备的条件;
Ø试车程序、进度网络图;
Ø主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值;
Ø开停车及正常操作要点,事故的处理措施;
Ø试车物料数量与质量要求;
Ø试车保运体系。
(3)联动试车的实施。
联动试车在试车领导小组统一指挥下,由青岛大炼油项目经理部生产准备部组织实施。
EC+P服务承包商和监理单位配合参与。
联动试车应先从单系统开始,然后扩大到几个系统或全装置的联运。
5.4投料试车
5.4.1目的
检验经济指标外的全部性能,并生产出合格产品。
5.4.2原则
青岛大炼油工程项目的投料试车应坚持高标准、严要求,精心组织,发扬“三种精神(科学、全局、拼搏)”,做到“四不开车(条件不具备不开车,程序不清楚不开车,指挥不在场不开车,出现问题不解决不开车)”
5.4.3内容及职责
(1)投料试车应具备的条件(略)。
(2)投料试车方案;
1)投料试车方案的编制与审批
联动试车方案由青岛大炼油项目经理部生产准备部负责编制,由试车领导小组组织审查批准。
2)投料试车方案应包括的内容(略)。
(3)投料试车的实施
1)试车队伍的组成及人员要求。
2)关于“开倒车”。
3)试车总结。
(4)投料试车的标准
1)投料试车主要控制点正点达到,连续运行产出合格产品,一次投料试车成功。
2)不发生重大设备、操作、火灾、爆炸、人身伤亡、环保事故。
3)安全、环保、消防和工业卫生做到“三同时”,监测指标符合标准。
4)作好物料平衡,原燃料、动力消耗低。
5)控制好试车成本,经济效益好。
6)生产单位要做好各种原始数据的记录和积累,在投料试车结束后半年内写出试车总结。
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