电动吊篮施工方案.docx
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电动吊篮施工方案.docx
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电动吊篮施工方案
目录
1、编制依据1
2、工程概况1
2.1工程简介1
2.2分项设计概况2
2.3分项工程概况2
2.4分项工程难点、特点及对策分析2
3、电动吊篮的选型、说明及平面布置设计2
3.1设备选型2
3.2额定载荷3
3.3吊篮的组成部件3
3.4综合楼的平面布置3
4、准备工作4
5、电动吊篮的安装、移位和拆除方案4
5.1电动吊篮设备就位4
5.2单体吊篮安装顺序图:
5
5.3悬挂机构的安装5
5.4悬吊平台的安装8
5.5安全锁及提升机的安装9
5.6电气箱的安装10
5.7通电与检查10
5.8穿钢丝绳11
5.9穿安全钢丝绳12
5.10重锤的安装12
5.11验收、交接12
6、ZLD63型电动吊篮安全操作规程13
6.1设备检查14
6.2电动吊篮安全移动及拆卸15
6.3操作规程15
6.4吊篮安全使用规程18
6.5操作人员注意事项19
6.6常见故障及排除方法19
7、季节性施工措施21
8、安装验收22
9、岗前培训:
22
10、维护、保养22
11、验算、验收..............................................................................................................................24
1、编制依据
序号
名称
编号
1
2
3
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
4
《施工现场塔式起重机检验规则》
》
DB11/611-2008
5
《施工现场机械设备检查技术规程》
JGJ160-2008
6
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
7
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
8
《建设工程安全生产管理条例》
国务院令第393号
9
《北京市建设工程安全生产管理标准化手册》
2010年8月版
2、工程概况
2.1工程简介
◆工程名称:
◆建设地点:
◆建设单位:
◆监理单位:
◆总包单位:
2.2分项设计概况
序号
项目
内容
1
建筑
功能
2
建筑
面积
(㎡)
49000㎡
3
建筑
层数
综合楼3层,员工楼1层
4
建筑
高度
(m)
综合楼29.01米,员工楼10.9米
2.3分项工程概况
根据工程特点,此楼采用电动吊篮进行外立面幕墙施工。
2.4分项工程难点、特点及对策分析
2.4.1难点:
没有电梯没有塔吊往房顶运料。
3、电动吊篮的选型、说明及平面布置设计
3.1设备选型
设备采用江阴市路达机械制造有限公司生产的ZLP630型吊篮,长度4米以上为40块配重。
3.2额定载荷
ZLP630型吊篮额定载荷为630kg。
3.3吊篮的组成部件
◆提升机(LTD6.3)2台;
◆安全锁(CST20)2把;
◆电控箱1套;
◆屋顶吊架2付;
◆工作平台1套;
◆钢丝绳(直径8.3毫米/直径8.6毫米)4根;
◆极限开关(JLXK1-111)2个;
◆电缆(3×2.5+2×1.5)1根;
◆安全绳1根;
◆自锁器1把。
3.4综合楼的平面布置
3.4.1根据工程需要,需要安装吊篮进行外墙施工使用。
将吊篮悬臂支架安装在屋顶,其篮体长度根据楼体结构选配。
3.4.2吊篮安装采用常规方式,每台吊篮各有两个悬臂支架,吊篮与施工墙面之间保持不小于0.3米左右,篮体与篮体之间间距保持在0.5-1米之间。
具体使用吊篮数量及位置应根据进度要求确定。
3.4.3此次共涉及1楼综合楼,布置电动吊篮共50台。
4、准备工作
4.1吊篮进场可根据施工进度、场地大小,分批进场。
4.2需在建筑物屋面预备380V电源。
。
4.3为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度,提高安装速度,应安排电梯予以配合。
4.4建筑物顶部具备基本平整条件,已做防水保护层的,准备木板若干,以加强成品的保护。
4.5在使用吊篮位置的屋面上,若有其它杂物的应清理干净,便于安装或移动。
由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高,没有其他特殊要求。
4.6我公司派吊篮技术人员负责指导安装。
4.7搬运:
水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统:
垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。
5、电动吊篮的安装、移位和拆除方案
5.1电动吊篮设备就位
吊篮运抵现场后,根据安装位置及承租方的使用要求进行逐台安装,将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面,将篮体部分搬运至相应位置的地面。
5.2单体吊篮安装顺序图:
限位块
5.3悬挂机构的安装
5.3.1悬挑机构安装顺序图:
悬挂机构安装于建筑物的顶面。
将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后,在平面图标注的位置进行安装。
安装顺序如下图:
配重块
中梁
垂放钢丝绳
悬挂机构定位
钢丝绳
张紧加强钢丝
加强钢丝绳
螺旋扣组件
上支柱
调整前、后座距离
前梁
调整调节座高度
前座
调节座
调节座
前梁
调整调节座高度
前座
5.3.2悬挂机构的安装及调整:
(1)安装地面选择水平面,遇有斜面时,在脚轮下面用木板靠垫平,将前、后座脚轮用木楔紧固定。
如安装面是防水保温层时,在前、后座下加垫5厘米厚木板,防止压坏防水保温层面。
(2)前调式悬挂支架的调节支座高度使梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度,在可能情况下,在悬挂机构定位后,在悬挂机构定位后,在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
(3)前梁伸出端悬伸长度为1.5米左右。
(4)前、后座间距离在场地允许情况下,昼调整至最大距离。
(5)两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。
(6)安装加强钢丝绳,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。
再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上,在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
(7)装夹钢丝绳时,绳夹的数量是3个,U形开口在钢丝绳尾端对侧,且方向一致。
绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起。
(8)垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。
钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
(9)悬挂支架定位后,将前、后座脚轮用插销固定。
(10)配重块每块25公斤,将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。
配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离合悬吊载荷按下式计算确定(见下图)
配重示意图
抗倾斜系数X≥1152b/a(W1+W2)≥2
式中:
a---前梁悬伸长度(毫米)
b---前、后座间距离(毫米)
W1—悬吊平台总质量,包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及1/2电缆质量之和(公斤)
W2—最大工作载荷(公斤)
(11)检查上述各部件安装是否正确,确认无误后,将悬挂机构安放在工作位置,前梁伸出端悬伸长度为1.5米。
两套悬挂机构内侧之间的距离,其距离应等于悬吊平台的长度。
配重均匀放置在后支架底座上,用钢丝绳捆绑好。
再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下,此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
安装见下图:
悬挂机构的安装图
5.4悬吊平台的安装
5.4.1悬吊平台的安装顺序:
提升机安装架
(两端)
后栏片
后栏片
后栏片
底座
底座
底座
前栏片
前栏片
前栏片
5.4.2工作平台的安装、调整
1选择平整的地坪做安装面。
2各基本节对接处对齐,预紧后整个平台框架平直。
3安装两端提升机使安全锁支架朝向平台外侧。
4装成后均匀紧固全部链接螺栓。
5铝合金选调平台用特殊方型垫圈。
6装成后均匀紧固全部联接螺栓。
安装见下图:
悬吊平台的安装图
5.5安全锁及提升机的安装
安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中,安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
提升机安装于悬吊平台内,安装时将提升机搬运至悬吊平台内,使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后,在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。
也可以在通电后,在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。
采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫空,并在钢丝绳露出绳口时用手小心将绳引出,防止钢丝绳头部冲击地面而受损。
5.6电气箱的安装
电气箱安装于悬吊平台中间部位的后(高)栏片上,电箱门朝向悬吊平台内侧,用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
电气箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。
5.7通电与检查
✧电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。
✧顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。
✧钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。
✧悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。
✧提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。
✧电缆接插件接插正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。
✧电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
通电后检查及要求:
✧闭合电箱内开关,电气系统通电。
✧将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电正反运转。
✧将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电正反运转。
✧间转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左,右提升机电机正反运转。
✧将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后按下电箱门上的紧停按钮(红色),电机停止运转。
旋动紧停按钮使其复位后,可以继续启动。
✧将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。
放开触头厚,可继续启动。
5.8穿钢丝绳
穿工作钢丝绳:
位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳,穿入提升机内。
1、将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插不进时略为提起后用力下插,使钢丝绳插紧于提升机内。
2、转动转换开关并按下相应的上升按钮,使钢丝平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。
3、将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。
4、两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止,然后将转换开关转至中间位置,点动上升按钮,同时拉住悬殊吊平台两端,使其在自重作用下平稳处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。
待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜,可将转换开关转至低端位置,并点动上升按钮,使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
5.9穿安全钢丝绳
位于悬挂机构前梁端外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳,穿入安全锁内。
穿绳时,将钢丝穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进,自由通过安全锁,从安全锁下方的出绳口将钢丝拉出,直至将钢丝绳拉紧。
5.10重锤的安装
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时将二个半片夹在钢丝下端地面约5-6厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
5.11验收、交接
安装完毕后,组织有关人员进行验收和检查,并填写《电动吊篮安装验收表》,由相关人员签字后方可投入使用。
5.11.1移位
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面;再将支架、钢丝绳和配重运到安装位置,并相应移动吊篮篮体;
5.11.2拆除
1)拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。
2)吊篮的拆除步骤
(1)将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁;
(2)切断电源;
(3)将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘;
(4)将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧;
(5)最后卸屋面悬挂装置,并做好保护工作。
ZLD63电动吊篮悬挂机构示意图
前、后支架底部可垫厚度为5cm,面积4m2的木板增加受力面积来分散力。
(1500m)
(4000mm)
6、ZLD63型电动吊篮安全操作规程
吊篮是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用。
使用时,应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标准。
根据吊篮的特点,还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。
6.1设备检查
每次使用前的查看,包括:
6.1.1磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。
6.1.2悬挂机构,各紧固件是否连接牢靠,配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求。
6.1.3钢丝绳连接处牢固,无过度磨损、断裂等异常现象,达到报废的钢丝绳必须更换。
钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。
6.1.4电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好,限位开关、手握开关等应灵活可靠。
查电缆线有无损坏应包扎好,插头是否拧紧,保护零线是否连接可靠,试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
6.1.5提升机工作正常,无过度震动现象。
提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。
6.1.6配置(拥护自备)的安全带应良好。
以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查,如有不符处应马上纠正。
否则,不准使用吊篮。
6.2电动吊篮安全移动及拆卸
6.2.1吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下,对要拆除的吊篮,要确认篮体下面没有工人工作或逗留,方可实施拆卸工作。
6.2.2工作平台必须落地放实后,启动提升机提出。
6.2.3调直安全锁钢丝绳,落下垂锤,然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。
6.2.4拆卸电缆线,从地面抽置到屋面盘好捆紧。
6.2.5拆除挑梁,卸下支架,搬开配重铁,整齐码放,待运。
6.2.6吊篮内铺设跳板时,脚手板材质应符合要求,满铺,棒牢,不得有探头板。
6.2.7吊篮外侧要用密目式安全网封闭,多层作业要设置防护顶板隔离层,作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
6.2.8按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定,非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆,高度分别为0.9m,1.2m;必须设置踢脚板,踢脚板高度100mm。
采用定型生产的吊篮不能满足此要求时,应按要求增设防护设施。
6.2.9安、拆、移吊篮施工人员要求持有特殊工种证上岗。
6.3操作规程
6.3.1高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。
这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
酒后过度疲劳、情绪异常都不得上岗。
6.3.2进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带,戴好安全帽。
6.3.3操作人员上机前,必须认真学习和掌握正确操作方法。
使用前必须按检验项目逐项检验,检验合格,方可投入使用,使用中严格执行安全操作规程:
使用后认真做好维护保养工作。
6.3.4工作平台严禁超载,载荷在平台全长上应基本均匀。
当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时,平台的载重量必须减少,风力较大时,还必须考虑风压的影响。
严禁吊篮平台,提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。
6.3.5在正常工作中,严禁触动滑降装置及用安全锁刹车,工作平台出现倾斜应及时调整。
6.3.6操作人员在工作平台内使用电器设备时,低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上,但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上,应用独立电源供电。
6.3.7在高压线周围作业时,吊篮应与高压线有足够的安全距离,并应按我市电器规程实施,报有关部门批准,采取防范监护措施后,方可使用。
6.3.8工作平台悬挂在空中时,严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。
由于故障确定要进行修理时,应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后,方可进行维修。
6.3.9吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。
6.3.10若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况,操作人员应沉着冷静,立即停机安全撤离工作平台。
设备问题由专职维修人员处理。
6.3.11吊篮下方地面为行为禁止区域,需做好隔离措施和明显的警告标志。
其它有关措施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求,请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。
6.3.12悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用,甚至损坏内部零件。
6.3.13悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住,以免增加风阻系数及安全隐患。
6.3.14每天在工作结束后应将工作平台降至地面,使安全锁摆臂处于松驰。
6.3.15工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
6.3.16使用过程中,提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。
每天使用结束后,关闭电源开关,锁好电器箱,将将工作平台下降到地面停放,放松工作钢丝绳子,使安全锁摆臂处于松弛状态。
露天存放应做好防雨措施,避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。
6.3.17专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修,并做好记录,发现故障应以书面方式呈报有关部门。
6.3.18吊篮内铺设跳板时,脚手板材质应符合要求,满铺、棒牢,不得有探头板。
6.3.19吊篮多层作业要设置防护顶板隔离层,作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
6.3.20架体升降时,非操作人员不得在吊篮内停留。
6.3.21作业前要向操作人员进行安全交底,每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格,方可使用。
6.3.22按JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》规定,非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆,高度分别为0.9m,1.2m;必须设置踢脚板,踢脚板高度100mm。
采用定型生产的吊篮不能满足此要求时,应按要求增设防护设施。
6.4吊篮安全使用规程
6.4.1吊篮操作人员必须身体健康,18岁以上人员。
上岗前经过培训,掌握吊篮工作的有关规定。
6.4.2有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。
6.4.3现场电源应保持接零并装设漏电保护开关。
6.4.4钢丝绳不得沾油,不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。
6.4.5安全锁如果出现故障,严禁操作人员自行拆卸修理,应马上通知专职技术人员维修或更换。
6.4.6超高运行(3米篮500公斤,6米篮360公斤)。
6.4.7雪天气或风力超过5级,操作人员不准上篮操作。
6.4.8架体升降时,非操作人员不得在吊篮内停留。
6.4.9使用过程中应两人同时作业,严禁交叉作业、进出在地面进行。
以上各项请严格遵照执行,确保安全!
6.5操作人员注意事项
6.5.1操作人员每天必须系好安全带。
6.5.2操作人员必须身体健康,能适应高空作业,经过培训,掌握吊篮操作的有关规定。
6.5.3操作人员严禁酒后操作吊篮。
6.5.4操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。
6.5.5操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。
6.5.6操作人员如严重违章,我方有权出示停用通知书。
6.5.7操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物,减轻吊篮自重,以保证施工安全。
6.6常见故障及排除方法
6.6.1工作平台静止时下滑原因:
电动机电磁制动器失灵,制动器磨擦盘为易损件。
排除方法:
1)调整磨擦盘与衔铁的间距,合理隙为0.5-0.6mm。
2)更换磨擦盘。
6.6.2工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。
原因:
制动衔铁不动作,造成制动片与电机盖磨擦。
线圈、整流块短路损坏。
排除方法:
更换电磁制动器线圈或整流块。
6.6.3机有异常噪声
原因:
零部件受损。
排除方法:
调整更换。
6.6.4工作钢丝绳不能穿入提升机
原因:
绳端焊接问题。
排除方法:
1)打光焊接部位。
2)丝绳端头重新制作。
6.6.5平台倾斜
原因:
电动机转速不同步,提升机拽绳差异,制动器灵敏度差异,离心限速器磨损。
排除方法:
工作平台载荷均匀,调整制动器间隙,更换离心限速器弹簧。
6.6.6工作钢丝绳异常磨损
原因:
压绳轮与绳槽对钢丝绳的磨擦引起。
排除方法:
更换压绳机构的零件,钢丝绳。
6.6.7安全锁锁不住钢丝绳
原因:
绳夹磨损,钢丝绳沾上油污等。
安全锁动作迟缓。
排除方法:
更换安全锁扭簧,各运运部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。
6.6.8工作平台不能升级
原因:
供电电源不正常,电机过热造成热继电器动作。
排除方法:
检查三相供电电源是否正常,电机自然冷却后热继电器复位即可工作。
7、季节性施工措施
7.1在雨季,应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
7.2电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
7.3吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
7.4雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
7.5五级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
7.6冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。
7.7在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现打滑并可能出现设备事故。
7.8冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。
8、安装验收
8.1我公司安全负责人进行自检,并填写检验单
8.2指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收,其内容如下:
✧A、平台及悬挂机构,安装是否符合要求
✧B、配重的重量及块数是否符合要求
✧C、悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2
✧D、挑梁外伸是否符合要求
✧E、电器系统有无安全保护装置,电缆有误损坏;
✧F、安全锁及提升机是否正常(以上有安装验收表)
8.3根据验收情况签字交接
9、岗前培训:
当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训。
我公司工程师或技术员进行培训,合格后方可上岗。
设备正常使用后,我公司每栋楼长期派驻一名技术员现场维修,指导,检查安全使用。
10、维护、保养
为了能够维持吊篮的性能,延长使用寿命,可靠的保障操作人员的安全,更好的为承租方服务,希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养:
10.1及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物,避免提升机进、出绳口进入杂物,损伤机内零件。
注意检查有无异响或异味,作业后进行遮盖,避免雨水、杂物等侵入。
安装、运输、使用中避免碰撞,以免造成机壳损伤。
10.2及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物,注意安全锁的防护措施,避免杂物进入锁内,造成安全锁失灵和失效。
作业中避免碰撞安全锁,作业后做好防护工作,防止雨、雪等杂物进入安全锁内。
10.3经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
10.4经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。
出现焊缝裂纹或构件变形,应及时和我方技术员联系进行检修。
作业后要及时清理表面污物,注意保护表面漆层,出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。
10.5电器箱内要保持清洁无杂物,不得把工具或其它材料放入箱内。
避免
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