危桥加固改造工程施工组织设计.docx
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危桥加固改造工程施工组织设计
五、施工方案
(一)总体施工组织布置及规划
一、施工组织
1、组织体系的建立
本工程中标后,我公司将在5天内组织机械、人员进场,成立段工程项目经理部,全面负责该合同段的建设工作,实行项目施工。
项目经理部享有生产、人事、经济调配权,全面负责该项目的质量、进度及管理工作。
项目经理部下部工程技术质检部,计划财务部,机电物资部、生产安全部、中心试验室、综合办公室等管理部门及路基、路面及垫层施工队。
2、施工机构人员配置
本工程设项目经理一名。
工程技术部:
4人,技术员1人、质检员1人、技术负责人1名。
计划财务部1人,会计师1人。
生产安全部:
1人,安全员1人。
试验室:
试验员1人。
施工队:
35人。
施工总人数:
高峰期均30人左右,根据施工需要随时增减人员。
项目部下设三部一室,即:
质检、技术部:
具体负责工程技术、测量、质量控制检查、资料管理等工作。
生产安全部:
具体负责现场的人员、设备、材料(含周材)的调配、施工进度及安全文明施工等项工作。
物资设备部:
具体负责工程材料的采购、保管发放、设备管理、维修、保养及调运等工作。
二、工程管理
1、工程管理方式及目标
本工程中选后,将严格按菲迪克条款进行管理,管理目标为:
保质量:
严格按照公路工程质量验收评定标准要求,确保标段工程交工验收的质量评定合格,竣工验收的质量评定合格。
保工期:
按施工计划合理安排,计划开工日期2013年5月1日,计划交工日期2013年5月1日,总工期控制在60日历天内。
保安全:
在施工期内杜绝各类事故发生,严格执行操作规程和材料使用的管理规定。
2、工程管理方法
制定详细的施工计划,明确各项技术指标,计划各项工程开、竣工日期,完成工程量,施工技术组织措施,并对计划的执行,完成情况及时进行监督检查分析。
加强技术管理,严格按技术规范进行施工,并进行新工艺的研究、设计,建立良好的生产技术工作秩序。
建立质量管理小组,对工程采用全面质量管理。
实行内部经济承包责任制,指标层层落实,分解到人。
三、准备及设备人员动员周期和运到施工现场方法
1、技术准备
(1)开工前,组织现场所有管理人员熟悉与会审图纸,学习有关规程、规范和标准,认真编制施工组织设计和施工技术措施,组织技术交底。
(2)编制施工预算及分部工程工料分析。
(3)做好主要构配件的统计计划,提出加工、定货数量、规格及需用日期。
(4)积极做好有关试验,现场取样,做出各阶段混合料组成配合比、石灰土强度和压实度等实验,以指导施工。
(5)中选、签订合同进点后立即组织测量人员进行接桩及复测工作并根据施工需要进行加密,按图纸要求放出路基中线、边线,并标出涵管(井)、结构物的位置及轮廓,重新绘制横断面图、计算工程量,并及时报监理工程师审核认可。
2、现场准备
(1)水:
生活用水各临时驻地利用水罐车外拉水,有条件的地方可以从附近水网接入,施工用水可取自水质检测合格的池塘,已达到合理用水的目的。
(2)电:
生活及施工用电与当地电力部门协商可以从附近电源接线解决,营地自备一台250KW发电机组。
(3)通讯:
项目经理部及有条件的分营地均设程控直拨电话,项目部设传真机一部,主要人员配移动电话,工地施工点采用无线电对讲机联系。
(4)设备到位:
各种施工设备利用平板车从公路运输到位,自卸汽车利用公路自行到位。
3、劳动组织准备
工地设项目部,实行项目经理负责制。
项目部配备施工员、质检员、安全员、资料员、财会负责人。
根据该工程特点,选配精干的路基路面人员、设备维修人员和其他等有关人员。
(劳动力需要量计划详见附表)
工人于开工前三天进场,进场后由安全员对其进行安全、防火和文明施工教育。
为落实施工计划和技术责任制,由项目经理和技术员、工程师对班组长和工人逐级进行工程交底,交底内容包括:
工程施工进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施、降低成本和质量保证措施、质量标准和验收规范等。
4、物资准备
根据工程需要,各标段确定各施工区段对材料、施工机械、设备需用量,及时组织货源,办理订购手续,安排运输及储备使其满足连续施工的要求,对特殊的材料、构件、机具更应提前准备。
具体内容:
(1)所需材料应尽量申报数量、规格、落实货源,尽快到现场。
(2)确定各种材料进场的数量、时间、区段地点。
(3)砼预制件按需要数量、规格应提前预制,检验合格后,分类堆放,满足工期要求。
(4)砂、石、水泥、钢材按需要数量。
提前进场,检查、复检合格后方可用于工程。
(5)对现场配制各阶段混合料组成配合比及各种掺合剂、外加剂等均应由试验室提前试验,确定配合比,符合检验标准后才能使用。
(6)进场材料、构件及设备分区堆放,并严格检验、检查及核对数量和规格,并有标识。
(7)合理安排各种施工机械、设备、车辆的进退场时间。
5、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法
接到中标通知书后,立即组建施工该项目经理部,调配过硬的施工队伍和良好的施工机械设备投放该项目。
所有参与该项目施工的员工,立即行动起来,做好进入施工现场的一切准备工作,并及时派遣项目经理部有关人员和工程技术人员组成前期工作队先赴现场进行驻地建设,解决场地、电力、电讯、供水(包括施工用水和生活用水),建立工地试验室、整修便道,尽快完善生活、生产设施,为大批施工队伍进入现场做好前期工作。
工程技术人员熟悉施工图纸、规范,做好路线控制点桩的交接和技术交底工作。
试验人员到位后,立即进行有关材料土石样试验和各种配合比试验,材料主管部门进行料源调查,确定材料采购及运输方法,机械人员做好施工机械设备的维修、保养工作,使机械设备处于良好的状态。
施工人员机械设备、材料分期分批在5天内进场完毕。
具体实施见下表:
名称
动员周期(天)
运输方法
备注
前期工作队
2
汽车
驻地建设、前期工作
项目经理部、
管理人员设备
2
专车、货车
完善生活、工作设备,建立工地试验室、职能部门开展工作,技术人员做开工技术准备
施工队人员、
机械设备材料
3
货车、平板车
进行生产设施建设,做好开工准备进行全员质量意识、安全生产和文明施工教育。
进行技术交底、确定施工方案。
其他设备、人员、
材料
5
专车、货车
完成开工前的一切准备工作,各部门、各施工队开始正常运作、准备开工。
四、施工总体布置
根据工程特点,整个工程施工需设必要的临建、场内外交通等设施,以满足整个工程的施工进度、施工质量和施工安全需要。
1、临时设施布置
临时驻地布置,根据本合同段现场条件,综合地形及施工机构设置要求,按项目经理部,路基路面施工队考虑。
项目经理部,考虑交通,通讯及施工管理等因素,项目经理部设在附近,住房主要考虑利用民房,仓库等临建采用简易活动板房。
(其中包括中心试验室),生活用水就近解决,电源采用外接动力电源并另自备一台80KW发电机组。
路面施工队布置在项目部附近即项目部拟设在交通方便处,便于指挥生产,在租用的民房除作生产、生活、办公外;还应设现场中心试验室。
2、工程区段划分
本工程路基工程不划分施工区段,路面划分为两个区段,各工序连续交叉作业。
3、各分项工程施工工期安排
若我单位中标,根据本工程的工程量、施工条件及我方投入的人员设备数量,计划在2013年5月1日开工,2013年10月31日竣工,施工工期控制在60日历天内完成。
五、工程概况
1、建设地点
工程项目位于南江县正直镇镇区内。
2、项目概况
正直镇石拱桥位于正直镇,连接木门河两岸场镇,为6X25m的空腹式石拱桥,桥面宽7.5m,桥净面6.8m,主要病害为桥面砼破损、桥面积水;桥面宽度不足,无人行道及护栏,安全性低;桥墩基础部分被水流冲刷掏空。
(2)主要工程施工方案
一、施工测量
一、总体测量工作程序
测点交接→测点复测→建立施工导线网→布置水准控制点→测定桥梁中线→局部放样。
二、原测量控制网(点)的复测
开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点,按原测设的网型和等级,并按《工程测量规范》GB50026-93的有关技术要求进行复测。
复测和计算成果符合精度要求后,报监理工程师认可,其点位才能使用。
三、控制系统的建立
针对本标工程的特点,建立现场平面及高程控制系统,以便于在施工全过程中进行测量的控制。
(1)平面控制系统
拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统,即方位角闭合差10为测定系数,测距相对中误差≤1/30000,系统布设时,以业主提供的控制点为导线起始方向,沿本工程外围布设一环形闭合导线,并联测业主提供的控制点。
导线点的埋设规格采用GB50026-93《工程测量规范》附录的金属标志图设置。
导线点的位置应通视条件良好,间距50~100m,不易受施工道路交通的影响,并保护好定位桩。
(2)高程控制系统
建立以导线为基础,等级为三等的高程控制系统[即环线闭合差为+12√Lmm(L为环线的水准路线长度,单位为Km)],由业主提供的水准点将标高引至各导线点上。
(3)放线控制
本标工程的放线控制主要项目为桥梁平面位置及高程控制。
(4)放线方法
a、平面放线
根据提供线路控制点的大地坐标,线路控制点的平面放线坐标放线的方法进行测设。
测设后需对角度和距离进行复核,采用沿线路中心方向放线复测法,保证对中误差小于2mm。
b、高程放线
利用导线点上的高程控制系统,用水准仪将标高引至高程控制点。
四、水准测量
为了确保观测数据的准确性和可靠性,观测时应使用双仪高法,并采用两个以上的水准点进行相互校核。
五、仪器的检测和控制网的复核
测量人员应小心爱护测量仪器,严格按规范和仪器说明书进行操作。
项目部测量组至少每周进行一次在用仪器的常规检验和校正。
公司按有关规定,定期把仪器送到指定的检测中心进行检测。
平面控制网和高程控制网至少每月复核一次。
当点位可能遭到破坏、位移或对该点的精度有怀疑时,应立即与相邻点进行联测,确认精度达到要求才可以继续使用。
六、施工测量保证措施
1、安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组,专职负责测量工作,配备符合精度要求的测量仪器。
2、测量人员要严格执行《工程测量规范》的技术要求,并需熟知与施工测量有关的设计文件和图纸,准确进行测量放线。
3、严格执行人员责任制,做好复核、复检工作,对设计图纸的数据,及测量计算的数据,经复检无误方用于施工测量。
4、凡规定需由监理工程师复检的测量项目,测量后即时联系监理工程师进行抽检。
5、做好测量仪器的检校和定期送检工作,保持仪器设备良好状态。
6、做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管,以备竣工归档。
7、公司建立二级管理制度,项目部测量结果要由公司技术部派出测量组进行复核,内容包括导线网点、高程控制点、道路主轴线及标高等,如发现差错,及时纠正。
二、主要分部、分项施工方案
一、桥面
将现有桥面通过设置挑梁,增加人行道的方式加宽桥面,保证行人及车辆顺畅、安全通行。
加宽后的桥面宽度为10m(1.5m人行道及护栏+7m行车道+1.5m人行道及护栏)。
桥面行车道结构层处治方式为挖除桥面砼面板和拱上填料至拱顶,共计60cm厚,重新铺筑18cm厚C15片石混凝土基层、22cm厚C35钢筋混凝土面层,桥面行车道设置2%的双向路拱横坡。
挖除拱上填料至拱顶后施工C40钢筋砼挑梁,挑梁纵桥向间距2.5m,为30×40cm矩形截面,桥面两侧各外挑1.5m长度,外挑部分截面高度由30cm渐变至20cm。
二、人行道
桥面两侧设置人行道,各宽150cm(人行道125cm+护栏25cm),高出桥面20cm,设置向桥面倾斜的1%横坡。
人行道采用在挑梁上安放预制C30钢筋砼人行道板,人行道板四周设置圈梁,纵向梁厚度25cm,宽25cm,长度2.49m,圈梁中部浇筑10cm厚钢筋砼板,人行道板上方浇筑5cmC35砼铺装。
三、护栏
该桥原有栏杆为石块砌筑栏杆,部分损坏,存在安全隐患,现拆除后在人行道外侧设置钢管护栏。
护栏每2m设置一道铸铁立柱,立柱下方与人行道板预埋钢板焊接连接;立柱之间安装不锈钢管。
四、伸缩缝
在桥面增设3道伸缩缝,分别位于两岸桥前墙与拱相接处及3号墩分跨线正上方,伸缩缝形式为TST伸缩缝。
人行道伸缩缝与桥面一致,在伸缩缝处人行道板按伸缩缝样式做适当调整。
五、桥面排水
在桥梁两侧增加横向排水设施,设置泄水孔,泄水孔间距按顺桥向10m布置,具体位置可现场确定。
排水孔采用铸铁栅盖及铸铁管。
六、墩及基础防护
桥梁位于河流中央的2、3号墩基础在长期水流冲刷作用下掏空,现采用50cm厚C20片石砼包裹进行防护。
三、通用工程项目施工
1、钢筋工程施工
材料采购前,首先必须对采购的各种规格的钢筋进行原材料物理性能试验,确定合格并经现场认可后方可进场。
钢筋加工几何尺寸、焊接和预埋件的规格及数量必须切实符合设计要求和规范规定,焊接符合规范并做好焊接试验,电焊条规格必须符合要求,钢筋焊接工必须考核持证上岗。
2、模板施工
(1)钢模、木模有足够的强度、刚度、支撑牢固,不得弯曲变形。
(2)模板拼装严格按设计图纸尺寸作业,垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范要求。
3、砼工程施工
(1)砼配制:
圴采用商品砼。
(2)砼浇筑:
砼浇筑前首先应检查模板各部位的几何尺寸是否符合设计、支撑的牢固程度是否会在砼浇筑振捣过程中产生位移、变形以及预埋件的数量、位置等,浇筑时应循序渐进,分层振捣,以免产生漏振及形成施工缝,并及时做好构件的砼试块。
(3)砼养生及拆模:
砼浇筑结束待达到终凝时就必须开始浇水养生,养生时间不得少于七天。
拆模应根据气温及现场情况决定,不要过早拆模以免对构件造成损坏,拆模后外观应无蜂窝、麻面现象,对小面积缺陷应及时修补。
4、片石砼施工
(1)片石砼浇筑过程中,由于设计采用C15砼,则采用自拌砼施工,严格控制配合比,片石量控制在25%范围以内,片石采用人工摆放,分散均匀。
(2)采用插入式50型振捣器进行振捣,砼振捣密实,在振捣工程中应遵循“上下垂直、快插慢拔”的原则,确保不漏振,无蜂窝、麻面等现象。
(3)砼浇筑完成后及时养护,防止由于温差过大而发生砼收缩产生裂缝。
(4)片石砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件,标准养护28d后送中心实验室检验。
三、质量保证措施
一、质量自检体系
1、强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的管理、监督分离体制,立足自检、自控,责任落实到人,严格考核奖罚。
2、自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成,项目部为自检核心。
项目部质量监督人员全面检查,试验室配合,施工队设专职质检员,选派合格的质检工程师,配齐质量管理人员,实行质量一票否决制。
3、自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,采取有效措施,对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责,进行施工质量控制。
4、自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础,制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法,促使和激励企业强化质量管理,使企业内部经济效益与质量挂钩。
5、自检制度
(1)施工过程中自觉进行自检、互检、交接检,并定期不定期地组织质量大检查,严格奖罚制度,确保创优目标的实现。
(2)严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。
每次检查都与优质工程标准进行对照。
(3)任何一项工程完工后,都要进行质量检测验收,检测在项目部内部分两级进行,先由施工队进行全面检测,并认真作好记录,确认质量合格后交项目部审查,并由项目部进行“复检”或“抽检”,确认合格后报监理工程师“复检”审批。
(4)在施工过程自上而下严格按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。
6、转签前自检工作程序如下:
(1)在工程开工前进行:
a、原材料的验证、配合比设计等标准试验以及定线测量工作。
b、施工准备情况的自检自查。
c、开工报告完成和报批。
(2)在施工过程中负责进行:
a、工序及工艺过程的试验检测控制。
纠正不良操作方法,改进和提高工艺水平、控制工程的质量标准。
b、记录、整理施工原始记录。
c、对完工的分项工程或部位进行自检评定,形成自检记录,对自检合格的工程提交转签申请报告。
d、对工程施工过程中出现的各种影响施工工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理。
e、对工程出现的质量事故负责按规定程序和要求进行报告、处理。
f、负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。
(3)在工程竣工后负责进行:
a、自检评定工作。
b、整理竣工资料。
c、完成竣工报告。
d、负责工程质量责任期内出现的质量问题处理。
e、配合有关部门对工程进行交(竣)工工程质量鉴定和验收工作。
二、质量检查验收制度
1、自检验收制度
每位施工人员对施工的分项工程随时进行自检,发现不合格的及时返修,不留质量隐患,每道工序施工完成后必须要进行自检,合格后方可进行下道工序的施工并将自检实测数据填写在自检记录上,交质检人员复查核定。
3、交接检验收制度
工序交接检查在双方自检的基础上进行抽检认定后方能办理工序交接检手续,凡不符合质量要求的不准办理交接手续,工序交接由班组长或兼职质检员负责,班组交接由项目负责人或质检工程师组织。
4、隐蔽工程检查验收制度
严格按程序检查,以防质量隐患,在班组自检、互检和交接检合格的基础上报质检工程师进行隐蔽检查,最后交监理工程师检查签认后方可隐蔽,隐蔽工程必须按规定填写隐蔽工程检查证并填写施工日志。
5、测量换手复核检查验收制度
测量资料须经换手复核:
控制测量交总工程师审核后报监理工程师批准,现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。
6、实行严格的“跟踪检测”制度
检测工作将根据施工过程按跟踪检查、复检和抽检三种方式进行,绝不放过任何质量隐患。
7、原材料及成品或半成品检验制度
对采购进场的原材料及成品或半成品由试验室组织有关人员进行验收检查。
8、机械仪器设备定期检验标定制度
测试仪器设备按照施工技术规范进行定期或不定期的检定;新购置的测试仪器设备使用前进行标定,取得标定合格证书后方可使用,由专人负责检查、监督并设立帐卡档案。
9、质量检验总程序控制详见下图:
原料取样
试验结果评定,是否合格
不合格
退货
成品检验
实施处理
实施控制检验
试验报告
提出处理意见
不合格
作业结论
检验结果评定
原因分析
结束
标准试验
合格
质量检验程序图
质量检验保证程序详见下图:
检验过程质量保证
检测质量保证体系
校核环境控制
仪器设备性能保证
检测
不合格
检测准备
检测环境
保证
调整检测
环境
参数记录
仪器设备检定
选定检测标准
人员培训
维护管理
选定规程
制定细则
考试(核)
组配检测仪器设备
确定试验方案
配备人员
上岗
执行技术
标准保证
人员技术
素质保证
检测样品取样
重新检测
提出处理意见
复查数据记录
数据处理
分析原因
检测复核
检测事故处理
检测报告审查签发
有异议
结束
检验质量控制流程图
三、质量保证措施
1、总则
(1)做好施工组织设计和施工方案的优化工作,按施工组织设计做好施工的各项准备工作。
(2)严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工,发现问题及时上报,并会同公司有关部门研究解决。
(3)质安员实行跟班质量监督,发现问题及时处理。
对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工,危害工程质量的行为,质安员有权权下令停止施工并限期整改,实行质量否决权。
(4)严格上下工序和交叉的交接、验收制度,做到本工程质量不合格不交,上工序不符合要求,下工序不继续施工。
分部(分项)工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。
(5)合理安排施工工序的穿插,相应穿插的单位要明确责任,要办好交底和验收,加强产品的保护。
(6)各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度,逐级检查,层层把关,所有隐蔽工程必须经监理或设计人员验收并办好隐蔽记录签证后,才能进行下一道工序的施工。
要尊重建设单位、监理人员、质监站,要积极配合,同心协力共同把好质量关,并为检查验收提供方便。
(7)加强工程资料管理,由项目资料员负责进行收集、整理,确保资料齐全和数据准确、可靠,按照合同要求编制竣工资料。
(8)实行样板引路,以样板指导施工。
各分项工程实施前,应做样板,经检查满足质量等级后,方可大面积施工。
施工质量检查程序和工序质量控制见下图
申请开工
返
工
或
整
修
每道工序完工
不合格
自检是否合格
填写工序质量检验报告
监理抽检是否合格
不合格
分项工程完工
返工整修或重新填写资料
不合格
自检是否合格
填写质量检验报告单,
编制分项工程完工证书
监理抽检,进行分项工程质量
评定,审查完工证书
不合格
业主审查是否符合要求
签认分项工程完工证书
施工质量检查程序图
上道工序施工完毕
通知监理工程师
现场检查
监理工程师确认
进行下道工序作业
返修
不合格
项目经理部自检
试验室检验
不合格
合格
监理工程师签证
工序质量控制图
四、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
一、关键施工技术、工艺
本工程的关健是桥墩和基础维修防护的水下砼灌注施工,具体施工技术如下:
为保证水下砼的顺利灌注,必须保证砼供应的连续性和数量充足。
二、重点、难点分析及解决方案
1、重点、难点分析
(1)工期紧:
本工程工期紧,我公司保证在60日历天工期内将本工程完成。
(2)质量要求高
本工程是为民实事工程,社会各界十分关注,工程质量的好坏直接与人民利益密切相关。
2、解决方案
1、工期紧解决措施
(1)平行施工、流水作业
根据本工程工期紧张、任务重的特点。
整个工程分段施工。
各施工段相对独立,配置相应的人员机械设备,组织平行施工,同一施工段内各道工序同时安排相应的流水作业。
(2)确保人员和施工材料的投入
根据本工程招标文件对工期的要求,施工经过雨季,考虑对工期影响,必须投入足够的人力、物力配合施工,才能确保工期目标的实现。
2、高质量施工措施
(1)建立健全质量保证体系,现场技术管理和质量管理各方面的规章制度和措施。
(2)确立事先控制、中途检查、事后验收制度。
(3)严格把好原材料的质量关,做好规定材料的试验工作。
(4)现场每道工序结束后,按隐蔽工程认真验收,若不符合质量标准,应及时整改,验收合格后方能进行下道工序施工。
(3)工期保护体系及保证措施
一、施工总进度计划
(1)根据业主工期要求,结合本公司自身实力和选定的施工方案,以及对本工程人力、物力、财力的投入力度,确定本工程总工期为60日历天。
(详细施工进度计划,见附后施工进度计划表)。
(2)施工总进度计划从全局出发,注重整体效果,统筹安排拆除工程、临时设施架设拆除、路基填筑、路面层施工等分项工程的施工程序和工期计划。
(3)在工期紧迫的情况下,必须以“倒计时”的方式,以“大滚动、大流水、动态管理”为指导,采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式,建立工期预警系统,基本要点是以业主提出的指令性计划为前提,一级网络为目标,形象控制为框架,子网络为保证,小流水为补充,阶段计划为辅助,保证计划的连续性、均衡性和可实施性。
(4)五级计划管理为总计划、分部
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- 加固 改造 工程施工 组织设计