SJJJL6标段工程试验监理实施细则解析.docx
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SJJJL6标段工程试验监理实施细则解析
新建京沈客专京冀段铁路工程
试验工程
监理实施细则
编制人:
审核人:
批准人:
北京铁城监理公司与林同棪国际集团联合体
京沈客专京冀段监理6标监理项目部
二O一五年十一月
1、编制依据
1、依据中华人民共和国铁道部建设管理司下发的建建[2009]389号关于印发《铁路建设工程监理规划编制指南》和《铁路建设工程监理实施细则编制指南》的通知、依据国家有关法律法规文件。
2、依据《铁路建设工程监理规范》(TBTB10402-2007号)、《铁路建设项目工程试验室管理标准》(Q/CR9204-2015)、京沈铁路工程招投标文件、京沈铁路设计文件、已批准的施工组织设计、施工方案及专项施工方案、北京铁城建设监理有限责任公司批准的监理规划。
3、铁路建设标准化监理项目部文件对监理工作的要求、以及建设单位对项目的试验检测管理办法及制度的规定。
4、国家及铁道部等部门颁布的有关工程建设项目试验检测专业的规范、规程、规定、规则、行业与企业标准、客专铁路验收标准、客专施工技术指南、铁路设计规范、施工有关工艺标准等。
5、业主与监理签订的《委托监理合同》,业主与施工承包人依法签定的《施工承发包合同》、与设计单位签定的《勘测设计合同》、业主或施工承包人与供应商签定的《材料设备供应合同》及与本项目有关的其它合同文件。
6、业主发出的与本工程有关的文件、通知、纪要、函件。
2工程概况
1.1本管段工程情况简介
京沈客运专线地处华北地区北部和东北地区西部。
线路从北京引出,向东北方依次经由河北省的承德市、辽宁省的朝阳市和阜新市,到达辽宁省省会沈阳市,线路全长697.626公里。
其中北京市境内线路长度为98.905km,河北省境内线路长度为191.589km,辽宁省境内线路长度为406.8km。
京沈客专京冀段JSJJSG-10标段,施工单位为中铁三局,监理单位为北京铁城建设监理有限责任公司。
标段正线长度23.131km,起讫里程:
K50+400~DK73+530.91。
本标段位于北京市境内,途经北京市怀柔区(庙城镇、杨宋镇)、顺义区(赵全营镇、牛栏山镇)、密云县河南寨镇
1.2主要技术指标
铁路等级:
客运专线。
正线数目:
双线。
速度目标值:
350km/h。
最小曲线半径:
7000m。
正线线间距:
5m
最大坡度:
20‰,困难地段不大于30‰。
到发线有效长度:
650m。
牵引种类:
电力。
机车类型:
动车组。
列车运行方式:
自动控制。
行车指挥方式:
综合调度集中。
1.3主要工程内容:
标段内设桥梁1座,计22.303km,占线路全长96.4%。
其中连续梁21联;路基0.828km,占线路全长3.6%;框架桥273.76顶平米/1座;涵洞42.16横延米/2座.
轨道工程:
本标段DK28+032.6~DK283+961段正线长轨铺设及道岔铺设,站线铺轨铺岔。
本线为双线铁路,全线铺设跨区间无缝线路;新建正线铺轨545.07km,其中无砟线路497.25km,有砟线路47.82km;站线铺轨27.57km;铺设无砟道岔64组;铺设有砟道岔47组。
设高各庄铺轨基地1处。
潮白河特大桥梁场预制箱梁489孔,中心里程DK68+200,采用提梁上桥方式架梁。
承担DK56+593.45~DK73+530.91段包括24m双线简支箱梁38孔,32m双线简支箱梁368孔,24m单线简支箱梁12孔,32m单线简支箱梁72孔,共计489孔预制箱梁架设任务。
1.4施工单位试验室设置情况
本标段施工单位有中铁三局工地中心试验室、中铁三局梁场工地试验室共同负责该标段内工程的试验检测工作。
3监理试验机构设置与职责
3.1监理试验机构的设置
根据京沈客运专线的任务范围、工程特点及监理工作的需要,结合铁路工程验收标准及有关要求,考虑到京沈客运专线试验检测项目多频次大、技术复杂、质量标准高等工程特点及交通条件,决定在服务现场建立监理工地试验室,负责监理各种抽检及平行、见证试验。
监理试验室的人员、设备保证能够充分满足监理工作的试验检测需要。
监理试验室是具备合格资质的派出机构,所有试验室人员均有相应的资格证书和上岗证书。
监理试验室的设置具体安排如下:
监理项目部设工地试验室一处。
试验室按标书承诺配齐试验检测设备,满足现场见证试验、材料试验、土工试验等平行试验的需要。
3.2监理试验室的职责
监理试验室均应严格按照合同规范内容和有关的规程及监理工程师的指令进行工作;试验人员应具备一定的专业技能,保证出示的试验数据公正、科学、准确。
根据上述要求和工程需要,监理办试验室和住现场监理人员应具有如下的职责和工作内容:
3.2.1工地试验室的主要职责
3.2.1.1工地试验室在业务上受中心试验室监督、管理。
按照质量管理体系和质量保证体系公正、科学、准确地进行各类检测工作;
3.2.1.2负责制定工程材料、工程设备、施工项目试验、检测计划及实施,检查、管理工地试验室进行工程材料、工程设备和施工项目见证试验、检验及按合同约定完成平行检验工作;
3.2.1.3负责项目监理部所使用的各类检测试验仪器、设备的日常维护、标定工作;
3.2.1.4对施工单位工地试验室资质、仪器设备性能及标定情况进行检查,审查试验人员的资质,签署检查意见;
3.2.1.5及时审查施工单位报送的工程试验、检验资料,经分析整理后提出意见,并为现场施工质量的控制提出建议和措施;
3.2.1.6负责外委试验检测单位的选定并提出意见报项目监理部批准,征得业主同意后实施;
3.2.1.7对管辖范围内施工单位工地试验室进行管理;
3.2.1.8完成总监理工程师交办的其它工作。
3.2.2试验室主任的主要职责
3.2.2.1熟悉图纸,掌握本工程中适用的试验项目、技术规范和试验方法,进行施工质量控制;
3.2.2.2审查承包人工地试验室及试验人员、外委试验室的资质;
3.2.2.3审查承包人提供的试验报告,指导其试验检测工作,审查检测和试验数据的有效性和准确性;
3.2.2.4按验收标准、规范和合同规定的试验频率、取样方法和检测要求对工程的原材料、施工成果进行检测和试验。
检测和试验不合要求的,不得进行下道工序;
3.2.2.5与现场监理工程师配合,及时进行已完工序的现场质量检测工作,检测频率不小于验标及合同规定的要求;
3.2.2.6建立检测和试验台帐,做好试验检测记录和资料的整理归档工作;
3.2.2.7与现场监理工程师一道对施工单位进场材料、构配件及设备进行严格的检查验收工作,准确真实地做好各种材料、构配件和设备的验收台账;
3.2.2.8完成总监理工程师交办的其它工作。
3.2.3试验监理工程师的主要职责
3.2.3.1在试验室主任的直接领导下,负责本监理合同段材料控制和工地试验监理工作,保证工程使用的材料和成品符合规定质量;
3.2.3.2熟悉试验规程和合同文件中对试验工作的规定,具体规定对试验资料的要求;
3.2.3.3定期检查工地试验设备,检查大堆材料的材质和规格;
3.2.3.4必要时赴原材料、半成品、构配件的产地和厂家进行检查;
3.2.3.5审查和评价试验结果,根据规范认可或否定材料的使用,签认标准试验结果;
3.2.3.6负责试验监理工作,所有试验结果报告及其它有关资料,都建立详细档案;
3.2.3.7按时报送试验报告和试验汇总表;
3.2.3.8推行材料试验见证人制度,指导和考核施工单位试验人员的业务工作;
3.2.3.9完成总监理工程师交办的其它工作。
3.2.4试验员的主要职责
3.2.4.1了解试验室的检测任务、职责分工和本人所承担的工作,并对各自的检测工作质量负责。
3.2.4.2掌握本专业各种试验仪器的性能、用途、操作及维护方法,负责测试前的准备工作和测试仪器的日常维护、管理和清洁卫生。
3.2.4.3根据操作规程正确使用仪器设备,配合做好仪器设备的周期检定,填写仪器设备使用记录。
3.2.4.4熟悉安全操作规程和用电常识,做到安全工作。
3.2.4.5熟悉相关检验、评定标准,完成本专业的试样加工、制作及测试,提出完整的测试记录、报告。
3.2.4.6根据配合比选定单换算混凝土及砂浆施工配合比,填发施工配料单,根据环境和灌注情况变化及时调整施工配合比,并按规定制作检查试件,进行养护和检验。
3.2.4.7负责地基及路基填筑压实质量的检验。
3.2.4.8完成试验室主任交办的其它工作。
3.2.5资料员的主要职责
3.2.5.1在试验室主任的领导下,负责试验资料的日常管理工作。
3.2.5.2负责试验室人员和设备档案的建立和管理。
3.2.5.3负责试验室各种规范、标准、施工细则的收集与管理。
3.2.5.4负责收集和整理各种内业资料,按要求分类并建立台帐,作好记录。
3.2.5.5负责各类文件的标识和管理。
3.2.5.6负责各种技术资料的复印、标识、发放、登记工作。
3.2.5.7严格遵守保密制度,不得随意复制试验报告,不得泄露原始数据。
3.2.5.8做好防火、防盗、防蛀工作,以防资料的丢失和损坏,丢失资料应按质量事故处理。
3.2.5.9完成试验室主任交办的其它任务。
4、试验监理工作控制要点
试验检测工作的控制要点,坚持对工程的原材料进行检测及监理见证取样,频率不小于合同及规范的规定,确保原材料质量;及时进行现场质量检测,检测频率不小于合同及规范的规定,保证施工质量。
4.1原材料质量检验
施工单位各种原材料进场时,应核对该材料出厂清单,车牌号、材料的质保单或检测报告;并与已取样品作比对,以检验其外观质量的符合性等;材料进场后要做好验收记录,建立台帐,并定期取样存放,按规定频率进行抽样试验,严格执行材料报验程序,经监理抽检比对合格后才能使用;抽检中一经发现不合格原材料进场,应及时清退出场。
4.1.1水泥质量检验
抽检水泥出厂合格证:
检验内容包括出厂日期、品种、牌号、标号、合格证编号,厂检验部门印章及该部门负责人、检验人员的签名是否齐全清晰。
抽检水泥标准稠度用水量、初、终凝时间、安定性、细度(或比表面积)、胶砂强度等技术指标是否符合相关标准。
现场巡检,对存放时间超过三个月,快硬水泥超过一个月和外观不符要求的水泥,责令施工单位取样进行复检,对不合格水泥限期清退出施工现场。
对进口水泥,需随机见证施工单位按规定取样复查试验,判定强度,严禁未检先用。
表4.1.1-1水泥的检验要求
检验项目
检验批要求
质量证明文件检查
抽样试验检验
1
比表面积
√
每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时,检验一次:
①任何新选货源;
②使用同厂家、同品种、同规格的水泥达6个月。
施工单位试验检验;监理单位见证检验。
√
同厂家、同品种、同规格、同生产日期且连续进场的散装水泥达500t(袋装水泥每200t)为一批,不足上述数量时按一批计。
施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验,但至少一次。
使用同厂家、同品种、同规格的水泥达3个月或水泥生产日期达3个月,施工单位抽检一次,监理单位见证检验。
2
凝结时间
√
√
√
3
安定性
√
√
√
4
强度
√
√
√
5
烧失量
√
√
6
游离CaO含量
√
√
7
MgO含量
√
√
8
SO3含量
√
√
9
Cl-含量
√
√
10
碱含量
√
√
11
助磨剂种类及掺量
√
12
石膏种类及掺量
√
13
混合材种类及掺量
√
14
熟料中的C3A含量
√
√
4.1.2细骨料质量检验
抽查细骨料试验报告,查验各项试验指标是否符合标准规程,试验频次、管理台帐等是否达到要求。
抽查细骨料的颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量、含水率、云母含量、轻物质、坚固性、有机物含量等试验。
平行抽检的频次要符合有关验标要求。
必须进行碱活性试验鉴定,以满足混凝土耐久性要求。
表4.1.2-2细骨料的检验要求
序号
检验项目
检验批要求
1
颗粒级配
√
下列情况之一时,检验一次:
①任何新选料源;
②连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。
施工单位试验检验;监理单位平行检验。
√
连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3(或600t)为一批,不足上述数量按一批计。
施工单位每批抽样试验一次,其中有机物含量每3月检验一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于一次。
2
含泥量
√
√
3
泥块含量
√
√
4
云母含量
√
√
5
轻物质含量
√
√
6
有机物含量
√
√
7
压碎指标值(人工砂)
√
√
8
石粉含量(人工砂)
MB<1.40
√
√
MB≥1.40
9
吸水率
√
10
坚固性
√
11
硫化物及硫酸盐含量
√
12
Cl-含量
√
13
碱活性
√
4.1.3粗骨料质量检验
抽查粗骨料试验报告,查验各项试验指标是否符合标准规程,试验频次、管理台帐等是否达到要求。
抽查粗骨料的颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量、含水率、针片状颗粒含量、压碎指标值、坚固性、有机物含量等试验。
平行抽检的频次要符合有关验标要求。
必须进行碱活性试验鉴定,以满足混凝土耐久性要求。
表4.1.3-3粗骨料的检验要求
序号
检验项目
检验批要求
1
颗粒级配
√
下列情况之一时,检验一次:
①任何新选料源;
②连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。
施工单位试验检验;监理单位平行检验。
√
连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3(或600t)为一批,不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于一次。
2
压碎指标值
√
√
3
针片状颗粒总含量
√
√
4
含泥量
√
√
5
泥块含量
√
√
6
岩石抗压强度
√
7
吸水率
√
8
紧密空隙率
√
√
9
坚固性
√
10
硫化物及硫酸盐含量
√
11
Cl-含量
√
12
有机物含量(卵石)
√
13
碱活性
√
4.1.4掺和料(粉煤灰、矿粉)质量检验
随机抽查的出厂检验合格证,其各种检验指标是否符合有关标准规定。
随机见证取样、送检掺和料(粉煤灰、矿粉)的委外试验。
检查委外试验单位资质,抽查试验报告。
按规定频次进行平行抽检。
表6.2.2-4矿物掺和料的检验要求
检验项目
检验批要求
质量证明文件检查
抽样试验检验
粉
煤
灰
细度
√
每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时,检验一次:
①任何新选货源。
②使用同厂家、同品种、同规格达6个月。
施工单位试验检验;监理单位平行检验。
√
同厂家、同品种、同编号的产品每200t为一批,不足200t按一批计。
施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于一次。
需水量比
√
√
√
烧失量
√
√
√
Cl-含量
√
√
含水量
√
√
SO3含量
√
√
CaO含量
√
√
游离CaO含量
√
√
磨
细
矿
渣
粉
密度
√
每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时,检验一次:
①任何新选货源。
②使用同厂家、同品种、同规格达6个月。
施工单位试验检验;监理单位平行检验。
√
同厂家、同品种、同编号的产品每200t为一批,不足200t按一批计。
施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于一次。
比表面积
√
√
√
流动度比
√
√
√
烧失量
√
√
√
MgO含量
√
√
SO3含量
√
√
Cl-含量
√
√
含水量
√
√
7d活性指数
√
√
28d活性指数
√
√
硅
灰
烧失量
√
每厂家、每编号核查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时,检验一次:
①任何新选货源。
②使用同厂家、同品种、同规格达6个月。
施工单位试验检验;监理单位平行检验。
√
同厂家、同品种、同编号的产品每30t为一批,不足30t按一批计;施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于一次。
使用同厂家、同品种达3个月及出厂日期达3个月;施工单位试验检验,监理单位见证检验。
比表面积
√
√
√
需水量比
√
√
√
28d活性指数
√
√
√
Cl-含量
√
√
SiO2含量
√
√
含水率
√
√
4.1.5混凝土拌和用水质量检验
抽查施工单位试验报告,查验各项指标是否符合标准规程。
检查施工单位的抽检频次、管理台帐是否达到要求,按规范要求的频次进行见证试验和平行抽检。
表4.1.5-5水的检验要求
序号
检验项目
检验批要求
1
pH值
√
下列情况之一时,检验一次:
①新水源;
②同一水源的水使用达一年。
施工单位试验检验;监理单位见证检验
√
同一水源的涨水季节检验一次。
施工单位试验检验;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验,但至少一次。
2
不溶物含量
√
√
3
可溶物含量
√
√
4
氯化物含量
√
√
5
硫酸盐含量
√
√
6
碱含量
√
√
7
抗压强度比(28d)
√
8
凝结时间差
√
4.1.6混凝土外加剂质量检验
依据“客运专线高性能混凝土暂行技术条件”的规定,所有用于京沈客运专线的外加剂需经铁道部鉴定或批准并经铁道部产品质量检验中心检验合格。
随机抽查外加剂的出厂检验合格证,其各种检验指标是否符合有关标准规定。
随机见证取样、送检外加剂的委外试验。
检查委外试验单位资质,抽查试验报告。
按规定频次进行平行抽检。
表4.1.6-6减水剂的检验要求
检验项目
检验批要求
质量证明文件检查
抽样试验检验
高效减水剂
减水率
√
每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时,检验一次:
①任何新选货源;
②使用同厂家、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。
施工单位试验检验;监理单位平行检验。
√
同厂家、同品种、同编号的产品每50t为一批,不足50t按一批计。
施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于一次。
含气量
√
√
√
泌水率比
√
√
√
压力泌水率比(用于配制泵送混凝土时)
√
√
√
抗压强度比
√
√
√
坍落度1h经时变化量(用于配制泵送混凝土时)
√
√
凝结时间差
√
√
硫酸钠含量(按折固含量计)
√
√
Cl-含量(按折固含量计)
√
√
碱含量(按折固含量计)
√
√
收缩率比
√
√
聚羧酸系减水剂
减水率
√
每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时,检验一次:
①任何新选货源;
②使用同厂家、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。
施工单位试验检验;监理单位平行检验。
√
同厂家、同品种、同编号的产品每50t为一批,不足50t按一批计。
施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于一次。
含气量
√
√
√
泌水率比
√
√
√
压力泌水率比(用于配制泵送混凝土时)
√
√
√
抗压强度比
√
√
√
坍落度1h经时变化量(用于配制泵送混凝土时)
√
√
凝结时间差
√
√
甲醛含量(按折固含量计)
√
√
硫酸钠含量(按折固含量计)
√
√
Cl-含量(按折固含量计)
√
√
碱含量(按折固含量计)
√
√
收缩率比
√
√
4.1.7钢筋及钢绞线质量检验
抽查钢筋出厂合格证,试验报告上的机械性能和化学成分指标;所有进场钢铰线,供应商应提供每批钢铰线的实际弹性模量值。
对钢筋机械性能进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯等四大技术指标检验。
如有一项不符合标准要求,取双倍数量的试样进行复检,若试验全部达标,则可判为符合本项要求。
若仍有一项不符合标准要求,则该批钢筋为不合格产品。
要求施工单位将该批钢筋限期清退出施工现场,并记录存档。
现场巡检如发现钢筋表面有裂纹、结疤和折叠等情况,应监督施工单位将该批钢筋限期清退出施工现场,并记录存档。
巡检中发现经检验合格的钢筋在现场加工和安装过程中,如出现异常现象,如脆断、焊接性不良或机械性能显著不正常等情况时,应要求施工单位重做化学成分分析试验,并加以鉴定。
如果试验不合格,应立即停止使用。
进口钢筋进场,除检查四大技术指标外,还应有焊接前的化学分析报告,并应符合我国现行钢筋等级标准,严禁未经试验就盲目使用。
检查碳素钢丝和刻痕钢时,要求表面不得有裂缝、毛刺、机械损伤、氯化铁皮、油迹等;刻痕钢丝表面不得有分层、铁锈、结疤、裂缝、劈裂等。
碳素钢丝和刻痕钢抽样进行拉力和反复弯曲试验时,如有一项结果不符合规定,则该盘钢丝判为不合格,再从未检验过的钢丝盘中取两倍数量的试样,进行项目复验,如仍有一项试验结果不合格,则该批钢丝判为不合格,须清退出场。
施工单位钢绞线如属委外检验项目,应检查委外试验室资质,监理单位试验室应见证、取样、送检。
4.1.8钢筋焊接质量检验
现场随机检查焊丝和焊剂,检查证明其机械性能和化学性能的出厂合格证。
核查施工现场使用的各类钢号,选用的焊条(剂)的品种、牌号是否正确。
抽查各型号、品种的焊条、焊丝的批量总数与使用总数量是否相符,焊接试验是否按相关规定数量抽检。
4.1.9级配碎石质量检验
检查碎石生产单位是否拥有《采石场开采资格证书》。
抽查每一石场碎石各项检验指标是否符合相关标准的要求。
4.1.10土工试验项目的检验
抽查施工单位土工试验各项检验指标是否符合相关标准的要求。
抽查施工单位土工检测报告所代表土样是否与现场施工填土一致,最大干密度、最优含水量的试验指标是否可控制现场施工。
按规定频次进行见证和平行抽检。
4.2混凝土、砂浆质量检验
4.2.1混凝土强度检验
参照有关设计文件随机抽查施工日志、混凝土工程施工记录,核查混凝土试块数量及其代表性是否满足相关规范要求。
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