双山大伯墩路施工组织设计.docx
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双山大伯墩路施工组织设计.docx
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双山大伯墩路施工组织设计
大伯墩江堤路新建工程
施
工
组
织
设
计
张家港市兴华建筑安装工程有限公司
编制说明
1、编制内容及范围
本施工组织设计供投标用,如有幸中标,亦将作为正式施工组织设计的主要依据,我们将在此基础上作适当增补和修正。
本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施,范围仅包括自行完成的项目,不涵盖指定分包部分的工程内容。
2、编制依据
2.1、工程招标文件;
2.2、国家、建设部、行业及江苏省有关标准规范;
2.3、施工现场考查;
2.4、本公司的施工实力及类似工程施工经验。
第一部分总体概述:
施工组织总体设想、方案针对性
1.1工程概况
本工程(大伯墩江堤路新建工程)开工日期为2016年10月20日,竣工日期为2016年12月22日,工程质量达到合格(一次性通过验收)。
1.2施工组织设计总体设想及方案的针对性
为确保优质、安全、按期完成本标段施工任务,本施工组织设计是在认真研究了招标文件、充分领会招标文件精神的基础上,依据现行有关规范、标准和现场的实际情况进行编制的。
针对道路工程的实际特点,本施工组织设计按照业主的要求,合理安排施工工期,科学选用施工技术方案。
我公司一旦有幸中标,我们一定全力以赴,做好施工前期准备和施工现场总体规划布置。
我们一定发挥我公司施工技术和各项管理的优势,建立完善的管理组织机构,落实严格的责任制,实施项目管理,通过对劳动力、设备、资金、技术、方法和信息的优化处置,实现工期、质量及社会信誉的预期目标。
在编制该施工组织设计时我们始终坚持以下五点指导思想:
1.2.1管理人员与施工队伍:
项目经理部由具有丰富市政道路、涵洞施工经验的老同志与年富力强的中青年组成老中青三结合坚强有力的领导班子。
调集具有类似工程施工经验的专业队伍,完成该工程的施工。
1.2.2施工组织:
采用先进的管理技术,统筹计划,合理安排,组织分段平行流水作业,均衡生产,保证业主要求的工期。
1.2.3机械设备配套:
采用先进的机械设备,科学配置生产要素,组建功能匹配、良性运作的施工程序,充分发挥机械设备生产能力。
1.2.4施工工艺:
根据工程特点,采用先进、成熟的施工工艺,实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。
1.2.5质量控制:
进一步推广全面质量管理,严格按照ISO9002标准质量体系进行质量程序控制,对施工现场实施施工动态管理和严密监控,上道工序必须为下道工序服务,质量具有优先否决权。
第二部分施工现场平面布置和临时设施
2.1施工现场总平面布置
在施工现场布置生产区和生活区;生产区主要为材料加工和堆放、周转料具的堆放、砂、石堆场等,生活区主要为甲方办公室、监理办公室、现场管理人员办公室、会议室及施工人员的宿舍。
2.1.1生产区平面布置
1)先将生产区场地进行平整,硬化处理,做法为100厚C15砼。
修筑临时道路,主路宽8.0m,路侧修排水沟、集水井。
2)接通临时水源,保证必要的生产、生活和消防用水。
3)由总配电箱沿场地围墙设埋地供电电缆,引至专用配电箱,供生产、生活用电。
2.1.2生活区布置
办公室及会议室上下两层采用色彩明快的装配式板房,其中:
业主现场办公室20m2,监理现场办公室20m2,会议室40m2,总计80m2。
现场管理人员办公室80m2,约4间,办公室内统一配备办公桌椅,会议室内配备拼装式长型会议桌,微机房配备电脑等设施,办公室、会议室安装电源插座和电话,传真机等。
办公室门前进行绿化,靠道路设灯箱式“七牌一图”,营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。
工人宿舍占地约200M2、双层板式宿舍,满足施工高峰期约100人的需求。
食堂约100M2另行布置。
整个生活区,派人定时进行卫生打扫,做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐,并进行适当绿化、美化,营造一个整洁、卫生的环境,展现企业形象。
2.2临时用水临时用电布置
2.2.1施工临时供水
2.2.1.1现场临时用水主管道的选择。
根据本公司计算采用如下方案:
施工中主要考虑浇筑混凝土的用水,包括模板冲洗和混凝土养护用水等,经计算选择口径为100mm水管。
现场施工用水主管选用口径为100mm水管;生活区用水主管选用口径为80mm水管
2.2.1.2施工现场用水的保证措施
1、为了施工用水的可靠性和保障性,使施工生产顺利进行,项目施工专业队组织专门的管理机构,加强管理。
2、对施工现场的施工人员进行节水教育,阐述节约用水的重要性和必要性。
3、现场供用水管的安装维修由专业电工进行,加强巡回检查监护,出现故障及时处理,确保生产、生活用水畅通。
2.2.2施工临时用电
2.2.2.1临时用电的接入
确定建设单位,在建设区设置供电总配电室,从总配电室向施工区送电。
供电区内生活照明与施工用电分开供给。
根据生产进度计划,取系数K=0.6,系数Cosφ取0.75照明用电按动力用电10%来考虑。
P动=1.05KΣP/Cosφ
建设单位在开工前准备符合要求的电源。
2.2.2.2安全用电管理措施
1、施工现场的一切用电设备的安装必须严格执行施工组织设计,安装完工后,必须会同技术、安装部门共同验收合格后才允许通电运行。
2、在建筑工程不得在高、低压线路下方搭设作业棚或建造生活设施。
在建筑外电线路的边线之间必须保持4m的距离,机动车架空线路的最低点不小于6m。
3、一切用电施工机具运至现场后,必须由电工检测其绝缘电阻及检查各部分电气附件是否完整无损,电气附件损坏的机具不得安装使用。
第三部分施工进度计划和各阶段的保证措施
施工进度计划在施工过程中对工程进度具有非常重要的指导性,是决定工程能否按期完成的纲领性文件。
因此,其编制的合理性、先进性都将直接影响到整个工程能否按期完工。
在施工进度计划的安排上既要保证工程质量、安全的前提下确保总工期,又要突出重点,控制关键工序的施工时间,争取提前完工,早日交付使用。
3.1施工进度计划
3.1.1总施工进度计划
总进度计划是控制工程进度的指导性文件,各分项工程在总体计划的指导下进行细化和调整。
根据业主提供的施工图纸、工程量清单及业主方的工期要求,结合该项目的具体情况,本着确保质量的前提下加快建设进度提高经济效益的原则,制定该工程的施工进度计划。
具体祥见施工进度计划横道图。
我公司一旦中标,我们将在第一时间介入该工程,提前进行前期工作,减少交接时间,为早日开工创造良好的先决条件。
3.1.2分阶段进度计划
按总进度计划,我们将该工程细分为以下四阶段并制定相应进度计划:
(1)施工准备阶段
(2)土方施工阶段
(3)管道铺设施工阶段
(4)道路施工阶段
3.2保证措施
我公司一旦中标该项目公司将会在人员、设备、物资供应等方面给予充分保证。
项目经理部主要管理人员及施工人员,均参加过类似工程施工,在本工程建设过程中,将充分利用施工经验,按项目法组织施工。
项目经理部积极同建设单位、设计单位及驻地监理配合,协调管理,统一指挥,对工程进度、质量、安全全面负责,从组织上保证总体进度的实现。
“抓工期抓首道工序”这是我们长期施工的经验总结。
我们将把这一原则贯穿施工的全过程,确保工期目标的实现。
具体措施如下:
3.2.1施工准备阶段
抓紧开工前期的施工准备工作,积极配合业主搞好管线改移工作,协调组织人员机械设备及材料的供应筹备工作,尽快搞好场内三通一平及实施性施工组织设计编制工作,做到队伍转移快,安摊建点快。
具体工作为:
(1)施工人员准备
针对本工程的特点,我们在招投标期间就做好将参与本工程施工的管理人员及施工人员的组织工作,我公司已组建了一套精干、技术素质高和经验丰富的项目管理班子,努力使管理机构的设置知识化、专业化,满足本工程项目的各项要求。
一旦中标即可着手各项开工准备工作。
挑选我公司经验丰富的优秀专业队伍施工,对特殊及技术工种均保证持有江苏省劳动部门及江苏省住建部门统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。
(2)施工材料及机械设备的组织准备
根据本工程的工程进度、质量要求及地域环境、工程量并结合施工阶段实际的机械需用情况,提前计划安排精良的机械设备,进行保养和调试。
对于小型机械,根据工程需要合理配置,确保满足工程使用。
(3)技术准备
a.现场情况及图纸规范熟悉准备
组织全体管理人员及相关施工工人熟悉现场环境,对地下管线及道路沿线的交通进行详了解,并形成书面文件。
施工前认真对施工队伍进行书面交底。
施工图纸及设计要求、施工规范和质量标准,使参与施工的每个人都能较系统地了解与熟悉施工现场的实际情况以及本工程的施工图纸及设计要求。
b.施工组织设计的编制
根据本工程的特点,深入且有针对性的施工组织设计,确定合理的施工区,施工流程、施工技术、质量保证、安全文明生产等具体措施。
认真执行ISO-9001标准中的相关文件,确定关键、特殊工序的施工及质量控制点,控制相应的技术保证措施及质量保证计划,在施工中得以贯彻实施。
c.测量准备工作
工程正式施工前,我公司将安排专业测量工程师采用高精度的全站仪和水准仪进行施工道路中心线、标高引测,同时建立现场测量控制网,对各控制点采取妥善的保护措施,并将相应的测量成果绘制成书面资料交业主、监理和设计单位确认。
(4)现场交接安排
我公司一旦中标后,即做好水、电临时布置、中心线与高程引测工作,并及时同业主、监理办好书面交接手续,熟悉了解周围地理环境及有关地下管线状况。
(5)周围环境调查与对外协作关系协调
我公司发挥以往工程的施工经验,如一旦中标即积极同工地周边的交通、地区政府及警署建立良好的合作关系,并与他们成立联合协调小组,聘任他们的有关人员为我们作好施工协调、顾问工作。
定期召开施工周边关系协调例会,以巩固发展相互之间的关系,为顺利施工创造好的外部环境。
3.2.2施工阶段
(1)进度计划的落实与调整
制定的施工进度计划必须严格执行,项目部将组织每周一次的生产协调会,总结已完成的工作,并对下周的工作进行规划。
充分听取各施工班组的意见,同时对各单位的进度情况进行考核与讲评。
定期对工程进度进行检查,对照总进度计划比较实际进度是否提前或滞后,如果发现某一工序进度有滞后的现象,及时采取有力的措施,如增加人力、物力和机具,抢回延误的工期。
在施工加强施工进度管理,严格按网络计划安排施工,并以此为依据,编制各分项工程的月、周、天作业计划,将总体工期落实到各分项工程,各分项工程落实到班组,班组落实到人,采用弹性工作时间,满足施工需要。
在本工程施工期间,按工程进度需要,取消节假日、休息日,并采用2班制昼夜施工方法来缩短工期,并配备足够的劳动力。
加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。
前道工序施工为后道工序创造良好环境,提高工作效率。
充分发挥我公司施工组织管理的优势,以总承包形式,组织多支承建制的作业队,由项目经理派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工,进行全过程监控,确保工期目标实现。
实行动态管理。
根据施工现场情况,充分利用计算机项目管理软件不断优化调整网络计划,采取一切措施保证关键线路工序按计划实施。
每天召开一次生产“碰头会”,落实当天计划完成情况,布置明天的生产任务,促进滞后工序;每周召开一次生产协调会,落实上周计划完成情况,并对计划作业调整补救措施;同时安排下周施工任务,并对各工序中的主要施工难点制定解决方案。
(2)物资与机械的保证
为加快施工进度,视施工进度需要,组织设备、材料超常规投入,配备足够的设备和材料,保证工程施工顺利进行。
充分利用本公司的大型机械设备优势,调配、补充、租赁以满足工程需要,目前我公司已联系、储备了大量的施工机械,可满足工程急需串换要求,随时可调运现场,为加快工程进度作有力保证。
我们将充分做好物资材料与机械设备的供应计划,充分利用现阶段人力市场资源,组织大量的劳动力,配备大量的机械设备用于本工程施工,确保工程进度。
根据所划分的施工区域各自独立组织流水施工,在材料的供应上,根据每一施工区域需用的施工机械和材料计划,做好工程信息的收集、反馈和调整,作到及时充足,并在施工过程中加以调整
根据总体目标和施工顺序、难度、环境等特点,提前预测有可能发生的各工序间交叉配合不到位现象,采取有效措施,抓住控制点,重点突破;并优化资源配置,合理安排劳动力、周转材料、机械设备等生产因素,减少返工和浪费,节约资源和时间。
第四部分各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施
4.1开工前准备
施工准备阶段主要完成现场围挡,管线调查与保护,施工控制坐标点复测,测量及施工放样,场地布置,施工用水、电,生产、生活房屋等临时设施,组织机械、人员进场等。
1、工程正式开工前,由我公司技术组,会同建设单位、监理工程师进行工程施工基准点的交接,在复核的基础上,办妥基点交接手续,并采取相应的标识及保护措施。
2、审核施工图纸、对施工坐标控制点进行复测,编制实施性施工组织设计,为施工做好技术上的准备工作。
3、组织机械、设备及人员进场,为施工做好准备。
4、购置施工材料、物资,做好材料供应计划。
5、与当地各相关单位联系,积极协调处理好与地方关系,为施工生产营造一个良好的社会氛围。
6、搞好施工场地布置。
7、修建生产、生活房屋及场内道路、排水、场地硬化等临时设施,为按期开工做好准备。
4.2设立测量控制网
1)水准控制点设置不受施工影响的区域,且便于施工中使用。
2)在工程施工现场外设立测量控制网,设置永久性控制坐标和水平基准点桩,建立工程控制网作为工程轴线,标高控制的依据。
4.3各分部分项工程施工方案
4.3.1土方开挖
沟槽挖土采用人工配合机械挖土,先由一台1.0m3反铲挖土机挖至槽底以上20cm,然后再由人工挖除修槽。
(1)横列板支护段开挖
a.结合本地土质情况挖土深度至2m时,必须撑挡板。
若遇土质松软或天气变化,应提前撑头挡板,以后挖土与撑板应交替进行,修后立即撑板,每次撑板高度一般为0.6~0.8m,若土质松软或下雨应及时撑板和加设支撑。
b.槽撑板采用组合钢撑板(钢围檩),其尺寸为厚6~6.4m,宽为16~20cm,长为200~400cm,采用铁板与角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成,竖列板应采用木撑板,其尺寸为厚15cm,宽20cm,长250~300cm(即6″×8″板)、当沟槽宽度为3m以下时,撑柱套筒应使用φ63.5×5~6mm钢管。
c.槽列板应水平放置,板缝应严密、板头应齐正,深度应到碎石基础面。
d.若遇横跨沟槽的地下管线,管线上面和下面的撑板一般离管线10cm左右,上下板之间应用短木填塞。
必要时应对管线采取吊、撑、托、包等保护措施,防止管线沉陷断裂。
e.最下面的一块竖列板应插至碎石基础面,在拆除底档铁撑柱进行排管前,应用短木在砼基础侧面与竖列板之间设临时支撑。
f.铁撑柱二头应水平,每层高度应一致,每块竖列板上支撑不应少于二只铁撑柱。
上下二块竖列板应交错搭。
g.铁撑柱的水平间距,管节长度在2m以下时不大于2.5m,钢筋砼承插管应采取扩大支撑办法后,支撑间距不大于3m。
垂直间距不大于1.5m。
头档铁撑柱距离地面应为0.6~0.8m。
h.铁撑柱钢管套筒不得弯曲,支撑应充分绞紧,铁撑柱应加托木用蚂蝗钉固定或用8#~12#铅丝绑扎牢固。
i.在横列板支护的沟槽或刚度不大板柱沟槽中,可视为没有插入槽底以下,支护土墙后的土体易向槽内滑动,当沟槽处于粘性土中时,可用稳定系数来判别沟槽部隆起的稳定性。
4.3.2排水管道施工
(1)施工工艺程序
管道基础→排管、接头→膀水→管道坞膀→验收
(2)管道基础
根据设计要求及埋地承插式钢筋混凝土排管工程技术规程及设计要求管道基础为柔性基础,沟槽基坑采用砾石砂或碎石铺垫振实,或采用混凝土刚性基础,厚度为200mm。
a.基础施工前必须复核高程样桩的标高,在沟槽底每隔4m左右钉一根样桩,并用样尺检查桩顶标高,以控制挖土面、垫层面和找平面。
b.基础的底层土应人工挖除,修整清除槽底淤泥和碎土,如有超挖,应用砾石砂或旧料填实,不得用素土回填。
c.管道基础的砾石垫层厚度为20cm,应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。
d.碎石垫层面上有水时,不得浇筑砼。
e.砼应用拍板或平板振动器拍平、振实。
f.砼基础浇筑完毕后,12小时内不得浸水,并应进行养护。
g.砼强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。
h.砾石砂基础按沟槽宽度满堂铺筑,上铺一层黄砂,并应适量洒水夯实拍平,夯实后的砾石砂基础要求人站立其上面不下陷,并应避免骨料外露而导致预制砼垫板受力不匀。
i.管道垫层与基础质量标准:
(a)管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上;
(b)管道基础应表面平整,两井之间应顺直;
(c)易发生流砂现象的砂性土地区的管道必须采用钢筋砼基础或其他设计要求的基础。
(d)倒虹管基要确保其标高和弧度符合设计要求。
(e)管道垫层及基础允许偏差参见相应规范。
(3)排管、接头
(a)排管采用一台汽车吊移管。
(b)排管前应复核高程样板,清扫基础表面的污泥、杂物及积水;
(c)管节在沟槽内移动时,操作人员应密切配合,防止碰撞;
(d)排管时,应以管内底标高为准;
(e)在井位处排管时,应控制好窨井的内净尺寸;
(f)钢筋混凝土承插管的具体排管方法:
1).根据高程样板上定出的管道中心位置,先在二端排二节管(标准节为2m/节)、标高、方向和中心位置均应符合要求;
2).在承口外壁1/2高度处拉一条边线,边线离外壁10mm左右;
3).排管从下游开始排向上游,承口向上,插口向下;
4).承口和插口应清洗干净;
5).待基坑内碎石垫层铺好,混凝土基础浇筑完成达到要求强度后将管道下入槽内;
6).采用橡胶密封圈接口,应在插口涂上润滑油,装上橡胶密封圈,然后将插口向承口用力挤进,并应检查四周缝隙均匀,橡胶密封圈平顺、无扭曲;
7).用水平尺校正坡度,用管边直线校正管中心位置,每排二节用高程样板复核一次管底标高;
8).检查复核标高无误后,用混凝土将管道全部坞塝好。
(g)管节的合拢方法:
管道的对接合拢可采用专用紧口工具,管节全拢时应满足以下要求:
1).不得损失管道承插口;
2).应确保密封橡胶圈平顺、均匀、不扭曲脱槽;
3).在安装管节安装时不得带动已安装好的管节;
4).安装结束后,务必做到镶接管节对准中心,标高符合要求,管节垫实稳定。
管节合拢时宜采用悬吊方式进行,用木制管枕作为管节安装时的临时支座,管枕支座面上应均匀涂上润滑油,以降低拖管紧管的摩阻力和紧管拉力。
(h)管道柔性接口采用橡胶密封圈止,管节的承口和插口几何尺寸与光洁度,以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合质量标准。
(i)承插管采用“O”型橡胶圈接口,橡胶圈应符合耐酸、耐碱、耐油要求,具体要求如下:
1).“O”型橡胶圈为圆形实心截面,其直径为φ17(+0;-0.8)mm;
2).橡胶圈可采用挤压法或浇筑法成型,并应硫化,橡胶密封圈搭接时应满足如下要求:
a)搭接强度,在延伸100%情况下无明显分离;
b)径弯曲试验,搭接的任何部位,无明显分离;
c)橡胶密封圈不能与油类接触;
d)橡胶密封质地紧密,表面光滑平直,不得有空隙气泡;
e)橡胶密封应安放在阴凉、清洁环境下,不得在阳光下直晒堆放。
(j)管节承插就位后,放松吊索和其它紧管工具,然后进行下列检查:
1)复核管节的高程和中心线;
2)检查承口与插口之间的间隙量不得大于规定尺寸;
3)管节接缝处的承口周围不被涨裂;
4)密封橡胶圈无接吻槽、挤出、扭曲等现象;
5)衬垫(垫块)不胶落;
6)拉力放松后,管节无回弹现象。
上述检验如不合格时,应返工重排。
(k)管道铺设应符合以下质量标准:
1)管道应顺直,沟管必须垫稳,管底坡度不得有倒落水;
2)排管时,基础面应无淤泥等杂物;
3)沟管接缝宽度应保持均匀,有特殊形式的接口,应按设计要求处理;
4)坞膀砼应捣实,与管壁紧密结合;坞膀回填粗砂应密实(砂的干重度不小于16KN/m3);
(4)沟槽复土
沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。
沟槽复土应及时,防止管道暴露时间过长造成损失。
沟槽复土应遵循以下原则:
管顶30cm范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土回填。
回填先从管底与基础结合部位开始,沿胸腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度不超过20cm,直至管顶以上30cm。
回填材料质量应符合设计要求。
若采用推土机或碾压机碾压,管顶以上的复土厚度不得小于70cm。
4.3.2道路工程施工方案
4.3.2.1清表及拆除
(1)封周路两旁有工厂及生活区,考虑工人及居民的出行顺利,我部经相关部门同意将对封周路采取半封闭施工,封周路面层为混凝土结构,在管道施工前必须先筑除,采用镐头机破碎混凝土路面,采用挖机装上外运车辆,运输到固定堆放场地。
(2)场地清理前,会同监理对原地面标高进行复测,绘制断面图并报送监理。
清表作业时,必须按设计断面自上而下整幅开挖,不得乱挖、超挖,保证施工安全。
对施工用地范围内垃圾、树根、不适宜材料等清除出场。
弃土应及时清运,不得乱堆乱放,采用机械开挖必须首先确定堆土位置,运土路线。
施工前将现场的不适宜材料彻底清除,现场整平夯实,便于施工作业,渣土外运至指定地点。
4.3.2.2路基处理
1.填料选择
碎石垫层试验段填筑采用碎石,碎石由灰土拌合站集中拌合,采用自卸车拉运。
2.填料土工试验
试验段垫层碎石、土工格栅填筑前,对材料的各项指标进行土工试验,确保材料符合设计和规范要求,保证施工质量。
垫层内夹铺两层双向100KN/m高强土工格栅。
垫层用碎石应由未风化的干净砾石或轧制碎石而成,级配良好,粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%,最大粒径不应大于50mm,含泥量不能大于5%,不含植物残体、垃圾等杂质。
3.填料工艺试验
选择全幅长100m,宽35m的地段进行填筑工艺试验,通过试验确定最佳工艺参数,包括施工配合比、机械组合方式、松铺厚度、松铺系数、压实遍数等,报监理工程师批准后作为控制指标,全面指导施工。
此外,通过填筑试验,找出地基系数K30、Ev2、孔隙率等检验指标满足施工要求。
4.3.2.2水泥混凝土施工
①下承层准备
对监理验收合格的基层用水车冲洗表面浮土,砂石等杂物,用空压机将其表面凹槽部泥土冲洗干净。
做好排水设施,防止雨水浸浊。
同时封闭施工现场,防止非施工人员及车辆进入现场破坏,污染基层。
②测量放样
检查基层平面尺寸、标高,横坡,达到规范要求后,测设路面中心线,设立水准点;每10m断面测定设计标高值,给立模提供依据。
③模板安装
模板采用钢模,模板安装保证其具有足够的稳定性确保施工中不变形。
模板的安装根据混凝土浇筑顺序而定,模板安装在纵横向施工缝上,安装完毕后,仔细检查模板的平顺性和垂直度,模板与基层接触面不得有缝隙,然后涂脱模剂。
④传力杆、拉力杆及钢筋网的设置
拉力杆随混凝土的浇筑振捣迅速安装。
传力杆设置在横向伸缩缝及施工缝处。
钢筋网的设置在模板安装后进行,并注意钢筋间距。
⑤混凝土拌和、运输、浇筑、振捣
按监理工程师批准的混凝土配合比拌制水泥混凝土。
随时检测砂、石含水量以便于严格控制水灰比。
混凝土出机时测定坍落度并制定试件。
每台班拌第一罐混合料时,增加10Kg~15Kg水泥及相应的水与砂,以防止粘
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