建筑给水薄壁不锈钢管.docx
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建筑给水薄壁不锈钢管.docx
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建筑给水薄壁不锈钢管
建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程QJ/MY01-08
宁波铭扬不锈钢管业有限公司
2008
、p.、,
前言
“21世纪,世界关注环保!
”
建筑给水应用薄壁不锈钢管,这是社会提升产品档次的必然趋势,也是人民群众提高生活质量的客观需求。
薄壁不锈钢管应用于建筑给水、热水和饮用净水工程,具有力学性能好、耐蚀能力强、摩阻系数小,不易产生二次污染等优点,且管件连接安全可靠、使用寿命长、综合成本合理。
薄壁不锈钢管符合“新颖、节能、环保”住宅产品的要求,是我国近年来发展迅速、高档次的一种建筑给水管材。
运用已获准的国家专利,研制生产的坡边承口熔接式管件,其技术水平处于国内领先地位。
吸收了卡凸式、卡压式等机械连接及借鉴了铜管与塑料管有承口插入的简便优点,同时吸取了传统的不锈钢氮弧焊接方式,将两种传统的连接方式有机地结合,此管件及其连接方式已深受建设单位和施工单位的青睐。
.本规程的内容包括总则、术语、管材及管件、设计、施工及验收等。
在编写过程中参照了国内外相关资料,在总结典型工程实践的基础上,进行较多的试验,征集了有关单位的意见,以推荐给工程建设设计、施工和使用单位采用,并在实践中继续完善之。
主编单位:
宁波铭扬不锈钢管业有限公司主要起草人:
周志龙
校对人:
杨奇峰
3管材及管
3规定3.1一
则1总
语2术
3要求量3.2
格3.3管材及管件规5
54.1一般规
5设4.2管道布置和
5架补偿、支吊及保温4.3管
水力计算4.47
工5施
7准备
5.1施
7定
般5.2一
8设
5.3管道
收
附录
A
不锈钢坡边承口熔接式管件的安装
附录
B
不锈钢坡边承口熔接式管件承口的规格
附录
C
木緒颌刃七(zp畀答休的尤垫
不锈钢双卡压式管件的安装
附录
D
不锈钢双卡压管件承口的规格•…
10
11
12
13
14
安装件的式管接对口熔锈钢不
E录附.
附录F
建筑给水薄壁不锈钢管管道沿程水头损失计算
16
本规程用词说明
26
附:
条文说
27
1总
1.0.1为使薄壁不锈钢管在建筑给水工程中的合理使用,做到技术先进、安全卫生、经济实用,确保工程质量,特制订本规程。
1.0.2本规程用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑给水(含热水、饮用净水)薄壁不锈钢管管道工程的设计、施工和验收。
GB/T12771、《生活饮
1.0.3建筑给水薄壁不锈钢管管道应符合《流体输送用不锈钢焊接钢管》
用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》
GB/T17219、《生活饮用水输配水设备及防护材
料的安全性评价规范》卫法监发[2001]161号、《薄壁不锈钢水管》CJ/T151-2001和《薄壁不锈钢管材及管件》Q/MY01-2008标准和规范,双卡压薄壁不锈钢管应符合国标《不锈钢卡压式管件
连接用薄壁不锈钢管》GB/T19228.2-2003、双卡压式管件应符合国标《不锈钢卡压式管件》
GB/T19228.1-20031.0.4建筑给水薄壁不锈钢管管道工程的设计、施工和验收,除执行本规程外,尚应符合国家现行有关标准的要求。
2术
2.0.1薄壁不锈钢管
根据不同口径的钢管,由壁厚0.6~4.0mm的不锈钢带,通过制管设备成型、用自动钨极氩弧焊
简写TIG金属熔焊)熔焊焊接而制成的钢管。
2.0.2坡边承口熔接式连接
吸收了卡凸式、卡压式等机械连接及借鉴了铜管与塑料管有承口插入的简便优点,
同时吸取了传
统的不锈钢氩弧焊接方式,由钢管插入管件承口,用钨极氩弧焊(
TIG金属熔焊)熔焊焊接成本
体一色的管道,无须添加焊料,属通称“无接头连接”的连接方式。
连接部位直接熔“死”
免了因机械连接松动的隐患。
如房屋沉降、水锤震动等因数造成漏水。
,避
2.0.3对口熔接式连接
由钢管与管件对接或钢管与钢管对接,用钨极氩弧焊(TIG金属熔焊)熔焊焊接而成,是一种“无
接头连接”的连接方式。
2.0.4双卡压式连接
由钢管插入管件承口,通过专用的卡压工具在管件端部挤压,使管材与管件同时收缩变形,从而达到密封及固定作用的一种连接方式。
2.0.5橡胶密封圈
按输送介质的不同要求,选用硅橡胶、三元乙丙橡胶等材料制成。
3管材及管件
3.1一般规定
3.1.1建筑给水薄壁不锈钢管管道所选用的管材和管件,应具有国家认可的产品质量技术监督
部门的检测报告;用于生活饮用水的管材和管件,还应具备省一级卫生检验部门的检验报告或认
可文件。
3.1.2每一批管材和管件应有产品质量证明书,并应有明显标志标明生产厂名和产品名称,包装上还应标有材料牌号、规格尺寸、生产日期和检验人员的印记。
3.2质量要求
1的规定执行。
3.2.1管材及管件材料的选用,应根据其用途按表
管材及管件的材料和用途1表.
牌号
0Cr17Ni12Mo2(31600Cr17Ni14M
o2(316L322
适用条件
用途
)0Cr18Ni9(304型
200mg/L氯离子含量<
饮用净水、生活饮用冷水、热水、空气、燃气等管道
型)
1000mg/L
氯离子含量V
耐腐蚀要求高于304型场合的管道
)型
海水或高氯介质
管材及管件材料的化学成份应符合表2
的规定。
表2管材及管件材料的化学成
分
%
牌号C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Mo
304型
<0.07
<1.00
<2.00
0.030<0.035
8.00〜11.00
19.00〜17.00
/
316型
<0.08
14.0010.00〜
18.0016.00〜
<0.03316L型
12.00〜15.00
16.00〜18.00
2.00〜3.00
3.2.3
管材及管件的力学工艺性能应符合表
3的规定。
表3
管材及管件的力学工艺性能(304型)
序号12345678910
内容
GB/T12771-2000
CJ/T151-2001
企业标准
Q/MY01-2007
国家认可的“质监”部门检测值
管材抗拉强度
>520MPa
同左
GB/T228,733MPa
管材延伸率
>35%
同左
GB/T228,>35%
管材压扁试验
1/3
压至钢管外径的
同左
GB/T246同左,无裂缝与裂口,
管材涡流试验
GB/T7735逐根探伤,
管件气密性试验
,实际操作气压
0.6MPa0.8MPa
管路组合耐压试验
10s
水压2.45MPa,
,连接处5min6.0MPa,
漏
保压水压无泄
管路组合气密试验
10s1.7MPa
气压,
无气泡出现,合格
管路组合拉拔试验
,最小抗拉0.6MPa气压
32kN
阻力,DN100应A
97kN
管路组合负压试验
(国标)1h-80kPa,
5kPa压差V,合格
管路组合盐雾试验
GB5939
无锈蚀现象,合格,
管路组合爆破试验
水压8.0MPa时,连接处仍无泄漏及爆破
现象
3.2.4
得大于
0.15mm。
管材及管件的外表应光洁,不得有裂缝、折叠、分层及氧化皮,焊筋应经抛光去除,其高度不
3.2.5
3.3.1薄壁不锈钢管的规格和尺寸应符合表
4的规定
坡边承口熔接式薄壁不锈钢管的规格和尺寸
4表.
管件的形式有坡边承口熔接式、对口熔接式、双卡压式等,坡边承口熔接式、对口熔接式采用酸洗、
机械抛光工艺;双卡压式采用酸洗、钝化工艺。
3.3管材及管件规格
公称直径
代号
钢管外径
外径允许偏
壁厚s)
重量w(kg/m)
DN(mm)
Dw(mm)
差5(mm)
(mm
0Cr18Ni9
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
15
01
14
0-0.16
0.6
W=0.0250(Dw-S)-S
W=0.0251(Dw-S)-S
20
02
20
0-0.17
0.6
25
03
26
0-0.18
0.8
32
04
32
+0.02-0.18
1.0
40
05
40
+0.02-0.19
1.0
50
06
50
+0.02-0.20
1.0
65
07
67
+0.10-0.14
1.2
80
08
76
+0.13-0.13
1.5
100
09
102
+0.15-0.15
1.5
125
10
133
士0.8%Dw
2.5
150
11
159
3.0
200
12
219
3.0
注:
钢管的长度为定尺长度,一般为3000mm〜6000mm,根据供需方协议,也可提供其他定尺长度。
表5双卡压式薄壁不锈钢管的规格和尺寸
公称直径
DNmm()
代号
钢管外径
Dw(mm)
外径允许
偏差5
(mm)
壁厚s)
(mm
重量w(kg/m)
0Cr18Ni9
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
15
01
15.88
0-0.16
0.8
W=0.0250(Dw-S)-S
W=0.0251(Dw-S)-S
20
02
22.22
0-0.17
1.0
25
03
28.58
0-0.18
1.0
32
04
34.00
+0.02-0.18
1.2
40
05
42.70
+0.02-0.19
1.2
50
06
48.60
+0.02-0.20
1.2
65
07
76.10
+0.10-0.14
2.0
80
08
88.90
+0.13-0.13
2.0
100
09
108.00
+0.15-0.15
2.0
125
10
133
士0.8%Dw
2.5
150
11
159
3.0
200
12
219
3.0
注:
钢管的长度为定尺长度,一般为3000mm〜6000mm,根据供需方协议,也可提供其他定尺长度。
3.3.2
坡边承口熔接式管件的直通、弯头、三通及相应的异径件和转换接头的规格为DN15、
.DN20、DN25、DN32、
DN40
、DN50、DN65、
DN80和DN100。
3.3.3
对口熔接式管件的异径直通、弯头、
三通的规格为
DN125、
DN150和DN200。
3.3.4
双卡压式管件的直通、弯头、三通及相应的异径件和转换接头的规格为DN15、DN20、DN25、。
DN100
禾nDN80、DN65、DN50、DN40、DN32.
44设
4.1一般规定
4.1.1建筑给水薄壁不锈钢管的选用,应依据设计输送介质的公称压力、温度,结合产品规格、
性能特点以及安全性、经济性、卫生性等综合因素确定和选择管材、
管件同步开发与生产的产品。
4.1.2建筑给水不锈钢管,适用于公共场所和室内明装、暗敷、
管道井和嵌墙等其它隐敷场合,
若室外埋地敷设时,需有防腐措施。
4.1.3不锈钢管的连接,宜采用坡边承口熔接式、对口熔接式、
双卡压式、法兰式等连接方法,
不同连接方式应分别符合相应标准(或规范)的要求。
4.1.4对于高、中档建筑物的给水管,尤其是暗敷、管道井和嵌墙的场合,应首推设计使用坡
边承口熔接式、对口熔接式等“无接头连接”方式。
4.1.5建筑给水不锈钢管整个管路系统,宜全部采用不锈钢材质的管路附件,如与其他材质的
管件和管路附件连接时,除铜材质外应考虑采取防止电化学腐蚀的措施。
4.2
管道布置和敷设
4.2.1
4.2.2
室内明装管道宜距楼板底面、墙面净距离
10mm~15mm,如暗敷,即可敷设在顶棚、吊
顶和装
饰板内。
.
明装立管应靠近用水器具的墙角、柱旁或敷设于管道井内。
4.2.3
嵌墙敷设与建筑物同寿命永久性的管道,宜采用坡边承口熔接的连接方式,避免使用卡
压、卡套等机械接头。
4.2.4嵌墙敷设的管径不宜大于25mm,在管线转折处,应预留
5mm~10mm
净空,以补偿管
路因热胀冷缩引起的伸缩变化值。
4.2.5引入管不宜穿越建筑物基础,当穿外墙时,应预留孔洞或预埋套管,还应考虑建筑沉降和维修等原因。
4.2.6管道不宜穿越建筑物的沉降缝、伸缩缝和变形缝,若难于避免时,应采取相应的防止管道被破坏的技术措施。
4.2.7管道不宜穿越卧室、储藏室、壁柜等,管道不得敷设在配电间、强弱电管道井、烟道、
风道和排水沟内。
4.2.8水平管敷设宜以0.002~0.003坡度,坡向泄水装置。
4.3管道补偿、支吊架及保温
4.3.1建筑给水不锈钢管道,应合理配置伸缩补偿装置与支架(固定支架和活动支架)
,以控制
管道的伸缩方向或补偿。
4.3.2明敷或非埋设隐敷的热水不锈钢管的直线段长度超过
15m时,宜采取管道轴向的补偿措
施。
当公称直径不大于50mm时,可利用自然补偿法,弥补其允许的伸缩量;当公称直径大于
50mm时,宜设置不锈钢波形膨胀节,其补偿量可按1.21mm/m计算(供水温度不大于75C时)。
4.3.3不锈钢管道伸缩长度可按下式计算:
L=a・LT
T=t-t△12L
自固定点起管道伸缩长度(mm);式中—线膨胀系数,取
0.0173mm/(m.C);
L—计算管段的管道长度(m);
T;计算温差(C)
△.
t—管道内热水温度(C)
t—管道安装时环境温度(C)
154.3.4不锈钢管道固定支架间距应根据直线管段伸缩量、
设置波纹膨胀节的允许伸缩量和管段走向的布置等因素确定,一般不宜大于
15m。
435管道支架,可参见国标图集《室内管道支架及吊架》
03S402。
4.3.6明敷建筑给水不锈钢管宜采取防结露措施,输送热水的不锈钢管应保温。
绝热材料严禁含
有可熔性卤离子材料。
绝热层厚度可经计算确定,防结露和保温层厚度可参见国标图集《管道和
设备保温、防结露及电伴热》
03S401。
4.4水力计算
4.4.1
GB50015的规
建筑给水不锈钢管道设计流量的计算,应符合《建筑给水排水设计规范》
定。
4.4.2给水管道的水流速度,一般不宜大于2.0m/s。
当公称直径小于25mm时,水流速度
宜采用中W1.0m/s;当公称直径大于等于25mm时,水流速度宜采用1.2〜1.8m/s。
4.4.3给水管道的沿程水头损失可按下式计算:
i=105Cdq1.85-1.85-4.87ghj式中i――管道单位长度水头损失(kPa/m);
d管道计算内径(m);jq给水设计流量(m/s);
3gC――海澄-威廉系数。
不锈钢管
C=130。
hh管道沿程水头损失也可按本规程附录
4.4.4
5的规定值乘以温度修正系数。
当水温高于10C时,给水管道系统的沿程水头损失应按表
表5水头损失的温度修正系数
水温(C)
10
20
30
40
50
60
70
80
90
95
修正系数.
1.0
0.94
0.90
0.86
0.82
0.79
0.77
0.75
0.73
0.72
445给水管道系统的局部水头损失宜按沿程水头损失的
25%〜30%计算。
5施
5.1施工准备
5.1.1薄壁不锈钢管道在安装施工时,应具备以下条件
1)施工图纸及有关技术资料齐全,并经会审或审查;
2)批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底;
3)材料、施工人员和机具等已具备且能保证正常施工。
施工现场用水、用电和材料贮放场地条
件能保证正常施工的要求;
4)施工人员应经必要的技术培训,熟悉产品性能,掌握操作要点。
5.1.2施工前应了解建筑物的结构,并根据设计图纸和施工方案制订与土建工程及其他工程的配合措施。
5.1.3管材和管件应符合《3管材及管件》的要求,若有污物或杂质,应及时清除。
5.2一般规定
5.2.1管道穿越墙壁、楼板时,应配合土建留洞、预埋套管,管道嵌墙时,应配合土建预先留
槽或开凿墙糟。
5.2.1.1
预留孔洞尺寸宜较管外径大
50mm~100mm
5.2.1.2
嵌墙管其墙槽尺寸的宽度,可为管道外径加
40mm~50mm
,深度为管道外径加20mm。
5.2.1.3
预埋套管宜伸出楼板面50mm。
套管下端应与楼板底齐平,穿墙套管应与饰面齐平。
套管管径应大1~2号。
5.2.2架空管道管顶上部的净空不宜小于
100mm。
5.2.3管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,应予埋防水套管,且做好防水措施。
524
5.2.5
管道最高点应设排气系统,最低点应设泄水装置。
薄壁不锈钢管与阀门、水表、水咀等管道附件连接时,应采用相应的转换接头。
526
管道施工间断或终结时,开口处应及时封堵或采取相应的防护措施。
表6管道的坐标和标高的允许偏差528529尖锐物品碰撞,不得抛、摔、滚、拖。
管材应水平堆放
在平整的地面或水平垫物上,堆放高度不宜超过252105211缠绕防腐胶带起隔离保护作用,也可选
用塑覆薄壁不锈钢管。
5.2.12缠两层聚乙烯带,也可外涂两层沥青漆(或环氧树脂)车荷载)时,应加
保护套管。
521324h
项目允许偏差(mm)
坐标
室内
50埋地20架空或地沟
室外
15埋地10架空或地沟
标高
室内
15埋地±10架空或地沟±
室外
10埋地±5
架空或地沟±
水平管道的纵、横方向的弯曲,立管垂直度,平行管道和成排阀门的安装应符合表7的规定。
表7管
道和阀门安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
水平管道纵横方向弯曲
每1m
5
每10m
<10
室外架空、地沟、埋地每10m
<15
立管垂直度
1m
每
3
5m高度超过
<10
10m高度超过10m,每
<10
的规定。
6管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合表
527.
平行管道和成排阀门管材和管件在搬运装卸过程中应小心轻放,不宜露天堆放,不得与有害物、污物混放,不得受米,管件堆放箱数不宜超过施工现场应做好产品的保护工作,管材和管件不得攀踏、系安全绳或用作吊、拉、攀件等。
薄壁
不锈钢管和管件不宜与水泥、水泥砂浆、混凝土直接接触。
嵌墙时可在管外壁套塑料膜或埋地管应避免土壤对管外壁的酸碱腐蚀或尖硬杂物的损伤。
宜采用包扎方式作防腐措施,如外饮用水管道在试压合格后宜采用低氯离子消毒液灌满管道进行消毒。
消毒液在管道中应静置再用饮用水清洗。
排空后,,
在同一直线上,间距10箱高度。
,后缠玻
璃纤维塑胶布。
埋地管穿越道路(有汽饮用水的水质需经有关部门取样检验符合国家
3《生活饮用水卫生标准》
GB5749的要求后方可使用。
5.3管道敷设
5.3.1管道明敷时,宜在内外墙面粉刷层或贴面层完成后进行安装,事先应先复核预留孔洞,然后
5.3.2
再设置管卡或吊架,布局应力求美观,兼顾维修便捷。
明敷管道有可能产生冰冻或需要进行保温和防结露时,均应按设计要求进行防冻、保温和防
结露,
见第4.3.6条。
5.3.3
5.3.5薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于
5.3.6
薄壁不锈钢管活动支架的最大支承间距可按表
8数据确定。
表8活动支架的最大支承间距
mm5.3.7
用塑料
管卡。
如选用其它金属(除铜外)支架或管卡时,两者接触面间应采用木质或橡胶等软物隔垫。
5.3.8
5.3.9
道穿越处时,应采用金属套管,其它场合可用塑料管。
套管应高岀地面、屋面水措施。
5.3.10.
公称直径
10-15
20-25
32-40
50-65
80-125
150-200
(DN)
横管
1000
1500
2000
2500
3000
3500
竖管
1500
2000
2500
3000
3500
4000
对明敷管道,其外壁距装饰墙面的距离首先应以管路附件的安装、维修为前提,其次,对单
一的管线,则应按不同类型的管件和连接方式,尽量贴近墙面。
5.3.4立管和横支管应优先采用管道折角的Z形、n形等连接方式。
利用自然补偿法弥补允许的伸
缩量。
但在补偿器前后应分别设固定支架和活动支架。
15m,热水管固定支架的间距应根据管线热胀量、膨胀
节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧、立管底部、管道配水点处、设备接管处等。
明装管道的活动支架宜采用不锈钢支架或管卡。
公称直径不大于
25mm的管道安装时,也可采在
给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定;管卡或吊架宜设置在距配件
40~80mm
管道穿过楼
50mm,并采取
板、承重墙时应设置套管。
套管可采用塑料管;当穿过屋面、地下室外墙或热水管严格的防
管道敷设时,不得有轴向扭曲,穿越墙体和楼地板时不得强制校正。
安装完毕,不得有塌腰、
处
拱起的波浪现象和扭曲的蛇弯现象。
5.3.11管道嵌墙时,热水管(除保温管道外)必须保证有一定的伸缩余量,在其拐弯处,管件和墙体之间可设置发泡塑料或其他软性材料,且用水泥砂浆使其紧贴管件。
管槽沟
底应平整,不应有外突的尖硬物质,否则可舖
100mm厚的砂垫层。
5.3.12埋地管道,其埋地管槽的开挖应在未经扰动的原状上或经夯实后的填土上进行,
5.3.13
5.3.14
埋地管道岀地坪处应设置护套管,其高度应高岀最终地坪面
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