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bqoxlrm机械炉排
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世界上有两种人,一种人,虚度年华;另一种人,过着有意义的生活。
在第一种人的眼里,生活就是一场睡眠,如果在他看来,是睡在既温暖又柔和的床铺上,那他便十分心满意足了;在第二种人眼里,可以说,生活就是建立功绩……人就在完成这个功绩中享到自己的幸福。
--别林斯基
机械炉排炉
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参考资料
垃圾发电简介
面对垃圾泛滥成灾的状况,世界各国的专家们已不仅限于控制和销毁垃圾这种被动“防守”,而是积极采取有力措施,进行科学合理地综合处理利用垃圾。
我国有丰富的垃圾资源,其中存在极大的潜在效益。
现在,全国城市每年因垃圾造成的损失约近300亿元(运输费、处理费等),而将其综合利用却能创造2500亿元的效益。
目前,上海等城市已开始建造垃圾发电厂。
垃圾发电是把各种垃圾收集后,进行分类处理。
其中:
一是对燃烧值较高的进行高温焚烧(也彻底消灭了病源性生物和腐蚀性有机要物),在高温焚烧(产生的烟雾经过处理)中产生的热能转化为高温蒸气,推动涡轮机转动,使发电机产生电能。
二是对不能燃烧的有机物进行发酵、厌氧处理,最后干燥脱硫,产生一种气体叫甲烷,也叫沼气。
再经燃烧,把热能转化为蒸气,推动涡轮机转动,带动发电机产生电能。
从20世纪70年代起,一些发达国家便着手运用焚烧垃圾产生的热量进行发电。
欧美一些国家建起了垃圾发电站,美国某垃圾发电站的发电能力高达100兆瓦,每天处理垃圾60万吨。
现在,德国的垃圾发电厂每年要花费巨资,从国外进口垃圾。
据统计,目前全球已有各种类型的垃圾处理工厂近千家,预计3年内,各种垃圾综合利用工厂将增至3000家以上。
科学家测算,垃圾中的二次能源如有机可燃物等,所含的热值高,焚烧2吨垃圾产生的热量大约相当于1吨煤。
如果我国能将垃圾充分有效地用于发电,每年将节省煤炭5000~6000万吨,其“资源效益”极为可观。
垃圾发电之所以发展较慢,主要是受一些技术或工艺问题的制约,比如发电时燃烧产生的剧毒废气长期得不到有效解决。
日本去年推广一种超级垃圾发电技术,采用新型气熔炉,将炉温升到500℃,发电效率也由过去的一般10%提高为25%左右,有毒废气排放量降为0.5%以内,低于国际规定标准。
当然,现在垃圾发电的成本仍然比传统的火力发电高。
专家认为,随着垃圾回收、处理、运输、综合利用等各环节技术不断发展,工艺日益科学先进,垃圾发电方式很有可能会成为最经济的发电技术之一。
从长远效益和综合指标看,将优于传统的电力生产。
我国的垃圾发电刚刚起步,但前景乐观。
几种不同焚烧技术的比较
机械炉排焚烧炉
工作原理:
垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区),由于炉排之间的交错运动,将垃圾向下方推动,使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时,起到一个大翻身的作用),直至燃尽排出炉膛。
燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽,同时烟气也得到冷却,最后烟气经烟气处理装置处理后排出。
特点:
炉排的材质要求和加工精度要求高,要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。
另外机械结构复杂,损坏率高,维护量大。
炉排炉造价及维护费用高,使其在中国的推广应用困难重重。
该工艺在中国焚烧垃圾适用性不强,我国垃圾没有严格分类,垃圾中含水分较高、成分复杂,所以热值很低,很难把垃圾焚烧透彻,炉内温度难以提高,造成二次污染的可能性就大。
流化床焚烧炉
工作原理:
炉体是由多孔分布板组成,在炉膛内加入大量的石英砂,将石英砂加热到600℃以上,并在炉底鼓入200℃以上的热风,使热砂沸腾起来,再投入垃圾。
垃圾同热砂一起沸腾,垃圾很快被干燥、着火、燃烧。
未燃尽的垃圾比重较轻,继续沸腾燃烧,燃尽的垃圾比重较大,落到炉底,经过水冷后,用分选设备将粗渣、细渣送到厂外,少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。
特点:
流化床燃烧充分,炉内燃烧控制较好,但烟气中灰尘量大,操作复杂,运行费用较高,对燃料粒度均匀性要求较高,需大功率的破碎装置,石英砂对设备磨损严重,设备维护量大。
该工艺比较适合我国的国情,燃烧比较复杂、水分比较多的垃圾也能够把垃圾燃烧彻底,温度也比较高,投资也比较低,是适合中国国情的工艺流程。
回转式焚烧炉
工作原理:
回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列,炉体水平放置并略为倾斜。
通过炉身的不停运转,使炉体内的垃圾充分燃烧,同时向炉体倾斜的方向移动,直至燃尽并排出炉体。
特点:
设备利用率高,灰渣中含碳量低,过剩空气量低,有害气体排放量低。
但燃烧不易控制,垃圾热值低时燃烧困难。
对于垃圾量比较少的地区可以采用该工艺。
CAO焚烧炉
工作原理:
垃圾运至储存坑,进入生化处理罐,在微生物作用下脱水,使天然有机物(厨余、叶、草等)分解成粉状物,其他固体包括塑料橡胶一类的合成有机物和垃圾中的无机物则不能分解粉化。
经筛选,未能粉化的废弃物进入焚烧炉的先进入第一燃烧室(温度为600℃),产生的可燃气体再进入第二燃烧室,不可燃和不可热解的组份呈灰渣状在第一燃烧室中排出。
第二室温度控制在860℃进行燃烧,高温烟气加热锅炉产生蒸汽。
烟气经处理后由烟囱排至大气,金属玻璃在第一燃烧室内不会氧化或融化,可在灰渣中分选回收。
特点:
可回收垃圾中的有用物质;但单台焚烧炉的处理量小,处理时间长,目前单台炉的日处理量最大达到150吨,由于烟气在850℃以上停留时间难于超过1秒钟短,烟气中二恶英的含量高,环保难以达标。
对于垃圾量比较少的地区可以采用该工艺。
脉冲抛式炉排焚烧炉
工作原理:
垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥,然后送入第一级炉排,在炉排上经高温挥发、裂解,炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动,将垃圾逐级抛入下一级炉排,此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。
如此下去,直至最后燃尽后进入灰渣坑,由自动除渣装置排出。
助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧,同时使垃圾悬浮在空中。
挥发和裂解出来的物质进入第二级燃烧室,进行进一步的裂解和燃烧,未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧;高温烟气通过锅炉受热面加热蒸汽,同时烟气经冷却后排出。
其优点是:
(1)处理垃圾范围广泛能够处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。
(2)燃烧热效率高正常燃烧热效率80%以上,即使水份很大的生活垃圾,燃烧热效率也在70%以上。
(3)运行维护费用低由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平,因此运行人员少(包括除灰渣人员在内一台炉仅需两人),维护工作量也较少。
(4)可靠性高经过近20年运行表明,此焚烧炉故障率非常低,年运行8000小时以上,一般利用率可达95%以上。
(5)排放物控制水平高由于采用二级烟气再燃烧和先进的烟气处理设备,使烟气得到了充分的处理。
经长期测试,烟气排放物中CO含量1—10PPM,HC含量2—3PPM,NOx含量35PPM,完全符合欧美排放标准。
烟气在二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃,并且停留时间达2秒以上,可使二恶英基本分解,烟气中二恶英的含量为0.04ng/m3,远低于欧美标准0.1ng/m3。
(6)炉排在压缩空气的吹扫下,有自清洁功能。
我国垃圾发电现状
全世界每年产生4.9亿吨垃圾,仅中国每年就产生近1.5亿吨城市垃圾。
目前中国城市生活垃圾累积堆存量已达70亿吨。
根据国家环保总局预测,2010年我国城市垃圾年产量将为1.52亿吨,2015年和2020年将达到2.1亿吨。
我国城市垃圾焚烧发电最早投入运行始于1987年。
之后,随着一大批环保产业化和环保高技术产业化项目的相继启动,垃圾焚烧发电技术得到了得到了快速发展,实现了大型垃圾焚烧发电技术的本土化,垃圾焚烧处理能力在近5年间增长了5倍。
垃圾处理的原则是无害化、减量化、资源化。
垃圾焚烧发电因大大减少填埋而能够节约大量的土地资源,同时也减少了填埋对地下水和填埋场周边环境的大气污染。
根据我国现行政策,城市生活垃圾焚烧发电技术将以机械炉排炉为主导,辅以煤-垃圾混烧流化床垃圾焚烧技术和其他技术。
按照日处理1800吨二段往复式垃圾焚烧设备计算,年发电量可达1.6亿千瓦时,可节约标准煤4.8万吨,年减少氮氧化合物排放480吨、二氧化硫排放768吨。
“煤层气、生活垃圾填埋气、氧化氮等,是造成全球气候变暖的重要来源。
”英国辛迪克碳基金中国及亚太地区总裁韩野炬认为,垃圾发电主要受一些技术或工艺问题的制约,比如发电时燃烧产生的剧毒废气长期得不到有效解决,所以有效减排的关键是采用先进技术。
在发达国家,垃圾处理和资源化利用已经成为成熟的产业,垃圾焚烧发电技术正在向大型化、高效化方面发展。
例如,欧洲各国制定了严格的垃圾焚烧标准并严格执行;英国在其非化石燃料公约、德国在其新能源法中都规定:
垃圾直接焚烧发电的电力电量强制上网,并实施电价补贴或绿色电价。
据了解,我国年产城市生活垃圾约1.5亿吨,其中填埋占70%,焚烧和堆肥等占10%,剩余20%难以回收。
其中垃圾发电率还不到10%,相当于每年白白浪费2800兆瓦的电力,被丢弃的“可再生垃圾”价值高达250亿元。
根据《全国城镇环境卫生“十一五”规划》,2010年全国城市生活垃圾清运量将达到1.8亿吨,无害化垃圾处理将达到60%以上。
专家指出,如果到2010年,垃圾焚烧处理量占总垃圾产量的10%,焚烧热能用于发电和供热,那么从现在到2010年,则需要新建日处理能力为3.2万吨的垃圾焚烧设备。
随着垃圾回收、处理、运输、综合利用等各环节技术不断发展,垃圾发电方式很有可能成为最经济的发电技术之一,从长远效益和综合指标看,将优于传统的电力生产。
焚烧发电技术的发展及前景
面对垃圾泛滥成灾的状况,世界各国的专家们已不仅限于控制和销毁垃圾这种被动“防守”,而是积极采取有力措施,进行科学合理地综合处理利用垃圾。
从20世纪70年代起,一些发达国家便着手运用焚烧垃圾产生的热量进行发电。
欧美一些国家建起了垃圾发电站,美国某垃圾发电站的发电能力高达100兆瓦,每天处理垃圾60万吨。
现在,德国的垃圾发电厂每年要花费巨资,从国外进口垃圾。
据统计,目前全球已有各种类型的垃圾处理工厂近千家,预计3年内,各种垃圾综合利用工厂将增至3000家以上。
科学家测算,垃圾中的二次能源如有机可燃物等,所含的热值高,焚烧2吨垃圾产生的热量大约相当于1吨煤。
如果我国能将垃圾充分有效地用于发电,每年将节省煤炭5000~6000万吨,其“资源效益”极为可观。
垃圾发电之所以发展较慢,主要是受一些技术或工艺问题的制约,比如发电时燃烧产生的剧毒废气长期得不到有效解决。
日本去年推广一种超级垃圾发电技术,采用新型气熔炉,将炉温升到500℃,发电效率也由过去的一般10%提高为25%左右,有毒废气排放量降为0.5%以内,低于国际规定标准。
当然,现在垃圾发电的成本仍然比传统的火力发电高。
专家认为,随着垃圾回收、处理、运输、综合利用等各环节技术不断发展,工艺日益科学先进,垃圾发电方式很有可能会成为最经济的发电技术之一。
从长远效益和综合指标看,将优于传统的电力生产。
我国的垃圾发电刚刚起步,但前景乐观。
我国有丰富的垃圾资源,其中存在极大的潜在效益。
现在,全国城市每年因垃圾造成的损失约近300亿元(运输费、处理费等),而将其综合利用却能创造2500亿元的效益。
目前,上海等城市已开始建造垃圾发电厂。
参考资料1
垃圾焚烧炉焚烧优点
焚烧法是一种高温热处理技术,即以一定的过剩空气量与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应,废物中的有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏,是一种可同时实现废物无害化、减量化、资源化的处理技术。
焚烧的主要目的是尽可能焚毁废物,使被焚烧的物质变为无害和最大限度地减容,并尽量减少新的污染物质产生,避免造成二次污染。
对于大、中型的废物焚烧厂,能同时实现使废物减量、彻底焚毁废物中的毒性物质,以及回收利用焚烧产生的废热这三个目的。
焚烧法不但可以处理固体废物,还可以处理液体废物和气体废物;不但可以处理城市垃圾和一般工业废物,而且可以用于处理危险废物。
危险废物中的有机固态、液态和气态废物,常常采用焚烧来处理。
在焚烧处理城市生活垃圾时,也常常将垃圾焚烧处理前暂时贮存过程中产生的渗滤液和臭气引入焚烧炉焚烧处理。
焚烧适宜处理有机成分多、热值高的废物。
当处理可燃有机物组分含量很少的废物时,需补加大量的燃料,这会使运行费用增高。
但如果有条件辅以适当的废热回收装置,则可弥补上述缺点,降低废物焚烧成本,从而使焚烧法获得较好的经济效益。
垃圾焚烧炉我国现状
目前很多数城市生活垃圾处理方式仍然采用的是传统的填埋和极少数城市采用很不成熟的生化堆肥处理方式。
这些城市生活垃圾处理方式存在很多的不足,同样已经面临许多困难。
如填埋场地选择的限制,就是有了合适的场地也容易造成场地周围的地下水资源二次污染和周围环境的污染,垃圾的填埋产生沼气并给大气造成十分严重的污染等。
目前中国境内采用的垃圾生化堆肥来处理城市生活垃圾规模和真正意义上成功的项目几乎没有。
中国城城市垃圾
市生活垃圾处理模式呈现出三大特点:
一是垃圾量大,生活垃圾产量据不完全统计已超过1.5亿吨,随着我国持续的经济高速发展,城市人口的快速的增加,城市生活垃圾的产量也在较大量的产生增加;二是垃圾组份复杂,其主要组成分为几大类,即可腐有机物、可燃有机物、无机物、不可燃物(如金属、陶瓷)等;三是地域性垃圾的热值差别大。
它与这个城市地区主要的民用燃料、经济发展和生活水平有着密切关系。
垃圾焚烧炉国外垃圾焚烧处理及我国实施难处
西方国家垃圾焚烧处理技术起步较早,已发展了近百年,生活垃圾处理技术工艺和设备已较为成熟。
目前西方国家普遍流行的焚烧方式主要有三种形式:
层燃方式、流化悬浮燃烧方式和沸腾悬浮燃烧方式。
用于垃圾焚烧处理的常见焚烧炉型有:
机械炉排焚烧炉,热解焚烧炉,旋转窑焚烧炉和流化床焚烧炉等。
从焚烧方式看循环流化床有很多优点。
焚烧炉
处理中国低热值城市生活垃圾时存在不少问题。
如:
(1)入炉垃圾需要分拣;要求入炉垃圾热值较高;为了提高垃圾热值稳定焚烧,还需要添加一定比例(≮20%)的辅助燃料,因此在使用过程中是审慎采用地;
(2)旋转窑焚烧炉主要适宜处理危险废物,且容量较小,在城市垃圾的处理中应用不多;
(3)用热解气化炉来焚烧处理生活垃圾是一种新型的燃烧技术,它具有燃烧充分,热效率高,炉渣热灼量减少,烟气污染指标易控制等优点,但单炉处理能力受炉膛直径的限制而较难提高。
目前使用较多,运行较为稳定,并得到国家推荐“垃圾焚烧目前宜采用以炉排炉为基础的成熟技术”。
单炉处理容量最大的是机械式炉排炉,常用的有三菱-马丁炉排、滚筒炉排、西格斯炉排等,其最大特点是入炉垃圾不需分拣,适应中国目前高水分、低热值城市生活垃圾的现状。
垃圾焚烧炉我国内几种常见焚烧炉的有关比较
项目机械炉排炉焚烧炉流化床焚烧炉热解焚烧炉回转窑焚烧炉炉床及炉体特点是往复运动炉排,炉排面积较大,炉膛体积较大固定式炉排面积和炉膛体积较小多为立式固定炉排,分2个燃烧室无炉排靠炉体和转动带动垃圾移动垃圾预处理不需要需要热值较低时需要不需要设备占地大小中中灰渣热灼减率易达标原生垃圾在连续助燃下可达标原生垃圾在连续不易达标原生垃圾在连续不易达标垃圾炉内停留时间较长较短最长长燃烧空气供给
(根据工况)
易调节较易调节不易调节不易调节对垃圾含水量的适应性可通过调整干燥段适应不同湿度的垃圾炉温易随垃圾含水量的变化而波动可通过调节垃圾在炉内的停留来适应垃圾的湿度可通过调节滚筒转速来适应垃圾和湿度对垃圾不均匀性的适应能力可通过炉排运往复运动使垃圾反转,使其均匀较重垃圾快速到达底部,不易燃烧完全难以实现炉内垃圾翻动,大块垃圾难于燃烬空气供应不易分段调节,大块垃圾难于燃烬烟气中含灰尘量较低高较低高燃烧介质不用载体需要石英砂不用载体不用载体燃烧工况控制较易不易不易不易运行费用低低较高较高烟气处理较易较难较难较易维修工作量较少较多较少较少运行业绩或
市场占有率
最多较少少生活垃圾很少
多用于工业垃圾
对工程的适应性面广面窄面窄面窄综合评价对垃圾的适应性强,故障少,处理性能好,环保性能好,运行成本较低需要前处理并故障率高,通常加有辅助燃料才能焚烧环保不易达到没有熔融焚烧炉的热解炉,灰渣不可燃烬,热灼减率高,环保不易达标要求垃圾热值较高并且运行成本高焚烧炉
垃圾焚烧炉热解炉
采用不足量空气(缺氧式)将垃圾中的有机物热解成可燃气体,把不完全焚烧过程转变为气体完全燃烧过程的炉
型,可焚烧各种工业垃圾、医疗垃圾、废液、污泥,也可用于城市生活垃圾的焚烧处理。
设计特点
A、由于是完全燃烧,固体颗粒物排放量极少。
B、绝对避免垃圾不完全焚烧工艺而产生的结块现象。
热解炉
C、全封闭,对操作人员无害:
全自动模糊控制工艺,易于操作管理。
D、热解气体自燃时,进入自燃无害过程,助燃装置会自动停止,整个自燃过程达到90%以上,大大降低运行成本。
达到了垃圾热能的资源化利用,不仅排放烟气无公害化,总量减少CO2的排放。
E、完全分离及采用3T控制燃烧过程,实现垃圾先气化后燃烧这一对环境最为有利的处理方式,大大减轻了焚烧对环境造成的二次污染,尤其可成就以抑制二恶英类有毒有害物质产生。
垃圾焚烧炉控气式热解焚烧炉
控气式热解焚烧炉采用先进的热解气化技术和PLC/PC对燃烧温度及垃圾处理过程实时监测和控制,采用电脑人机界
垃圾焚烧炉
面操作,采用PID模糊控制、压力控制和变频控制,自动化程度高,操作方便,运行费用低。
本装置是一个将高温、安定燃烧、热能有效利用(如有需要可考虑回收热水或蒸汽)、操作系统自动化有机的结合在一起的高科技系统。
控气式热解焚烧炉具有下列优点:
(1)系统整体为负压运行,有效防止有毒有害物的外泄对环境造成污染。
(2)废物不需任何前处理即可送入炉中焚烧,可避免对操作人员造成伤害。
(3)暂存仓有害气体及废弃物中渗滤液送入高温焚烧炉中进行焚烧处理,使医疗废弃物完全无害化。
(4)先进的热解焚烧工艺使废物的焚烧过程完全、彻底,保证有毒物的彻底分解破坏。
(5)废物在炉内静态气化、焚烧,粉尘产生量小,大大减轻后续尾气净化设备的负荷。
(6)合理先进的烟气净化流程及优良的工艺设备,使焚烧烟气得到完全净化,保证烟气中所有污染物的排放达到国家相关标准。
(7)系统采取高温焚烧、烟气急冷、高效过滤、活性炭吸附等多项措施对二恶英产生起到有效抑制及净化作用。
(8)系统设置了自动复位防爆应急系统以及应急安全系统,有效保证了系统运行的可靠性与安全性。
(9)自动化控制水平高,电脑人机界面操作控制系统和自主开发的PLC控制程序,提高了系统操作及控制的方便性。
(10)自热式热解、燃气预混燃烧、余热利用的先进工艺使运行能耗、成本降到最低。
(11)设备采取了多项防腐措施,有效的保证了设备的运行寿命。
适合焚烧物:
工艺流程
医疗垃圾、临床感染废物等;
工业危险废物处理中心(化工废渣、油泥、焦油);
航空垃圾、塑料、废渣、有机化合物。
垃圾焚烧炉废液焚烧炉
在工业生产过程中,产生了大量废水,其中大部分是可以用常规生化或物理方式来处理,但还是有少
工艺流程
量高浓度废水,它的COD高达十几万甚至上百万,而且还含有无机盐,传统的污水处理方法对此无能为力焚烧处理不失为高浓度废水的一种较佳方案。
废液焚烧炉特点如下:
(1)采用切向式雾化装置—内部混合式双流体雾化器,其混合程度、雾化效果、燃烧速度及效率极高,过剩系数低,可节约大量燃料。
(2)涡流效果好,燃烧滞留时间达2秒以上,燃烧无死角。
(3)燃烧安全性高,控制逻辑程序中设有炉内点火前不排除易燃易爆气体就不能点火的功能,以防气爆根据废水的组成和特点,设计不同形状和炉衬的焚烧炉体;根据废水中含盐的情况设计不同的炉温控制方式,保证无机盐焚烧时在炉内不挂壁,很少形成盐雾飘出炉外。
(4)充分考虑废水焚烧后的废热利用,可产生热水或蒸汽供生产使用。
(5)废水、皮油,废溶剂可同时处理,以废制废,运行成本低。
(6)废液焚烧炉在处理废水的同时可处理有机废气和少量固体废物。
适合焚烧物:
不可燃高浓度(BOD、coD)废水、废液、有机酸、有机碱等;
可燃烧废液、废溶剂等;
可同时处理有机废气、涂装废气,恶臭气等
废液处理量;50—5000kg/h
垃圾焚烧炉2008年中国可再生能源发展十件大事记
1.中国进一步规范可再生能源上网电价,核准120个风电项目和两个太阳能示范电站上网电价,提高部分生物质能直燃发电、垃圾发电和水电上网价格。
2.中国提高可再生能源电价附加至每千瓦时2厘钱用于支持可再生能源发展,在第三轮可再生能源电价补贴和配额交易方案(2007年四季度至2008年二季度)中,149个非水电可再生能源发电项目共获得补贴19.5亿元,大大高于第二轮补贴方案(2007年一至三季度)中76个项目的补贴额7.4亿元。
3.中国出台支持国内风电设备行业发展的财税政策,包括对国内企业为开发、制造大功率风力发电机组而进口的关键零部件和原材料所缴纳的进口关税和进口环节增值税先征后退,所退税款作为国家投资处理,以及对大功率风力发电设备生产进行补助等政策,用于促进国内风电设备制造企业的新产品研制及自主创新能力建设。
4.2008年中国新增风电装机容量达到620万千瓦,风电装机总量翻一番达到1217万千瓦,首次超过印度位居世界
可再生能源
第四,其中并网装机总量约1080万千瓦,并网风电已经开始进入规模化发展阶段。
2008年,中国开启甘肃酒泉千万千瓦级风电基地建设序幕,并陆续启动其它千万千瓦级风电基地规划部署工作,打造若干陆上“风电三峡”,宣告中国开始进入更大规模、更高速度发展的“大风电”时代。
5.中国风电装备市场进一步集中于内资企业,2008年风电新增装机中,内资企业生产的风机所占市场份额继续扩大,达到74%;累计市场份额中,内资企业首次超过合资和外资企业达到60%。
6.受国际金融风暴影响,中国光伏企业海外市场萎缩、扩张步伐放缓、失业人数增加,部分中小企业倒闭,行业整合趋势明显。
7.中国多个多晶硅项目陆续投产,2008年全年产量达4000吨以上,大大缓解了挚肘光伏产业链的多晶硅原料供应短缺情况,同时也推动了中国市场多晶硅价格的下降。
根据新能源财经硅料和硅片价格指数,2009年多晶硅远期合同加权平均价格比2008年下跌30%至107美元/公斤,现货价格由2008年10月的332美元/公斤下跌至2009年4月的80美元/公斤。
8.由中国国家发改委组织招标的甘肃敦煌1万千瓦光伏发电项目成为第一个国家级光伏发电特许权项目。
随着光伏发电成本下降以及中国国内光伏发电市场的启动,国内光伏企业将获得更多发展空间。
9.薄膜太阳能成为中国国内太阳能产业新的投资热点,至2008年末中国共有30多家薄膜太阳能生产企业,产能15万千瓦,实现产量约5万千瓦。
10.生物质能发展困难重重,已投产的农林生物质发电项目面临着资源分散、原料收集成本高昂等不利条件。
城市垃圾发电产业稳步发展,
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