桥梁下部开工报告.docx
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桥梁下部开工报告.docx
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桥梁下部开工报告
省道S225线兴宁火车站至水口段改线工程
(K1+891石岭村小桥桩基工程)
分
项
开
工
报
告
东莞市交通工程有限公司
省道S225线改线工程第I合同段
项目经理部
石岭村小桥钻孔灌注桩基础施工方案
石岭村小桥共有4根桩,桩长0#墩16m,、1#墩16m,桩径1.2m。
砼方量63m3,钢筋1849.3kg。
拟配置1台冲击钻机进行成孔。
1)准备工作
准备工作:
平整桩位处场地修好施工便道,测量放样出桩位,材料、机械设备运至现场,水电接通。
护筒埋设:
用全站仪放出每根桩的中心位置,再用十字线引出护筒位置,打桩以保护中心桩位,按桩位埋设护筒,桩位尽量位于护筒中心,护筒直径采用1.6m,用4mm厚钢板卷制并加固焊接,护筒埋深按规范要求,护筒顶高出地面30~50cm。
泥浆配制:
就地挖泥浆池,泥浆池容量不小于40m3,并配一个沉淀池,钻渣要求集中处理,不能随便排放而污染环境,泥浆的性能要求很高,泥浆采用粘土制成,要求粘土塑性指数不小于15,小于0.05mm的粘粒含量大于50%,大于0.1mm的颗粘不超过5%,若泥浆性能达不到要求,需掺入外加剂,以改善泥浆性能,施工时要保持护筒内泥浆面高出筒外水位1.0m以上,以防穿孔,泥浆各项指标严格按规范要求控制,清孔后泥浆指标:
相对密度1.03~1.10,粘度17~20Pa.S,含砂率<2%,胶体率>98%。
2)钻孔
钻机安装就位前,应对钻机的各项准备工作进行检查,主要机具的检查与安装,配套设备的就位及水电供应的接通等。
钻机安装就位后,底座和顶端应平衡,在钻进和运行中不应产生位移或沉陷,否则应找出原因,及时处理,钻机顶部的起吊滑轮缘,和桩孔中心二者应在同一铅垂线上,其偏差不得大于2cm。
钻孔作业应分班连续进行,及时填写冲击钻成孔施工记录,应经常对钻孔泥浆进行测试,不合要求时及时改正,并注意地质层变化,在地质层变化处均应捞取渣样,判明地质层并记录,以便与地质资料核对。
升降钻头必须平稳,钻头提出井口时应防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底部。
因故停钻时,孔口应加护盖,以防杂物掉落和出安全事故,严禁钻头留在孔
内,以防埋钻。
钻进:
开孔时先注入少量泥浆,用冲锤低冲程冲进,待泥浆进入孔内一定数量后方可开始钻进,以避免或减少斜孔、弯孔和扩孔现象,根据本处桥位的地质勘察报告,地层上部大多属于中沙和亚粘土,宜采用中低冲程钻进,钻进时须补充泥浆,下部大多属于弱风化粉质砂岩,宜采用高冲程钻进,维持孔内应有的泥浆面高度防止坍孔。
当每钻进10m时,应采用检孔器进行检查,以便及时发现孔径不够或斜孔等现象,并用护桩对钻孔中心进行校核,以防出现孔位偏离过大。
3)钻孔故障处理:
遇有坍孔,应仔细分析,查明原因和位置,然后进行处理,坍孔不严重时,可回填至坍孔位置以上,并采取改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施,继续钻进,坍孔严重时,应立即将钻孔全部用砂夹粘土回填,待沉降密实后,查明坍孔原因,采取相应措施重钻。
遇有斜孔时,应分析原因并进行处理,如在土层,一般可在偏斜处用冲锤上下反复刮孔,使钻孔正直,若是因地层软硬不均或有探头石出现,须重新回填微风化石再冲进。
遇有孔径不够,应是钻头磨损过甚,焊补不及时或因地层中遇有膨胀土造成,应注意及时焊补钻头,并采用失水率小的优质泥浆护壁。
遇有钻孔漏浆时,应采取将护筒周围回填土夯实,增加护筒埋置深度,适当加大水头高度或采取稠泥浆等措施。
吊落物时,宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞,若落物已被钻渣埋住,应先换除泥浆,清除沉渣,使打捞工具接触落物后再打捞。
4)清孔:
钻孔钻到深度后,采取检孔器进行检查,符合下列要求后,立即进行清孔:
孔的中心偏差不大于50mm,孔径不小于设计值,倾斜度小于1%,孔深不小于设计值。
采用换浆法清孔,清孔时注意保持孔内水位防止坍塌,灌注水下砼前,孔底沉淀厚度小于300mm或按设计规定,清孔后泥浆指标如下:
相对密度1.03~1.10,粘度17~20Pa.S,含砂率小于2%,胶体率大于98%。
5)钢筋骨架的制作和吊装:
钢筋笼按设计尺寸制作与规范要求焊接成型,每隔2m焊加强箍筋一道,加强箍筋和主筋均采用双面焊,在钢筋笼上均匀设置好吊环,在笼筋外侧按设计要求焊好导向鼻,钢筋笼吊放好后,应使钢筋笼顶部与钻机连接牢固,以防钢筋笼上浮或移动。
钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为:
主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,骨架外径±10mm,骨架倾斜度±0.5mm,保护层厚度±20mm,骨架中心平面位置20mm,骨架顶端高程±20mm,骨架底面高程±50mm。
导管吊装:
导管吊装前要试拼,并做水密性试验,拼口连接严密、牢固,吊装时导管应位于井孔中央,并在灌注砼之前,进行升降试验,灌注砼前,导管底距孔底距离应保持30~50mm。
6)灌注水下砼:
水下砼灌注应快速、连续地完成,灌注水下砼前,应检查泥浆各项指标和孔底沉淀厚度,如不符合要求,继续清孔至符合要求,首批砼灌注后应架证导管埋深≥1m,首批砼数量计算:
V=3.14×(1.42÷4)×1.40+(3.14÷4)×(0.25)2×(h÷2.5)
=2.15+0.02h(h-孔深)
砼灌注开始后,应连续进行,并尽量缩短拆除导管的时间,当导管内砼不满时,应徐徐灌注,防止在导管内造成高压气囊,在浇注过程中,应保持孔内水位,以防坍孔,经常检测孔内砼顶面的位置,控制导管埋深在2~6米,当灌注的混凝土顶面距离钢筋骨架底部1m左右时,应降低砼的灌注速度,以防钢筋骨架上浮,当砼上升到骨架底部4m以上时,捉升导管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢复正常灌注速度。
灌注的桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m,以保证破桩头后桩顶砼的质量。
灌注过程中,应将孔内溢出的泥浆引至沉淀池处理,防止污染环境。
水下砼的配制:
采用普硅32.5水泥,2~4cm连续级配碎石,级配良好的中砂,砼配合比的砂率控制在0.4~0.45,水灰比0.5~0.6,因为一次灌注时间较长,在砼中掺入缓凝型减水剂,坍落度控制在180~220mm,砼采用集中拌和,并设置计量装置,吊车运输,以保证水下砼能快速灌完。
桩基础施工原始记录、现场质量检测表格及工序检验(申报/批复)
1.申报/批复表:
(1)监表2工程分项开工申请批复单
(2)监表5检验申请批复单
(3)监表11中间交工证书
2.桩基础施工原始记录表:
(1)施检表7施工放样测量记录表
(2)施检表36桩基础桩位放样检查记录表
(3)施检表38冲击钻成孔记录表
(4)施检表40桩基础成桩记录表
(5)施检表41桩基终孔后灌注混凝土前检查记录表
(6)施检表42水下混凝土灌注记录表
(7)施检表46混凝土施工检查记录表
(8)水泥砼(砂浆)抗压抗折强度试验记录表
3.现场质量检测表:
(1)统计表7钻(冲、挖)孔桩工程质量检测统计表
(2)检表32钻孔灌注桩质量检验报告单
(3)检表44钢筋加工安装质量检验报告单
(4)评定表35钻孔灌注桩质量检验评定表
桩基础质量检验实测项目的检测频率和方法:
名称
检查项目
规定值或容许误差
检查方法和频率
1
混凝土强度(MP)
在合格标准以内
按JTJ071-98附录D检测
2
桩位(mm)
群桩
100
用经纬仪检查纵、横方向
排架桩
50
3
钻孔倾斜度
1%
查灌注前记录
4
沉淀厚度
(mm)
摩擦桩
符合设计要求
查灌注前记录
支承桩
不大于设计规定
5
钢筋骨架底面高程(mm)
±50
查灌注前记录
钻孔灌注桩工艺流程图
工程分项开工申请批复单
承包单位:
东莞市交通工程有限公司合同号:
NO.1
监理单位:
广州宏达工程顾问有限公司 编 号:
开工项目:
石岭村小桥桩基工程
桩 号:
K1+891
建议开工日期:
2005年4月5日
计划完工日期:
2005年5月10日
此项工程负责人:
黄朝平
附件:
1、施工组织设计。
2、施工放样报验单。
3、进场设备人员清单。
4、混凝土配合比试验报告。
承包人:
日期:
2005.4.3
驻地监理工程师意见:
本工程可以进行:
总监理工程师:
日期:
工程主要负责人员
序号
姓名
职称
职务
主要工作
1
陈少波
助理工程师
副总工程师
桥梁工程项目管理和质量管理
2
刘夏利
工程师
试验工程师
桥梁工程的检测工作及试验原始资料收集
3
蔡绿波
助理工程师
桥梁工程师
桥梁工程技术指导,施工原始资料的收集
4
吴文忠
助理工程师
测量工程师
桥梁工作的测量放样
5
温东方
助理工程师
质检工程师
实施桥梁工程的质量监督及制定整改措施和进行质量评定工作
6
李成岸
施工负责人
基桩工程现场术指导,施工原始资料的收集
7
陈家辉
施工员
基桩工程现场术指导,施工原始资料的收集
8
伍建平
安全员
实施基桩工程的现场安全监督工作
9
吴德双
安全员
实施桥梁工程的安全监督工作
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