5高炉中修安装方案.docx

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5高炉中修安装方案

昆钢五高炉中修

钢

结

构

拆

除

安

装

方

案

中冶实久昆明分公司

二零零九年一月十号

施工方案审批表—1

工

程

处

审批意见

编制人：

技术负责人：

签字（盖章）：

年月日

工程处领导：

签字（盖章）：

年月日

施工方案审批表—2

项目部审批意见

审批意见：

专业工程师：

日期：

审批意见：

总工程师：

日期：

施工方案审批表—3

业

主

审

批

意

见

业主代表：

签字（盖章）：

年月日

目录

一、编制依据……………………………………………6

二、工程概况……………………………………………6

三、施工方案……………………………………………6

四、资源计划…………………………………………9

五、进度计划……………………………………………15

六、安全环保管理………………………………………16

七、质量管理…………………………………………18

一、编制依据：

1.依据昆钢五高炉现场情况。

2.依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。

3.依据武汉钢铁设计院的设计图纸。

4.依据《高炉炉壳

5.技术标准》（YB4079-91）。

6.依据公司《质量手册》，以及相关的《程序文件》编制。

7.依据50t坦克吊、45T汽车吊、25T汽车吊的起重性能。

二、工程概况：

昆钢五高炉中修拆除、安装工程包括：

更换风口以上4—8层冷却壁

更换风口以上4—8层冷却壁相对的炉皮

炉喉翘起钢砖修补加固

布料器底衬板更换并加焊条形方钢

固定受料斗加焊条形方钢

斜桥轨道校正加固

检查煤气管道并清灰

三、施工方案：

1、施工准备工作：

安装前进行施工技术交底。

施工场地清理及平整,“三通一平”的落实。

施工道路及施工电源的准备,构件堆放场地及吊机站位场地的准备。

构件归类按吊装先后顺序运输到安装现场。

构件及材料的就位和堆放。

根据施工进度及工作范围合理安排劳动力。

吊具、索具及施工用料的配制与准备。

临时爬梯、操作吊篮及临时支撑的制作。

组织劳动力资源，搞好人工培训。

加工制作好安装用的工装卡具。

落实施工现场水、电、构件运输道路。

2、技术准备：

熟悉、审查工程图纸和有关资料，掌握工程结构和构造上的特点。

在熟悉图纸的基础上参加图纸的会审工作，把问题解决在施工前面。

施工需要施工材料和施工机械、机具的准备

根据施工需要，提出施工措施用料计划，并按施工方案措施详图进行加工。

3、施工机械和施工机具的准备：

根据施工机械、机具需用量计划，落实施工机械和机具，按照施工计划安排施工机械、机具及时进场。

4、施工方案：

主要施工机械的确定：

根据昆钢五高炉现场情况及公司现有的机械设备及收集的吊装机械资料，结合经济成本，确定本工程钢结构吊装机械主要采用16T汽车吊及5T东风汽车运输。

4.1、高炉炉壳及水冷壁的拆除：

高炉炉壳及水冷壁的拆除前需先在第十带上方（及炉壳第十四带）处安装安全防护层，高炉内部搭设吊盘。

（安全防护层见附图-1，吊盘见筑炉专业）并将拆除所有冷却水管及炉内耐火料。

高炉上部炉壳加固在20.5m平台、24.85m平台、29.35m平台上方用300mmH型钢与炉壳连接，每个平台连接8个点。

（加固见附图-2）

高炉炉壳及水冷壁的拆除从炉壳第七带（水冷壁第四带）开始，按从下至上顺序，每拆除到1/8-1/6带炉壳时即安装新炉壳，拆除炉壳时带水冷壁一起拆除，每钩重量不超过20T，拆除需筑炉配合。

炉壳拆除采用用倒链、千斤顶顶松炉壳，用5T卷扬机拆除。

高炉炉壳及水冷壁的拆除从出铁厂侧开始，以三角行的方式逐渐扩大，高炉炉壳及水冷壁的拆除详见附图。

（炉壳拆除见附图-3）

4.2、高炉炉壳的安装：

高炉炉壳制作、预装、焊接同3高炉炉壳工艺一样，炉壳每带分6-8块，在加工厂进行预装。

每拆除到1/8-1/6带炉壳时即安装新炉壳，每块新炉壳安装、找正、焊接、加固完成后方可进行下带炉壳的拆除，拆除的炉壳上方及右方比新炉壳各留出30mm间隙，以方便新炉壳的安装。

新安装炉壳下方及左右方与炉壳焊接好，上方采用25mm钢板进行加固，加固筋间隔800mm—1000mm（炉壳加固见附图-4）

4.3、水冷壁的安装：

根据现场情况冷却壁安装进口在出铁厂侧即高炉270方位第四带水冷壁处，在炉壳上预留2200mm×1301mm孔洞作为冷却壁安装进口，须在出铁厂内搭设运输平台，采用平车运输至炉内。

（冷却壁安装见附图-5）炉内设置5T卷扬机起吊冷却壁。

按到货冷却壁实物在施工现场制作样板，开孔前应在炉壳上测0、90、180、270方位，并在炉壳上划水冷壁外框及孔洞线。

冷却壁要依次安装，最后装内外弦长相等的楔形冷却壁。

冷却壁安装间隙应均匀，不能超标。

冷却壁安装，在炉壳上割孔时，水管孔不得超过管子外径的1.5倍，螺栓孔不得超过螺栓外径的1.3倍。

冷却壁之间垂直及水平缝间隙极限偏差均为10mm，且最小缝隙不得小于15mm。

冷却壁的连接螺栓必须均匀把紧，垫板与炉皮、垫板与水管、垫板与螺母、螺栓与螺母必须层层焊满，不得泄漏煤气。

4.4、布料器底衬板更换并加焊条形方钢、固定受料斗加焊条形方钢、斜桥轨道校正加固、检查煤气管道并清灰等根据现场实际情况检修。

四、资源配置计划：

1、钢结构安装施工机械计划表：

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

汽车吊

16T

台

1

2

东风汽车

5T

台

2

施工用车

3

汽车

面包车

台

1

生活用车

4

汽车

轿车

台

2

生活用车

5

手动葫芦

10T

台

4

6

手动葫芦

5T

台

8

7

手动葫芦

3T

台

8

8

手动葫芦

2T

台

8

9

千斤顶

36T

台

8

10

电焊机

CO2保护焊机

台

8

11

电焊机

台

6

12

焊条烘烤箱

W-420

台

2

13

焊条保温桶

台

10

14

空压机

9m3

台

1

15

电动角向砂轮机

台

8

16

碳弧气刨枪

台

8

17

电动扳手

500NM

台

2

18

经纬仪

台

2

19

水准仪

台

1

20

卡环

20T

对

2

21

卡环

10T

对

4

22

卡环

5T

对

8

23

卡环

3T

对

16

24

卷扬机

5T

台

2

25

卷扬机

3T

台

2

26

滑轮

5T

个

20

27

滑轮

3T

个

20

28

2、钢结构安装工具卡具计划表：

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

活动扳手

400mm

把

8

2

活动扳手

300mm

把

8

3

活动扳手

250mm

把

8

4

拉板卡具

平型

块

100

5

拉板卡具

内弧型

块

100

6

拉板卡具

外弧型

块

100

7

元冲

φ16～27

个

100

8

间隙垫

t=4mm

块

500

9

元冲套环

φ2560×50

块

400

10

过孔冲

φ16～27

个

20

11

钢管脚手架

φ48×3.5

m

200

12

三角架

∠50×5

m

600

13

脚手架卡扣

各种

个

200

14

钢跳板

标准型

块

200

15

钢绳扣

φ32

m

80

16

钢绳扣

φ25

m

80

17

钢绳扣

φ19

m

500

单轨吊用

18

钢绳扣

φ15

m

80

19

角钢楔子

∠80*8

个

100

20

角钢压码

∠80*8

个

500

21

钢扁楔

δ=50

块

100

22

垂球

6kg

个

2

23

垂球

1kg

个

4

24

水平尺

500mm

把

4

25

钢板尺

1000mm

把

4

26

盘尺

50m

把

2

27

盘尺

30m

把

2

28

断线钳

把

2

29

大锤

8kg

把

10

30

榔头

1.5kg

把

20

31

焊把线

铜蕊线50mm2

米

500

32

焊把线

铜蕊线35mm2

米

500

33

焊把钳

个

50

34

氧气带

米

500

35

乙炔带

米

500

36

割矩

把

8

37

氧气表

块

8

38

乙炔表

块

8

39

尖扳手

M16～27

把

30

40

撬杠

各种

根

40

41

碘钨灯罩

个

10

42

碘钨灯管

个

50

43

软线

2.5mm2～4mm2

米

300

44

电缆线

90mm2

米

200

45

空气开关

600A

个

2

46

空气开关

60A

个

8

47

枕木

根

20

48

安全绳

φ10

m

300

49

白棕绳

φ16

米

300

50

挂耳

件

300

3、钢结构安装施工人员计划表：

序号

工种

数量

序号

工种

数量

1

铆工

30

2

起重工

12

3

电焊工

15

4

气焊工

12

5

气刨、打磨工

8

6

测量人员

3

7

电工

4

8

司机

8

9

值班人员

4

10

专职安全员

2

11

专职质检员

2

12

管理人员

8

合计：

108人

五、进度计划：

昆钢五高炉中修进度表

时间项目

1天

2天

3天

4天

5天

6天

7天

8天

9天

10天

11天

12天

13天

14天

15天

16天

17天

18天

19天

20天

21天

22天

23天

24天

25天

更换风口以上4—7层冷却壁相对的炉皮

更换风口以上4—8层冷却壁

炉喉翘起钢砖修补加固

布料器底衬板更换并加焊条形方钢

固定受料斗加焊条形方钢

斜桥轨道校正加固

检查煤气管道并清灰

清理现场

六、安全环保管理：

此次检修工作场地狭小，不可避免要求施工人员立体交叉作业和24小时的连续作业。

因此安全工作显得尤其重要，要防止高空坠物、高空坠落、防火安全、个人防尘措施、夜间照明保证、吊车使用安全等方面，把措施落到实处。

施工安全措施：

施工用地范围应设围栏，有明显标志，以免行人误入工地造成事故。

加强消防管理，成立消防领导小组，现场消防设施保持完好，注意防火工作。

现场电线应随时检查，防止漏电伤人。

吊装作业应遵守起重操作规程，严禁起重臂下非吊装操作人员行走或工作。

机械要有专人管理及操作。

使用吊车，站脚部位要坚固。

吊车指挥要专人负责，手执红、绿旗帜，哨音清晰、准确。

不允许超负荷吊装作业。

上下立体交差作业，上下作业层间要搭设安全可靠的保护隔离层，严禁高空坠物。

高空作业人员在高空移动时，要注意前、后、左、右障碍物的影响，并注意安全带的移动，安全带固定好再操作。

施工现场不利安全的所以洞、坑、沟、井等都应设栅栏、盖板防护措施。

夜间作业和光线不足的工作场所，必须设置足够的照明。

同时，接线必须安全、合理、规范。

进入施工现场必须正确穿戴劳动保护用品，坚持互保联保制度做到“三不伤害”。

施工人员必须认真学习本岗位安全操作规程及有关安全管理规定，并贯彻执行。

起吊用的钢丝绳，卡环等吊具在使用前要检查合格后方可使用。

各种吊装绳卡要经常检查，发现问题及时更换。

起重机具按安全规程在吊装前作技术鉴定和实验，合格后方可使用。

起吊构件的菱角处，必须在绳扣捆扎部位垫管皮，绳扣夹角不得小于60°。

起重指挥和吊车操作人员必须持证上岗，专人指挥，未经考试合格者，不准上岗。

卷板机要检修合格后，方可投入使用。

单梁吊的抱闸必须安全可靠，禁止歪拉斜吊和超载。

所有电气设备应绝缘良好，切割、顶压等临时电线选用胶皮线，禁止使用胶质线或花线。

吊运、吊装时应用吊具挂两点平衡吊运，并将附近的人员喊开，在吊件未到位之前，无关人员不得靠近。

操作人员手要尽量扶持在炉壳板开孔处，防止挤伤。

在作业高度≥3m时，要挂安全带，预装人员要戴安全帽。

现场要做好文明施工，构件堆放整齐，保护现场环境。

七、质量管理:

建立可靠的质量保证体系，严格按照ISO9001、2000质量体系运作。

实行各级第一领导质量负责制,加强对质量工作的领导。

加强对参战职工的教育工作,使全体参战职工树立牢固的质量意识。

加强质量基础管理工作,工程处及下属施工队设置专职检查员,负责质量管理和质量检查,施工队按施工工序及时填写自检记录,交检查员进行工序质量检查和签证,保证每一道施工工序的质量。

认真执行《质量手册》、《程序文件》，单项工程作业指导书，搞好施工过程中的质量控制。

配2名专职检查人员，各工序设立一名兼取检查员实行全数检查，下道工序要对上道工序的质量进行复检。

炉壳的安装检验:

附-3：

焊缝的检验:

注:

b为焊缝宽度;k为焊角尺寸;δ为母材厚度。