铁精矿选矿生产线新建项目可行性研究报告.docx
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铁精矿选矿生产线新建项目可行性研究报告
铁精矿选矿生产线建设项目
可行性研究报告
1.总论
1.1项目概述
项目名称:
年产220万吨铁精矿选矿生产线建设项目
主办单位:
xx煤化有限公司
法人代表:
企业性质:
有限责任公司
项目负责人:
企业类型:
选矿
项目所在地:
1.2可研报告编制原则及依据
1.2.1编制原则
(1)贯彻执行建设节约型社会的方针,工程建设以生产设施为主,辅助设施从简考虑。
(2)执行国家和地方产业政策,资源综合利用,降耗节能。
(3)结合当地有利条件,充分利用当地资源,结合当地有利条件,尽可能做到投资少、建设速度快、综合效益高。
(4)根据市场预测和项目实际情况制定产品方案,做到产品方案合理,产销两旺。
(5)项目整体设计体现技术先进、稳妥可靠、安全适用、经济合理的原则,工艺路线、主要生产装置和关键设备采用引进成熟先进的技术和装置,工程设计注重节能、环保和消防措施。
(6)总图布置做到分区明确,布局合理,流程顺畅、运输方便,避免物流、人流交叉,并满足消防、运输、劳动安全卫生和环保等要求。
在满足生产工艺的要求下,尽量紧凑布置,少占土地,减少土方量。
(7)严格执行国家和地方的环境保护、劳动安全、职业卫生、消防和抗震等有关法规、标准和规范,做到安全生产、文明生产,保护环境。
1.2.2编制依据
(1)xx煤化有限公司“220万吨/年铁精矿选矿生产线建设项目可行性研究报告”委托书
(2)《建设项目可行性研究内容和深度的规定》(修订本)
(3)建设部2000年《建设工程勘查设计管理条例》
(4)国家发展改革委员会、建设部颁布的《建设项目经济评价方法与参数》
(5)中国国际工程咨询公司编写的《投资项目经济咨询评估指南》
(6)《xx省产业投资指导目录》2006本
(7)《产业结构调整指导目录2005》国家发改委2005年40号令
(8)《2005中国机电产品报价手册》机械工业出版社
(9)太原矿产资源监督监测中心进行的“xx煤化公司提供的铁矿石焙烧初步可选性试验”数据;
(10)项目企业提供的基础资料。
1.2.3编制采用技术标准
(1)《铁矿石分析方法总则及一般规定》GB1361-78
(2)《散装矿产品取样、制样通则》GB2007—87
(3)《铁矿石化学分析方法重量法测定水分含量》GB6730.2-86
(4)《钢结构设计规范》GB50017-2003
(5)《《建筑设计防火规范》GB50016-2006;
(6)《厂矿道路设计规范》GBJ22-87
(7)《冶金建筑抗震设计规范》YB9081-97
(8)《生产设备安全卫生设计总则》GB5083
(9)《冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定》GB1467-78
(10)《选矿安全规程》GB18152—2000
(11)《选矿厂尾矿设施设计规范》ZBJ1-90
1.2.4编制范围
生产线包括铁矿石的进厂验收、初破筛分、回转窑焙烧、破碎、筛分、磨矿、磁选、球团制备、入库的生产全过程,以及与生产线配套的环保设施、厂房、道路及公共辅助工程的建设和设备配置的可行性项目研究。
l.3项目单位基本情况
xx煤化有限公司始建于1989年,前身镇焦化厂,主营焦炭及洗选精煤。
1997年,洗煤系统进行大扩建,企业更名为xx县恒源煤化厂。
在以后的几年中,企业快速发展,逐步走向上规模、上档次、上效益的良性发展轨道,企业规模和效益日益扩大。
1998年,为了适应现代企业的需要,实施企业改组,设立xx煤化有限责任公司。
经过十余年的滚动发展,xx煤化有限公司已到达年生产洗精煤95万吨、利税450万元、固定资产1800万元、员工80余人,成为xx县域民营经济一支主要的力量。
企业在发展的同时,不忘积极回报社会,历年荣获苏荣。
2002年董事长兼总经理xx先生被xx县政府授予“尊师重教先进个人”;2004年被长治钢铁集团荣任“重合同、守信用、AAA级信用单位”“优质炼焦精煤基地”;2004年被xx县政府授予“捐资助教先进单位”……,xx煤化正以饱满的热情和快速的发展为xx县经济作出更大的贡献。
l.4工程概述
(1)xx煤化有限公司220万吨/年铁精矿选矿生产线建设项目位于xx县,占地150余亩,场地开阔,交通便利,水电齐备,非常适合该项目的建设,也为今后改建、扩建留下空间。
(2)本项目主要建设方向是:
充分利用xx周边丰富的铁矿资源,依靠先进的技术和管理,以科研院所、专业院校为技术支撑,以铁精粉选矿的生产为起点,发展成为省内又一个主要的铁精矿供应原料基地。
(3)工程主要建设内容
工程建成后可达220万吨/年的生产能力,投资金额为20404.2万元,其中铺底流动资金投资2392.2万元。
①征地150亩,总占地面积约100050㎡,其中建筑面积68037.8㎡;
②水、电、道路、场地实现“三通一平”;
③生产厂房、库房及办公和生活辅助场所;
④所需设备的购置及安装;
1.5建设条件
1.5.1材料供应
xx硫铁矿储量达2亿吨,是全国煤系硫铁矿的主产基地之一。
以xx为铁矿核心区,xx王禹、xx两渡、xx梁家鄢等矿点原矿石,以及临近交口县、临汾的铁矿资源,本项目铁矿原料供应有保障。
1.5.2供电
本项目用电负荷较大,为保证生产正常,从临近的xx变电站接入的11万KV架空专线接入进行专线敷设,双供电保障,可满足生产要求。
1.5.3供水
公司生产、生活用水来自本项目自备深井,其水质、水量均能满足项目用水要求。
1.5.4交通运输
公司地址位于xx县xx村东南侧(荒地),紧靠县级公路山双路,交通运输十分便利。
l.6主要技术指标(见表1-1)
表1-1项目技术经济指标
序号
项目
单位
指标
备注
1
加工类型
选矿
2
产品名称
铁精粉
3
设计能力
(1)年
104t/a
120
(2)月
104t/m
10.9
4
工作制度
(1)年工作天
d/a
330
(2)年工作时
h/a
6600
5
加工方法
焙烧磁选
6
物料消耗
铁矿石
104t/a
363.6
7
能源消耗
吨耗电
104Kwh/t
74.7
吨耗水
104Kwh/t
3.64
吨耗煤
t/t
4525
8
项目占地面积
m2
100050
9
项目总投资
万元
20404.2
10
销售收入
亿元/a
13.68
11
年实现利润
万元/a
17532.3
12
年实现利税
万元/a
31639.7
l.7拟建规模
220万吨/年铁精矿选矿生产线及相应配套设施。
1.8投资估算
项目总投资为20404.2万元,其中项目铺底流动资金2392.2万元。
1.9经济效果分析
(1)铁精粉生产加工能力为60万吨/年,年销售收入13.68亿元。
(2)年经营总成本测算为10.52亿元/年
(3)年实现产品税金测算为5472万元/年。
(4)年实现净利润17493.2万元/年。
1.10总论
(1)xx煤化有限公司筹备建设年产220万吨/年铁精矿选矿加工生产线,从原材料的采购、验收、焙烧、粉碎、分级、磁选,以及检验试验等,整体项目符合国家及xx省产业政策的要求,规模合理,使xx省乃至全国的铁精粉选矿加工业迈上一个新台阶。
(2)设计采用国内成套技术,技术成熟稳定,对促进xx县经济结构产业调整,带动地方经济发展具有重要的作用。
(3)该项目建成后,xx煤化有限公司将成为我省铁精粉选矿重要的加工基地,符合国内市场发展趋势,具有良好的社会效益和市场发展前景。
(4)项目生产用水经净化后,全部循环使用,不外排。
矿石破碎产生一定量的粉尘,经吸尘罩吸收,除尘器处理后,达标排放。
尾矿在厂址东北侧附近的自然深古沟内填埋,由于是磁选工艺,对矿石没有化学变化,不会对周围环境产生影响。
(5)通过对本项目的财务分析,年销售收入13.68亿元,年利润总额26109.3万元,年销售税及附加5472.0万元,投资回收期1.9年(税前)2.2年(税后),借款偿还期2年,财务内部收益率16.48%,投资利润率84.55%,投资利税率152.65%.盈亏平衡点28.7%。
项目的各项财务指标均好于行业基准指标,且有一定的抗风险能力,财务上分析是可行的。
综上所述,该项目符合产业政策,工艺合理,技术成熟可靠,产品优良,具有较好的经济效益、环境效益和社会效益,发展潜力、建设条件良好。
应抓紧进行资金筹措及“三通一平”等前期工程准备工作,以使项目尽早实施,为当地经济发展作出应有的贡献。
2.项目市场预测及可行性必要性分析
2.1项目市场预测分析
2.1.1国外国内铁矿资源开发现状及展望
1.世界铁矿石资源及分布
世界铁矿石资源非常丰富。
最新统计世界铁矿石可采储量为1500亿吨,资源总量为3300亿吨。
澳大利亚、巴西、中国、俄罗斯、乌克兰及美国等是世界铁矿资源大国。
铁矿床按成因特点一般分为岩浆型矿床、矽卡岩型矿床、火山岩型矿床、沉积型矿床和沉积—变质型矿床五大类。
沉积—变质型矿床和火山岩型矿床是最主要的类型,其中,沉积—变质型矿床的资源量约占90%,而与其有关的富铁矿资源约占世界富铁矿总量的70%以上。
该种成因类型的铁矿床主要分布在澳大利亚、巴西、俄罗斯、乌克兰、加拿大、印度和美国等,在南非、几内亚、委内瑞拉、中国等也有相当多的分布。
这类矿床的特点是规模大、分布集中,常构成几十亿吨的巨型矿床。
世界铁矿石生产2003年世界铁矿石产量(成品矿)为10.88亿吨。
十大铁矿石生产国依次为巴西、澳大利亚、中国、印度、俄罗斯、乌克兰、美国、南非、加拿大和委内瑞拉,十个国家铁矿石合计产量9.73亿吨,占世界铁矿石总产量的89.3%。
2.世界铁矿石供应变化趋势展望
(1)丰富的铁矿资源足以支撑世界铁矿石较大幅度增产
国际铁矿石资源总体来说是丰富的,静态开采保证年限在150年以上。
按照矿业经济的角度,铁矿开发必然遵循先富后贫、先易后难的规则。
世界铁矿生产目前一半以上的产量仍来自富矿床,主要集中于南半球。
除此之外,尚有大量需选贫铁矿资源,据报道,仅澳大利亚就有数百亿吨以上易采易选贫铁矿资源有待开发。
世界铁矿石开发尚有巨大潜力。
造成世界范围铁矿目前供不应求状况的主要原因,是矿山建设滞后,不能满足国际市场急剧增长的需求,并非资源缺乏。
(2)铁矿贸易的高利润率引发新一轮铁矿开发热潮
近期国际铁矿石价格上扬,有力地刺激了铁矿生产商扩大产能的积极性。
全球4家铁矿石公司CVRD、BHP、RioTinto、Kumba/AngloAmerican公司已在实施扩大产能的计划。
(3)世界铁矿石供应变化趋势
根据世界主要铁矿生产国扩大产能的情况及其发展潜力预测,2010年世界铁矿产量将达到15~16亿吨,成品铁矿量约13~14亿吨,贸易量将达到8.5亿吨。
未来几年,世界铁矿石生产量基本能够保证世界钢铁业生产的需求。
鉴于各主要铁矿石生产企业纷纷扩大产能,近年世界贫矿资源国家开发也有所发展,预测世界铁矿石的供应量在2010年或稍后的一段时期内,有可能出现供略大于求的局面。
3、对国内、国外两种资源的利用
(1)国内铁矿石原料供应方面
国内钢铁工业的形势为国内铁矿资源的开发既带来了机遇,也面临挑战。
由于国内铁矿需求量增长的影响,价格趋涨,国内铁矿石生产自2002年以来再度回升,成品矿产量年增长速度在7~10%。
因此对国内铁矿资源开发既要充满信心,也要对发展的制约因素有客观的认识。
国内铁矿石资源开发具有一定潜力。
事实上国内铁矿石的成品矿产量还在稳步增长。
今后一段时期,国内铁矿资源开发仍将提供相当比例的铁矿石原料。
国内铁矿石资源开发的趋势多年来一直受到讨论和关注。
国内铁矿石资源开发具有一定潜力,主要依据是:
1)我国在铁矿贫矿选别技术水平已位居世界前列。
国内探明铁矿储量在500亿吨以上,但基本是贫矿,需要经过选矿富集才能利用。
但资源品位低下的状况也促使国内科研力量对选矿的进一步研究。
经过国内科研部门多年的科技攻关,我国在铁矿贫矿选别技术方面已位于世界前列,铁矿选矿技术获得重大进展,国内成品铁矿质量提高,部分铁精矿品位甚至可以达到TFe69%以上,品质优良。
选矿技术的进步为国内贫矿资源的进一步开发利用提供了支持。
2)技术经济条件的变化为低品位铁矿的开发利用提供了可能受国际、国内铁矿价格上涨因素的影响,低品位铁矿的开发利用已变成有利可图,近几年国内从大型矿山到小型矿山均有成功的实践。
低品位铁矿的开发利用增加了国内成品矿的产量。
3)国内铁矿采选固定资产投资大幅增长,大中型铁矿企业积极挖潜改造、开发后备资源;地方中小型铁矿在积累的基础上,增加采选投入。
2003年和2004年,我国国内铁矿采选固定资产投资增幅达到165%,其中2003年为50.07亿元,2004年达到132.94亿元。
2005年1~8月,国内铁矿采选固定资产投资达到146亿元,同比增长了98.7%,预计全年可达到240亿元。
固定资产投资大幅增长,将在弥补消失的生产能力后产量出现增长。
2.1.2国内铁矿石资源开发面临的问题
虽然国内铁矿石资源开发具有一定潜力,但也面临一些问题,将制约国内铁矿资源开发的发展速度,主要方面是:
1)大型、重点铁矿消失生产能力的弥补难度加大从全国范围总体来看,国内多数大型、重点铁矿山开始进入生产中后期,后备资源不足。
资源开发遵循矿产经济学的由富及贫、由易到难的规律,目前已开发的大型、重点铁矿是资源开发条件比较好的。
多数可供开发的后备资源规模、开发条件与已开发资源相比,逊色不少。
目前国内开发后备资源,主要和更多的是考虑增加供应量,对矿山生产能力的可持续方面考虑得不是太多。
长远来看,大型、重点铁矿的生产能力发展趋势不容乐观。
2)国内矿山生产规模集中度下降
国内铁矿石生产规模集中度低,据近年全国统计,铁矿企业达到3867个,其中大型34个,中型43个,其余均为小型及群采矿。
地方小型及群采矿生产量占60%,平均开采规模不足5万吨。
一方面,大型铁矿平均生产规模趋于下降,另一方面,地方中小矿山的生产有上升的态势。
总体来看,国内矿山生产规模集中度下降,不利于形成规模效应和高效开发的特征。
3)矿山资源开发环境压力增大
开采矿石资源趋贫,开采难度加大,采选作业产生的废石、尾矿数量巨大。
特别是由于中小矿山的发展,规模小、分散,对地表的扰动、植被破坏的范围相对增加。
矿山废石场、废弃采场、尾矿库等复垦、固体废弃物综合利用工作任重道远。
矿山资源开发环境压力增大,生产及环境成本上升,未来有可能受到一定的环境政策制约。
4)国内铁矿资源开发能源消耗大,有可能受到一定的能源政策制约
贫矿的采选,特别是低品位铁矿的利用,导致能源消耗大幅增长。
从企业微观角度,尽管选别低品位铁矿具有经济效益,但从宏观角度考虑,在具有选择进口国外铁矿可能或电力供应紧张的的地区,未来有可能受到一定的能源政策制约。
2.1.3国外铁矿资源利用
加大利用国外铁矿资源是我国发展钢铁工业的基本策略。
我们既要肯定国外铁矿资源优势之所在,也要认识面临的严峻形势。
1)利用国外铁矿资源的优势
利用国外铁矿资源不能简单理解为弥补了国内铁矿石的短缺。
利用国外资源的优势至少包括三个方面:
a满足钢铁工业快速发展的需要国内铁矿资源开发,投资大,规模分散,建设周期长,见效慢。
充分利用国外丰富的铁矿资源,可以节省国内矿山投资,节约开发时间,快速满足钢铁工业的生产需要。
b有利于两种资源优势互补国内铁矿石以铁精矿居多,矿石粒度较细,单一烧结其烧结性能不佳。
国际主要铁矿生产国家铁矿石以富矿居多,矿石烧结、冶炼性能好,但部分矿石造渣组份存在缺陷,不适宜单一使用。
合理配置国内、国外两种资源,有利于两种资源优势互补,提高钢铁生产技术经济指标。
c发挥沿海地区钢铁企业利用进口铁矿石区位优势与内地钢铁企业相比,沿海地区钢铁企业进口铁矿石省去了大量中转倒运费用,运输更为便捷,有利于生产组织,具有独特的区位优势。
2)利用进口铁矿石面临的问题
预测表明,我国铁矿石对外依存度继续上升,进口铁矿石对国内钢铁工业的影响程度也在扩大。
国际铁矿资源是丰富的,但利用国外铁矿资源也面临挑战,主要是:
a世界铁矿产业集中度在增强。
CVRD、BHP和RIOTINTO三大公司的铁矿石海运贸易量占世界铁矿石贸易量的50~55%,NorthLtd、Camei公司和Ferteco公司也有与其他公司合并的趋势。
铁矿原料贸易供应的决定权更为集中,更为有利于卖方。
b国际钢铁产业的重心已经转向亚洲,亚洲主要产钢国家和地区对国际铁矿资源、市场份额的控制由来已久。
虽然国内少数几家企业进行了投资、合作经营等实践,取得了成效,但我国发展钢铁工业对国外铁矿石原料份额的稳定增加尚需努力。
c国内进口铁矿渠道分散,在国际铁矿贸易市场话语权份量轻目前世界铁矿市场的价格主要以欧洲国家和日本钢铁企业的谈判价格为参照。
我国进口铁矿价格参照日本谈判价格,然而我国进口铁矿石数量已跃居世界首位,在国际矿石价格谈判中未居应有的地位,与进口矿大国的状况是不相称的。
国内进口铁矿渠道分散,对外没有统一的谈判权。
2.1.4境外合资开发国外铁矿资源
境外合资开发铁矿,是被普遍认为稳定进口铁矿来源的有效手段,具有战略意义。
境外合资开发铁矿的有利面一是可以有稳定的铁矿石供应基地,二是强化了与铁矿输出国的供应联系。
境外合资开发铁矿虽说也有风险,但一般情况下只要加强管理,都有利可图,对企业来说,有一定的反向平抑进口铁矿涨价因素的防范风险作用。
目前开发国外铁矿资源面临的问题是:
(1)主要铁矿石生产国家占有竞争优势。
世界主要铁矿石生产公司凭借其已有设施基础,扩大产能的投入相对低,易于扩大规模效应,具有竞争优势。
(2)在主要铁矿石生产国家合作开发铁矿门槛提高。
一方面,世界铁矿产业集中度已经增强,易于出现垄断。
另一方面,由于铁矿石贸易形势好,合作开发铁矿难以得到优惠政策待遇。
难以选择到条件较好的铁矿床开发。
(3)非主要铁矿石生产国家合作开发铁矿的机遇和风险并存。
一些非主要铁矿石生产国家具有一定数量的铁矿资源,过去寻求合作开发铁矿,主要由于铁路、水电供应、港口等基础设施条件差,而往往难以操作。
在目前铁矿市场行情下,开发此类铁矿存在更多的吸引力,所在国家也很积极,与主要铁矿石生产国家相比,更易于进行合作开发,但前期投入需要较多。
有些矿床勘探程度差,影响工程设计和开发进度,存在投资风险和难度,需要从中进行比选。
比选除了考虑技术经济因素外,还要考虑所在国家的政局和投资政策等方面的稳定性。
2.1.5国内利用进口矿的合理流向
我国进口矿的大部分通过东部、南部沿海港口上岸,一部分通过减载转运。
显然,内陆地区钢铁企业远离东部港口,大量使用进口矿,加大国内铁路运输压力,到厂成本高,不利于提高企业竞争力。
内陆地区钢铁企业要积极使用国内铁矿石,使用进口矿应以配矿为目的。
从宏观角度出发,大量进口矿应流向沿海钢铁企业或距沿海地区不远的钢铁企业,最大限度地降低钢铁工业的原料物流费用。
随着国内外铁矿石产量的大幅增加,国际市场铁矿石供求基本趋于平衡,我国铁矿石供求矛盾逐步缓解。
2006年中国铁矿石市场比较平稳,需求量由原来的高速增长逐渐转变为稳步增长,国产和进口铁矿石市场全年保持平稳,政府出台的宏观调控措施也相对温和,钢铁企业生存环境普遍好于2005年。
2.1.6我国铁矿供需形势展望
1、钢铁工业是国民经济的支柱产业之一,尤其是正处于国民经济高速发展中的我国钢铁工业就显得更为重要。
经过有关部门论证,到2000年和2010年我国钢产量将分别达到1.2亿吨和1.5亿吨,按照近年来的我国铁钢比为1考虑,届时生铁产量分别也为1.2亿吨和1.5亿吨。
若按生产1吨生铁需国产矿石3.5吨计,2000年和2010年需要铁矿石4.2亿吨和5.25亿吨。
若按成品矿(1吨生铁需1.75吨成品矿)考虑,2000年和2010年需成品矿2.1亿吨和2.6亿吨。
我国现有铁矿生产能力:
原矿2.5亿吨或成品矿1.2亿吨。
总体来看,国内今后扩建和新建矿山能力不会增加太多,现有矿山生产能力还要逐年衰减(测算每年减少200~300万吨),如新增能力与减产能力互相抵消,则国产铁矿每年仍保持原矿2.5亿吨或成品矿1.2亿吨的生产水平。
这样,到2000年和2010年缺口按成品矿计分别达0.9亿吨和1.4亿吨。
铁矿石是重要的基础原料资源。
我国粗钢生产主要以转炉钢为主,而转炉钢的生产主要依赖生铁,因此,铁矿石是中国最主要的钢铁原料。
自1996年中国粗钢生产突破1亿吨以后,产量一直在快速增长,由此带动了对铁矿石的巨大需求。
2003年,中国钢铁产量突破2亿吨,成为世界上唯一年产钢超过2亿吨的国家。
同时,铁矿石的需求量也高达4.7亿吨,成为全球最大的铁矿石进口国。
目前解决铁矿原料不足、弥补供需缺口的途径有两条,一是寻找和开发新的铁矿原料基地,二是继续利用国外铁矿资源。
寻找和开发新的铁矿原料基地应着眼于两个方面,一方面在我国地质勘查程度高的东部地区注意寻找盲矿和隐伏矿,在地质勘查程度比较低的西部地区寻找新矿床;另一方面通过科研攻关,大力开发利用呆置的大型贫矿、非磁性矿和复杂的共(伴)生矿,以及埋深大、水文条件复杂的矿床。
鉴于我国铁矿贫矿多、难选矿多,继续利用国外铁矿资源的状况短期不会改变。
据初步分析,进口矿石在我国铁矿石消费量中的比重由1996年的27%上升到2000年的43%,2010年的50%左右,当然,进口的数量和方式要依据国际市场的形势而定。
近年来,中国钢铁工业的持续高速增长带动中国铁矿石需求大幅增加,而铁矿石供需形势变化直接影响着钢铁产业的健康发展。
当前,铁矿石供应链的建设是中国钢铁工业发展的一个薄弱环节,如何建设长期稳定的铁矿石供应链是中国钢铁工业发展的战略需要,对中国钢铁工业的可持续性发展具有重要意义。
随着中国钢铁工业的发展,中国已成为全球铁矿石最重要的市场,国际铁矿石供应商越发重视中国这个巨大的市场,与此同时中国国内铁矿石的产量也迅速增长,中国钢铁企业如何正确处理与国内外铁矿石供应商的关系也变得尤为重要。
近年来铁矿石海上贸易量的增长同时也带来了海运价格的涨价风潮。
铁矿石的海运价格,正在以每年15%~20%的幅度上涨。
在钢铁企业通过谈判确定国际矿石价格之后,注意力集中到了铁矿石远洋运输这个供应链中的另一个关键环节—海运环节。
展望未来全球,铁矿石资源的供需将不再失衡,随着中国进口铁矿石数量的增长速度放缓,钢铁生产企业的采购部门作为铁矿石供应链的最后环节—消费环节对铁矿石的选择更加理智、对矿石种类、品质在生产配矿中对成本的影响有了更多的关注。
银行等金融投资机构近年来针对铁矿石等大宗商品提供了一系列套期保值、远期结售汇以及人民币结构性产品等服务,为企业提供资本支持、实现风险规避方面起到了不可忽视的作用。
总之,供应链中的采选、加工、贸易流通、物流配送、生产配矿等各个环节都将对构建长期稳定的铁矿石供应链起到至关重要的作用。
2、我国钢铁行业整体发展现状
国家发改委近日发布《2006年钢铁行业生产运行情况通报》指出,2006年我国全年累计生产粗钢41878.20万吨,增长18.48%。
同时,由于2007年国内外总体经济走势对钢铁行业发展有利,钢铁行业仍将是平稳增长的趋势,2007年粗钢产量将达到4.6亿吨左右。
通报显示,2007年世界经济和我国宏观经济的发展,虽然有增速减缓趋势
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