DK0158地块项目砌体工程施工方案.docx
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DK0158地块项目砌体工程施工方案
DK20150158地块项目
砌
体
施
工
方
案
编制单位:
南通光华建设工程有限公司
编制人:
审核人:
编制日期:
2016年12月
目录
1编制依据3
2工程概况3
3施工准备6
3.1技术准备6
3.2材料准备6
3.3施工机具6
3.4作业条件6
4施工方法7
4.1砂浆7
4.2混凝土实心砖7
4.3加气混凝土砌块墙8
4.4墙体勾缝施工9
4.5圈梁、过梁、构造柱施工10
5质量验收标准11
5.1砌体外观质量控制11
5.2允许偏差项目12
6冬季砌筑施工措施12
7质量保证措施12
8成品保护13
9文明施工、安全、环保措施13
1编制依据
1.1施工图纸及相关设计变更文件
1.2施工组织设计:
《DK20150158地块项目施工组织设计》
1.3《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)
1.4《建筑抗震构造详图》(11G329-1、2)
1.5《建筑抗震构造》(苏G02-2011)
1.6《建筑结构常用节点图集》(G01-2003)
1.7《蒸压轻质加气混凝土砌块和板材建筑构造》(06cj05)
1.8《建筑施工手册》(中国建筑工业出版社,2003年第四版)
2工程概况
项目简介:
本项目占地面积44954.59m2,总建筑面积52460.98m2,其中,地上建筑面积49630.24m2,地下建筑面积2830.74m2,本项目共有5幢建筑单体。
其中,综合楼5层,宿舍楼9层,教学楼5层,食堂体育馆为4层,幼儿园3层。
另外,配套用房:
门卫2栋,3个连廊,一个变电所,地下人防车库面积1989m2。
工程地址:
钟南街以东与兆佳巷以北交叉路口处
建设单位:
苏州锐新投资有限公司
设计单位:
苏州设计研究院股份有限公司
监理单位:
苏州东大建设监理有限公司
施工单位:
南通光华建筑工程有限公司
各单体概况
1)综合楼工程
本工程综合楼为地上四层建筑,采用框架结构体系,房屋高度19.800米,设有一条防震兼伸缩缝,将结构分成2个抗震单位,抗震缝宽150mm。
抗震等级为特一,一,二,三级的框架和斜撑构件(楼梯),其纵向受力钢筋采用普通钢筋时应为牌号带“E”,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值不应小于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率不应小于9%。
混凝土采用商品混凝土,垫层为C15,承台和一层梁板C35,基础顶~三层楼面的标高范围柱C35,其余均为C30;砌体隔墙中的构造柱,过梁,圈梁和设备基础为C25,地下室工程采用防水混凝土,防水等级为P6,包括工程底板,外墙,水池底板和侧壁,无上部结构的顶板,有覆土的顶板,防空地下室顶板一级其他与地下水土接触且内部空间钢筋混凝土围护结构。
地下室隔墙为砌体结构,质量等级为B级,砂浆采用预拌砂浆。
室内地坪以下土中砌体采用MU20混凝土实心砖,M7.5水泥砂浆;地下室隔墙采用A3.5蒸压轻质加气混凝土砌块,M5.0专用粘结剂,室内地坪以上外墙采用A3.5蒸压轻质加气混凝土砌块,M5.0专用粘结剂;室内地平以上内墙采用A3.5蒸压轻质加气混凝土砌块,M5.0专用粘结剂;
2)食堂体育馆
食堂体育馆为四层建筑(地上四层)房屋高度为20.300米,框架结构体系,上不嵌固在基础顶面,建筑室内外高差0.3米;混凝土采用商品混凝土,垫层为C15,柱为C40,基础及各层梁板均为C30.砌体隔墙中的构造柱,过梁,圈梁或腰梁和设备基础为C25.屋面采用钢架结构,具体施工重难点见下面。
3)教学楼
教学楼为5层建筑(地上五层),有四条防震缝,将结构分成5个抗震单元缝宽120~150mm,房屋高度A~C区19.800m,D区12.00m,E区15.900m,结构体系为框架结构,结构嵌固在基础顶面。
混凝土采用商品混凝土,垫层为C15,基础及各层梁板柱均为C30。
砌体隔墙中构造柱,过梁,圈梁或者腰梁和设备基础C25。
4)学生宿舍楼
宿舍楼地上9层,地下1层,总高度34.5米,结构体系为框架剪力墙体系,上部结构嵌固部位在承台顶面,室内外高差0.3米。
混凝土采用商品混凝土,垫层C15,墙柱混凝土强度等级为:
承台顶面~7.55为C45,7.550~15.15为C4015.15~柱顶标高为C30,梁板混凝土强度等级均为C30.砌体隔墙中的构造柱,过梁或腰梁和设备基础为C20,地下室采用防水混凝土P6.隔墙禁止使用任何黏土制品,砌筑质量等级为B级砂浆采用预拌砂浆。
室内地坪以下土中墙体为MU10混凝土实心砖,M7.5砂浆;地下室内墙采用蒸压加气混凝土砌块A3.5,M7.5水泥砂浆;室内地坪以上外墙采用蒸压加气混凝土砌块A3.5,M5.0专用砂浆砌筑,室内地坪以上内墙采用蒸压加气混凝土砌块A3.5,M5.0专用砂浆砌筑顶层砂浆强度等级大于等于M7.5专用砂浆砌筑
5)地下车库
本工程为地下车库为一层结构,采用钢筋混凝土框架结构体系。
混凝土采用商品混凝土,垫层为C15,其余部位为C35。
地下工程迎水面主体结构应采用防水混凝土,包括地下室底板,外墙,水池底板和侧壁,无上部结构的顶板,有覆土的顶板,防空地下室顶板一级其他与地下室水接触的钢筋混凝土围护结构,防水等级为P6.室内地坪以下土中墙体为MU20混凝土实心砖,M7.5砂浆;地下室内墙采用蒸压加气混凝土砌块A3.5,M5.0水泥砂浆;室内地坪以上外墙采用蒸压加气混凝土砌块A3.5,M5.0专用砂浆砌筑,室内地坪以上内墙采用蒸压加气混凝土砌块A3.5,M5.0专用砂浆砌筑。
6)幼儿园
本工程幼儿园为地上三层建筑,采用钢筋混凝土框架结构体系,房屋高度12.000米。
设有一条防震兼伸缩缝,将结构分成2个抗震单元,结构设计使用50年,建筑结构安全等级一级,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级二级,抗震设防类别为重点设防乙类。
本项目各单体工程砌体墙均为框架填充墙。
墙体材料及砌筑砂浆如下:
1)、幼儿园
序号
部位
墙体厚度
墙体材料
砂浆材料
1
±0.000
以下
地下室
100
MU20混凝土实心砖
预拌砂浆
2
±0.000
以上
外墙填充墙
250、300
A3.5加气混凝土砌块
M5.0专用粘结剂
内墙
200
A3.5加气混凝土砌块
M5.0专用粘结剂
2)、综合楼
序号
部位
墙体厚度
墙体材料
砂浆材料
1
±0.000
以下
地下室
100
MU20混凝土实心砖
预拌砂浆
2
±0.000
以上
外墙填充墙
250、300
A3.5加气混凝土砌块
M5.0专用粘结剂
内墙
200
A3.5加气混凝土砌块
M5.0专用粘结剂
3)、地下车库
序号
部位
墙体厚度
墙体材料
砂浆材料
1
±0.000
以下
地下室
100
MU20混凝土实心砖
预拌砂浆
2
±0.000
以上
外墙填充墙
250、300
A3.5加气混凝土砌块
M5.0专用粘结剂
内墙
200
A3.5加气混凝土砌块
M5.0专用粘结剂
4)、教学楼
序号
部位
墙体厚度
墙体材料
砂浆材料
1
±0.000
以下
地下室
100
MU20混凝土实心砖
预拌砂浆
2
±0.000
以上
外墙填充墙
250、300
A3.5加气混凝土砌块
M5.0专用粘结剂
内墙
200
A3.5加气混凝土砌块
M5.0专用粘结剂
5)、食堂体育馆
序号
部位
墙体厚度
墙体材料
砂浆材料
1
±0.000
以下
地下室
100
MU20混凝土实心砖
预拌砂浆
2
±0.000
以上
外墙填充墙
250、300
A3.5加气混凝土砌块
M5.0专用粘结剂
内墙
200
A3.5加气混凝土砌块
M5.0专用粘结剂
6)、幼儿园
序号
部位
墙体厚度
墙体材料
砂浆材料
1
±0.000
以下
地下室
100
MU20混凝土实心砖
预拌砂浆
2
±0.000
以上
外墙填充墙
250、300
A3.5加气混凝土砌块
M5.0专用粘结剂
内墙
200
A3.5加气混凝土砌块
M5.0专用粘结剂
3
顶层
外墙填充墙
250、300
A3.5加气混凝土砌块
M7.5专用粘结剂
内墙
200
A3.5加气混凝土砌块
M7.5专用粘结剂
3施工准备
3.1技术准备
3.1.1复核轴线控制线及标高控制点;
3.1.2完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作;
3.1.3组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
3.2材料准备
3.2.1砌块砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
拌制砂浆所使用的水泥、黄砂、外加剂等,拉结筋、构造柱所使用的钢筋尚应有材料主要性能的进场复验报告;
3.2.2材料进场后,检查砌块尺寸及外观质量,剔除不合格的砌块。
3.2.3材料进场后复验,材料强度必须符合规范要求。
3.2.4材料进场后不得长时间露天堆放,避免淋雨。
3.3施工机具
搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、泥刀、铁锹、线锤、托线板、小白线、灰桶、木锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3.4作业条件
3.4.1现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐,装运过程轻拿轻放,避免损坏,并尽量减少二次倒运;
3.4.2根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费;
3.4.3砌筑砌块墙的部位在结构墙体上按+500mm或+1000mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度,在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好砌块墙的立面边线,标柱窗口位置;
3.4.4门洞两侧可浇筑成钢筋混凝土小立柱,作为边框,也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块,用来固定门框。
3.4.5砌墙前一天,将砌块与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
3.4.6对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
3.4.7遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸,以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体;
3.4.8按照设计要求预先在结构墙柱上每500mm焊/植好预留拉结钢筋;
4施工方法
4.1砂浆
4.1.1施工工艺流程
投料→搅拌→出料并转入下一循环
4.1.2砂浆拌制施工工艺操作要点
4.1.2.1投料:
生产砂浆时先向已转动的砂浆搅拌机内加入适量的水,再依次投入砂子、水泥,再加水至配合比规定;
4.1.2.2搅拌:
砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应不得少于2min;
4.1.2.3水泥混合砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在4h内使用完毕;
4.1.3注意事项
4.1.3.1计量器具应经校准取证并在其校准有效期内,保证其精度符合要求;
4.1.3.2所配砂浆应具有良好的和易性,砂浆稠度7~10cm。
采用成品砂浆时,按成品砂浆说明要求施工。
4.2混凝土实心砖
4.2.1砌筑工艺流程
预拌砂浆
↓
作业准备
→
确定组砌方法
→
砌砖墙
→
验评
4.2.2确定组砌方法
4.2.2.1砖砌体组砌采用一顺一丁方法,上下错缝,内外搭砌;
4.2.2.2实心砖墙的转角处各皮间竖缝应相互错开,必须在外墙转角处砌七分头砖(即3/4砖),七分头的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖;
图4.1实心砖墙外墙转角处砌筑方法
4.2.2.3实心砖墙丁字交接处,应分皮相互砌通,内角相交处竖缝应错开1/4砖长,并在横墙端头加砌七分头砖;十字交接处应分皮相互砌通,交角处的竖缝相互错开1/4砖长;
图4.2混凝土实心砖墙丁字交接处砌筑方法
4.3加气混凝土砌块墙
4.3.1施工工艺流程
清扫楼面基层面→墙体位置弾线放样→设定水平控制线和垂直度控制线→砌筑三皮实心砖(混凝土导墙)→根据水平控制线和垂直控制线铺设第一皮砌块→逐皮砌筑墙体→填缝处理→修正平面和垂直度→修补管线槽→自检、互检→工完场清
4.3.2施工工艺操作要点
4.3.2.1基层处理
将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。
4.3.2.2砌加气混凝土块
4.3.2.2.1加气混凝土砌块墙底部砌筑2~3皮实心混凝土砌块。
4.3.2.2.2砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
竖缝宽3~10mm,水平灰缝2~3mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平层铺砌。
砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
4.3.2.2.3加气墙与结构墙柱联接处,按设计要求设置拉结筋。
拉结钢筋平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于70mm。
未预留拉结筋部位,需要用粘结砂浆粘结,粘结砂浆的重量配合比为:
水泥:
107胶:
中砂(用窗纱过筛)=1:
0.2:
2。
砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆,挤紧塞实,将挤出的砂浆刮平。
4.3.2.2.4砌块与楼板(或梁底)的联结:
楼板的底部(或梁底),应预留拉结筋,便于与加气混凝土墙体拉结。
当楼板或梁底未事先留置拉结筋时,先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆,用力挤严实,每砌完一块用小木楔(间距约600mm)在砌块上皮紧贴楼板底(或梁底)背紧,用粘结砂浆填实,灰缝刮平。
4.3.2.2.5加气混凝土砌块的切锯、钻孔打眼、镂槽等应采用专用设备、工具进行加工,不得用斧、凿随意砍凿。
4.3.2.2.6砌墙时,砌体上不得留脚手眼(洞),宜采用双排脚手。
4.3.2.2.7加气混凝土砌块组砌方法及节点构造做法参照图集《蒸压轻质加气混凝土砌块和板材建筑构造》(06cj05)。
4.3.2.3注意事项
4.3.2.3.1不得随意将破碎块砌墙,应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。
4.3.2.3.2在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋,按要求做到墙顶连接牢固。
4.3.2.3.3拉结筋按规定预留、设置。
4.3.2.3.4预制加工好足够的混凝土垫块,过梁梁端压接部位放混凝土垫块。
4.3.2.3.5对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。
4.3.2.3.6砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时按规定排块。
4.3.2.3.7一般情况下,砌块墙每天砌筑高度不宜大于1.8m。
当风力为5~6级时,每天的砌筑高度不宜大于1.4m。
4.3.2.3.8已砌好的砌块,严禁撬动、碰撞,否则应清除原有砂浆,重新砌筑。
4.3.2.3.9管线开挖工作应在墙体达到一定强度后方能进行。
开挖各类管线槽时,开挖深度不得大于1/3的墙厚,并避免交叉且双面开槽。
必须交叉且双面开槽时,应使双面开槽部位相距至少500mm以外。
穿越墙体的水管应严防渗水。
4.3.2.3.10凡不同材质和砌块墙连接处,批嵌时必须设置玻纤网格布或者金属网片加强,可以有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生裂缝。
4.3.2.3.11砌筑时,严禁在墙体中留设脚手架洞。
4.3.2.3.12为了防止因干缩而产生裂缝,施工时应注意:
a)施工时砌块不得浇水湿润。
b)在停放时需做好防雨防潮措施。
4.4墙体勾缝施工
4.4.1混凝土砌块、空心混凝土砌块及加气混凝土砌块墙勾缝采用凹缝,凹缝深度为4~5mm。
4.4.2施工工艺流程:
勾水平缝→勾竖缝→清扫墙面→浇水养护
4.4.3施工工艺操作要点
4.4.3.1勾缝的顺序应从上而下地进行。
先勾水平缝,后勾竖缝。
砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为3~4mm。
4.4.3.2勾缝完毕,应清扫墙面。
4.4.3.3墙面勾缝应横平竖直、深浅一致,搭接平整并压实抹光,不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。
如果采用水泥砂浆勾缝,待水泥砂浆终凝后,尚需浇水养护,防止干裂和脱落。
4.4.4注意事项
4.4.4.1常温季节勾缝,一般应提前24h对墙面浇水。
刷色浆的墙面应先刷色后勾缝。
4.4.4.2勾缝砂浆与墙体粘结不牢,砂浆脱落经常可见。
这除了砖块表面不洁净,降低了粘结力的原因外,砂子含混量过大、砂粒过细、养护不及时等也是一个原因,要求严格掌握好原材料的质量和砂浆配合比,墙面要先行冲洗,勾缝完成后要及时养护。
4.5圈梁、过梁、构造柱施工
4.5.1砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇混凝土窗台梁(见下图一),高度为120mm,纵筋为4Ø10,箍筋为Ø6@200;其他层在窗台标高处,因增设通长现浇混凝土板带,板带厚度不小于60mm,混凝土强度等级不小于C20,纵向配筋不宜少于3Ø8,每层墙高中部应增设同墙体宽度腰梁(见下图二)。
4.5.2顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置,若采用单独过梁时,过梁应深入两端墙体每边不少于600mm,且应在过梁上的水平灰缝内设置2-3道不小于2Ø6@300通长焊接钢筋网片。
4.5.3当墙长大于5米时,砌体中应增设间距不大于3m的构造柱;每层墙高的中部应增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。
洞口宽度大于2.1m时,两边应增设构造柱,门窗洞口边砌体应增设钢筋混凝土框(见下图三)。
4.5.4
先砌墙后浇构造柱混凝土,混凝土强度等级为C25。
4.5.5钢筋混凝土构造柱施工
4.5.5.1设置钢筋混凝土构造柱的墙体,砖和水泥砂浆强度必须符合设计要求。
4.5.5.2砖墙与构造柱应沿墙高每500mm设2根6mm水平拉结钢筋,拉结筋两边伸入墙体内不应少于图集和施工规范规定的要求,钢筋端头设90°弯钩。
有抗震设防设计要求的建筑物或构造物,砌筑与构造柱连接的墙体应留大马牙槎(见图4.5.5)。
马牙槎从每层构造柱脚开始,应先退后进。
退、进尺寸均为60mm,上下顺直。
每一马牙槎沿墙高方向的尺寸不宜超过300mm。
在马牙槎上口,可采用一皮砖进60mm,再一皮砖进120mm的方法,以保证浇筑混凝土后上角密实。
4.5.5.3构造柱应与地圈梁搭接,上下楼层的钢筋可分段搭接,在构造柱搭接处,箍筋应适当加密,加密范围从圈梁(或楼面)上下边算起均不应小于层高的1/6或450mm,箍筋间距不宜大于100mm。
4.5.5.4在逐层安装模板前,必须根据构造柱轴线校正校正竖向钢筋位置和垂直度。
并分别于构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直,绑扎牢靠。
4.5.5.5构造柱和圈梁的模板,都必须与所在砖墙面严密贴紧(马牙槎处可预先粘贴海绵条),支撑要牢固可靠。
4.5.5.6模板支撑前要保证墙体有一定的强度(大于3天),对已砌好的独立墙体浇筑前可加稳定支撑。
4.5.5.7构造柱的混凝土浇筑可以分段进行,每段高度不宜大于2m,能确保浇筑密实情况下,亦可一次浇筑。
4.5.5.8分层浇筑上一层构造柱混凝土时,底部应先填以50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。
5质量验收标准
5.1砌体外观质量控制
项目
允许偏差
尺寸允许偏差
长度不大于(mm)
±2
宽度不大于(mm)
±2
高度不大于(mm)
±2
缺棱掉角
处数≤
2
最大、最小尺寸≤(mm)
70,30
裂纹
条数≤
1
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
1/3
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
1/3
平面弯曲≤(mm)
3
油污
不得有
爆裂、粘膜和损坏深度≤(mm)
20
表面疏松、裂层
不允许
5.2允许偏差项目
次项
项目
标准允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉尺和尺量检查
2
墙砌体顶面标高
±10
用水准仪和尺量检查
3
垂直度
每层
5
用2m拖线板检查
全高
≦10m
8
用经纬仪或吊线和尺量检查
>10m
15
4
表面平整度
混凝土墙、柱
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
5
水平灰缝平直度
混水墙
7
用10m拉线和尺量检查
6
水平灰缝厚度(10皮砖累计数)
±8
与皮数杆比较尺量检查
7
门窗洞口
(后塞口)
宽度
±5
吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准
门口高度
±5
尺量检查
8
预留构造柱截面(宽度、深度)
±10
尺量检查
9
外墙上下窗口偏移
10
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
10
灰缝饱满度
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
≥80%
6冬季砌筑施工措施
6.1水泥砂浆需采用普通硅酸盐水泥拌制,添加外加剂,以增加强度,保证砌体不会沉降变形。
6.2砌块在砌筑前,应清除表面污垢、冰雪等,遭水侵后冻结的砌块不使用。
6.3水泥砂浆使用时,砂浆温度需大于5℃。
6.4水泥砂浆在搅拌、运输、存放过程中需采用措施减少热量损失。
6.5严禁使用已冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不可在砌筑时向砂浆内掺水使用。
6.6每天收工前,将垂直缝填满,上面不铺灰浆,同时用草镰等保温材料将砌体表面加以覆盖。
7质量保证措施
7.1认真学习和会审施工图纸,并严格按图施工。
7.2坚持专业检查和自我检查相结合的方法,提高工程质量。
7.3严格执行施工及验收规程,加强分部、分项工程的质量评定工作。
7.4及时填写各项工程验收表,施工日志,收集原始资料,做好技术档案。
7.5加强班组自检互检,质量员复验。
不达标准,下道工序不可以接收,由此造成工期延误,责任方承担。
7.6砌体在砌筑前可以选定一房间先做样板间,经有关部门验收合格后方可进行大面积施工。
7.7砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规范规定要求随时检查并校正;砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。
7.8砌体工程工作段的分段位置设在沉降缝、构造柱或门窗洞口处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度,也不得大于4m。
7.9砌筑完每一楼层后,应校正砌体的轴线和标高,在允许偏差范围内。
标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。
施工中作好技术交底,严格按照设计图纸、施工方案、国家现行的有关工程施工与验收规范、规程进行验收。
做好隐蔽工程的检查和验收记录。
7.10砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求。
7.11每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样。
7.12为确保灰缝大小均匀,立皮数杆时要保证高度一致,盘角时的灰缝要掌握均匀,砌砖时小线拉紧,防止一层线松,一层线紧。
7.13
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