潘墩新城潘墩五区安置房改进模板施工方法提高框架柱梁接头砼质量QC详细.docx
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潘墩新城潘墩五区安置房改进模板施工方法提高框架柱梁接头砼质量QC详细
潘墩新城(潘墩安置房)五区工程QC小组
改进模板施工方法,提高框架柱、梁接头砼质量
编制人:
邱家惠
福州三桥建筑工程有限公司
2016年2月11日
改进模板施工方法,提高框架柱梁接头混凝土质量
福州三桥建筑工程有限公司
潘墩新城(潘墩安置房)五区工程QC小组
发布人:
邱家惠
工程概况:
潘墩新城(潘墩安置房)五区位于福州市仓山区城门镇潘墩村,本工程由3座12层塔式住宅楼(1、2、8号楼),7座13层塔式住宅楼(3、4、5、6、7、9、11号楼),4座10层塔式住宅楼(10、13、14、18号楼),1座16层塔式住宅楼(17号楼),2座15层塔式住宅楼(15、16号楼),1座9层塔式住宅楼(12号楼),其中12、15、16号楼设有一层公共用房,11号楼一层设有高压变配电室,1-18号楼均带有一层地下室,12、15、16号楼一层设有社区居委会、服务用房、物业管理用房.
设计等级:
建筑设计等级1级,屋面防水等级1级;
耐火等级:
耐火等级均为二级;
节能设计:
本工程地处福建省福州市,住宅部分执行(夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准),公共建筑部分执行(夏热冬暖公共建筑节能设计规定);
上部结构体系:
1号-9号、15号-17号、11号楼为框剪结构体系;10号、
12号、13号、14号、18号楼为框架结构
设防烈度:
7度;
主体结构合理使用年限:
50年,安全等级为二级.
QC小组概况:
小组简介
小组类型
攻关型
课题注册
小组名称
潘墩新城(潘墩安置房)五区
成立时间
2015年7月1日
小组人员
6人
注册编号
三桥全质140502
课题活动时间
2015.7.1~
2016.2.28
QC小组教育时间
平均38小时以上
活动频次
1次/旬
出勤率
98%
2、QC小组成员简介:
序号
姓名
分工
性别
文化程度
职务
职称
1
邱家惠
组长
男
本科
项目经理
工程师
2
王仲伟
副组长
男
本科
技术负责人
高级工程师
3
郑朝禹
组员
男
本科
项目施工员
助理工程师
4
黄森
组员
男
大专
项目安全员
助理工程师
5
吴军红
组员
男
大专
项目安全员
助理工程师
6
陈寿光
组员
男
本科
项目施工员
助理工程师
7
阮玉淮
组员
男
本科
项目质检员
助理工程师
选题理由及目标:
1、实施公司质量方针,以施工技术保证工程质量,创造良好的社会效益和经济效益.
2、框架柱梁接头砼质量问题直接影响到主体砼质量,关系到工程“榕城杯”的质量评定.
3、以往工程施工的主体框架结构中存在着柱梁接头混凝土不平直,几何尺寸不准,接口漏浆,缺棱掉角,棱角不清晰等质量问题,影响了工程质量的评定,为此,选择在本工程上通过运用QC方法,消除以上质量通病,提高工程整体质量,实现该工程“榕城杯”的目标.
4、目标分析:
本工程向社会作出“确保优质工程”的承诺,并在公司内部形成
共识,在材料、机械、技术、资金及人员上给予全力支持.选择最优质的木工队伍进行施工,并选派素质好技术水平高的操作师傅现场指导和监督.施工现场项目部组织技术人员进行定期检查,发现问题及时提出整改,我们有完成目标的信心和决心.
目标值
根据施工质量验评标准,结合本特点,制定柱、梁交接处模
板质量标准如下:
序号
项目
施工规范允许偏差
本工程控制允许偏差
合格率
1
柱、梁交接处模板质量
5米米
4米米
90%
PDCA循环
第一轮PDCA循环
P1计划阶段
P1-1现状调查:
QC小组为了改进框架柱梁接头支模工艺,克服柱梁接头中存在的通病,对近期施工的潘墩新城(潘墩安置房)五区工程在柱梁接头处的模板施工方法上存在问题造成柱梁接头处砼质量通病的情况进行调查摸底的工作,具体调查结果见表:
序
号
工程名称
砼不合格点
项目
潘墩新城
(潘墩安置房)五区工程
不合格点
频率(%)
累计频率(%)
1
表面平整度
180
32
40.00
40
2
柱梁节点方正
130
26
32.50
72.5
3
柱梁接口漏浆(外)
90
17
21.25
93.75
4
胀模(处)
20
3
3.75
97.5
5
其他
10
2
2.5
100
6
合计
430
80
100
7
调查人
全体QC小组
柱梁接头砼质量排列图
主要因素:
砼表面平整度差、柱梁节点不方正.
注:
A区为主要因素-主要在第一循环中需解决的问题;
B区为次要因素;
C区为一般影响因素.
P1-2原因分析
通过调查分析,QC小组于开会进行分析讨论,认为模板工程中表面平整度及梁柱节点砼不方正,正是影响混凝土质量的主要因素,须重点解决的问题.
通过因果分析,QC小组进行认真讨论,找到了影响混凝土表面平整度及柱梁节点混凝土不方正的末端原因,根据总结、评价后以下几点原因为主要原因:
1、柱梁接头模板施工工艺不合理;
2、柱梁处混凝土浇灌方法不正确;
3、支撑加固不恰当;
4、操作人员技术水平低
P1-3制定对策:
针对以上五个主要原因,经过QC小组全体成员的认真讨论和研究,征求公司内部经验丰富的技术人员意见,并一起制定了相应措施:
对策表
序号
主要原因
目标
对策措施
责任人
时间
1
柱梁接头模板制作安装方法不合理
改进柱梁部位模板制作安装工艺
1、按制定方法进行技术监控
2、做好模板制
作安装工艺技
术交底
王仲伟
施工前
施工中
2
柱梁接头处混凝土浇灌方式不正确
采取二次浇灌方法先柱后梁板
1、调整柱梁接
头混凝土的浇灌方法,柱施工
缝在梁底下3厘米;
2、做好混凝土
技术交底
王仲伟
施工前
施工中
3
支撑加固不恰当
增强支模刚度,防止胀模
1、改进模板支
撑方法,调整支模间距;
2、作好支撑布置的技术交底.
郑朝禹
施工前
施工中
4
操作人员技术水平低
提高操作人员技术水平
组织操作人员技术培训,学
习操作规程
王仲伟
施工前
(二)D1实施阶段
实施一:
项目经理部首先根据原指定的施工段,采用“样板段”的方法进行施工.
实施二:
由王仲伟对木工班组进行技术培训,学习制作和安装操作规程进行技术交底,做到事先有样板,事中有检查.
实施三:
改进梁接头原有的制作安装工艺,采用柱梁连接施工方法,所谓柱梁连接方法是指柱梁接头部位的柱子模板与下部柱子模板在梁底下100~150处断开,做到一次制作,一次安装,二次拆模的施工方法(先拆主模,后拆柱和梁板模板).柱子模板和柱子帽模板由木工按翻样图统一制作编号,安装时对号安装,此项工作负责实施,负责指导和检查.
实施四:
调整框架混凝土浇灌方法,采取分二步进行浇灌,第一步先浇柱子混凝土,柱子混凝土施工缝设在梁底下30~50米米处,此时混凝土已进入柱帽70~120米米左右,然后第二步再浇柱梁接头和梁板混凝土,此项工作由郑朝禹负责实施,王仲伟负责指导和检查.
实施五:
模板多层板由原九夹板改为采用竹胶板,增加其刚度,钢管排架支撑和柱子钢管抱箍严格按“模板施工方案”中规定间距进行施工,此项工作由王仲伟负责实施.
(三)C1检查阶段
13号楼三层“样板段”的支模和浇砼工作经过半个多月的紧张施工,于基本完成.QC小组于下午对拆模后的柱梁接头砼质量进行检测,以检测发现操作工作基本上掌握了柱帽连接法的施工要点,柱梁接头处基本消除了平整度差及柱梁点砼不方正的现象.
(四)A1巩固处理
QC通过第一轮循环,在框架梁接头砼质量进行检测,以检测发现操作工作基本上掌握了柱帽连接法的施工要点,柱梁接头处基本消除了平整度差及柱梁节点砼不方正的现象.
(四)A1巩固处理
QC小组通过第一轮循环,在框架柱梁接头砼质量方面基本消除平整度和柱梁节点砼不方正的质量通病,从检查结果看,柱梁接头处混凝土上拆模后的外观质量有了明显的提高,截面几何尺寸正确,阴阳角方正,无明显的蜂窝麻面现象,但在检查中发现部分柱梁接缝存在着漏浆现象,为进一步提高柱梁接头砼的质量,将消除以上的漏浆现象转入下一轮PDCA循环.
第二轮PDCA循环
P2计划
P2-1现状调查
QC小组针对第一轮循环中发现柱梁接口处砼存在漏浆问题,开展QC小组活动,对柱梁接头处质量进行详细检测,具体检测结果如下表
序号
项目
总测点
不合格点
频率(%)
累计频率(%)
1
柱梁接口漏浆
60
12
50
50
2
表面平整度
60
4
16.7
66.7
3
柱梁节点方正
60
4
16.7
83.4
4
胀模(处)
50
2
8.3
91.7
5
其他
50
2
8.3
100
6
合计
280
24
100
7
调查人
全体QC小组
根据调查结果统计表,作如下影响因素排列表:
柱梁接头砼质量排列图
注:
A区为主要因素——在第二循环中解决的问题;
B区为次要因素;
C区为一般因素.
P2-2原因分析
通过调查分析,找出了目前13号楼三层“样板段”柱梁接头砼质量存在接口漏浆质量问题,通过因果分析,找出了造成柱梁接口砼漏浆的末端原因,确定以下几点为主要原因:
1、自检不认真;
2、砼塌落度过大;
3、梁、板、柱模板接口不合理.
P2-3制定对策
针对以上三个原因,制定了相应的对策措施:
对策表
序号
主要原因
目标
对策措施
责任人
时间
1
自检不认真
加强自检力度、增强质量意识
每木工班组增加一名自检员,加强检查指导工作
王仲伟
施工前
2
砼塔落度过大
控制砼塌落度在90-110米米之间,全部检查
安排专人检查砼塌落度,发现不符合要求的及时反应并进行处理
阮玉淮
施工中
3
板与梁柱模板接口方法不合理
改进板与梁柱接口的施工工艺,采用铲口法相接和压条封钉
板与柱梁模板接口的支撑方法,做好该方法的技术交底和监控.
郑朝禹
施工前
施工中
(二)D2实施阶段
实施一:
由技术负责人王仲伟负责每木工班组选派一名自检员,进一步提高质量意识和健全质量与奖罚挂钩,做到每三天评比一次.
实施二:
由项目部质检员阮玉淮负责塌落度的检测,每部商品砼罐车全部检测,保证商品砼的塌落度在90-120米米之间.
实施三:
改进柱、梁模板接口施工方法,对于梁与柱模板相接处用铲口相接,即柱模板分别铲去模板厚度的一半,宽度为30~50米米,然后合拼起来,保持接缝平正,安装中应该在接缝处上下采用钢管抱箍夹紧,对于框架柱与梁模板阴角接口处采用40*40米米压条封钉在柱上,钉子应钉进柱模板厚度的三分之二,以便拆卸模板,此项工作由王仲伟负责交底,郑朝禹、陈寿光、阮玉淮负责实施.
C2检查阶段
通过QC小组第二次循环后,施工现场开始四层楼面的砼浇筑施工,通过拆模检查后,发现原有存在的框架柱梁接头砼存在平整度差、梁柱节点不方正和柱梁节点漏浆的质量通病基本得到了解决,柱梁接头处混凝土拆模后外观质量得到了大大提高,确保了框架结构关键部位的质量.
由于采用了框架柱梁连接的施工方法,组装拆卸方便,可以重复使用柱子模板.这样的方法,能提高支拆模板的工作效率,亦能节约模板,减少用工,提高经济效益.
通过对拆模后混凝土实测,主要问题得到了控制,具体见下表:
QC小组活动前后对比度
序
号
项目
活动后
活动前
实测点
合格点
合格率(%)
实测点
合格点
合格率(%)
1
表面平整度
88
85
96.59%
75
63
84%
2
柱梁接头方正
36
34
94.44%
75
64
85%
3
柱梁接头漏浆(处)
70
68
97.14%
60
52
87%
4
胀模(处)
58
56
96.55%
60
53
88%
5
其他
72
70
97.22%
60
55
92%
6
总计
324
313
96.60%
330
287
87%
通过以上实测情况表明,框架混凝土实测合格率达96.60%,质量比以前大大提高,特别是框架接头混凝土不方正,漏浆和表面平整度等项目合格率有明显提高,达到了控制框架混凝土质量目标.
(四)综合素质评价
序
号
自我评价
活动前评分
活动后评分
1
质量意识
4
5
2
技术水平
3
5
3
QC知识
3
4
4
解决问题能力
4
5
5
个人能力
3
4
6
团队精神
3
4
(五)A2总结及下一步目标
通过在潘墩新城(潘墩安置房)五区工程开展针对框架柱梁接头模板工艺改进的QC小组活动,框架结构混凝土质量有了明显提高,为此,我们QC小组建议进行了认真的总结,并将框架柱梁接头的连接法编写成柱梁接头支模工艺作业指导书,在今后全部工程中推广应用.
通过本次活动,使我们认识到QC小组能用科学方法来改进我们需要解决的问题,并且可以统筹和归纳管理工作.此次活动提高了项目人员参加小组活动的积极性和创造性,学会了一些统计方法,我们对QC小组活动产生了浓厚的兴趣.现在,我们运用QC小组的工具还不是很熟练,一些统计方法理解还不够透彻,因此在以后的工作中会逐步把QC小组理念融入到工作中去,提高工程质量和管理水平.下一步,我们将开展运用QC提高混凝土加气砖的质量控制.
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