地面设备操作规程.docx
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地面设备操作规程.docx
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地面设备操作规程
贵州大西南矿业有限公司
金沙县新化乡国照腾龙煤矿
地面设备操作规程
国照腾龙煤矿
2015年度
目录
电焊机操作规程2
电焊工操作规程3
气割操作规程4
电工操作注意事项5
机修工操作规程7
砂轮机操作规程8
切割机操作规程9
电锯安全操作规程10
电焊机操作规程
一、准备
1、检查电焊机电源接线是否正确,外壳接地是否良好。
2、检查电焊机的电源电压是否与其铭牌相符。
3、检查电焊机二次侧的电焊机把线与接地线的接线是否牢固。
4、检查电焊机上的转换开关是否转换灵活。
二、电焊机的操作
1、电焊工应先带好电焊手套,并准备好焊帽。
将需焊的工件放置在电焊把线可以工作的范围内。
2、将接地线摆放到工件上,电焊钳夹好电焊条后,将电焊机的转换开关打到“通”的位置,将电源调整到适于焊接的位置,开始对焊件进行焊接。
3、焊接工作结束后,将转换开关打回到“断”的位置,并将电源开关拉下,将电焊把线、地线从电焊机上拆下,同焊帽、电焊条等一起放回到工房内。
4、电焊机不用时应妥善盖好,以防淋雨。
电焊工操作规程
1、工作前应检查电焊所用的导线、把线,整个回路绝缘一定要保证良好,接头结合紧密,以防漏电引起火灾。
2、电焊站应经常检查,确保绝缘很好、通风良好,以防电焊机受潮。
3、施焊时,必须使用电焊面罩,带好工作帽,以免弧光伤人。
4、电焊机应另装接地线,工作前需接好,工作未完不得拆除。
5、焊工在需要坐卧工作时,须垫以橡胶或干木头,以免发生触电事故。
6、焊工停止工作或暂时离开时,必须切断电源,并严禁带电移动电焊机。
7、焊接时所距离易燃物品不得少于5m,距爆炸物品不得少于10m。
8、在任何情况下,严禁在装有易燃、易燃物品的容器上焊接。
9、在锅炉或容器内焊接时,应采取通风措施,外面需有观察人员监护,不可工作过久,工作期间应予适当休息,并使用电压不超过12V的照明设备。
10、高空作业焊接时,脚手架必须牢固,焊剩的焊条头不可乱丢,应采取有效措施,防止溶渣烫伤下面工作人员或引起火灾,并应遵照《高空作业操作规程》及时回收。
11、电焊场所,必须有灭火设备或防火砂箱,以及足够的水源。
12、在井筒或有淋水的场所进行焊接时,必须有防溅,防滴措施,以保证焊接质量。
气割操作规程
1、工作前应检查所有工具是否完好可靠,胶管是否畅通。
接头是否严密可靠。
2、氧气与乙炔胶管应注意保护,不得灼伤和压坏,并不得混用。
3、氧气瓶及乙炔瓶附近严禁烟火和放置油类物品,并禁止放在阳光归类晒之处。
4、氧气瓶上应配备橡胶圈,以防运输撞击发生意外。
没有瓶盖的氧气瓶不得搬动。
5、氧气瓶和乙炔瓶应距20m以上。
6、焊接器和切割点火时,应先开氧气阀,后开乙炔阀,熄火时与其相反,回火时先关慢风。
7、焊接器和切割器点火后不得放下离开,离开时先熄火。
8、工作完好后关闭氧气瓶气阀与乙炔气阀。
9、切割钢材时,割嘴不宜靠工件过近,以保护工具。
10、切割场所不得存放易燃易爆物品、易腐物品,以防火灾。
电工操作注意事项
1、电工每班应仔细检查常用设备,如绞车、压风机、等的电控装置的可靠性,并按规定,检查其他设施,电线电缆的检漏接地防雷装置的完好性,发现问题及时处理好。
2、检修使用中的设备时,必须做到:
⑴事先与司机及操作人员取得联系。
⑵事先切断分路电源及设备电源,并在总开关上挂上“有人工作,不准送电”的警牌,停电的送电应有专人负责。
⑶断电影响井下工作时,必须经调度室及分公司领导同意并安排妥当才能进行。
⑷不得带电检修。
所有开关按钮,在切断电源时都应闭锁。
⑸操作高压电器设备主回路时,操作人员必须戴高压绝缘手套,并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
⑹操作千伏级电气设备主回路时,操作人员必须穿电工绝缘胶靴,必须戴高压绝缘手套。
⑺非专职或值班电气人员,不得擅自操作电气设备。
⑻停电后,且用测电棒(笔)检查确实已停电,并完全放电,在送电侧作为短路接地后,才能正式开始检修。
3、检修后应认真仔细检查清楚,确认无问题后,才能送电。
4、爬杆蹬高作业,必须带好安全帽及保险带,穿好软底靴。
5、严防井上下设备及线缆漏电,井下供电要做到“三无”、“四有”、“三全”、“四坚持”。
检漏装置应灵敏可靠,严禁甩掉不用,每天应对低压检漏装置的运行情况,进行一次测验。
6、所有绝缘用具,应定期进行耐压试验,不符合要求的不准使用。
7、检修好的电器设备投入使用前,应仔细对绝缘电阻接线,组件组装等各部份进行检查。
8、熟练掌握供电线路的布置及设备电控线路原理,以提高处理问题的准确及时性。
机修工操作规程
1、熟练掌握设备及设施的操作规程、技术措施及管理制度,并严格按规程、措施和制度的要求做好设备操作、吊挂起落、等工作,不得违章操作。
2、加强设备维护,按规定加油润滑设备,在规定检修期限内勤检修、勤维护,到期无论设备状况如何,均应进行维修,避免设备超负荷,超期限运转。
3、在下列情况下,禁止设备检修:
⑴设备在运转时。
⑵风动机械的余风未净,液压系统高压油未回净时。
⑶分路电源总开关未拉下,设备电源未切断,未挂“检修设备,禁止合闸”警牌或未设专人警戒时。
⑷未与操作司机取得联系时。
4、确保延期接管线时,连接螺丝、卡子及紧固件和胶管接头的质量。
5、确保机修人员操作的自身安全,高空作业必须佩带保险带,并严格按《高空作业安全措施》作业。
6、小班机修与大班机修要密切配合,做到既明确分工,共同解决问题,不得互相推卸责任,影响工作。
砂轮机操作规程
1、砂轮机顶上至少要有180°以上履罩,防护罩的强度要能抵住砂轮碎片的撞击,任何人不得私自拆除防护罩。
2、每天要指派专人负责检查砂轮机各部是否正常,如螺丝是否松动,空隙是否过大,砂轮片是不有裂纹等,经常调整砂轮,使其保持圆形。
3、使用砂轮时,操作者应站在砂轮机侧面,严禁正对砂轮进行磨削。
4、磨削时应将工件慢慢送入,使砂轮片逐渐升温以减少裂纹。
5、使用砂轮机时,切勿将工具挤入砂轮片与研磨架中,以防将砂轮弊死发生事故。
6、砂轮片磨损至接近夹板的边沿时,应更换新砂轮,更换时必须检查新砂轮片有无裂纹,两侧夹板吃力应均匀并垫纸垫。
7、砂轮片与研磨架之距离应随时调整3cm左右。
8、较薄的砂片禁止使用侧面,必须使用时不可用力过猛。
9、使用砂轮机时,工作人员必须戴好护目镜。
10、安装砂轮片时,不得用硬东西敲打,轴孔直径过大或过小都不得使用。
11、砂轮机用完后,必须立即停机,避免空转。
切割机操作规程
1、使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,检查并确认各传动部件连接牢固可靠,锯片选用符合要求,安装正确。
2、启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业。
3、操作人员应双手按紧工件,均匀送料,在推进切割机时,不得用力过猛。
操作时不得带手套。
4、切割机操作工操作时要双手握紧操作把,在切割机进给时应用力平稳,速度要均匀。
5、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。
6、加工件送到锯片相距300mm处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。
7、作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。
8、严禁在运转中检查、维修各部件。
锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。
9、使用前应将切割材料摆放好,以方便工作。
10、切割机暂时不用时应停机。
11作业后,应对切割机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。
电锯安全操作规程
一、操作前检查电锯各种性能是否良好,安全装置是否齐全并符合操作安全要求。
二、检查锯片不得有裂口,电锯各种螺丝应上紧。
三、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
四、进料不得用力过猛,遇硬节要慢推。
接料不得用手硬拉。
五、短窄料应用推棍加工,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料,禁止上锯。
六、电锯检修应断电作业维护。
七、工作完毕、电锯应断电锁箱,整理清理电锯周围木料及木屑,注意防火安全。
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