1、地面设备操作规程贵州大西南矿业有限公司金沙县新化乡国照腾龙煤矿地面设备操作规程国照腾龙煤矿2015年度目 录电焊机操作规程 2电焊工操作规程 3气割操作规程 4电工操作注意事项 5机修工操作规程 7砂轮机操作规程 8切割机操作规程 9电锯安全操作规程 10电焊机操作规程 一、准备1、检查电焊机电源接线是否正确，外壳接地是否良好。 2、检查电焊机的电源电压是否与其铭牌相符。 3、检查电焊机二次侧的电焊机把线与接地线的接线是否牢固。 4、检查电焊机上的转换开关是否转换灵活。二、电焊机的操作 1、电焊工应先带好电焊手套，并准备好焊帽。将需焊的工件放置在电焊把线可以工作的范围内。 2、将接地线摆放到工
2、件上，电焊钳夹好电焊条后，将电焊机的转换开关打到“通”的位置，将电源调整到适于焊接的位置，开始对焊件进行焊接。 3、焊接工作结束后，将转换开关打回到“断”的位置，并将电源开关拉下，将电焊把线、地线从电焊机上拆下，同焊帽、电焊条等一起放回到工房内。 4、电焊机不用时应妥善盖好，以防淋雨。 电焊工操作规程 1、工作前应检查电焊所用的导线、把线，整个回路绝缘一定要保证良好，接头结合紧密，以防漏电引起火灾。 2、电焊站应经常检查，确保绝缘很好、通风良好，以防电焊机受潮。 3、施焊时，必须使用电焊面罩，带好工作帽，以免弧光伤人。 4、电焊机应另装接地线，工作前需接好，工作未完不得拆除。 5、焊工在需要坐
3、卧工作时，须垫以橡胶或干木头，以免发生触电事故。 6、焊工停止工作或暂时离开时，必须切断电源，并严禁带电移动电焊机。 7、焊接时所距离易燃物品不得少于5m，距爆炸物品不得少于10m。 8、在任何情况下，严禁在装有易燃、易燃物品的容器上焊接。 9、在锅炉或容器内焊接时，应采取通风措施，外面需有观察人员监护，不可工作过久，工作期间应予适当休息，并使用电压不超过12V的照明设备。 10、高空作业焊接时，脚手架必须牢固，焊剩的焊条头不可乱丢，应采取有效措施，防止溶渣烫伤下面工作人员或引起火灾，并应遵照高空作业操作规程及时回收。 11、电焊场所，必须有灭火设备或防火砂箱，以及足够的水源。 12、在井筒或
4、有淋水的场所进行焊接时，必须有防溅，防滴措施，以保证焊接质量。 气割操作规程 1、工作前应检查所有工具是否完好可靠，胶管是否畅通。接头是否严密可靠。 2、氧气与乙炔胶管应注意保护，不得灼伤和压坏，并不得混用。 3、氧气瓶及乙炔瓶附近严禁烟火和放置油类物品，并禁止放在阳光归类晒之处。 4、氧气瓶上应配备橡胶圈，以防运输撞击发生意外。没有瓶盖的氧气瓶不得搬动。 5、氧气瓶和乙炔瓶应距20m以上。 6、焊接器和切割点火时，应先开氧气阀，后开乙炔阀，熄火时与其相反，回火时先关慢风。 7、焊接器和切割器点火后不得放下离开，离开时先熄火。 8、工作完好后关闭氧气瓶气阀与乙炔气阀。 9、切割钢材时，割嘴不宜
5、靠工件过近，以保护工具。 10、切割场所不得存放易燃易爆物品、易腐物品，以防火灾。 电工操作注意事项1、电工每班应仔细检查常用设备，如绞车、压风机、等的电控装置的可靠性，并按规定，检查其他设施，电线电缆的检漏接地防雷装置的完好性，发现问题及时处理好。 2、检修使用中的设备时，必须做到： 事先与司机及操作人员取得联系。 事先切断分路电源及设备电源，并在总开关上挂上“有人工作，不准送电”的警牌，停电的送电应有专人负责。 断电影响井下工作时，必须经调度室及分公司领导同意并安排妥当才能进行。 不得带电检修。所有开关按钮，在切断电源时都应闭锁。 操作高压电器设备主回路时，操作人员必须戴高压绝缘手套，并必
6、须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。 操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须穿电工绝缘胶靴，必须戴高压绝缘手套。 非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。 停电后，且用测电棒（笔）检查确实已停电，并完全放电，在送电侧作为短路接地后，才能正式开始检修。 3、检修后应认真仔细检查清楚，确认无问题后，才能送电。 4、爬杆蹬高作业，必须带好安全帽及保险带，穿好软底靴。 5、严防井上下设备及线缆漏电，井下供电要做到“三无”、“四有”、“三全”、“四坚持”。检漏装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用，每天应对低压检漏装置的运行情况，进行一次测验。 6、所有绝缘用具，应定期进行耐压试验，不符合要求的不准使用。 7、检
7、修好的电器设备投入使用前，应仔细对绝缘电阻接线，组件组装等各部份进行检查。 8、熟练掌握供电线路的布置及设备电控线路原理，以提高处理问题的准确及时性。 机修工操作规程 1、熟练掌握设备及设施的操作规程、技术措施及管理制度，并严格按规程、措施和制度的要求做好设备操作、吊挂起落、等工作，不得违章操作。 2、加强设备维护，按规定加油润滑设备，在规定检修期限内勤检修、勤维护，到期无论设备状况如何，均应进行维修，避免设备超负荷，超期限运转。 3、在下列情况下，禁止设备检修： 设备在运转时。 风动机械的余风未净，液压系统高压油未回净时。 分路电源总开关未拉下，设备电源未切断，未挂“检修设备，禁止合闸”警牌
8、或未设专人警戒时。 未与操作司机取得联系时。 4、确保延期接管线时，连接螺丝、卡子及紧固件和胶管接头的质量。 5、确保机修人员操作的自身安全，高空作业必须佩带保险带，并严格按高空作业安全措施作业。 6、小班机修与大班机修要密切配合，做到既明确分工，共同解决问题，不得互相推卸责任，影响工作。 砂轮机操作规程 1、砂轮机顶上至少要有180以上履罩，防护罩的强度要能抵住砂轮碎片的撞击，任何人不得私自拆除防护罩。 2、每天要指派专人负责检查砂轮机各部是否正常，如螺丝是否松动，空隙是否过大，砂轮片是不有裂纹等，经常调整砂轮，使其保持圆形。 3、使用砂轮时，操作者应站在砂轮机侧面，严禁正对砂轮进行磨削。
9、4、磨削时应将工件慢慢送入，使砂轮片逐渐升温以减少裂纹。 5、使用砂轮机时，切勿将工具挤入砂轮片与研磨架中，以防将砂轮弊死发生事故。 6、砂轮片磨损至接近夹板的边沿时，应更换新砂轮，更换时必须检查新砂轮片有无裂纹，两侧夹板吃力应均匀并垫纸垫。 7、砂轮片与研磨架之距离应随时调整3cm左右。 8、较薄的砂片禁止使用侧面，必须使用时不可用力过猛。 9、使用砂轮机时，工作人员必须戴好护目镜。 10、安装砂轮片时，不得用硬东西敲打，轴孔直径过大或过小都不得使用。 11、砂轮机用完后，必须立即停机，避免空转。 切割机操作规程1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，检
10、查并确认各传动部件连接牢固可靠，锯片选用符合要求，安装正确。2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。 3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割机操作工操作时要双手握紧操作把，在切割机进给时应用力平稳，速度要均匀。 5、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 6、 加工件送到锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 7、 作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 8、严禁在运转中检查、维
11、修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。 9、使用前应将切割材料摆放好，以方便工作。 10、切割机暂时不用时应停机。 11作业后，应对切割机进行清洁保养工作，并应清除边角料，保持现场整洁。电锯安全操作规程 一、操作前检查电锯各种性能是否良好，安全装置是否齐全并符合操作安全要求。 二、检查锯片不得有裂口，电锯各种螺丝应上紧。 三、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 四、进料不得用力过猛，遇硬节要慢推。接料不得用手硬拉。 五、短窄料应用推棍加工，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。 六、电锯检修应断电作业维护。 七、工作完毕、电锯应断电锁箱，整理清理电锯周围木料及木屑，注意防火安全。
