620掘进机拆除远距离行走打运及安装措施副本.docx
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620掘进机拆除远距离行走打运及安装措施副本
内蒙古银宏能源开发有限公司泊江海子矿井
掘进机拆除、打运及安装
专项安全技术措施
编制日期:
2013年6月12日
掘进机拆除、打运及安装专项安全技术措施
会审意见
1、在装载胶带机检修巷(联络巷)拆除掘进机,拆除部分装车后使用掘进机进行分别牵引至+803.5m水平井底车场(副井被绕道)。
2、铲板部主、侧铲板分开装车。
3、使用掘进机牵引拆除部件时,绑扎必须牢固可靠。
4、掘进机行走时,必须慢速行走,遇到拐弯处要小角度、分多次变向拐弯,以防撞坏沿途巷道。
5、掘进机行走时,除专项看护电缆人员、掘进机司机及指挥人员外,机组附近10m严禁有行人,必须设专人在掘进机附近10m处警戒,防止行人误入警戒区。
6、掘进机行走时,地面临时铺设电缆需有专人分段看护,严禁行车。
7、装载胶带机检修巷(联络巷)中的临时封闭拆除后,及时恢复。
掘进机拆除、打运及安装专项安全技术措施
一、概述
掘进五区502队施工的主井装载胶带机斜巷即将完工,根据矿生产接替安排,待完工后,对当前使用的EBZ160掘进机进行更换。
将地面维修好的EBZ160掘进机打运至装载胶带机斜巷,然后将原掘进机打运升井进行维护保养。
为确保掘进机更换作业安全进行特编制本措施。
二、编制措施依据
1、《煤矿安全规程》
2、《煤矿操作规程》
3、《关于泊江海子矿副井绞车性能测试报告有关说明》
4、《EBZ160掘进机使用及维护说明书》
三、施工方案
1、施工步骤
(1)拆除新掘进机截割部、铲板部,装车。
新掘进机在综机库房内拆除截割部、铲板部,并装载至平板车上。
(2)新机部件打运入井至运输队指定暂放位置。
由胶轮车牵引平板车入井至+803.5m水平井底车场巷道(副井北绕道)运输队指定暂放位置。
(3)新机打运入井,固定在装载胶带机斜巷与装载胶带机检修巷(联络巷)三岔门上口(固定地点见附图)。
(4)拆除旧掘进机截割部、铲板部,装车并升井。
将旧掘进机开至装载胶带机检修巷(联络巷)进行拆除截割部、铲板部,拆除后用锚索起吊,锚杆牵引装车,由旧掘进机使用40T锚链链接,拖运至装载胶带机检修巷与+803.5m水平井底车场巷道(副井北绕道)三岔门处,然后由胶轮车转运升井。
(5)新机部件打运至装载胶带机检修巷(联络巷)。
待旧机部件升井后,将新机部件由胶轮车运输至装载胶带机检修巷与+803.5m水平井底车场巷道(副井北绕道)三岔门处,然后由旧掘进机缓慢将新机部件运输至装载胶带机检修巷(联络巷)。
(6)旧机打运升井入库。
旧机自行行走至副井罐笼,打运升井后,自行行走至综机库房。
(7)新机运行至组装位置进行组装。
2、新机部件打运入井打运路线
掘进机牵引平板车:
+803.5m水平井底车场(副井北绕道)→装载胶带机检修巷→装载胶带机检修巷(联络巷)。
胶轮车牵引平板车:
综机库房→副井井口房→副井罐笼(打运入井)→副井东马头门→+803.5m水平井底车场(副井东绕道)→+803.5m水平井底车场(副井北绕道)。
3、旧机部件打运升井打运路线:
掘进机牵引平板车:
装载胶带机检修巷(联络巷)→装载胶带机检修巷→+803.5m水平井底车场(副井北绕道)。
胶轮车牵引平板车:
+803.5m水平井底车场(副井北绕道)→+803.5m水平井底车场(副井东绕道)→副井东马头门→副井罐笼(打运升井)→副井井口房→综机库房。
4、旧机主体打运升井打运路线
主井装载胶带机斜巷→装载胶带机检修巷(联络巷)→装载胶带机检修巷→+803.5m水平井底车场(副井北绕道)→副井西等候室→副井西马头门→副井罐笼(打运升井)→副井井口房→综机库房。
四、准备工作
1、拆除准备工作
(1)在装载胶带机检修巷(联络巷),对掘进机进行拆除、安装,在巷道顶板打5根锚杆(规格:
Φ22×2500mm),每根锚杆使用2卷锚固剂,3根锚索(规格:
Φ17.8×6300mm),每根锚索使用3卷锚固剂。
锚杆(索)与手拉葫芦之间采用40T锚链进行连接,大件使用锚链进行起吊,锚杆起牵引作用。
在装载胶带机斜巷预设新、旧机停放点底板施工地锚,临时固定掘进机。
(2)准备Φ15.5mm钢丝绳头3-4根,撬棍3-4根,8#铁丝若干米,手钳4把,千斤顶15T的1个、40T锚链若干、道木若干、手拉葫芦(10T一个、5T二个、3T二个)等工具、八条L≥10m的废旧皮带以备循环使用。
2、行走路线准备工作
(1)将西等候室北侧三岔门附近10m范围内皮带架拆除,皮带落地(皮带架拆除后摆放在三岔门以东10m外,待掘进机打运完后重新安装),用道木与废旧皮带对等候室台阶进行铺垫,形成缓坡,保证其牢固可靠,装载胶带机检修巷(联络巷)的临时封闭进行拆除。
(2)掘进机运行至副井井口房东大门处时,对大门滑道两侧、井口房内缓冲带铺垫道木、废旧皮带,以保证掘进机通行时不会对其造成损坏。
(3)掘进机进罐笼前,提前20分钟通知绞车队准备好罐笼。
掘进机进、出罐笼前,由施工队在罐笼瑶台处铺设10mm厚钢板或道木连接罐笼内至井口房地坪上,防止罐笼瑶台受损。
(4)掘进机进罐笼时,在绞车队指挥下操作机体,根据机体重量偏向找准罐笼重心,使掘进机重心与罐笼重心保持一致。
(5)掘进机打运路线上的巷道有效空间宽度不得小于3m,高度不得小于2.2m,坡度不大于16度,保证巷道底板平整。
(6)保证掘进机行走路线上所有的物料杂物全部靠边堆放,确保巷道有足够的有效宽度。
3、供电准备工作
(1)由地面综掘库房至副井井口约400m,由副井下口至主井装载斜巷约260m,新、旧掘进机打运前准备一路400m长MYP3*25+1×16的电缆。
(2)地面行走由综掘库房1140KW馈电供电;井下行走由主井装载胶带机斜巷中的KBZ-400馈电开关供电,供电电缆整理好,临时盘至掘进机上。
(3)新、旧掘进机打运前将电缆挂设好,掘进机到位后,及时接电,以便掘进机正常运行。
六、施工组织
1、作业人员分工
掘进机行走打运期间,警戒看护10人,循环铺设旧皮带12人,掘进机司机1人,现场指挥2人,共计25人。
安全负责人:
商磊
施工负责人:
孙秀江
技术负责人:
闫海
2、掘进机打运运行时间。
表一新机打运时间表
地面接电
地面行走
拆除电缆
副井打运
井下接电
井下行走
拆除电缆
20min
60min
30min
20min
30min
60min
20min
计:
240min
地面占道时间100分钟,影响范围:
综采设备库至副井井口房运输线路及地面交通。
井下占道时间90分钟,影响范围:
车辆运输及行人。
副井西马头门(30分钟)、副井北绕道(等候室至主井装载胶带机斜巷60分钟)。
表二旧机打运时间表
井下接电
井下行走
拆除电缆
副井打运
地面接电
地面行走
拆除电缆
20min
60min
30min
20min
30min
60min
20min
计:
240min
地面占道时间100分钟,影响范围:
综采设备库至副井井口房运输线路及地面交通。
井下占道时间90分钟,影响范围:
车辆运输及行人。
副井西马头门(30分钟)、副井北绕道(等候室至主井装载胶带机斜巷60分钟)。
3、掘进机机体与拆除部件装车后重量计算及装车打运编号,使用罐笼打运时各部件的配重与罐笼运行速度见下表
掘进机及部件打运重量、罐笼配重及罐笼运行速度表
编号:
件1
编号:
件2
编号:
件3
掘进机主体
截割部
铲板部
需打运重量:
31.2T
截割部重量:
8.2T
铲板部重量:
2.8
平板车重量:
1.5T
平板车重量:
1.5T
需打运重量:
9.7T
需打运重量:
4.3T
配重:
两辆白色(唐骏)矸石车(10T/每辆)
不需要另行配重
不需要另行配重
罐笼运行速度:
≤1.5m/s
打运速度:
正常运行
打运速度:
正常运行
运输方式:
自行移动
运输方式:
胶轮车牵引
运输方式:
胶轮车牵引
7、安全技术措施
(1)掘进机行走安全技术措施
1、地面打运及井下打运必须由队领导现场统一指挥。
2、掘进机行走前必须检查掘进机完好状况,确保机组完好。
3、掘进机行走前必须将沿途巷道内的杂物材料及浮货清理净,确保巷道净高度不低于2.3m,宽度不低于3m,掘进机两边确保有200mm安全间距(装载胶带机检修巷皮带运输机机头段巷宽为3.1m,满足需求)。
4、掘进机行走前必须检查行走巷道的支护情况,发现不安全隐患必须处理好后方可行走机组。
5、掘进机行走时必须安排有经验的机组司机进行操作,司机操作前必须了解行走路线的状况。
6、准备八条L≥10m的废旧皮带及12根道木以备循环使用,提前将其铺设于掘进机行走路线上,井下掘进机行进路线上如巷道内有水沟,需从水沟上经过时,必须使用废旧皮带在水沟位置铺垫不小于三层保护层。
7、掘进机行走时必须慢速行走,遇到拐弯处要小角度、分多次进行变向,以防撞坏沿途巷道。
8、掘进机行走时除行走部运行、其它传动部不得运行。
9、掘进机进罐笼前,由施工队在罐笼摇台处铺设10mm厚钢板连接罐笼内至井口房地坪上,防止罐笼摇台受损。
进罐笼后,必须对机体进行锁车固定,稳固重心,防止机组重心偏移,锁车由绞车队负责。
10、副井罐笼(大)有效空间:
长×宽×高=7.6×3.5×4.87m,EBZ160掘进机(拆除截割部及铲板后)尺寸:
长×宽×高=5.3×2.48×1.62m,罐笼有效空间满足打运要求。
11、掘进机行走时必须在机组后方有专人负责看护机组行走状况,发现即将碰撞巷道顶帮时及时发出警报,掘进机司机立即停止行走。
12、掘进机行走时司机必须坐在座椅上,时刻注意巷道顶帮情况,以防巷道顶帮的锚杆锚索等刮伤。
13、掘进机在地面及井下行走时,除专项看护电缆人员、机械运行人员及指挥人员外,机组附近10m严禁有行人,必须设专人在掘进机附近10m处警戒,防止行人误入警戒区。
(2)掘进机行走供电管理安全防护措施
1、掘进机行走前必须检查供电电缆长度,确保电缆长度超出掘进机行走路线长度不小于30m。
2、掘进机行至罐笼停止运行后必须立即断电闭锁,将电缆盘好,放置在掘进机上。
3、设备开关、电缆拆除必须由专职电工进行断电、闭锁、挂牌、验电、放电处理。
并按照机电操作规范进行作业。
4、需停电、接电时,必须提前按相关规定办理好申请,并严格按相关程序执行。
掘进机地面接、拆电由专业电工负责。
5、掘进机行走时必须在后方安排专人负责看护电缆、看护电缆人员距离掘进机安全距离不得小于3m,掘进机行走时,地面临时铺设电缆需有专人分段看护,禁止行车(警戒点:
装载胶带机检修巷与副井北绕道三岔门处、副井北绕道与西等候室三岔门处、副井井底车场巷道与西等候室三岔门处、地面各行车路线交叉口处)。
6、新机行走时,供电电缆边走边放,电缆使用人工搬运,搬运时,掘进机必须停止运行,每次下放30m至地面,由专人看护;旧机行走时,供电电缆边走边收,电缆使用人工搬运,搬运时,掘进机停止运行,每次搬运30m盘至掘进机上。
(三)设备拆除、安装安全防护措施
1、拆卸工作由专人负责,按照说明书要求,拆卸的部件,各部螺丝、垫圈、销子等妥善保管,以防止损坏或丢失。
2、在起吊前,先检查绳扣、卸扣等锁具是否安装可靠,确认无误后方可使用。
起吊前应认真检查起吊绳和起吊用具是否合乎要求,根据要求,起吊绳需要6倍以上的安全系数。
3、起吊使用的锚链应牢固地固定在锚杆(锚索)上,掌握好物体的重心,做到“平”、“稳”、“牢”,人员应在安全地点进行起吊和观察起吊情况,严禁使用支护锚杆起吊。
4、起吊时,要有安全负责人专门观察顶板及起吊情况,操作人员必须站在安全地点,留有后路,发现问题立即撤离危险区,做到不安全不施工。
5、重物起吊后,周围3米之内不准人员进行其他工作。
6、在进行多点起吊时,应密切协调好各手拉葫芦起吊顺序,以防重物倾倒和翻转。
7、重物起吊时或起吊后,下面不准站人或进行其他工作,若需进行设备的摆正、转动等工作,需要绳拉或采用长柄工具推。
8、重物升起后,若必须人员进入下方拆除时,要用方木打好木垛,经检查确无问题后,人员方可入内进行工作,并有专人监护。
9、起吊大件时,检查起吊点,保证支护完好,起吊点牢固,认真检查起吊工具(起吊锚链、绳头和手拉葫芦必须完好,无伤痕和锈蚀现象)保证起吊工具的正常使用。
10、起吊或下落物件时,要慢速控制拉链,以防大链打滑,物件突然下落。
起吊或下落物件时,当物件悬空停留时,要将小链牢固栓在大链上。
11、起吊大件时,为防起吊时坠地,大件下面要放道木,起吊时人员须闪开,操作人员站在安全地点,并看好退路,工作时,留专人观察顶板情况,发现问题及时撤人。
12、起吊前必须检查工具完好情况,确认无误后方可使用;
八、钢丝绳、40T锚链、锚杆及锚索安全系数计算
1、钢丝绳绳套起吊能力验算
起吊5T以下时,使用φ15.5mm钢丝绳(6×19),φ15.5mm钢丝绳破断力为157000N,同时用2根φ15.5mm钢丝绳起吊,则每根钢丝绳所受的拉力F=(2.8×1000×9.8)/2=13720N
安全系数n=157000/13720=11.44>6,满足要求。
故用φ15.5mm钢丝绳起吊可以满足拆除掘进机起吊5T以下的重物要求。
2、40T锚链起吊能力验算
起吊5T以上重物时,使用40T锚链,40T锚链破断力为343000N,同时用2条锚链起吊,最重部件为8.2T,则每条锚链所受的拉力F=(8.2×1000×9.8)/2=40180N
安全系数n=343000/40180=8.54>6,满足要求。
故用40T锚链起吊可以满足拆除掘进机起吊5T以上的重物要求。
3、锚杆抗拔力验算
锚杆规格φ22×2500mm,每根锚杆使用两卷锚固剂,抗拔力为12.5T。
起吊5T以下重物时,使用五根锚杆为一组,锚杆抗拔力为12.5×5=62.5T
安全系数n=62.5/2.8=22.3>6,满足要求。
4、锚索锚固力验算
锚索规格φ17.8×6300mm,每根锚索使用三卷锚固剂,抗拔力为25T。
起吊5T以上重物时,使用三根锚索为一组,锚索抗拔力为25×3=75T
安全系数n=75/8.2=9.14>6,满足要求。
后附:
掘进机行走路线图
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