锅炉试压方案.docx
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锅炉试压方案
榆炼75T/h锅炉水压试验方案
榆炼150万吨/年常压装置(A)技术改造及配套设施
改造工程
75T/h锅炉水压试验方案
编制:
审核:
批准:
陕西化建榆炼150万吨/年常压
装置配套项目经理部
2013年07月20日
第一章工程概况2-2
第二章编制依据2-2
第三章水压试验前具备的条件2-3
第四章水压试验前的准备3-4
第五章水压试验的要求4-5
第六章水压试验的步骤5-6
第七章水压试验完成6-6
第八章安全注意事项7-7
第九章手段用料及工机具表8-9
榆炼75T/h锅炉水压试验方案
一、工程概况
木方案为一台75T/h燃气燃油锅炉本体水压试验,其试压范围包括锅筒、水冷壁、集箱、下降管、顶部连接管、过热器、省煤器及锅炉本体范围内的排污、疏水、取样、放空气、加药管等管道。
锅炉所有受压部件安装完毕并经质量验收合格后,对锅炉整体进行水压试验。
按JB/T1612《锅炉水压试验技术条件》进行水压试验,以5.51MPa水压试验压力进行整体水压试验。
试验目的:
锅炉承压部件安装完毕后,对承压部件的制造及安装的质量进行一次全面的检测,发现其存在的质量问题从而进行整改。
二、编制依据
1、《XG-75/3.82-YQ锅炉说明书》
2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-2005
3、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-1998
4、《火力发电实用技术手册》
5、《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发1999-154
6、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
7、锅炉厂提供的锅炉图纸
三、水压试验前具备的条件
1、锅炉试压范围内管道及组成件、阀门已按图纸施工完毕,符合设计及规范要求;
2、锅炉炉墙附件安装及焊接完毕;
3、吊架及水冷壁固定装置已安装紧固完毕,且各支吊架受力均匀;
榆炼75T/h锅炉水压试验方案
4、炉管密封焊接完毕,以保证试压完成后炉管不再进行焊接;
5、管道接口按要求探伤比例进行无损检测,且检测合格;
6、管道上焊接件已焊接完毕且无损检测合格;
7、所有阀门经过水压试验,并进行报验;
8、锯钳钢材质焊口已进行了热处理;
9、水压试验前方案及资料己报验;
10、己通知质量技术监督局到现场检验,参与水压试验。
四、水压试验前的准备
1、锅炉试压临时管道系统安装完毕,且和试压泵相连通。
其主要包括上水、放水管道,升压管道;
2、集箱及汽包内部经检查清洁,符合要求,且汽包人孔换垫片,检查拧紧;
3、试压前应对系统进行水清洗,将锅炉上满水后,再打开疏水,靠静压进行冲洗,直至排出水质清晰、无杂物。
4、安全阀进口用盲板隔离;
5、汽包上备用管口以及其它仪表管口己加装阀门;
6、试压用水已解决,试压后排水去处己落实,排水管道己安装;
7、试压用的压力表进行报验。
要求压力表己校验,并在周检期内,表的满刻度值应为0〜lOMPa,其精度不低于1.5级。
且在试压泵前临时管道和锅筒两处安装完毕;
8、加压泵进水口设置在排污管入口处,排气出口设置在汽包及集汽
榆炼75T/h锅炉水压试验方案
集箱放空阀处;
9、由甲方提供软水36T;
10、焊工、管工及其设备准备到位,对于出现的小的泄漏能够快速补焊.
五、水压试验的要求
1、水压试验时,环境温度不低J'5°Co
2、水压试验水温应在20°C〜70°C范围间。
根据锅炉厂技术文件及《电力建设施工及验收规范》要求,汽包壁温>35°C、汽包壁温差不大于40°Co
3、水压试验用水应为经过处理的软水,PH二10左右,含量为10PPM氨和200PPM联氨的除盐水。
甲方提供的软水数量,根据要求的氨与联氨含量,计算需加入量,
测量PH值,用氨进行调节其酸碱度,达到PH=10左右。
联氨及氨的计算:
联氨/氨浓度为APPM,按Bm3用水计算,如果浓度为C%,贝联氨/氨总量为A・B/C%。
当采用软化水或脱盐水有困难时,也可采用加有一定剂量的氨或联氨的澄清水,其质量标准应符合下列要求:
溶解氧<50微克/升,铁<100微克/升,硬度<10微克当量/升,PH值为8.5〜9.2之间。
4、必须有专人查看压力表,做好记录。
如出现超压,则立即进行紧急排放,降低压力。
榆炼75T/h锅炉水压试验方案
5、如出现泄漏,需排完试压水,再进行处理,然后再次试压,直到
达到要求为止。
六、水压试验的步骤
1、开启集汽集箱的放空阀,关闭所有排污管道阀门。
2、进行超压试验时,水压应缓慢地升降,控制升压速度不超过0.3Mpa/min。
当水压上升至0.551Mpa时,应停止加压进行初步检查,是否存在有泄漏;
如没有出现泄漏则继续升压,当水压上升到设计压力3.82Mpa
时,应暂停升压,进行检查,并解列水位计,防止造成水位计的损坏
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(水位计前己预加阀门);
检查无漏泄或无异常现象后,再升到5.51Mpa超压试验压力下保持5min,再降到设计压力,进行检查,检查期间压力应维持不变。
3、检查过程中,受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的漏泄
痕迹,受压元件没有明显的残余变形,则说明锅炉试验合格。
4、当试压合格后,应先打开加压泵前预装泄压阀进行缓慢泄压,待
汽包压力与外界压力平衡时,应立即打开汽包与集汽集箱上的排空
阀,再打开集箱下排污阀进行缓慢排水,防止形成负压,造成变形。
七、水压试验完成
1、拆除临时管道系统,安装仪表。
2、水压试验后,拆除所有水压试验盲板和安全阀盲板。
3、试压合格后,作好施压记录,经检查人员确认无误签字后,再请
监理、技术监督局、甲方签字复核确认。
4、因试完压不能及时进行煮炉,可采取防腐保护措施方法如下:
A、试压后不放水,用氨、联氨液保护,联氨浓度一般为250〜
300毫克/升,PH二10左右的除盐水。
B、可采用充氮气相缓蚀剂保护,使用氮气纯度应〉99.5%,被保
护系统充氮压力应维持0.02〜0.05Mpao
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8.安全注意事项
1、试压前必须进行安全交底和技术交底;
2、试压过程中参与试压人员要熟悉试压方案;
3、建立试压警戒区域,用安装警示带隔离,非试压人员不得进入试
压区域内;
4、所有试压人员必须配备通讯工具,出现问题能够快速反应并给予解决;
5、所有参与人员不得擅自脱离工作岗位;
6、试压过程中,所有参与人员必须严格配带安全防护品;
7、试压过程中,专人负责察看温度计、压力表,防止压力过大,并
做好相应记录;
8、如出现小的泄漏,必须能够快速的处理;
9、参与人员应注意暖气烫伤;
10、水位计应及时拆除,防止造成损坏;
11、泄压时应打开连通阀,防止管道内部形成负压;
12、成立试压领导小组,以保证试压安全
试压负责人
刘中山
试压班长
刘吉龙
技术员
王露
管工
王本义许西阳
钳工
胡本响
电焊
刘海港张圆圆
榆炼75T/h锅炉水压试验方案
九、手段用料及工机具表
工机具如下:
序号
名称
规格
单位
数啟
1
电动试压泵
35MPa
台
1
2
电焊机
100S
台
3
3
扳手
各种型号
把
26
4
压力表
lOMPa
个
4
5
温度计
个
10
6
尸电筒
'、
12
手段用料:
序号
名称
规格
单位
数量
1
无缝钢管
089X4.5
m
120
2
无缝钢管
057X4
m
60
3
无缝钢管
027X4
m
50
4
钢板
8=20mm
m2
2
5
钢板
8=16mm
m2
2
6
PH试纸
根
5
7
试压用水箱
8、『(采用§二6mm钢板制作)
个
1
8
软化水
业主提供
M3
36
9
液氨
千克
4
10
联氨
千克
16
11
氮气
纯度99.5%以上
80
12
消防带
DN65
M
120
13
承插焊阀门
PN10DN15
个
2
14
承插焊阀门
PN10DN20
个
4
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