基坑支护方案.docx
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基坑支护方案.docx
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基坑支护方案
一、工程概况:
(一)工程建设概况:
流水中心小学(扩建)项目工程座落于福州市平潭综合实验区流水镇内新湖路与纵一路交叉口南侧,拟建文体综合楼设一层地下室,场地北侧为规划新湖路,西侧为流水幼儿园用地,场地南侧为已建1#宿舍楼(4F),东侧为拟建科学实验楼。
本工程由有限公司承建。
本工程抗震设防烈度为7度,建筑抗震设防类别为乙类、抗震设防变准为重点设防类,工程重要性等级为二级,场地复杂程度为二级,地基复杂程度为二级,岩土工程勘察等级为乙级,地基基础设计等级为乙级,桩基设计等级为乙级,基坑工程安全等级为二级。
(二)地质概况:
1、地形地貌:
拟建场地原始地貌为属滨海相沉积平原地貌单元。
拟建综合楼场地北侧及东侧为已建道路,南侧10.0~24.0m为已建宿舍楼(4F)及住宅楼(18F),西侧为已建流水幼儿园;拟建看台场地北侧为已建流水幼儿园,东侧及南侧为已建运动场,西侧为已建道路。
拟建场地为部分整平建设用地用作扩建项目建设,现场地地面标高为14.96~16.27.00m,高差约1.37m(以孔口高程计),场地内、场地周边及地下无暗沟、管线等。
2、本工程±0.000对应黄海高程16.000m,现有地面标高为黄海15.520~16.250mm,要求将场地标高整平至16.000m以下,相当于设计标高±0.000以下。
3、地层
据钻探揭露,本场地地层自上而下为:
①杂填土:
灰、灰黄等杂色,呈松散状态,湿~饱和,主要由碎砖、块石、砼块、碎石等组成,硬杂质含量约10~30%,粒径多为5~30cm,局部大于50cm,粒径不一,分布不均,均匀性差,堆填时间超过10年,未经分层碾压及强夯处理,该层仅15~21、D1~D3号钻孔有揭示,层厚在0.60~5.60米,平均厚度为1.69米,岩芯采取率约为50~65%。
②细砂:
灰白色、灰黄色、饱和,以稍密~中密状态为主,主要为石英-长石质,粒径大于0.25mm的颗粒质量约占总质量66.29%,含泥量约10~15%,局部夹薄层卵石(7号孔7.3~7.5m处,卵石含量约55%、粒径25~55mm,厚度0.20m,11号孔8.3~8.6m处,卵石含量约60%、粒径20~60mm,厚度0.30m,),级配较差。
该层场地内仅在1~15、21~24及D1~D3号钻孔有揭示,层厚4.10~9.90米,平均厚度为6.95米,层顶埋深0.00~5.60米,层顶标高10.47~16.35米,岩芯采取率约为60~75%。
③残积砂质黏性土:
灰黄色、褐黄色,花岗岩风化而成,饱和,可塑-硬塑状态,偶含母岩碎块,无摇震反应,中等干强度,中等韧性,稍有光泽,刀切面较光滑,该层场地内普遍分布,层厚4.20~12.20米,平均厚度为8.67米,层顶埋深0.80~9.90米,层顶标高6.33~15.46米,岩芯采取率约为90~95%。
④全风化花岗岩:
灰黄色、灰白混浅红色,风化强烈,散体状构造,原岩矿物成分为长石、石英及云母等,长石已完全风化为高岭土,含石英砂约15~30%,原岩结构基本破坏,岩芯风化呈砂土状,手捏易散,浸水易软化,岩体完整程度为极破碎,属极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级,岩芯采取率约为70~80%。
在12号钻孔15.40~16.50米和14号钻孔15.20~15.90、17.60~18.10米为孤石。
该层场地内普遍分布,揭示层厚在2.13~14.70米,平均厚度为8.14米,层顶埋深11.50~16.90米,层顶标高-1.44~3.51米,岩芯采取率约为60~75%。
⑤强风化花岗岩:
灰白、肉红、青灰、灰绿色,风化强烈,散体状构造,原岩矿物成分为长石、石英及云母等,长石已完全风化为高岭土,含石英砂约15~30%,原岩结构基本破坏,岩芯风化呈砂土状、碎块状,手捏易散,浸水易软化,岩体完整程度为极-较破碎,属极软-较软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级,岩芯采取率约为70~80%。
该层场地内仅1~24号钻孔有揭示,未揭穿,揭示层厚3.90~10.95米,平均厚度为7.58米,层顶埋深19.50~30.40米,层顶标高-14.19~-4.45米,岩芯采取率约为70~80%。
4、地基均匀性、适宜性及承载力评价
①杂填土:
成分较杂,疏密不均,均匀性差,承载力低,不宜作为基础持力层;
②细砂:
场地内基本分布,层位及厚度变化较大,均匀性一般,承载力一般,可满足拟建建筑荷载要求,可作为拟建建筑浅基础持力层。
③残积砂质黏性土:
场地内局部分布,层位及厚度变化较大,均匀性一般;承载力较高,是良好的持(受)力层,可以作为拟建建筑桩基础持力层。
④全风化花岗岩:
场地内均有揭示,层位及厚度变化较大,均匀性一般;承载力高,是良好的持(受)力层和下卧层,可作为拟建建筑桩基础持力层。
⑤强风化花岗岩:
场地内均有揭示,层位及厚度变化较大,均匀性一般;承载力高,是良好的持(受)力层和下卧层,可作为拟建建筑桩基础持力层。
综合分析,拟建场地地基土均匀性差,场地内具可供选择利用的基础持力层,若选择合适的基础型式,适宜拟建建筑物的建设。
5、场地水文地质条件
根据场地岩土工程勘察报告,场地上部土层及参数自上而下依次为:
杂填土、细砂、残积砂质粘性土。
基坑开挖主要受赋存于细砂层中的潜水的影响:
地下水主要接受大气降水和相邻含水层的侧向补给,勘察期间通过对所有钻孔所测得的地下初见水位埋深为2.10~4.00m,地下水稳定水位埋置深度为2.40~4.30m,水位标高为11.83~13.81m,地下水位随地形起伏而变化,地下水总体由西北向东南以渗透方式排泄。
地下水水位年变幅度为0.5~2.0m,场地历史最高水位相当于黄海高程13.00m,近3~5年最高水位14.00m。
(三)基坑支护设计概况
1、地下室主要参数:
设一层地下室,地下室底板面相对标高为-5.000m,底板厚400mm,垫层厚100mm,基坑开挖至底板底深度约为5.020~5.500m。
2、设计依据
1)根据场地岩土工程勘察报告,场地上部土层及参数自上而下依次为:
杂填土、细砂、残积砂质粘性土。
基坑开挖主要受赋存于细砂层中的潜水的影响:
地下水主要接受大气降水和相邻含水层的侧向补给,勘察期间通过对所有钻孔所测得的地下初见水位埋深为2.10~4.00m,地下水稳定水位埋置深度为2.40~4.30m,水位标高为11.83~13.81m,地下水位随地形起伏而变化,地下水总体由西北向东南以渗透方式排泄。
地下水水位年变幅度为0.5~2.0m,场地历史最高水位相当于黄海高程13.00m,近3~5年最高水位14.00m。
2)本基坑支护安全等级为一级。
3)本基坑支护工程为临时性结构,使用期限为一年。
4)周边地面堆载限值:
坡顶3m范围内严禁堆载、走车,3m范围外堆载限值为10KN/m2。
5)本基坑工程设计为动态设计,应进行监测,及时提供监测成果,必要时,根据现场情况修改设计。
3、围护结构形式
1)基坑支护采用SMW工法桩加一道钢筋混凝土内支撑支护型式,三轴搅拌桩为650@450,水泥掺入量20%,桩长12米,内插型钢HM488×300×11×18,插一跳一,局部位置插二跳一,桩长12m。
2)内支撑采用现浇钢筋砼支撑,混凝土强度等级C30。
3)立柱:
上部采用钢格构柱,下部采用800冲孔灌注桩作为基础。
4、主要材料选用及要求
1)强度等级
立柱基础桩:
混凝土采用C30。
对于钻孔灌注桩要求按水下混凝土配料,粗骨料粒径应≤40mm,坍落度为180~220;冠梁、第一道支撑梁:
采用C30。
2)钢材、钢筋
钢筋:
采用HPB300级钢(图中符号)及HPB335级钢(图中符号)、HRB400级钢(图中符号)。
型钢及钢板:
采用Q235B号钢。
钢材均应符合GB50204-2011要求,不得采用改制材。
3)焊条:
采用E43(用于HPB300级钢焊接或HPB300级钢与HPB335级钢的焊接),E50(用于HRB335级钢和HRB400级钢的焊接)。
(四)桩基设计概况:
1、基本信息:
1)场地土层自上而下为:
①杂填土、②细砂、③残积砂质黏性土、④全风化花岗岩、⑤强风化花岗岩
2)建筑抗震设防类别为乙类;地基基础设计等级为乙级;建筑桩基设计等级乙级。
3)本工程桩基环境类型为二类a。
4)场地内地下水对砼结构及钢筋砼结构中的钢筋具微腐蚀性,场地地基土对砼结构具微腐蚀性,对钢筋砼结构中的钢筋具微腐蚀性。
场地内地下水位以上地基土对砼结构具弱腐蚀性,对钢筋砼结构中的钢筋具微腐蚀性。
5)本工程桩身的裂缝控制等级为三级,最大裂缝宽度限值为0.2mm。
2、桩型、持力层及力学指标:
(1)本工程桩基选用预应力高强混凝土管桩(PHC管桩),桩身混凝土强度等级C80。
管桩套用国标《预应力混凝土管桩》10G409图集。
桩长约15~25m。
静压桩机配重不宜小于5500KN,实际的桩长及压桩力以根据试桩结果确定的打桩标准为准。
压桩力不小于4000且不大于桩身允许压桩力。
(2)桩端持力层为:
④全风化花岗岩。
桩端全断面进入持力层≥3000mm。
(3)基桩
1)所选桩型及其各主要力学指标汇总如下:
桩型
单桩竖向抗压承载力特征值(KN)
竖向抗压静载试验极限承载力(KN)
单桩竖向抗拔承载力特征值(KN)
竖向抗拔静载试验极限承载力((KN)
PHC500-125-AB
2000
4000
/
/
PHC500-125-AB
2000
4000
400
800
2)桩尖类型:
一体化桩尖或者锥形钢桩尖,桩尖做法详10G409第39页,端板厚度不应小于16mm。
3)焊接采用CO2气体保护焊,焊接层数宜为3层,内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层,焊缝应饱满、连续,且根部必须焊透,焊接质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。
4)预应力高强混凝土管桩应采用焊接。
5)桩数:
文体综合部分195根。
(4)建筑场地填土土质杂乱,桩基施工前应对桩位进行钎探清除较大块径硬杂质,再进行桩基施工。
(5)建筑场地局部存在孤石,施工时如发现异常(桩长偏小,相邻桩长差距偏大等情况),应报于设计单位进行处理。
(6)桩基全面施工前,应进行试打桩及静载实验,相同的施工工艺和相近的地质条件下试打桩数及静载实验桩数均不应小于3根。
若结果与原设计不符,应另行修改。
施工中若出现异常情况应及时会同相关单位协商解决。
(五)基坑降水设计概况
1、工程概况
(1)拟建场地位于福州市平潭综合实验区流水镇内新湖路与纵一路交叉口南侧,拟建文体综合楼设一层地下室,场地北侧为新湖路,西侧为流水幼儿园用地,场地南侧为已建1#宿舍楼(4F),东侧为拟建科学实验楼。
(2)±0.000对应黄海高程16.000m,现有地面标高为黄海15.520~16.250mm,要求将场地标高整平至16.000m以下,相当于设计标高±0.000以下。
(3)地下室主要参数如下:
设一层地下室,地下室底板面相对标高为-5.000m,底板厚400mm,垫层厚100mm,基坑开挖至底板底深度约为5.020~5.500m。
(4)根据场地岩土工程勘察报告,场地上部土层及参数自上而下依次为:
杂填土、细砂、残积砂质粘性土。
基坑开挖主要受赋存于细砂层中的潜水的影响:
地下水主要接受大气降水和相邻含水层的侧向补给,勘察期间通过对所有钻孔所测得的地下初见水位埋深为2.10~4.00m,地下水稳定水位埋置深度为2.40~4.30m,水位标高为11.83~13.81m,地下水位随地形起伏而变化,地下水总体由西北向东南以渗透方式排泄。
地下水水位年变幅度为0.5~2.0m,场地历史最高水位相当于黄海高程13.00m,近3~5年最高水位14.00m。
(5)降排水方案
1)大部分开挖到底板垫层底,设计标高为-5.500m。
2)地下水位应降低至承台垫层下0.5m,水位降深约为2.93~4.91m。
2、降水方法
基坑开挖到细砂层,需采用降水措施。
地下水位应降低至承台垫层下0.5米。
3、降水技术
本工程基坑采用坑内管井降水法,井点布置可根据现场条件做适当调整。
1)降水采用动态设计,信息化施工。
2)地下室坑内布置10口。
井深12m(自然地面算起)。
抽水泵的流量不小于30吨/小时,根据抽水效果必要时增加井数或提前关闭部分降水井。
3)井点降水井布置详见降水井平面布置图。
4)主楼电梯井位置必要时应增加降水井或增设止水帷幕。
5)抽水停止时间:
待上部结构或覆土满足抗浮要求后,如有后浇带则应至后浇带施工完毕后,方可全部停止抽水。
6)为减小降水对周边环境的影响,必要时可在基坑外侧增设回灌井。
(六)塔吊基础形式
根据福建省闽中地质工程勘察公司提供的《流水中心小学(扩建)项目岩土工程勘察报告》并结合塔吊平面布置情况,塔吊基础地质情况来判断。
综合以上地质情况本工程的塔吊基础选用PHC500-125-AB预应力管桩基础。
塔吊基础选用桩端持力层为:
④全风化花岗岩。
桩端全断面进入持力层≥3000mm。
桩数4根,桩长约15m。
塔吊承台尺寸:
平面5.0×5.0m,厚度h=1.5m,桩与承台中心距离为2.0m;承台混凝土等级:
C35。
塔吊承台面与室外地坪面平。
二、编制依据:
1、福建省闽中地质工程勘察公司提供的《流水中心小学(扩建)项目岩土工程地质勘察报告》;
2、中城建(福建)建筑设计研究院有限公司设计的流水中心小学(扩建)项目施工图;
3、《关于加强建筑施工主要重大危险源安全管控的通知》闽建建[2017]30号;
4、《关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较大的分部分项工程施工安全要点的通知》建安办函[2017]12号;
5、《住房城乡建设部办公厅关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知》(建办质[2017]39号)。
6、《中华人民共和国建设标准强制性条文》施工质量和安全部分;
7、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房和城乡建设部令第37号;
8、住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》建办质〔2018〕31号。
9、《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令;
10、关于印发《福建省建筑边坡与深基坑工程管理规定》的通知闽建建[2010]41号
11、《福建省建筑工程施工文件管理规程》DBJ/T13-56-2011
12、《混凝土结构设计规范》GB50010-2012;
13、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009;
14、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012;
15、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012。
三、施工平面布置
1、施工现场平面管理措施
(1)工地车辆出入由统一设置的矩形洗车场和沉淀池,高压冲水枪保证驶出工地的机动车辆在工地出入口洗车场内冲洗干净提供必要条件。
(2)保证现场便道畅通,使现场有较好的车辆行走道路,租赁的材料堆放场、加工场必须实行硬地化,确保材料不受污染。
(3)施工现场设置连续、通畅的排水设施,保证场内没有大面积积水,泥浆污水、废水通过排水设施经过沉淀池沉淀,未经处理禁止排入下水道。
废浆和淤泥使用封闭的特种专用车辆进行运输。
(4)施工现场大门口在醒目处张贴施工许可证、规划许可证、夜间施工许可证等证件的复印件,张贴投诉电话。
(5)施工现场四周悬挂有安全警示语的彩旗、横幅,危险区域设立危险警示标志。
(6)施工现场门口设置安全检查员,检查员工是否按照有关规定配戴劳动保护用品。
(7)施工现场的泥浆池和孔洞四周设置有效防护设施。
(8)施工机械按照施工平面布置图规定的位置和线路设置,位置合适,固定牢固,保证施工道路的畅通,施工机具进场须经过安全检查,安装完后,要进行安装验收,验收合格后方能进行开机操作,操作员应依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。
(9)施工现场的作业区域,材料堆放场、仓库等场所,按照规定配备足够的各类有效防火器材,并经常检查器材的使用状态是否有效。
(10)严格按照市政府有关散体物料管理的规定,在排放、运输、散体物料前办理批准手续,并按照规定委托有资质的单位和合格车辆运输,在工地大门口设置专人进行车辆“三证”的验查。
(11)施工现场内禁止使用有毒物体作燃料,禁止燃烧各类建筑废料和生活垃圾,在固定地点分类别堆放建筑废料并及时清理。
(12)施工现场在天气比较干燥进行施工时,为了避免场内、场外的车辆行走造成尘土飞扬,安排专人负责喷水,湿润道路。
(13)施工现场进行动火前必须办理《临时动火作业许可证》,动火前配备相应的灭火器材方能动火,动火人员和现场安全责任人在动火后应彻底清理现场火种后才能离开现场。
2、施工平面布置图
(1)施工现场平面布置图:
(2)基坑支护平面布置图:
(3)降水井点平面布置图:
(4)基坑支护剖面图:
1)1-1剖面图:
2)2-2剖面图:
(4)基坑降水和排水
1)开挖过程中应做好截水,排水工作,基坑周围地面设截水沟,坡脚设临时小排水沟,基坑底四角及各边按20~40m间距挖一宽800,深800的集水井,用潜水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶截水沟。
经沉淀后,排入市政管线。
2)排水系统图
四、施工要求和技术保证条件:
1、静压法沉桩施工要求
(1)建筑场地填土土质杂乱,桩基施工前应对桩位进行钎探清除较大块径硬杂质,再进行桩基施工。
(2)建筑场地局部存在孤石,施工时如发现异常(桩长偏小,相邻桩长差距偏大等情况),应报于设计单位进行处理。
(3)桩基全面施工前应将现有施工场地压实、整平,局部松软的场地、旧建筑物基础及砼地面、较大的块石等应清除干净后用素土分层回填并压实,以满足压桩机走机及桩基正常施工的需要。
(4)施工单位应采用合理的施工方案减小挤土效应。
可在场地四周开挖防震沟,在邻近建筑、道路、地下管线的附近施工“消挤孔”,并确定合理的打桩顺序,避免对已施工桩及周围环境造成不利影响。
(5)每根桩须对照地质资料以及相邻桩施工情况预计桩总长,选用合理的桩节组合,以使接桩次数尽量少,任一单桩的接头数量不宜超过3个。
并且尽可能避免接桩时桩端位于持力层上较硬土层内(如中砂层)。
(6)由于场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性,可按照年腐蚀率0.03mm考虑接桩焊缝厚度和端板厚度(端板厚度20mm,焊缝高度2mm),焊接时应将端板周围的U形焊缝接口焊满,焊缝内应无焊渣且表面光滑;应按《工业建筑防腐蚀设计规范》的规定对管桩接桩处连接铁件采取防腐措施,可在预制桩接头处涂刷两遍沥青胶泥。
(7)管桩施工方式为静压。
(8)沉桩
1)应根据设计文件、工程勘察报告、施工场地周边环境等选择合适的沉桩机械。
2)静压法沉桩:
采用顶压式桩机时,桩帽或送桩器与桩之间应加设弹性衬垫;采用抱压式桩机时,夹具应避开桩身两侧合缝位置,桩身允许抱压压桩力宜根据当地工程设计经验确定。
3)沉桩应确保桩帽或送桩器与桩身在同一轴线上。
第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.3%。
4)沉桩过程中,应经常观测桩身的垂直度,桩身垂直度偏差不得超过0.5%。
当桩尖进入较硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
5)每根桩应一次性连续压到底,接桩、送桩应连续进行,尽量减少中间停歇时间。
6)沉桩过程中,出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常情况时,应停止沉桩,待查明原因并进行必要的处理后,方可继续进行施工。
(9)管桩拼接
1)工程中尽量减少接桩,接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行,应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。
任一单桩的接头数量不宜超过3个。
有特殊要求时,管桩接头应根据工程地质情况采取有效地防腐措施。
2)上、下节桩拼接成整桩时,宜采用端板焊接连接或机械接头连接,接头连接强度应不小于管桩桩身强度。
3)接桩时,其入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5m~1.0m。
4)下节桩的桩头处宜设导向箍,以便于上节桩就位。
接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜在于2mm。
5)采用焊接连接时,焊接前应先确认管桩接头质量合格,上下端板表面应清理干净,坡口处用铁刷子刷至露出金属光泽,并清除油污和铁锈。
6)焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4点~6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层对称施焊。
7)焊接采用CO2气体保护焊,焊接层数宜为3层,内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层,焊缝应饱满、连续,且根部必须焊透,焊接质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的有关规定。
8)焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩,冷却时间不宜少于8min,严禁用水冷静却或焊好后立即沉桩。
(10)桩基中抗拔桩采用机械连接方式,施工应符合《预应力混凝土管桩机械快速连接接头施工及验收规程》DBJ13-58-2004。
(11)静压桩施工要求:
1)静压桩以压桩力控制为主,桩长控制为辅;桩基施工中应严格控制桩的偏位及桩身倾斜和桩端滑移,保证接桩质量;
2)沉桩过程若有异常的桩身位移、倾斜、桩身破损,应停机查明原因,进行必要的处理。
当达到设计压桩力时,应持荷5分钟或复压3次稳定之后方可卸荷,并作好现场记录以作为验收依据。
但个别钻孔中分布的中密~密实状态的中砂、卵石,可能导致预应力管桩局部沉桩困难,难以穿越,必要时可配合引孔等措施辅助沉桩。
(12)桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护,严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点;送桩遗留的孔洞,应立即回填或做好覆盖。
截桩头宜采用锯桩器截割,严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
2、SMW工法施工要求:
(1)SMW工法施工步骤(在三轴搅拌桩正式施工之前应进行试成桩,确保成桩深度能够满足设计要求)。
1)场地平整及地下障碍物探察;
2)测量放线;
3)开挖沟槽;清除地下障碍物;
4)定位型钢放置;
5)三轴搅拌桩孔位定位,三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应小于2cm。
6)水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,水灰比1.50~2.0:
1,水泥掺入量20%,可适当掺入适量的外加剂以增强浆体的流动性,保证送浆过程不堵管。
7)搅拌速度及注浆控制:
三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。
根据设计要求和有关技术资料规定,下沉速度不大于1.0m/min,提升速度不大于2.0m/min,在桩底部分适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。
注浆泵的额定工作压力不宜小于2.5MPa。
8)涂刷减摩剂;
9)H型钢插入:
10)H型钢回收:
待地下室外土方回填并达到设计强度后,采用专用夹具及千斤顶以冠梁为反梁,起拔回收H型钢。
型钢拔除后留下的空隙应及时采用砂或水泥浆填充,并应编制拔除顺序等内容的专项方案。
(2)SMW桩施工质量措施
1)孔位放样误差小于5cm,钻孔深度误差小于±5cm,桩身垂直度符合设计要求,误差不大于1/100桩长。
2)严格控制浆液配比,做到挂牌施工,并配有专职人员负责管理浆液配置。
严格控制钻进提升及下沉速度。
3)型钢加工时严格按施工图制做,吊放对位时,轴线偏离小于5cm。
4)施工前对搅拌桩机进行维护保养,尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。
设备由专人负责操作,上岗前必须检查设备的性能,确保设备运转正常。
5)桩架垂直度指示针调整桩架垂直度。
6)工程实施过程中,严禁发生定位型钢移位,一旦发现挖机在清除沟槽土时碰撞定位型钢使其跑位,立即重新放线,严格按照设计图纸进行施工。
7)场地布置综合考虑各方面因素,避免设备多次搬迁、移位,减少搅拌和型钢插入的间隔时间,尽量保证施工的连续性。
8)严禁使用过期水泥、受潮水泥,对每批水泥进行复
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