见证取样方案.docx
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见证取样方案.docx
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见证取样方案
见证取样方案
建设单位:
米高化工(长春)有限公司
工程名称:
米高化工(长春)有限公司三期原料成品库房、配电室
技术负责人:
陈东辉
总监理工程师:
杨洪兴
编制单位:
吉林省赛得工程管理有限公司
日期:
米高化工(长春)有限公司三期原料成品库房、配电室
1见证取样方案
1.1见证取样送检的程序
1.1.1每项工程的取样和送检见证人,由该工程的建设单位书面授权,委派在工程现场的建设监理人员1名担任。
1.1.2建设单位应向工程受监的质量监督站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”,授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人姓名履历(包括近期相片),以便质量监督机构和检测单位检查核对。
1.1.3施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人必须在旁见证。
1.1.4见证人应对试样进行监护,并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。
1.1.5检测单位应在接受委托检验任务时,须由送检单位填写委托单,见证人应在检验委托单上签字。
1.1.6检测单位应在检验报告单备注栏中注明,见证单位和见证人姓名。
1.1.7发生试样不合格情况,首先要通知工程受监质量监督站和见证单位。
1.2见证人员取样员的职责
1.2.1编制好见证取样送检计划。
1.2.2取样按计划在施工现场进行取样。
1.2.3取样后进行封样,并在包装上做出标识封志(应注明工程名称、取样部位、取样日期、样品数量),不能马上送检的应做监护。
1.2.4共同送检,填写送检委托书,并签字。
1.2.5对所取样的试件的真实性和代表性负有法定责任。
1.2.6应努力提高自身素质。
1.2.7建立技术档案,(台帐内容、材料名称、进场日期、进场数量、取样时间、取样数量、代表批量、使用部位、检验结果等)不合格材料的处理情况,会同取样人员备案、归档。
2见证取样项目
2.1水泥
2.1.1水泥进场使用前,应分批对其强度、安全性进行复验。
检验批应以同一生产厂家,同一编号为一批。
2.1.2袋装水泥200t,散装400t为一个检验批,抽样是在20个部位取12kg(快硬水泥20kg)进行复验。
2.1.3当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用,不同品种的水泥,不得混合使用。
2.1.4试样应拌和均匀
2.2砂
同一砂场同批进场同规格的砂每400m3或600吨为一个取样单位,不足者也按一个取样单位取样。
在料堆上均匀分布的8个部位取样,取样前将取样部分表层产除,然后由各部位抽取大致相同的样品组成试样。
将试样置于平板上在自然状态下搅拌均匀,按四分法缩减至试样所需的试样数量(一般为40kg)。
注:
不得在地上进行搅拌缩分。
2.3石子
同一石场相同规格每400m3或600吨为一个取样单位。
在料堆的顶部,中部,底部的三个不同高度处由均匀分布的5个不同部位各抽取大致相等的试样共15份,将15份试样置于平板在自然状态下搅拌均匀后按四分法缩减至试验所需的试样数量。
按石子粒径大小,各试样项目所需石子数量见下表:
(单位:
kg)
序号
实验项目
最大颗粒
20
25
31.5
40
63
1
筛分法
20
20
30
40
63
2
表观密度
8
8
12
16
24
3
吸水率
16
16
16
24
24
4
堆积密度
40
40
80
80
120
5
含泥量
24
24
40
40
80
6
泥块含量
24
24
40
40
80
7
针片壮含量
8
8
20
20
—
注:
不得将试样在地上进行搅拌缩分。
2.4钢筋
2.4.1取样规则
(1)钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60t.每批应由同一牌号,同一炉罐号,同一规格,同一交贷状态的钢筋组成。
(2)冷拉钢筋应分批进行验收,每批由重量不大于20t的同级别,同直径的冷拉钢筋组成。
2.4.2取样数量
钢筋的取样数量根据其供货形式的不同而不同
(1)直条钢筋:
每批直条钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验,用《碳素结构钢》验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验,1个弯曲试验。
(2)盘条钢筋:
每批盘条钢筋应做1个接伸试验,2个弯曲试验。
(3)冷拉钢筋:
每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验。
2.4.3取样方法
拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋从任意端头截掉1m后切取。
2.5混凝土空心砌块
以用同一种原材料配成同强度等级的混凝土,用同一种工艺制成的同等级的万块为一验收批,砌块数量不足1万块时为一验收批。
由外观合格的样品中随机抽取10块做抗压强度检验。
3钢筋焊接
3.1电弧焊
3.1.1在工厂焊接条件下,每300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式)为一批;在现场安装条件下,每一至二楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。
3.1.2从每批成品中随机切取3个接头作拉伸试验。
3.1.3焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤。
3.1.4焊接接头区域不得有裂纹。
3.1.5咬边深度不得大于0.2mm,气孔、夹渣等缺陷符合允许值。
3.1.6坡口焊、熔槽帮条焊和窄间焊接头的焊缝余高不得大于3mm。
3.2电渣压力焊
3.2.1在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式)为一批;在现浇混凝土框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
3.2.2从每批成品中切取3个接头作拉伸试验。
3.2.3接头焊包均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。
3.2.4接头处的钢筋轴线偏差不得超过0.1倍钢筋直经,同时不得大于2mm。
3.2.5接头处的弯折角不得大于4度。
3.3机械连接件
3.3.1螺纹连接件
1)在接头安装前,每批同规格接头中随机抽取三个试件进行静力拉伸试验。
2)接头强度试验,原则上只需进行静力拉伸试验。
4屋面防水材料
4.1高聚物改性沥青防水卷材
4.1.1现场抽样标准及数量同沥青防水卷材。
4.1.2外观质量检验主要包括以下内容:
孔洞、缺边、裂口、边缘不整齐、胎体露白、未浸透、撒布材料粘度、颜色、每卷卷材的接头。
4.1.3物理性能检验主要包括以下内容:
拉力、最大拉力时延伸率、耐热度、低温柔度、不透水性。
4.2合成高分子防水卷材
4.2.1现场抽样标准及数量
现场抽样标准及数量同沥青防水卷材。
4.2.2外观质量检验主要包括以下内容:
折痕、杂质、胶块、凹痕、每卷卷材的接头。
4.2.3物理性能检验主要包括以下内容:
检验断裂拉伸强度,扯断伸长率,低温弯折不透水性。
4.4沥青玛蹄脂
4.4.1现场取样标准及数量:
现场按每工作班至少抽一次。
4.4.2物理性能检验主要内容如下:
检验耐热度、柔度、韧性、粘结力。
4.5高聚物改性沥青防水涂料
4.5.1现场取样标准及数量
现场按每10t为一批,不足10t按一批抽样
取样2kg样品,密封编号后送复验。
4.5.2外观质量检验主要内容如下:
外观质量检验包装完好无损,且标明涂料名称,生产日期、生产厂名、产品有效期、无沉淀、胶凝、分层。
4.5.3物理性能检验
检验固体含量、耐热度、柔性、不透水性、延伸率。
4.6合成高分子防水涂料
4.7.1现场按每10t为一批,不足10t按一批抽样;取2kg样品,密封编号并送复验。
4.6.2外观质量检验。
检验材质固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、柔性、不透水性。
4.8改性石油沥青密封材料
4.8.1现场抽样标准及数量
现场按2t为一批,不足2t按一批抽样。
4.7.2外观质量检验
外观检验材质黑色均匀膏状,无结块和未浸的材料。
4.7.3物理性能检验
检验材质耐热度、低温柔度、拉伸粘结性、施工度。
4.8合成高分子密封材料
4.8.1现场抽样标准及数量
现场按每批1t为一批,不足1t按一批抽样。
4.8.2外观质量检验
外观检验材质均匀膏状物、无结皮、凝胶或不易分散的固体团状。
4.8.3物理性能检验
检验材质拉伸粘结性、柔性。
5地下防水材料取样
5.1防水卷材
5.1.1凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证,并注明生产日期、批号、规格、名称。
5.1.2同一品种、牌号、规格的卷材,抽验数量为大于1000卷抽取5卷;500—1000卷抽取4卷;100—499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷。
5.1.3将抽验的卷材进行规格和外观质量检验。
5.1.4在外观质量达到合格的卷材中,每卷裁取在距端部300mm处取1m长的卷材封扎送检物理性能检测。
5.1.5胶结材料是防水卷材中不可缺少的配套材料,因此必须和卷材一并抽检。
抽样方法按卷材配比取样。
同一批出厂、同一规格标号的沥青以20t为一个取样单位,不足20t按一个取样单位。
从每个取样单位的不同部位取5处洁净试样,每处所取数量大致相等,共1kg左右,作为平均试样。
5.2防水涂料
5.2.1同一规格、品牌的防水涂料,每10t为一批,不足10t者按一批进行抽检,取2kg样品、密封编号送至有关部门检测。
5.2.2双组份聚氨脂中甲组份5t为一批,不足5t也按一批计,乙组份按产品重量配比相应增加批量,甲、乙组份样品为2kg,封样编号应送有关部门检测。
5.3建筑密封材料
5.3.1单组份产品以同一等级、同一类型3000支为一批,不足3000支也作为一批。
5.3.2双组份产品以同一等级、同一类型1t为一批,不足1t按一批进行抽检;乙组份按产品重量相应增加批量。
样品密封编号后送复验。
注:
1单组份双组份都是反应型。
2双组份——是用液态高分子作为主剂进行反应成膜固化的涂料。
6混凝土
6.1混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽样,取样步骤应符合下列规定:
6.1.1每拌制100盘,且不超过100m3的同配比的混凝土,取样次数不得少于一次。
6.1.2每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时,其取样次数仍不得少于一次。
6.1.3对现浇混凝土结构,其试件留置还应符合下列要求:
1)每一现浇层,同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
2)同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土取样不得少于一次。
3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
4)对大体积粉煤灰混凝土拌制500m3至少成型一组试件,不足固定数量时,每班至少成型一组。
每次取样留置一组标准养护,其他同条件养护。
6.2混凝土抗渗试块
6.2.1连续浇筑混凝土量500m3以下时,应留置两组(12块)混凝土抗渗试块。
6.2.2每增加250—500m3混凝土,应增加留置两组(12块)。
6.2.3如使用材料,配合比或施工方有变化时,均应另行按上述规定留置。
6.2.4抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块,其中一组(六块)应在“标准养护”室中养护,另一组(六块)与现场相同条件下养护,养护期不得少于28d。
6.3混凝土养护,混凝土试件尺寸换算系数,混凝土配合比有关规定。
6.3.1混凝土养护每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数根据需要确定。
6.3.2试件尺寸换算系数
骨料最大粒径≤31.5mm,试件尺寸100×100×100mm,强度尺寸换算系数0.95;
骨料最大粒径≤40.0mm,试件尺寸150×150×150mm,强度尺寸换算系数1.00;
骨料最大粒径≤63.0mm,试件尺寸200×200×200mm,强度尺寸换算系数1.05;
混凝土抗渗系数采用圆台体或圆柱体试件,每组六块,钢模。
6.3.3混凝土配合比有关规定
1)混凝土配合比不准跨年度使用。
2)配合比中的原材料产地、品种、规格等技术指标在允许的范围内变化,且实验结论合格,则该试配可以延用,否则重新进行试配。
3)水泥28d强度作为混凝土生产控制,进行配合比设计的依据。
4)砂:
含泥量不大于5.0%,泥块含量不大于3.0%。
石:
含泥量不大于2.5%,泥块含量不大于1.0%。
5)配合比中的原材料的产地、品种、规格等技术指标变动,必须重新进行试配。
6.4防水混凝土取样要求
新规范:
连续浇筑混凝土每500m3应留置抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于两组,采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。
试件应在浇筑地点制作。
6.5砂浆
抽检数量:
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每楼层或每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法:
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组6个试块),最后检查试块强度实验报告单。
注:
1)砌筑砂浆的验收批,同一类型,强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
2)砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压实验结果为准。
3)凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
4)砂浆现场拌制时,各组材料应采用重量计量。
5)试件为70.7mm的立方体,试模一般为铁模。
6)砂浆试块面上写好制作日期,强度等级、部位、砂浆种类。
7建筑门窗
7.1空气渗透性能、雨水渗透性能、风压变形性能检测:
同窗型、规格尺寸应至少检测三樘试件。
7.2保温性能和隔声性能检测:
对同一生产企业和同一保温性能等级的节能门窗10000㎡(包括不足10000㎡)建筑面积(在一个建设项目中)各抽检1樘。
8保温板
墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:
a.保温材料的导热系统、密度、抗压强度或压缩强度;
b.粘结材料的粘结强度;
c.增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
检验方法:
随机抽样送检,检查复验报告。
同一厂家、同一品种、同一批号的产品以单位工程为一个检验批。
挤塑板
样品数量1㎡(500*500*8)4块
底胶:
样品数量3Kg
面胶
样品数量2Kg
耐碱网格布:
样品数量从端部截掉0.5m后,保持原宽度取4~5M
9外墙饰面砖
外墙陶瓷面砖的吸水率和抗冻性要进行复检。
检验方法:
可同时从现场每一部分抽取一个或多个具有代表性的试样。
试样应从检验批中随机抽样送检,检查复验报告。
取样频率及数量:
5000㎡为一检验批,不足者以一批论。
每批取50块。
10外墙涂料
现场取样方法与标准
以单位工程为一检验批,随机取样,每批取3KG
10建筑材料现场抽样复验注意事项
10.1陶粒砌块有出厂合格证、出厂检验报告,确定随机抽样方案。
10.2水泥有出厂合格证、出厂检验报告,检查标识与合格证是否相符。
10.3钢材有出厂合格证、出厂检验报告,检查标识与合格证是否相符。
10.4确定钢筋焊接方法,检查焊接所用钢材是否是同一厂家、同批产品。
10.5防水工程材料有出厂合格证、出厂检验报告,检查标识与合格证是否相符。
10.6明确混凝土、砂浆强度等级,同强度等级是否为同一配合比搅拌。
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