AVC系统检修文件包资料.docx
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AVC系统检修文件包资料
组检修文件包
JNRD-DQ-
AVC系统A(B/C)检修
设备编码:
设备管理部门
专业负责人:
检修部门(或单位)
专业负责人:
检修工作负责人:
检修部门(单位):
计划检修时间:
月日——月日
内蒙古京宁热电有限责任公司
2O15年5月30日
检修文件包编审表
JNRD-DQ-000/00
AVC系统A(B/C)级检修
批准人
审定人
审核人
复审人
初审人
编写人
版次
第N次编审
年月日
第四次编审
年月日
第三次编审
年月日
第二次编审
年月日
首次编审
2015年7月3日
版次:
第1版
检修文件包清单
页:
2/17
序号
类别
名称
页数
一
检修工作任务单
检修计划
4
工作许可
主要检修项目
修后目标
质检点分布
各方签字
二
修前准备
设备基本参数
5
设备修前状况
5
人员准备
6
工具准备
6
材料准备;
6
备件准备
6
施工现场准备
6
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字;
7
四
检修技术记录卡
质量验收、验收级别及签字
12
五
冷态验收报告
修中缺陷、变更及验收情况
15
六
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
16
七
完工报告单
主要工作内容总结
17
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
确认完成工作
各方签字
八
热态验收报告
设备修后运行一个月的整体情况评价
18
一检修工作任务单
计划检修时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1.检验前的安全措施
2.盘柜间隔卫生清扫检查
3.硬件检查
4.绝缘检查
5.直流电源检验
6.时钟核对及整定值失电保护功能检查
7.遥信动作电压和返回电压检查
8.操作员工作站功能测试
9.遥测检查
10.遥信检查
11.遥调输出精度检验
12.开关量输出检验
13.通道联调
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号:
修后目标
1.定值正确
2.遥测遥信量正常
3.遥调精度正常
4.装置的工作状态良好
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
1-W2
□6:
时钟核对及整定值失电保护功能检查
2-W2
□7遥信动作电压和返回电压检查
3-W2
□11遥调输出精度检验
验收人员
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
二修前准备卡
设备基本参数
1.基本信息:
1)工作电源:
DC110V或AC220V允许偏差-20%~+15%
2)采集信息:
220KV母线电压、发电机励磁电流(4~20mA)、发电机端CT(交流采样)、发电机端PT(交流采样)、厂用A、B分支6KV电压;DCS允许AVC信号、AVR故障、自动状态信号、限制状态信号、AVR低励、AVR过励、发变组保护动作总信号、发变组出口开关接点信号。
3)送至DCS的信号:
AVC已投入、AVC已退出、AVC装置故障、AVC电源消失。
4)发至AVR柜的调节量:
增磁脉冲、减磁脉冲。
2.AVC子站调控参数:
1)调制脉宽输出:
0~20s可选;
2)母线电压调节:
平滑无波动,速率1kV/20~120s,可整定;
3)上位机通信数据召唤时间:
200ms,通信速率1200~19200bps可选;
4)下位机数据召唤时间:
200ms,通信速率1200~19200bps可选;
5)模拟量采集精度:
直流信号0.2级;
6)异常闭锁出口时间:
<=5ms;
7)主站目标调控时间:
60~180s可整定;
3.设备信息:
1)上位机型号:
UC630上位机;出厂日期:
2)下位机型号:
UC630下位机;出厂日期:
设备修前状况
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)
1、设备最近一次运行参数:
2、检修前存在的缺陷:
技术交底人
年月日
接受交底人
年月日
二修前准备卡
人员准备
序号
工种
工作组人员姓名
检查结果
备注
1
组长
□
2
工作人员
□
3
工作人员
□
工具准备
序号
工具种类
工具名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
常用工器具
组合工具
常规
套
1
□
2
常用工器具
记号笔
极细
支
1
□
3
常用工器具
手电
把
1
□
4
常用工器具
电缆轴(带漏电保安器)
220V/380V/10A
个
1
□
5
电动工器具
吹灰器
个
1
□
6
校验工器具
毫安发生器
0.05
个
1
□
7
校验工器具
万用表
Fluke
把
1
□
8
校验工器具
数字摇表
1000v、500v
把
1
□
9
校验工器具
电测量变送器检定装置(带实验线)
0.05
台
1
□
10
专用工具
微机继电保护测试仪(带实验线)
ONLLYA
台
1
□
工作票准备
序号
工作票类别
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
□
2
电气第二种工作票
□
3
电气继电保护工作票
□
4
热机工作票
□
5
动火工作票
□
二修前准备卡
材料准备
序号
材料名称
规格
单位
数量
检查结果
1
电源线、测试线
盘
□
2
棉布、白布、毛刷、手套、中性笔
带电清洗液、防静电环
□
3
绝缘胶布
卷
□
4
上次的检修记录,(如果是第一次检修,应查看设备安装的原始记录)
册
□
备件准备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
□
2
□
3
□
4
□
5
□
6
□
7
□
施工现场准备
序号
现场准备项目
检查结果
1
准备工作所需的图纸、说明书、定值单和检修记录本等
□
2
最近该设备检修试验资料及异常记录
□
3
按检修文件包领取工器具,检查工器具是否完好与足够
□
4
办理工作票
□
5
检查所做安全隔离是否符合要求;
□
6
将工器具和备件材料定点放置
□
7
做好检修中“三不落地”的准备工作
□
8
由工作负责人给工作班成员交底开工
□
9
□
三检修工序卡
检修工序步骤及内容
质量标准
1检修前的安全措施
安健环风险:
触电,走错间隔
风险控制措施:
□办理工作票。
□工作负责人对作业人员进行安全、技术交底,明确工作地点,工作任务等。
□工作中使用到工器具、电动工具绝缘、检验合格,并熟知盘柜内带电回路及相邻设备运行工况。
风险见证点
一级(S1)
二级(S2)
三级(S3)
1.1在工作范围内设置围栏,防止误走间隔,误碰带电运行设备
1.2清扫卫生的毛刷等要做好绝缘防护
1.3测试回路绝缘时,要确保和保护装置有关的空气开关断开,防止损害保护插件
1.4工作前确认屏内各压板的状态,熟悉目前设备运行工况
1检修前检查工作使用到的工器具,使用防护合格的绝缘工器具。
对工作任务、设备运行工况做到仔细掌握。
2盘柜间隔卫生清扫检查
安健环风险:
触电,误碰柜内带电设备
风险控制措施:
□工作中使用到工器具、电动工具绝缘、检验合格。
□熟知盘柜内带电回路及相邻设备运行工况。
□掌握工器具正确的使用方法,防止触电、转动等伤人。
风险见证点
一级(S1)
二级(S2)
三级(S3)
对各盘柜和回路接线应进行清洁处理,以防爬电、短路等不良现象出现。
吹灰时注意力度,需用带电清洗液(电子元器件专用)清洗控制板及各电阻、电容时,再用布擦拭干。
应先用电吹机进行吹灰,然后用软毛刷轻刷,再吹净。
对盘柜内背板插座、端子可以用电吹机吹,不能用任何物体碰触。
2电气元件及引线上清洁无灰尘、设备清洁见本色,使用防护合格绝缘工器具。
三检修工序卡
检修工序步骤及内容
质量标准
对柜子其他部分吹灰应先进行,对保护装置吹灰应放最后。
3硬件检查
安健环风险:
触电,接线虚接或松动
风险控制措施:
□工作中使用到工器具做好绝缘包扎。
□紧固端子或接线时力度适中。
风险见证点
一级(S1)
二级(S2)
三级(S3)
3.1检查保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量。
检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象,并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。
各插件应插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适。
3.1各元件固定良好,无松动现象,装置外形端正,无明显损坏及变形现象,焊接质量良好,无虚接、过热现象。
4绝缘检查
试验用的直流电源从测控屏端子排的端子接入,屏上其它装置的直流电源开关处于断开状态,进行装置电源的性能校验
三检修工序卡
检修工序步骤及内容
质量标准
5直流电源检验
5.1直流电源缓慢升至80%UN
5.2直流电源电压在80%—115%额定值范围内变化
5.3拉合直流电源
5.1装置自启动正常,无异常信号
5.2装置无异常信号
5.3装置无异常信号
6时钟核对及整定值失电保护功能检查
7遥信动作电压和返回电压检查
8操作员工作站功能测试
6时钟整定好后,通过断、合逆变电源的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确,整定值不发生变化
7遥信的动作电压和返回电压与遥信的抗干扰能力有密切关系,因此,每个测控装置抽取6路遥信进行动作电压和返回电压检查
8逐个对操作员工作站提供的功能进行测试,例如,调用、显示和拷贝各图形、曲线和报表;发出操作控制命令;查看历史数据;图形和报表的生成、修改;报警点的退出/恢复等
三检修工序卡
检修工序步骤及内容
质量标准
9遥测检查
10遥信检查
11遥调输出精度检验
12开关量输出检验
9机组有功功率
机组无功功率、
机组功率因数
机组机端电压Uab
机组机端电压Ubc、
机组机端电压Uca
机组发电机频率
发电机调整速率极限
发电机励磁电流
发电机励磁电压
发电机最大允许出力
发电机A相电流
发电机B相电流
发电机C相电流
发电机零序电流
发电机最小允许出力
机组高厂变高压侧电流幅值检验
机组6kVIA段电压幅值检验
机组6kVIB段电压幅值检验
10对实际接入的遥信量进行检验。
对于常开接点,在遥信接点所在设备的端子排上短接接点,模拟接点闭合;对于常闭接点,在遥信接点所在设备的端子排上解开遥信回路,模拟接点断开
12AGC装置闭锁
AVC装置闭锁
AVC投入请求
AVC增磁脉冲输出
AVC减磁脉冲输出
三检修工序卡
检修工序步骤及内容
质量标准
13通道联调
13母线电压AVC优化目标值
母线电压AVC考核上限
母线电压AVC考核下限
全厂AVC总投退信号
机组AVC投退信号
机组Pss装置投退信号
6kVB段母线_uab
6kVA段母线_uab
高厂变高压侧Ia
有功功率
无功功率
功率因数
发电机_Uab
发电机_ia
发电机_F
6kVA母线电压最大标么值
6kVA母线电压最小标么值
四检修技术记录卡
质检点:
1-W2工序6:
时钟核对及整定值失电保护功能检查
检查项目
检查内容
检查结果
定值整定
根据主时钟和定值整定单内容检查是否一致
测量器具/编号
测量(检查)人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
质检点:
2-W2工序7:
遥信动作电压和返回电压检查
检查项目
检查内容
检查结果
检查动作电压和返回电压
与遥信的抗干扰能力有密切关系
测量器具/编号
测量人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
质检点:
3-W2工序11遥调输出精度检验
检查项目
检查内容
检查结果
检查目标指令与实际母线电压偏差
测量器具/编号
测量人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
五冷态验收报告
设备名称
AVC系统
设备代码
检修中发现主要问
题及消除主要缺陷
设备发生的变更
验收情况说明
冷态验收标准
□A
□B
□C
冷态验收情况说明:
检修部门(或单位)专业技术人员
设备管理部门设备负责人
运行部门运行人员
六设备试运记录
设备名称
AVC系统
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备注
试运情况记录
检修部专业主管
设备部专业主管
运行部专业主管
七完工报告单
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取
措施
修后总体评价
各方签字
检修方
设备管理方
运行方
八热态验收报告
设备名称
AVC系统
设备代码
设备投运时间
年月日
热态验收时间
年月日
试运时间
年月日至年月日
设备运行参数
参数
标准
标准
设备投运后发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备注
检修费用发生情况及分析:
修后评价:
检修部门(或单位)专业技术人员
设备管理部门设备负责人
运行部门运行人员
附件一(可选)不符合项通知及处理单
编号:
年月日页码:
19/21
检修承包商
检修工作负责人
项目名称
不符合项发现时间
严重程度
不符合项情况描述:
签字(承包商专业技术主管):
年月日
原因和采取的纠正及处理措施:
不符合项措施审批人员
承包商专业主管
承包商(副)总工程师
设备部部专工
设备部技术员
专家(可选项)
专家(可选项)
意见:
批准人签字:
年月日
纠正及处理措施落实情况:
年月日
不符合项措施封闭
审批人员
承包商专业主管:
设备部专工
设备部技术员:
批准人:
附件二(可选)项目调整申请单
版次:
第一版
项目调整申请单
页:
20/21
设备名称
设备代码
原项目及申请调整的理由:
申请人:
日期:
申请调整后的项目:
申请部门经理意见:
设备部技术员意见:
运行专工意见:
设备部费用主管意见:
公司主管领导意见:
附件三(可选):
文件包修改记录
版次:
第一版
文件包修改记录
页:
21/21
☐本文件包修前准备修改
☐本文件包中检修工序卡修改
☐本文件包中检修技术记录卡修改
☐本文件包检修工序中质检点修改
☐本文件包其他页面格式修改
原来内容
修改后内容
修改理由
审批程序
提出人
审核人
批准人
文件包修编负责人
日期
- 配套讲稿:
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