成衣工艺基础教案.docx
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成衣工艺基础教案
一、本课程的教学目的和教学要求
该课程是成衣制作工艺课程体系中的一门专业根底课,作为初学者,首先需要通过学习成衣制作根底这门课程来了解和掌握服装成衣生产的根底知识,了解局部常用面辅料特点、工艺处理与加工技巧,掌握服装部件组合的缝制方法、步骤、技巧,培养学生的动手能力和解决实际问题的能力,为学习后续课程及从事与本专业有关的工作打下一定的根底。
本课程的教学要求如下:
学生应能够了解成衣工艺开展史;掌握服装生产工序的组成和专业名词术语;掌握常用手针工艺操作方法和技巧;掌握缝纫机的使用方法、技巧和日常保养;掌握常用的根底缝型工艺用途和操作技巧;各种口袋的缝制工艺等。
二、各单元的教学内容和要求
第一章绪论
教学目的:
了解服装工艺的重要性,成衣工艺开展史及其特点。
教学要求:
成衣工艺加工方法的生产形态是不定形的,但它的生产过程及工序根本上是一致的,学生应掌握服装生产工序的组成及相关名词术语。
教学重点:
服装生产工序的组成、相关名词术语。
教学难点:
什么是服装生产工序,服装生产工序的构成有哪些,如何来理解一些常用的服装名词术语。
教学方法:
面授,多媒体教学
课时安排:
4课时
作业安排:
课后去图书馆查阅关于服装成衣工艺方面的书籍,拓宽自己的知识面,加深对成衣工艺的理解。
【教学内容】
第一节成衣工艺开展史与开展方向
一、成衣工艺的影响因素
成衣工艺作为服装生产的技术手段,经历了从低级阶段向高级阶段的开展,成衣工艺的开展主要受到三个方面的影响。
1、服装加工工具的进步
从最原始的骨针、动物筋制成的线,开展到现在服装常见的加工工具和设备4000余种,出现了包括单缝机、链缝机、绷缝机、包缝机、刺绣机、锁眼机、钉扣机、打结机等缝纫机械,打褶机、拔裆机、粘衬机、各种部件熨烫机和成品熨烫机等熨烫机械,摊布机、电动裁布机、模板冲压机等裁切机械,以及电子计算机在服装工业中的应用和柔性吊挂生产线系统等。
成衣工艺也由原始的手工作业,开展到机械化自动化作业,服装机械的开展大大推动了成衣工艺的开展,提高了产品质量和生产效率,简化和优化生产工艺。
2、服装材料的不断更新和开展
服装材料的种类很多,有天然的动物纤维、植物纤维、矿物纤维和各种人造纤维、合成纤维,以及各种纤维的混纺、交织的织物。
新的风格的织物形态和新涂料的产生,推动各种湿热塑型工艺、粘接缝制工艺的开展,从而改良了部件的组合形式,促进新工艺的产生和旧工艺的改良,提高加工效率和制品质量,这里可以举一很常见的例子:
粘合衬的运用,代替传统的布衬、麻衬、毛衬等,既简化了成衣工艺又提高了服装质量。
3、服装品种开展和款式流行趋势
由于社会的开展、科技的进步,促使服装种类不断增加,主要表达在两上方面:
〔1〕品种的增加,如一些特种职业服和防护服,这些服装具有不同的特殊要求。
〔2〕服装款式的增多,服装具有“多品种、小批量、短周期〞的特点,要求服装企业能够快速反响市场需求,柔性吊挂线系统、单元同步生产系统、快速反响系统等生产方式的产生,正是这种需求的反响,相应地这些系统也促进了新工艺的产生,旧工艺的改善。
二、成衣工艺技术开展的方向
1、服装机械设备机械化、自动化、计算机化,尽量减少生产和过程,提高设备利用率,采用高新技术和设备,利用计算机辅助设计,生产过程管理、仓储管理、产品配送及企业管理,促使成衣工业向高效率、高质量开展。
2、成衣生产过程实现程序化生产,使整个成衣制品生产形成自动化流水线,由原来的每人单独做一件改为流水线生产,对工人的技术要求相对降低,而产品质量和生产效率提高。
3、采用纺织工业、服饰工业及现代最新技术成果,开发适应新材料的合理而科学的成衣技术,开展无缝缝制、成形立体编织等。
“一步法〞、“非缝纫〞。
三、我国服装生产的开展趋势和前景
我国的成衣工艺历史比拟久,但开展也很缓慢,在相当长时期内还停留在个体制作和手工作坊的生产形态,现在我国的服装企业也大多属于劳动力密集型的生产方式,而国外的服装生产已经过机械化生产的六十年代、自动化生产的七十年代、计算机化生产的八十年代到计算机网络化生产的九十年代。
我国现有的服装企业中约有80%是中小型企业,而且大多是数量型企业,以廉价的劳动加工及大批量的生产在市场参与竞争,据调查,70%的欧洲服装企业拥有服装CAD系统,台湾拥有服装CAD系统的企业所占比例为30%,而我国仅为2.5%,而且柔性吊挂生产系统、单元同步生产系统、快速反响系统在我国应用也很少,由此也可看出我国服装工业技术的落后。
劳动力本钱的优势是中国服装工业快速开展的主要推动力,但根据产业竞争理论,一个产业的综合竞争力〔或利润率〕是产业内部竞争状态、要素供应条件、市场需求状况、相关产业及替代品的开展、新进入者的威胁共五种因素共同作用的结果。
兴旺国家服装工业的开展历程也说明,劳动力本钱在竞争中越来越退居次要地位。
因此,判断中国服装工业在未来开展中的综合竞争力,有必要从以下五方面加以考察。
1、产业竞争低价无序 依靠本钱、价格进行剧烈竞争是中国服装工业的现状,多数企业无视技术开发和市场开拓型人材的培养,重硬件轻软件,重生产轻研发,重仿制轻独创,无视设计、品牌和创新。
目前我国服装企业研发投入占销售收入的比重平均不到0.5%,导致劳动生产率和产品附加值低。
多数企业过分依赖劳动力本钱优势,以低价策略参与竞争,劳动力低本钱掩盖了企业核心竞争力的缺乏。
服装出口根本上是“贴牌生产〞,导致加工贸易比重高而出口单价低。
目前我国服装行业还没有一个国际品牌,这与我国服装生产大国和出口大国的地位极不相称。
2、产业信息化水平低 与兴旺国家相比,我国服装产业信息化水平很低。
以计算机和网络技术为代表的先进技术,兴旺国家服装企业已广泛应用于信息采集传递、产品设计、生产管理、电子商务等环节。
服装CAD/CAM系统在一些国家到达60-70%的普及率,计算机集成制造系统〔CIMS〕也得到广泛应用,建成了小批量、高质量、多品种、短周期的现代化生产经营模式。
而我国服装工业技术装备水平虽然在“九五〞期间有很大提高,但信息化水平低,CAD/CAM的普及率仅为%,企业对信息和网络通讯等现代化技术的应用还比拟陌生,获取国际市场信息的速度慢,缺乏对服装开展趋势的把握。
3、要素供应源源不断 服装行业的要素供应主要包括作为主要原料的面料和劳动力供应。
我国面料加工能力处于世界前列。
多年来国内面料市场处于买方市场,中低档面料已严重过剩,一般面料企业对服装企业不具有侃价实力,服装企业处于相对有利谈判地位。
我国高档面料的开发与兴旺国家差距很大,目前我国出口服装中约有50%使用进口面料,高档面料已成为制约服装行业开展的瓶颈。
2002年我国进口面料的平均关税在17%以上,我国承诺2005年将关税降低到11%左右,下降35%;目前国家的产业政策鼓励国产面料开发以顶替进口,因此今后无论是进口面料关税的降低,还是国产面料能够顶替进口,都将降低出口服装的面料本钱〔面料本钱占服装总本钱的55%左右〕。
高档面料对服装的瓶颈制约将逐步消除。
劳动力是我国最丰富的资源,虽然近年来东部的劳动力价格不断上升,但随着中西部开发的推进,中西部充足而低廉的劳动力资源,将为服装行业提供源源不断的劳动力供应。
4、产能大于需求增长 服装作为人类生活的必需品,需求是稳步增长的。
这种增长不但来自人口数量的增长,今后更表达在生活质量提高带来的消费增长。
但多年来我国服装产能远远超过需求的增长,服装市场已连续多年呈现供过于求的态势,一般产品大量积压,消费者对服装产品的侃价能力不断增强,国内服装价格已连续3年下跌。
市场体系建设是影响市场流通的重要因素,目前我国缺乏成熟、高效的服装流通体系,缺乏像沃尔玛、日本迅销一类的大型服装流通企业。
兴旺国家流行的专卖店、大卖场等连锁商业模式在我国仅初露端倪。
诚信建设的缺乏也是导致我国市场效率低下的重要原因,企业间缺乏契约与诚信合作,造成交易本钱高企,商品流通阻滞。
5、社会投资蜂拥而入 由于服装行业能够大量吸收劳动力就业,且投资少,见效快,进入壁垒低,在利益的驱使下,80年代起社会投资不断向服装产业集中,许多面料企业也纷纷向服装下游扩张。
如上市公司中凯诺科技、江苏阳光和黑牡丹等面料企业已成功向服装领域扩张。
随着竞争形式向品牌和设计阶段的过渡,未来服装行业的进入壁垒将不断提高,加之行业利润率的下降,新的进入者将放慢进入的步伐。
从上述五种因素分析看出,我国服装行业在要素供应方面根本无约束〔高档面料的约束将逐步缓解〕;市场需求方面虽然国内市场供过于求,但国际市场的出口空间很大;相关产业和无替代品不构成对其威胁。
这些因素决定了我国服装行业仍将保持较快增长;但行业内部低水平削价竞争,潜在进入者的威胁又决定了行业利润率不会长期高于社会平均利润率。
四、我国的服装产业在调整中开展,竞争中前进,出现了几个新特点。
1、男装生产企业在产品生产上"系列化"、"多层次化"开展趋势明显。
目前,大局部拥有知名品牌的衬衫和西服企业,在产品"系列化"开展中,衬衫厂增加西服生产线;西服厂新增衬衫生产能力,使西服和衬衫生产迅速膨胀。
同时,企业依托自己品牌的商誉优势,近亲繁殖,"一牌多品"、"一品多牌",在市场定位和产品组合策略上,走"多层次"、"系列组合"的开展道路,扩大销售。
2、新增生产能力集中在利润率相对较高的常规产品上。
据中国服装协会调查显示:
各类服装产品中,羽绒服生产企业年人均利润率最高,其次是西服和衬衫两类产品生产企业。
行业内具有一定规模的企业,新增生产能力主要集中在这些产品上。
3、行业内中型企业开展速度加快。
"九五"期间,行业内大型企业集团在服装生产加工方面的扩张速度明显减慢,大企业的着眼点已转向信息技术和科技含量高的工程。
产品以质量为生命线向科技含量、文化含量、环保含量三个方面开展,积极采用高新技术和设备,知识经济已经走进服装产业的大门,如多功能远红外保健新品、磁疗新品、纯棉免烫面料、天然彩色棉服装、非偶氮印染面料等。
随着世界经济的一体化、全球化,长期稳定的政治局面是为中国创立服装强国提供了良好的客观环境。
随着世界经济全球化进程的加快、中国即将参加世界贸易组织〔WTO〕,对外依存度较高的中国服装行业无疑面临一个良好的机遇。
国内长期稳定的政治局面,特别是刚结束的两会和国家"十五"开展规划,给服装产业明确了开展方向,为创立服装强国营造了一个良好的客观环境。
跨入21世纪的中国服装行业根本具备了产业第二次升级的必要条件,营造"世界服装强国"有着良好的根底。
历史已经把中国服装业推上了建设中国服装强国的快车道。
第二节服装生产工序的组成
成衣工艺加工方法是要根据不同品种、款式和要求制订出特定的加工手段和生产工序,虽说加工方法、顺序不同,生产形态也是不定形的,但是其生产过程及工序根本是一致的,服装生产工程主要有以下几个生产工序和环节组成:
1、 板制作工艺:
根底纸样、样衣试制、纸样修正、系列样板制作。
2、 生产准备:
面、辅料选用、预算、测试、整理。
3、 裁剪工艺:
分床划样、排料、铺料、剪切、验片、打号等。
4、 缝制工艺:
是整个加工过程中技术较复杂也较为重要的工序,包括如何确定加工方法,划分工序,组织工序,选择线迹、缝型机器设备和工具等。
5、 熨烫塑型工艺:
是将成品或半成品通过施加一定的温度、湿度、压力、时间等条件的操作工艺,使织物按要求改变其经纬密度及衣片外形,进一步改善服装立体外形,包括湿热加工的物理、化学特性,衣片归缩、拉伸塑形原理和手工机械进行熨烫的加工工艺方法,定形技术要求等内容。
6、 成品品质控制:
使产品到达方案质量与目标质量相统一的控制措施。
7、 后整理、包装、储运。
8、 生产技术文件的制订:
总体方案、商品方案、款式技术说明书、成品规格表、加工工艺流程图、生产流水线工程设计、工艺卡、质量标准、标准系列样板和产品样品等技术资料和文件。
第三节服装术语
服装术语是指服装用语,比方某一个品种,服装上的某个部位,服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等,都有专用语,它有利于指导生产,有利于传授和交流技术知识,也有利于管理,在服装生产中起着十分重要的作用。
〔一〕服装成品部件名词术语
1、上装部位〔衣服〕
前身:
门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。
后身:
背缝、背衩、后肩省、过肩。
领子:
倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。
口袋:
有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。
2、下装部〔裤子〕
烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。
〔二〕服装操作术语
1、缉缝,2、缉明线,3、缉省缝,4、坐缉缝,5、分缉缝,6、坐倒缝,7、环针,8、擦针,9、内包缝,10、外包缝。
第四节服装专用符号
服装专用符号是一种用符号代替汉字说明,即简洁又明了,比文字表示更形象标准,也便于国际间的技术交流,下面是局部专用符号。
〔一〕服装熨烫工艺符号及名称
服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序,熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。
下面是这些符号表示熨烫温度。
〔二〕服装缝纫工艺符号及名称
服装在各部位设计了不同的工艺结构,工艺造型,服装缝纫工艺用比拟形象的符号,明确地表达所要采用的缝纫方式,工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。
1、手缝工艺符号及名称
2、服装机缝符号及名称
【本章教学后记】
通过介绍服装生产车间的流水线编排来介绍工序,用幻灯片播出一些工厂的车间场景,
生产中所用的各种缝纫设备,裁剪设备,加深学生对服装生产过程的理解。
对于服装的名词术语,讲解时需联系实际,用大家对其通俗的理解来进行举例说明,便于学生能够理解其含义。
第二章手针工艺
教学目的与要求:
了解服装手缝工艺在服装设计中的重要性,掌握各类常用手缝针法的名称、用途和缝制方法。
教学要求:
●识记:
手针与缝线、面料的关系
●掌握:
各种手缝工艺
●应用:
手缝针法在服装中的具体运用
教学重点:
使用布、线、针及其它材料和工具进行操作,掌握各类常用手缝针法的缝制技巧。
教学难点:
各类常用手缝针法的缝制技巧
教学方法:
操作演示与指导
课时安排:
4课时
作业安排:
每人用8K的硬彩纸做一份手缝针法的作业,至少要有8种不同的针法,并说明每种针法的操作方法。
【教学内容】
1、如何戴顶针?
怎样持针?
顶针是用金属打制而成的,借以顶进针及拔出针之用,常见的顶针是戴在右手中指第一关节与第二关节之间的〔可以根据习惯靠上些或靠下些〕。
如从商店买的顶针太大时,可以将其捏细些,调节到适宜的程度。
顶针是环状的,环的接口处是调节粗细的地方,戴顶针时必须将接口戴在手掌的一侧,以保证指甲一侧是完整的。
当将针扎入布料时,中指要带动顶针用力顶推,而拔针时,如果因为布料过厚不容易拔出,那么可以用拇指或中指戴顶针处捏住针尖用力将针拔出。
选择手针的长短、粗细要根据布料的厚薄、线的粗细、工艺要求及个人习惯而定。
2、如何做缝制终止时的线结?
当手针缝制结束后,需要在缝线的终止处打结前方可将缝线扯断,以使缝线牢固,不脱线。
〔1〕缝最后一针时候将针尖从布料中拔出后半部时候,即向针尖上绕线2-3圈。
〔2〕用左拇指压住针上的线圈,用食指卷起,垫在布料下面与拇指共同将针捏住,右手捏针尖并拔针,强迫针从绕线中拔出来,绕线而成的线套并紧紧系成结并压在布料的拔针之处。
3、最根本的手缝方法?
将两片裁片缝合在一起的最根本的缝制方法称缝针缝。
缝针的特点是用针尖在布的缝边处从后向前上、下穿扎捆进,然后捏住针尖将线带出,缝震的针脚长约0.4-0.5厘米,针脚间的距离与针脚的大小相同。
进行缝针时,要注意带线的松紧要适度,并要考虑到布料的伸缩性,使针脚既拉得平服,又要舒展,根据布料的厚度使缝线保持适当的余量。
4、手针缝线的用途有哪几种?
手针缝制的位置要根据缝制的方式和用途确定。
一般手针缝制有三种用途,一是为了车缝顺利进行所用的辅助固定形式;二是在正式车缝之前所做的假缝,用以试穿的临时缝制;三是正式手针缝制完成线。
5、倒针缝和倒半针缝的用途、针法和相互的区别。
1、倒针缝倒针法是针尖扎入布处为拔针处的前方,并接近上一针脚处而定名的,将针扎入布后再出针之处的距离应是针脚大小的二倍。
倒针法是手针缝制中较结实的一种,往往用于缝制需要牢固的衣服缝边。
倒缝针的特点一是掌握好扎入针和拔出针的位置以保证针脚均匀,线迹笔直;二是掌握好拉线的松紧程度,因为入针到出针的距离较长,每一针的松紧均匀一致并不是很容易作到的。
2、倒半针缝倒半针的入针、出针的方向与倒针法是一致的,只是入针处位于距离上一针脚二分之一的地方。
倒半针法的要求是针脚大小与阵脚距离是相同的。
6、什么是平绷针?
缝制时应注意那些问题?
将布平铺在台子上,用左手压缝边,将针扎入布料并即使及时出针,一针一针地完成缝制,缝制时要注意布始终是平铺的,不可以因为缝制而将布料移动。
这种手缝针法适合用于假缝时袖管、身侧缝等处的缝制、手工毛料服装的敷放麻、毛衬布及绷缝贴袋的时候,缝制的特点是针脚较长而针脚间的距离较短。
7、长短针的用途及特点
长短针上有规律的一长、一短的针脚反复出现连接而成的,具有既舒展又定型的特点,较平绷针法更严谨些。
此种针法往往用于较厚的毛织物的缝合,带有衬、里的衣服侧缝处,衣面和衣里的连接处等。
8、斜针缝的用途及特点
将两片以上的布料相缝合使之成为完成服帖、紧靠的状态时,为保持缝合的位置准确、松紧合理那么需要做辅助绷缝,此时,以斜针法为最正确。
例如,门襟处的斜针绷缝可以使衣服的面布、衬布、贴边布及各自的缝头准确合理地贴合成一体,以使其整烫、缉明线或攻暗线更为容易进行,斜针缝制是将纵向的缝合需要用横向扎入和出针的方法来完成的,因此,其针脚是随入针和出针的方法来完成的。
因此,其针脚是随入针和出针的位置成纵斜的。
9、缭针是怎样缝制的?
在上衣的门襟贴边与下摆折边的相接处,做牵缝时使用缭缝比拟适宜。
首先将门襟贴边的下角折成直角,压在下摆折边之上,然后将针从贴边内向外扎出,然后从右向左做斜向入针,针斜的角度以出针点与下一次入针点呈水平关系为原那么。
此种针法的缝制要点是针脚要密、水平而且等长,出针点和入针点分别成垂直状排列。
在缝制门襟贴边、袖口贴边等处时,注意用线的颜色应该与服装的颜色相同。
10、拱针
拱针缝是用以固定数层衣片的最牢固方法,因为在缝制后布的外表留下的针迹是星点成行,所以此种针法也称为星止针。
将布外表与里层缝透的方法是拱针的一种。
这种方法可以用手绱缝拉链等,外表的针迹是星点状的,而反面的针迹不是呈点状的。
不缝透底层布的方法,或不将表层缝出针脚的针法,是在上衣门襟贴边的止口线上,如果不缉明线,那么必须用暗线将贴边与缝头、衬布缝合成为一体,使止口边翻折准确、整齐。
外表和反面均呈现星点状针脚的方法。
其外表的针脚与反面的针脚是相交叉形成的,都是很小的。
缝制时,是以到入针、向前方斜出针,并且一次只扎
一针的方法完成的,第二针从布的反面同样做倒入针、向前斜出针。
11、三角针〔花扒〕
在高档西裤的下口折边处,往往使用花扒缝法。
此针法似瓜架,鼓俗称瓜架针。
其要点是反向缝,正向出针。
因此,入、出针是横向的,针脚是斜状的,在上面走一针,在于下面走一针,交替进行,即形成图案状。
缝制时,上行与下行的出入针孔要分别形成水平线排列,并且分别位于另一行的间隔中分点。
如此缝制便可以保证针脚大小相同,倾斜度相等。
花扒缝适合用于衣服的折边、袖口折边等处的缝制。
12、八字针
此针法与花扒缝的缝制方向相反,是自右向左,入针出针方向与花扒缝相同,因此,针脚不交叉,只呈八字图案,也称假花扒针。
假花扒针常常敷放条衬以防止布边伸长之时。
13、明缲边
普通明缲边是用手工明缲针缝制的。
其特点是针脚可以露到贴边的边缘折线处,小针脚呈倾斜状。
在衣摆正面只露出一点点的针窝。
1、将衣边处折成三折边状,沿第二道折边下方,用平绷针法做大针脚固定。
然后用手穿缝纫机用细棉线、丝线或者涤纶线自右至左沿第二道折线做缲缝。
2、明缲边缝入针方法是斜向的,在布料的面上只缲住几根布丝,在折边上也只缲住上边缘。
针脚也是斜向的,与入针方向相反。
纤维是从衣服反面缝,而针脚会透到衣服外表上来,因此,明缲边缝线的颜色应该与面料的颜色相同。
3、明缲边后的外表效果如下图,所有透过来的阵脚必须一条直线,而且大小相等、间隔均匀。
缲缝往往用于高档服装的衣边缝制,外表的针脚越小越好。
14、暗缲边
暗缲边的特点是布料外表不见针脚只见针窝,而且在贴边的折线处也不露针脚。
具体针法如下图。
15、圆头锁眼法
〔1〕当布料较厚时,适合采用圆头锁眼法锁出可容纳缀扣的线足的扣孔。
用细缝线缝出眼位并剪出扣眼,注意布的丝道一定要先整理好。
〔2〕在扣眼的前端头打出一圆孔,使圆孔的直径不超过细线缝出的扣眼锁缝范围,用剪刀将圆孔与横开的扣孔的自然过渡形状剪好。
〔3〕用线系结后在扣眼周围缝出锁缝线心来,注意圆孔周围用小针脚缝出圆形线迹。
〔4〕从扣眼的横切口端头开始锁缝。
针脚要密实,锁结要饱满。
〔5〕锁缝至圆形端头处使锁线的针脚呈放射状排列。
注意圆孔处的针距要一致。
〔6〕锁缝完最后一针时,将针扎入最初一针的锁结内,并从最后一针旁边出针。
〔7〕做两针垂直于扣眼的封缝。
〔8〕于两针缝针中点在做两针拦缝。
〔9〕翻过锁眼布,从反面将线穿过锁缝线的中间,并且返针缝数针后将缝线剪断。
【本章教学后记】
手针手法大局部都比拟简单,如平缝、三角针、拱针、平绷针、缲边等,有一些针法较复杂如平头锁眼和圆头锁眼。
大局部同学都不能锁出合格的扣眼,这需要多加揣摩和练习。
在教学中应多注意联系实际,多举一些针法在实际中的应用,提高学生的学习兴趣。
可以布置一些针线活作业,比方做一个钱包或者小布袋,将针法进行实际的应用。
第三章根底缝纫工艺
教学目的和要求:
了解缝纫机的构造及其各部件的作用,掌握缝纫机的使用方法、技巧和日常保养。
掌握各种根底缝型的制作方法和技巧。
掌握各种服装零部件的制作方法和技巧。
教学重点:
缝纫机的日常使用和保养,各种根底缝型的制作方法和技巧,各种服装零部件的制作方法和技巧。
教学难点:
如何借助压脚来均匀控制线迹的间距;机器、手与布的相互配合;如何来调节线迹的松紧;不同缝型的用途;单嵌线、双嵌线口袋的缝制技巧,袖衩的缝制技巧。
教学方法:
操作演示与指导。
课时安排:
32课时
平缝机的使用方法、技巧和日常保养
4课时
直线线迹的机缝练习
4课时
圆圈线迹的机缝练习
4课时
根底缝型练习
4课时
斜插袋的制作
4课时
单嵌线挖袋的制作〔不含袋布〕
4课时
双嵌线挖袋的制作〔含袋布〕
4课时
宝剑头袖衩的缝制工艺
4课时
作业安排:
每次授课后,学生做作业一份。
第一节电动平缝机介绍
随着市场经济的迅速开展,工业平缝机的种类和型号也不断增加。
现在工业平缝机虽然种类繁多,外观各有不同,但从机械结构传动原理和过程上来看根本上相似。
一、高速平缝机的性能
1、缝纫速度:
9000针/分
2、最大针距:
5毫米
3、能缝厚度:
缝料在自然情况下4毫米
4、电动机功率:
千瓦
二、使用工业平缝缝纫机应注意的事项
1、上机前进行平安操作和用电平安常识学习。
2、工作中机器出现异常声音时,要立即停止工作,及时进行处理。
3、面线穿入机针孔后机器不空转,以免轧线。
4、电动缝纫机,要做到用时开,工作结束或离开机器要关。
5、工作中手和机针要保持一定距离以免造成机针扎伤手指和意外事故。
第二节操作练习
〔一〕踏机练习是正确使用工业平缝机的根本功
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