降水土方护坡施工组织 设计.docx
- 文档编号:9822919
- 上传时间:2023-05-21
- 格式:DOCX
- 页数:34
- 大小:69.84KB
降水土方护坡施工组织 设计.docx
《降水土方护坡施工组织 设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《降水土方护坡施工组织 设计.docx(34页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
降水土方护坡施工组织设计
安慧北里兰华国际大厦降水护坡土方工程施工组织设计
第一章编制依据
第一节总包提供的设计图纸。
第二节北京市勘察设计研究院提供的岩土工程勘察报告。
第三节现行国家施工规范、标准及规程
《建筑基坑支护技术规程》
〔101120—99^
《建筑与市政降水工程技术规范》
(迎/1111—98^
《混凝土结构设计规范》
〔08150010—2002^
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》
〔0850086—2000
《建筑地基处理技术规范》
〔10179—90
《钢筋焊接及验收规程》
〔10118—96^
《建筑机械使用安全技术规程》
〔10133—2000
《建筑工程冬期施工规程》
〔10!
104—97^
《建筑桩基技术规范》
〔10!
94—94^
第四节北京市建筑施工现场安全防护基本标准〔90京建施字第124号。
第五节北京市建设工程现场管理环境保护工作标准〔90京建施字第126
号。
第六节北京建工集团总公司的企业标准,包括质量保证手册及施工作业指导书。
第二章工程概况第一节概述
安慧北里兰华大厦工程由北京建工集团有限责任公司房地产开发经营
部投资建设位于北京市朝阳区安慧北里小区安园。
该工程由1栋23层框架-简体结构的主楼和1栋12层框架结构的副楼及与之相连的纯地下建筑组成,整个建筑下均设2层地下室,基础埋深均暂定为±0=43.60爪标高以下14.50爪
第二节地质情况
根据岩土工程勘察报告:
拟建场区地形基本平坦,地面一般标高为42.70〜43.64爪。
本工程所涉及的地层从上至下分述如下:
1、人工堆积层:
主要为粘质粉土、砂质粉土、粉质粘土填土及房渣土;层顶标高42.70〜43.64爪。
2、砂质粉土、粘质粉土、粉质粘土、粉砂、细砂、重粉质粘土及粘土层;顶标高38.51〜42.75爪。
3、粉质粘土、重粉质粘土、粘质粉土、砂质粉土层;层顶标高35.13〜37.47爪。
4、细砂、中砂、圆砾层;层顶标高32.24〜33.31爪。
5、砂质粉土、粘质粉土、粉质粘土、重粉质粘土及粘土层粉质粘土层;层顶标高27.85〜29.53爪。
6、粘土、粘质粉土、重粉质粘土、粘土及砂质粉土层;层顶标高22.77〜24.77爪。
7、卵石、圆砾、粉砂、细砂、粉质粘土、粘质粉土层;层顶标高22.77〜24.77爪。
8、粘土、粘质粉土、重粉质粘土、粘土及砂质粉土层;层顶标高9.74〜11.73茁。
9、粘土、粘质粉土、重粉质粘土、粘土及砂质粉土层;层顶标高9.34〜10.97爪。
10、粘土、粘质粉土、粘土及砂质粉土层;层顶标高7.06〜9.23爪。
11、卵石、圆砾、中砂、细砂层;层顶标高5.44〜8.47爪。
12、粉质粘土、粘质粉土、重粉质粘土、粘土、砂质粉土及粉砂细砂层;层顶标高及67〜407爪。
详细情况请参阅岩土工程勘察报告。
第三节水文地质条件
勘察时各钻孔均见地下水,降水施工所涉及到地下水有3层:
1、潜水。
初见水位埋深一般为6.70爪。
2、层间水。
初见水位埋深一般为9.70〜11.80爪。
3、潜水〜承压水。
初见水位埋深一般为26.10〜28.30爪。
第四节工程量清单
项目
单位
工程量
备注
降水井
管井(口)
约46
按图纸预估
轻型井点(个)
约276
按图纸预估
喷锚支护
平方米
约1400
按图纸预估
喷锚翻边
平方米
约88
按图纸预估
土方
万立方米
约11
按图纸预估
护坡桩
平方米
约5400
按图纸预估
桩间土的处理
平方米
约4500
按图纸预估
锚杆
延米
约3160
按图纸预估
注:
本工程量未考虑坡道支护面积及土方。
第三章基坑降水支护方案设计
第一节降水方案选择
根据岩土工程勘察报告显示,基坑开挖已经受到地下水位的影响,土方施工之前需进行人工降低地下水位。
北京地区目前人工降水方法较多,但不同的工程地点及要求,选用方法有较大区别。
根据该场区现查明的潜水、层间水和承压水,以及我公司在该地区的施工经验分析如下:
如采用大口井降水,则在潜水的部位会有较多的残留水对今后的基坑护坡不利;如采用轻型井点降水,上层潜水部位的残留水是减少了,可
降水深度又不够。
因此对该工程我们采用大口井结合轻型井点的方法降水,用抽吸能力较强的真空式轻型井点配合大口井排降上层潜水,用大口井排降和控制第二^层层间水。
一、降水井参数的选择由于本工程地层厚薄不均,地层参数离散性较大,且含水土层渗透系数较小,地下水不易排出。
根据本公司施工经验做如下选择:
管井间距按9米考虑,井径600爪爪,井中心线与基坑上口线距离保持为2米,井深取23米,共布置管井约46口。
管井按8.4米间距布置。
轻型井点主要布置在管井之间,它们的间距为1.2米,轻型井点口径为300爪爪,井深取10爪,其总数约276个。
两种类型降水井水泵的选择:
1、根据降水井计算书知管井涌水量为74爪V么由此在各个管井内安装扬程大于30爪,出水量3〜51/卜的潜水电泵抽吸地下水即可;2、轻型井点根据经验每30个井点选用一组射流泵进行抽吸即可满足控制水位的要求。
二、降水施工
1、本工程轻型井点滤水管口径取100爪爪,孔口与滤水管之间空隙用中粗砂进行填充,在距孔口以下1米范围内用粘土密封。
管井采用内径300爪爪、外径400爪爪的无砂混凝土滤水管,井孔与滤水管之间采用2〜5爪爪的豆石填充,井管口高出地面0.3爪并加井盖。
2、降水降至槽底以下0.50,如果基坑内电梯井坑或积水坑内有水,可在坑内用人工挖集水井,井径500臟,井深1.00,埋设无砂砼井管,四周填滤料,下泵抽水。
打底板时,基坑内降水井作封井处理。
3、由于含水层的变化,加上抽降周期短的原因,潜水不会完全疏干,基坑开挖后,初期局部地段坑壁仍会有少量地下水渗入基坑内,须在基坑边坡的含水层底板渗水部位埋设导水管,坑底坡脚设排水盲沟40伽(上口〉X350^(下口〉^300^(高〉,将残留渗水引至集水坑,再以水泵抽排至坑外。
4、降水维护期:
委派专业人员24小时轮流值班,保证水泵正常运转及井内水位满足控制水位的要求。
现场准备多台备用水泵及零配件,以便及时更换或维修。
排水采用直径150爪爪的集水管,管道坡度为3。
‘,在排水出口处砌一个(长)2.0爪宽)1.5爪深)1.3爪沉淀池,降水井抽出的水经沉淀池沉淀后方可排入市政管道或甲方提供的排水口。
第二节基坑支护方案选择
该工程槽深取14.80爪,放坡坡度取1:
0.2,在土方开挖过程中基坑需进行人工支护。
本工程基坑开挖深度较深,且场地狭小地下管线复杂,故南、北、西三侧采用护坡桩进行支护;东侧采用土钉墙(部分土钉加预应力〉对其边坡进行支护。
(详见图纸)
第三节基坑支护计算
本工程土钉墙支护设计经过深基坑支护设计软件验算,并根据我公司临近类似工程的施工经验进行了调整。
一、土钉墙设计参数
1、基坑深度按14.80爪考虑
2、附加荷载按9=25X0考虑
3、土钉墙坡度为1:
0.2
二、土钉支护施工技术参数
1、土钉(锚钉〉分布呈正方形布置,共设置9排土钉和1排预应力锚钉。
2、土钉钢筋均为二级钢筋。
3、土钉(锚钉〉成孔并放入钢筋后,向孔内压注水泥浆,其注浆压力不小于0.2^0,水泥浆水灰比为0.5,水泥采用普通9.032.5硅酸盐水泥。
4、钢筋网采用小63@200父200爪爪,钢筋网距边坡40爪爪,紧贴土钉钢筋
侧面,沿纵向对称焊上钢筋作为附加的加强筋,再将土钉伸出孔口的一端折弯与钢筋网上的加强筋焊上或按图纸用直角钢筋直接焊上。
5、面层喷射混凝土厚度80爪爪,混凝土强度等级为020。
混凝土配合比为水泥:
砂子:
碎石加复合外加剂二1:
2:
2(此为重量比兄
6、边坡上沿需外翻1.0爪,80爪爪厚的钢筋混凝土翻边。
(详见土钉剖面及构造详图〉
本工程护坡桩支护设计经过深基坑支护设计软件验算,并根据我公司临近类似工程的施工经验进行了调整。
桩长19爪,桩径600爪爪,桩间距1200爪爪,桩身及连梁混凝土均为025,设一道锚杆。
(详见护坡桩剖面及构造详图)
第四章施工部署第一节主要施工顺序
本工程贯彻周密组织,精心施工的原则,施工部署如下:
一、从总体部署上分两个阶段进行施工:
第一阶段为包括进行施工水电的接通以及测量放线等前期准备工作。
在前期准备的同时,插入降水井的施工,用6〜8台钻机同时开钻。
第二阶段为护坡桩的全面施工。
第三阶段为整体的基坑开挖阶段。
该阶段穿插土方、土钉墙及护坡桩桩间土的处理,施工全面展开,工程量较大,工序多,机械设备多,是按期完成任务的决战阶段。
要解决好工作面与日产量、工序间工作面相互制约的矛盾,各工序间需采用交叉流水作业。
每个工作面都要采用定机械设备、定日产量、定工期等三定措施,确保工程顺利进行。
二、土方工程是影响工期的主线,各分项工程都要围绕这一主线组织施工。
要抓好土钉墙连续突击作业,同时采用分区、分层、分步交叉流水作业。
挖土机逐层开挖土钉墙的工作面,并严格按照设计的分层开挖深度进行。
整个基坑挖土机分三步开挖,充分利用空间和时间,保持土方施工进度。
三、本工程的施工关键是土方运输,因此要合理布置现场道路和出入口,合理规划卸土场地优化运土路线,安排好作业时间,做好车辆分流,减少道路拥挤,行车路线尽量用循环路。
但这些情况需在中标后摸清情况再确定。
四、工程的又一关键工序是土钉墙施工。
土钉墙施工以土方开挖为主配合施工,因此要配置合适的人力,双班轮流作业,以满足工期要求。
第二节主要劳动力配备
为了保证每天施工进度,需配备如下劳动力:
序号
工种
人数
备注
1
降水井施工
30
成井、下滤料、铺设排水系统、维护
2
护坡桩
20
成孔,下钢筋笼、浇灌混凝土、连梁
3
土钉墙施工
60
修坡、成孔、注浆、编网、喷射砼
4
钢筋工
40
截钢筋、弯曲钢筋、焊钢筋网片
5
电工
2
现场用电设施的使用及维护
6
土方施工
60
挖土、运土
7
拍槽、清扫马路
20
两班制
8
测量人员
2
开槽放线、布置土钉、控制开挖深度
9
桩间土处理
20
挂网抹灰
第三节主要施工机械配备
按以上的人员安排及总工程量,需配备如下的机械设备才能满足工期的要求。
主要施工机械配备表
序号
机械名称
型号
数量
备注
1
反铲挖土机
^0—400
2台
2
反铲挖土机
大宇一300
2台
根据现场情况调整
3
推土机
0—85
1台
卸土场使用
4
翻斗车
1台
倒运水泥、砂子等
5
电焊机
28課
6台
焊锚筋和钢筋网
6
钢筋弯曲机
3台
弯曲钢筋
7
搅拌机
3課
2台
土钉注浆
8
挤压泵
2課
2台
土钉注浆
9
砂轮机
0.5課
4台
切断钢筋
10
空压机
4台
喷射混凝土
11
洛阳铲
30套
人工成孔
12
喷射机
5.5課
2台
喷射混凝土
13
自卸汽车
50辆
运土
14
反循环钻机
泵吸反循环
8台
成井
15
潜水泵
3〜51/匕
45台
3台备用
16
真空泵
10组
1组备用
17
排水管
150钢管
360米
18
手推车
10辆
近距倒运材料、井孔填料
19
张拉设备
2套
锚钉预应力的施加
20
测量仪器
1套
测量放线、位移沉降观测
21
振搗棒
2个
振实浇灌的混凝土
22
20丁吊车
1台
吊放钢筋笼
23
长螺旋钻机
2台
护坡桩成孔
第四节施工工期与进度计划
根据施工部署安排和劳动力、机械的配备,计划工期60日历天(不可抗拒因素除外〉。
详见所附施工进度计划表。
第五节组织管理机构
一、现场组织管理机构
项目经理
人)
资料员
安全员
试验员
境
员
二、主要管理人员职责
项目经理:
现场负责工程的全面管理,认真执行合同,进行质量、安全、工期、成本控制,保质、保量、保安全、保工期,圆满完成本工程施工。
技术负责人:
全面负责现场施工中的技术问题,保证施工技术合理。
并负责现场内的技术变动。
测量员:
负责现场测量工作。
资料员:
全面负责施工技术资料的收集、整理、需试验材料的报告及检验。
材料员:
保证工程材料的采购供应工作。
质量员:
执行1509002质量标准,结合我公司管理手册控制程序。
安全员:
负责施工安全及现场“三防”工作。
环境管理员:
执行15014001环境标准,按照我公司有关环境管理文件完成环境控制目标。
实验员:
负责现场材料检验及试验工作。
第五章施工准备第一节现场准备
一、由总保根据建筑红线控制桩和水准点,进行场地控制网测设、自然地面标高的测量,并做好初测记录及监理验收记录。
二、确定行车路线,开设现场出入口。
三、由总包做好现场施工用电准备。
基坑开挖及护坡工程施工阶段用电量为300尺从。
四、由总包做好施工用水准备。
降水和护坡工程施工阶段用水需设置4〜6个供水点,管径为2.5英寸,供水点设置地点应与分包单位现场负责人协商。
五、在现场选择材料储存地并按实际情况进行必要的遮护。
六、为了保证汽车上路不污染路面,在现场的出入口设置清扫装置,并在上面铺设铁篦子。
此外在大门口往外一定范围内的马路上铺设苫布或
其他材料,以备在施工时,保持路面环境的清洁。
七、及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。
八、预先选好卸土点,并办理相关手续。
第二节技术准备
九、编制详细的施工组织设计,以便指导施工。
十、组织对各工序施工人员进行专业技术交底及安全交底,并有详细的交底记录,方可进场作业。
十一、定位放线所用的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器,都要做好计量检测,并取得检测合格证。
十二、进场后根据基坑支护总平面图及剖面图进行定位放线,做好轴线控制桩和基准水准点,并进行妥善保护。
定位放线经自检后,请监理复验,合格后再撒槽口灰线挖槽。
第三节材料机械准备
十三、组织相关材料和机械设备进场。
机械设备应做好检修和保养,保证完好率。
十四、钢筋、水泥、外加剂等需复试的材料,进场后提前取样送试,确保使用合格的材料。
十五、喷射混凝土的配比要经过实验室的确定后,方可进行施工。
第六章施工方法、施工工艺及技术措施第一节主要分项工程施工方法
一、降水井工程
1、放井位:
按设计要求布设井位并测量地面标高,放线定位完毕请监理验线,
井位与设计要求偏差不宜大于500爪爪,当因障碍物影响而偏差过大时,应与设
计人协商。
井位应采用显著标志,必要时采用钢钎打入地面下300爪爪,并灌入石灰粉。
2、挖泥浆池:
根据场地条件在基坑内距降水井3.0爪处挖泥浆池,每18口井共用一个泥浆池,泥浆池大小为8.0爪乂8力爪又2力爪。
3、挖探坑:
为清除井位下障碍物,应在井位处挖探坑,直径800爪爪,深1.0〜1.5爪。
当地下有废弃障碍物时,用挖土机挖出障碍物并用粘土回填;当井口土质松散时,须设置护筒,避免泥浆浸泡、冲刷导致孔口坍塌。
4、凿井:
管井采用4台成井质量好、施工噪音低的循环钻机成孔,地层自造浆护壁。
井径不小于600爪爪,井孔应保持圆正垂直,成孔深度要保证洗井后井深不小于设计井深,但也不可超深,以避免受到下部含水层的影响。
5、换浆:
成井过程中应不断注入清水进行置换,用水泵或捞砂管抽出沉渣,使井内泥浆密度保持在1.05〜1.108“爪3。
6、吊放井管:
成孔后及时下井管,井管采用无砂砼管,在混凝土预制托底上放置井管,在底部中间设导中器,四周拴8号铅丝,缓缓下放,当管口与井口相差200爪爪时,接上节井管,接头处用玻璃丝布粘贴,以免挤入泥砂淤塞井管,竖向用2〜4条30爪爪宽竹条固定井管。
为防止上下节错位,在下管前将井管依方向立直。
吊放井管要垂直,并保持在井孔中心,为防止雨水泥砂或异物流入井中,井管要高出地面300爪爪,井口加盖。
7、填滤料:
井管下入后立即填入滤料。
滤料为2〜5爪爪的豆石。
滤料沿井孔四周用手推车均匀填入,以防不均匀或冲击井壁,每一手推车为一个计量单位,井深为23爪的井每口填滤料不小于3.5爪3,每一手推车载料0.2爪3,每口井共计约需15〜20车。
填滤料时,宜保持连续,将泥浆挤出井孔,应随填随测滤料填入高度,当填入量与理论计算量不一致时,及时查找原因。
洗井后,如滤料下沉量过大,应补填至井口下1.5爪处,其上用粘土封填。
滤料必须符合级配要求,合格率要大于907。
,杂质含量不大于3^/0。
8、砌保护井衬:
每个降水井井口用砖砌保护井衬,井衬表面抹砂浆。
井衬高出地面300爪爪,宽600爪爪X800爪爪,长600爪爪X1000爪爪。
根据现场成井情况,
基坑每条直边井衬外侧保持在一条线上。
每个降水井井口采用圆形木板作为井盖,井盖预留抽水管和电缆线上下活动圆孔。
9、洗井:
成井后,借助空压机清除孔内泥浆,至井内完全出清水止,再用污水
泵反复进行恢复性抽洗,抽洗次数不得少于6次。
洗井应在成井4小时内进行,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化难以破坏,影响渗水效果。
10、水泵安装:
潜水泵用钢丝绳吊放,置放于一19.0爪处。
铺设电缆和电闸箱,安装并接通电源,做到单井单控电源。
11、铺设排水管网:
排水管网采用钢管、硬塑料管做为排水主管路,排水管直径150爪爪,必要时可采用多向排水。
排水管线布置在降水井外侧的保护井衬上,每5〜8爪砖砌托台,排水管居中放置。
在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池,沉淀池采用砌砖池,池内做防水处理,用防水砂浆抹面,上盖钢筋网盖,并定期清除淤泥。
排水管网向水流方向的倾斜以3^。
为宜。
12、抽降:
联网抽降后应连续抽水,不应中途间断,水泵、井管维修应逐一进行。
开始抽水时,因出水量大,为防止排水管网排水能力不足,可有间隔的逐一起动水泵。
抽水开始后,应逐一检查单井出水量、出砂量。
当出砂量过大,可将水泵上提,如出砂量仍然较大,应重新洗井或停泵补井。
13、水位观测:
抽水前应进行静止水位的观测,抽水初期每天早晚7点观测2次,水位稳定后应每天观测1次,水位观测精度±2^爪。
14、封井:
基坑降水井在降水施工结束后直接采用粘土做回填处理。
轻型井点采用4台反循环钻机成孔,其施工步骤与管井类同。
但应注意滤水管、滤料、井管和抽水设备等均有区别,在施工中应严格按照设计参数及相关规定执行。
二、土钉墙
土钉墙施工也是整个基坑开挖的关键之一,整个基坑从上到下需分层进行。
本工程场地上部为较复杂的人工填土,下部为易成孔的土层,现按人工洛阳铲成孔,2人为一施工组,20人为一施工队,设置2个施工队,分别从不同施工面同时进行。
三、土方
基坑土方工程的特点是挖土工作面受土钉墙施工的制约,以及环保管制较严格等不利影响。
1、根据以上特点和为土钉墙创造工作面的要求,本工程采用斗容量1.5〜2.0爪3反铲挖土机,配备151〜251自卸汽车,分区、分步施工。
分区施工一是便
于土钉墙施工的流水作业,基坑内侧距边坡15米范围内为土钉及护坡桩施工作业区,15米以外中心区为大面积挖土区。
二是便于发挥机械性能,创造多机作业立体工作面。
具体分步如下:
先挖土钉墙施工区,然后再挖距基坑边15米以外的大面积开挖区,其中土钉墙部分开挖分层、分区进行,最后是坡道收尾。
本工程暂设置两个出土坡道,其中一个是临时坡道。
临时坡道为内坡道,当基坑开挖到距地面约6米位置时清除不再使用;非临时性坡道为内外结合的坡道,其外延量约60爪〔坡道宽10米,坡度为1:
6^,坡道向基坑外延伸的通道两侧可采用土钉墙进行必要的支护,坡度取1:
0.2,坡道支护参数可根据基坑支护设计参数加以调整。
坡道具体位置和详细情况可根据现场实际条件确定。
2、土方工程施工的关键是施工组织,要制定好组织措施,合理进行机械配备,规划好工作面和开挖顺序,才能保证持续高效的施工。
四、护坡桩的施工
根据地质勘察报告考虑到可能遇到的情况,护坡桩的成孔方法初步选用中心压浆方法。
护坡桩施工顺序:
自东北、西南两侧同时使用两台长螺旋钻机向西侧开钻。
五、钢筋的加工制作
钢筋笼主筋为II级钢筋,箍筋为I级钢筋,主筋保护层厚度按图纸说明确定。
进场后的钢筋必须先取样进行复测,合格后方可使用。
钢筋笼的直径、长度见所附设计图纸,所有的钢筋都在现场加工制作。
1、钢筋加工制作:
如钢筋供应的长度不能满足设计要求,主筋采取对焊或搭接焊,每批对焊的钢筋,必须做抗拉强度试验。
为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度,固定架立筋应与主筋焊牢,箍筋与主筋要绑扎牢,成形后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合;
2、钢筋笼吊放时要有专人指挥,要垂直放入孔中,并要特别注意主筋的方向和保护层的厚度;
3、钢筋笼的顶标高应控制在误差范围内。
六、砼的浇灌
桩身及连梁砼为025,采用商混,坍落度暂定为16〜18。
爪,碎石粒径不得大于40爪爪。
运至现场后,施工人员应及时进行浇灌,浇灌时孔口放一漏斗,浇
灌时要分层振捣,每次振捣时间为20〜30秒,当砼表面不出现气泡时即可停振。
每次浇灌前工长应提前联系好砼,并做好浇灌前的准备工作。
浇灌时要注意掌握桩顶标高,浇灌后及时用振捣器振捣。
连梁砼可采取见缝插针的方法浇注。
梁两侧用砖模,梁底用土模,浇灌前应仔细检查梁的主筋直径、数量、位置是否符合图纸要求,核实后方可浇注。
浇注时砼直接倒入模内,然后用振捣器振实抹平。
七、桩间土的处理
护坡桩桩间土采用挂铅丝网喷射混凝土〔喷射混凝土配比和厚度与土钉墙所喷射的混凝土相同,口铅丝网的网眼规格为20爪爪父20爪爪)的方法进行处理。
用射钉枪将铅丝网两端锚固在护坡桩上,口铅丝网的中间部分用“口”形的小18长500爪爪的钢筋锚在桩间土上,“口”形筋的间距为500爪爪。
如设排水管,则排水管在土中的端部用透水性好的塑料袋包好并绑扎牢固,以免土等异物堵塞排水管。
八、锚杆施工
根据设计要求及土质情况采用干作业锚杆机进行施工。
第二节施工工艺
一、降水井
1、施工工艺流程
2、施工要点
1、成井:
对易塌易缩钻孔的松软地层,钻孔施工采用循环钻机,湿作业,自造泥浆护壁,因此,要预先挖好泥浆槽。
2、钻进深度达到设计孔深后,应加大泵量、冲洗钻孔、稀释泥浆,含泥量不易大于5^,返清水5〜15⑷1
3、向井点内投入的滤料数量,应大于计算值5^〜15^,滤料填至地面以下1.0〜2.0爪,再用粘土封孔;轻型井点滤料直径以0.4〜0.6爪爪的中粗砂为宜,
管井滤料直径以2〜5爪爪豆石为宜。
二、土钉墙
绑扎、固定钢筋网
压筋
钉端焊接
修坡
定孔位
成孔
插筋
开挖
喷射混凝土面层
^
混凝土面层养护
^
循环下一层土钉施工
堵孔注浆
三、护坡桩中心压灌工艺
1、施工工艺流程
钻机就位调整钻杆垂直度钻进出土至设计深度保持钻深转1
分钟提钻同时由钻杆中心压入水泥浆钻机移位量测孔深吊放
钢筋笼一一灌注砼一一桩顶养护
2、施工要点
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 降水土方护坡施工组织 设计 降水 土方 护坡 施工 组织