抗滑桩施工方案最终24.docx
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抗滑桩施工方案最终24.docx
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抗滑桩施工方案最终24
贵州省国省道改造项目
S312平塘至董架公路改造工程
施工组织设计(技术方案)申报批复单增-02
承包单位:
黔南州交通建设公司合同号:
02
监理单位:
贵州科达公路工程咨询监理有限公司编号:
致(监理工程师):
S312平塘至董架公路改造工程第二合同段《抗滑桩施工方案》,于2014年12月15日完成,经单位技术负责人审核,报请批复。
承包人:
年月日
施工单位
总部意见
签字(盖章)年月日
监理单位
审核意见
签字(盖章)年月日
业主办
审核意见
签字(盖章)年月日
贵州省国省道改造项目
S312平塘至董架公路改造工程第二合同段
抗滑桩施工方案
编制:
.
审核:
.
黔南州交通建设公司
S312平塘至董架公路改造工程第二合同段项目经理部
2014年12月15日
抗滑桩施工方案
第一章编制说明
一、编制依据
1、黔南州交通设计院设计的《S312平塘至董架公路改造工程第二合同段(K40+030~K85+607)两阶段施工图设计》图纸。
2、黔南州交通建设公司S312平塘至董架公路改造工程第二合同段项目经理部编制的《实施性施工组织设计》。
3、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);
4、《建设工程安全生产管理条例》;
5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46一2005);
6、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004);
7、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);
8、《安全标准化工地实施细则》
9、国家、行业及地方相关的规范、标准、规程和规则。
10、施工现场及其周围环境进行调查所掌握的有关资料。
11、国家、当地政府及业主在施工安全、文明施工、水土保持、环境保护和土地租用等方面有关的法律、规定。
二、编制原则
1、遵守招标文件的各项条款要求和适用本工程的规范、标准、法律、法规以及设计图纸要求的原则。
2、合理安排施工顺序,优化资源配置,并充分考虑气候、季节及交叉施工对工期的影响,精心组织,科学施工,确保桩基施工进度在规定时间完成。
3、因地制宜,以人为本,科学可行搞好交通、电力、材料、施工场地规划。
精心布置施工现场,合理安排施工便道,充分利用当地资源,节约用地,少占耕地,保护河道及周围环境,做好水土保持,减少污染,做到文明施工和环境保护。
4、确立安全目标,完善安全规章制度,强化现场的各项安全措施的落实,做好安全生产施工。
5、积极采新工艺、新机具、新材料及新的测试检验方法。
优化施工方案,加强施工过程监控,提高施工机械化作业水平,确保施工质量合格。
6、施工中遵守国家和当地的法律、法规,兼顾地方和群众利益,尊重地方的风俗习惯,减少扰民。
第二章工程概况
一、工程概况
S312平塘至董架公路改造工程第二合同段共有抗滑桩两处,共计25根550米长,分别是K47+800~K47+850和K52+950~K53+015两段。
二、工程地质概况
平塘县地处云贵高原东南坡向广西丘陵的过渡地带,境内地势西北高东南低,相对高差达千余米。
该线路经过主要低中山山地,少部分为山间盆地,沿线最低海拔在平里河处,高程为598m,最高点在通州镇羊肠坡顶,高程是1174m,相对高差576m,地形起伏大。
项目沿线出露地层主要为泥盆系、石炭系、二叠系、三叠系以及第四系,岩土种类较多。
第三章施工生产要素配置
一、人员配置
1、项目部管理人员、工程技术管理人员配
拟投入本项目的人员资源配置计划表
S312平塘至董架改造工程二标段抗滑桩人员配置表
序号
姓名
职务
联系电话
主要职责
1
王光厚
项目经理
项目全面负责
2
卢清水
项目副经理
生产协调
3
阮积忠
项目总工
全面技术负责
4
赵元禄
质检负责人
现场总负责
5
何刚
安全负责人
安全、爆破负责
6
王化彧
现场安全管理
现场安全管理交通保畅通负责人
7
易菲
测量负责人
负责现场布点、测量放样
8
夏开兵
试验负责人
负责现场试验取样、检验
9
李文学
计量负责人
负责资料收集整理、归档
2、劳动力及进度计划:
投入该分项工程的劳动力计划
S312平塘至董架改造工程二标段抗滑桩劳动力配置计划
序号
工种
2015年1月至2月
2015年3月至4月
备注
1
开挖工
24
24
2
爆破工
1
1
3
机械操作工
5
5
4
钢筋工
6
6
5
混凝土工
8
8
6
挖掘机司机
1
1
7
汽车驾驶员
1
1
8
测量工
2
2
9
电工
1
1
11
模板工
3
3
12
架子工
4
4
13
普工
10
10
合计
66
66
二、主要施工机械配置计划
1、施工机械设备:
本工程施工工期短,施工采用机械化配合人工施工,机械设备投入是至关重的要因素。
为保证工程的顺利进行,各种机械、车辆及测量检验仪器必须根据本工程的工程数量、施工进度计划配足配好,具体机械设备配置情况如下:
投入本项目施工机械设备计划表
机械名称
规格型号
额定功率
数量
状态
挖掘机
CT320
1m3
1
良好
卷扬机
电动
1KW
14
良好
混凝土搅拌机
JZC350
11KW
1
良好
混凝土振捣棒
ZX-50
8KW
3
良好
钢筋调直机
GT4-8
7.5KW
1
良好
钢筋切断机
GT40
4KW
1
良好
钢筋弯曲机
GW40A
3KW
1
良好
电焊机
BX1-500
3KW
1
良好
空压机
2.8m³/h
6
良好
风动凿岩机
TY-24
14
良好
风镐
GT-7
1m³/h
14
良好
送风机
1.5KW
14
良好
三、工程材料计划
1、本工程所需材料主要是钢筋、水泥、石子、砂,将根据项目的进度要求适时进行材料供应,以保证抗滑桩材料用量充足,部延误工期。
2、材料质量控制:
上述材料进场时,有材料员、质量员和试验员根据样本及有关技术指标对进场材料进行严格验收,包括材料出场合格证、相关标牌、质量检验报告、厂家批号。
同时按监理程序和检验标准进行抽检、试验,自检合格后,填报验收单报监理工程师批准后,方可使用,凡是检验不合格或未经监理批准的材料,严禁用于本工程。
3、材料供应管理:
对进场材料,现场设立专门仓库,并有专门仓库保管员负责保管、发放。
在现场健全材料保管、领用制度,避免材料变质和损失。
材料按要求分内、分规格堆放,并做好防护。
在每种材料旁按规定设定标志牌,指明材料品牌、产地、规格及检验状态。
4、混凝土生产、供应及调配护壁混凝土及抗滑桩身所需C30混凝土现场自拌生产提供。
第四章施工方法及技术措施
三、桩基施工方法确定
根据桩基地质情况和桩径大小,我项目确定拟采用人工分段挖土,分段护壁的方法施工,以保证操作安全,即人工在井内挖土,电动水泵抽水,葫芦配卷扬机提升井内土石,井壁进行混凝土护壁。
吊车吊放钢筋笼,直升导管法灌注混凝土,混凝土供应在现场搅拌生产。
二、桩基施工工艺
平整场地——放线定桩位及高程——开挖第一节桩孔土石方——支护壁模,板放附加钢筋——浇筑第一节护壁及锁口混凝土——在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线——架设垂直运输架、安装电动葫芦(卷扬机)、吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等设施——开挖吊运第二节桩孔土石方并校核桩孔位置、垂直度、净宽——先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)——浇第二节护壁混凝土重复第二节挖土石方、支模、浇注混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度终孔检查验收——吊放钢筋笼——放混凝土导管——浇筑桩身混凝土(随浇随振)——桩身检查。
三、施工技术要点和措施
桩孔地下部分的施工
1、施工准备:
首先熟悉施工图纸,并在桩基施工前要先调查桩基施工范围内有无地上、地下管线和构筑物,及时与有关单位协商,经同意后方可进行管线改移或加固处理。
施工时,先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物,平整施工场地和施工便道。
各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施要准备就绪。
开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。
2、场地平整:
根据施工图设计,结合现有原地面标高,用挖掘机将场地开挖至挡土墙底部位置,地面宽度以满足孔口作业需要为前提。
场地平整后,用压路机进行压实。
3、测量放线:
依据设计图纸计算各桩位的坐标,并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。
经复核无误后在场区内实地放出,同时以桩中心为交点,在纵向和横向方向埋设好护桩,桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工,测量方法如下:
4、测量施工方法:
桩位的放样均采用全站仪坐标法,通过已知的导线点建站。
将仪器架设在一个已知的导线点上,再将棱镜架设在另一个已知的导线点上进行测站点和后视点的输入,直接输入需要放样的坐标,测站点至放样点的坐标方位角及其水平距离由仪器自动反算,确定桩位平面位置,定位误差控制在±5mm;对于桩位的标高控制采用三角高程控制测量方法。
5、开孔前,桩位轴线采取在地面设十字控制网基准点,在四周用钢管架设龙门桩,用钢锯在钢管上刻上记号,用红油漆标出轴线号,安装提升设备时使吊桶的绳中心与桩中心线一致,以作挖土时粗略控制中心线使用,护壁支模中心线控制即为轴线。
高程引到第一节砼护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤作中心控制用,用尺杆找圆周,以基准点测量孔深以。
四、爆破施工方法
当土石无法用铁锹、风镐人工挖掘时,人工挖孔桩采用周边眼光面控制爆破法施工开挖。
1、爆破方案选择:
根据岩石力学性质、桩径尺寸、岩石开挖粒径大小、施工进度要求以及施工周边环境因素影响,人工挖孔桩采用周边眼光面控制爆破法施工开挖。
采用严格控制周边界限光面爆破方法。
使用毫秒电雷管,限制最大单响装药量,保证护壁、邻桩及附近建筑物的安全。
2、爆破设计原则:
2.1、根据实际经验,炮孔深度L=0.9~1.0m之间为宜,炮孔直径为Ф42mm,药卷直径Ф32mm,选用乳化炸药。
起爆顺序为先掏槽眼,后辅助眼,最后周边眼。
2.2、挖孔桩平均单位耗药量与爆破的孔桩直径、岩石的力学性能、岩石的风化程度、岩石的结构组分、内聚力、裂隙性、特别是岩石的变形性及其动力特性、以及所用炸药的性能来确定,施工时应通过现场试验选定。
单孔装药设计:
掏槽孔最多,辅助孔次之,周边孔最少,其比例一般取8:
6:
5。
2.3、钻孔分掏槽眼,辅助眼、周边眼。
掏槽孔一般呈锥形布孔,孔深比周边孔深10~20cm;周边孔向外倾斜,其孔底一般到达开挖线(软岩)或超过开挖线10cm左右(硬岩)。
2.4、循环进尺一般控制在1m之内,炮孔利用率按75%~85%考虑。
2.5、炮孔间距布置要考虑周边孔内最小抵抗线不大于邻桩石壁厚度的2/3。
2.6、爆破岩石粒径符合开挖要求,最大粒径不大于20cm。
微差减震,确保护壁、邻桩及附近建筑物的安全。
3、爆破参数设计:
装药量要根据实际施工情况及前一茬炮的爆破效果及时调整装药参数,以取得最佳的爆破效果。
3.1、炮孔直径:
Ф42mm、炮眼间距:
500-800mm、炮眼深度与循环进尺:
炮孔深度周边眼和辅助眼为1.0m,掏槽眼为1.3m,每茬炮掘进进度大约在0.7m、微差时间:
为50ms。
3.2、炮眼布置:
采用圆锥形掏槽眼,圆锥形掏槽眼与工作面夹角70°~80°,掏槽眼布置在断面的中央位置,为了提高爆破效果,在掏槽孔中心布置1个不装药的空孔加以辅助,在孔内r=40cm的环向布置4个。
3.3、周边孔布置:
周边孔采用少装药、光面爆破技术,以减少对围岩的扰动。
周边孔间距为47cm,与工作面垂直布置,各炮孔之间相互平行,孔底落在同一平面上,在孔内周边布置周边孔8个。
周边孔钻孔时要安排熟练的司钻手操作,提高钻孔精度,以减少超欠挖。
第五章质量保证措施
一、质量目标
我单位的质量方针严格执行标准,争创行业一流,坚持优质服务,建造满意工程。
确保工程质量达到部级优质工程,杜绝各类质量事故。
分项工程一次检验合格率100%;单位工程检验合格率90%。
二、质量管理机构
质量管理组织机构由项目经理牵头,由项目质检负责人、项目总工程师、项目经理部各部室负责人、各工程队队长及主管工程师、项目经理部的有关业务人员参加组成的质量管理领导小组。
形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织体系。
组织机构见下表:
质量管理组织机构框图
质量保证体系
三、质量保证措施
质量是企业的永恒主题,工程质量是施工企业的命脉,是施工企业各项工作的综合反映。
为了干好本合同工程、全面实现业主要求的质量标准,我单位将坚决贯彻“百年大计,质量第一”的方针,对本合同段工程实行质量终身责任制和实施全面质量管理,并按我单位贯彻建立的质量体系进行运转,严格执行质量体系文件的规定,本着“开工必优、一次成优”原则,严格标准,用全优工程提高企业的信誉和竞争能力。
质量自检组织机构框图
根据本工程实际情况,
在施工总体安排和主要工程项目的施工方案中,已考虑的具体质量措施有:
项目经理部设精测队,采用全站仪等先进仪器进行定位控制测量及施工测量;施工现场设试验室,对本合同段工程的材料检验常规试验统一管理。
为确保工程优质,不仅要有良好的施工管理,还要采取相应的技术措施。
只有在工程管理与技术管理同时上水平,才能把工程质量、创优目标落到实处。
技术管理工作保证体系框图详见《技术管理工作保证体系框图》。
第六章安全保障措施
一、安全目标:
杜绝重大安全责任事故,无等级火警事故,消灭重大机械破损事故。
二、安全保证体系
1、安全生产保证体系
“安全生产”是一切施工的前提条件,因此,在整个施工过程中,我们将始终贯彻“安全第一,预防为主”的方针,建立安全生产保证体系。
2、健全安全管理组织,强化安全检查
建立以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障体系,成立安全生产委员会,设置安全管理部门,并配备专职的安全管理人员;各作业队选配责任心强的兼职安全员,负责本作业队的日常安全管理内业资料的填写和记录。
随时随地在现场检查,充分发挥监督作用,协助作业队长把关,把施工现场的事故苗头消灭在萌芽状态。
3、贯彻执行GB/T28001:
2001职业健康安全管理标准的管理体系文件,实施标准化管理,建立安全管理实施手册和安全交底手册。
切实贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针。
三、挖孔灌注桩安全作业程序
鉴于我部施工环境的特殊性:
所有参与施工的钻机和人员必须严格遵守施工规范技术要求和现场施工安全作业程序。
1、挖孔:
所有参与施工的人员适用本规定。
正确佩戴安全防护用品(包括安全帽、防滑鞋、挂好安全带)等,遵守现场施工安全规定,听从经理部的安排和调度。
A、挖机机具就位后,应对挖孔设备及配套设备进行全面的检查,三脚架安设必须平稳、牢固。
B、所使用的电缆线必须定期检查,接头必须绑扎牢固,确保不透水、不漏电;对于经常处于水、泥浆浸泡的区域应架空搭设,不得挤压电缆线及风水管。
C、对已开挖或已成孔护筒,加设护筒顶盖或铺设安全网、竹片进行遮盖。
D、在挖孔过程中,严禁非施工人员进入工作平台,造成隐患,妨碍施工人员在工作平台的正常施工。
E、有电器、线路的敷设必须符合规范要求,严禁私拉乱接。
现场的挖孔设备和辅助设备必须堆放整齐,保持现场整洁。
2、灌注混凝应符合下列要求:
A、管路布设要平顺,在高处、转角处应架设牢固,防止串动、移位。
B、管路必须有专人负责检查,遇有变形、破裂时,应及时更换,防止崩裂。
C、拆卸管路接头前,应把管内剩余压力排除干净,防止管内存有压力而引起事故。
D、作业结束采用空气或水清洗管道时,操作人员不得靠近管道端部。
E、灌孔所用的料斗、架子焊接必须牢固,导管连接必须紧密,满足施工要求,根据气象条件合理安排现场施工。
F、对未施工孔位敷设好的安全防护设施不得任意拆卸和解除,保证现。
第七章文明施工和环境保护措施
一、文明施工措施
1、加强现场材料管理,各种材料必须堆放整齐,品种分明,标牌齐全鲜明,现场不准乱放残料,废料应统一堆放或及时清除,加工成品料必须按规格存放。
2、全体施工人员必须讲文明、讲礼貌、尊重监理工程师,服从上级领导,同志间相互团结友爱。
3、现场布置要有程序,施工顺畅,讲究卫生,不准乱扔脏物。
4、宣传氛围浓厚热烈、施工现场彩旗标语清新鲜艳,精神面貌焕然一新,整个施工场面整洁有序、气势状观,为安全、优质、高效地完成施工任务打下良好的基础。
二、环境保护措施
1、贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令,结合设计文件和工程特点,及时申报安全环境保护设计,切实按批准的文件组织实施。
2、强化环保管理定期进行环境检查,及时处理违章事宜,主动联系环保机构,请示汇报环保工作,做到文明施工。
3、美化施工现地场地废料、土方废方处理,应按设计要求按工程师指定地点处理,防止水土流失。
保持排水通道畅通,工地干净卫生。
施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。
4、消除施工污染施工废水、生活污水不得排向水源、耕地、农田、灌溉渠道等,要采用渗井或其它措施处理。
工地垃圾及时运往指定地点深埋,清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水,采用过滤的方法或沉淀池处理,使生态环境受损减到最低程度。
5、建立防控疫情责任制,及防控疫情应急预案。
6、生态保护:
按划定施工范围和人员、车辆行走路线,界定场地和人员活动范围,不得超出规定范围,并设置标语牌、界碑等标志,防止施工生产、生产范围之外区域的植被破坏。
6.1、对施工生产、生活范围内的地表植被,开工前先征用临时用地,将草坡、灌木等植物异地移栽和保存、养护,施工中或施工后及覆盖到已完工路段的路基边坡和施工场地表面。
6.2、尽量利用既有便道和原有公路进行路基填料的运输,减少土地的占用。
如有新修便道,完工后对新修便道进行达标整理,保留备作公路养护维修便道,或掘除原料,恢复植被以恢复原貌。
6.3、开工前详细规划施工便道、取弃土场和施工营地等临时用地。
6.4、路堑、取土场开挖不使用爆破,在不可避免的情况下,仅采用松动和光面爆破法,以防止开挖界限以外的生态环境(地表植被等)遭到破坏。
6.5、土场一般应选择在植被稀少、地形平缓的荒地或公路视线所不及的山丘地带。
取土场形态规则限量限形。
取弃土结束后恢复地表植被。
6.6、合理调配弃碴、弃土数量。
弃碴、弃土尽量用于填筑路基,及时清运多余弃碴、弃土及垃圾,保证场地的整洁美观。
6.7、完工后对场地进行清理,拆除临时建(构)物,掘除硬化地面,将弃碴、废物运走,同时对清理后的场地进行植被恢复。
7、水土保持
7.1、工程所在地雨水充沛均匀,施工中应及时采取以绿化为主的防护措施,以控制面蚀和沟蚀的形成。
7.2、对于公路路面径流,宜集中汇入污水管,先流入沉淀池,在沉淀池中设置土工布过滤帘,经充分过滤后再排入水体。
7.3、场地清理产生的表层腐质土应收集起来统一堆置,并播散草籽防止土壤养分流失,待施工完毕将这些熟土恢复和整理。
7.4、严禁随意开辟施工便道、取弃地场。
弃土应设立挡防,以防止水土流失。
7.5、暴风雨大,而岩体风化严重、节理发育的石质挖方边坡或松散碎(砾)石土填挖方边坡地段,要采用植物与工程综合防护措施。
8、水资源保护
8.1、生活营地的生活污水、搅拌站、预制场产生的污水,不得直排入农田、草原、河流和渠道,须经沉淀或处理达标后方能排放。
8.2、油料、化学物品等不得堆放在民用水井及河流、湖泊附近,并应采取措施,防止雨水冲刷进入水体。
8.3、对施工机械经常进行检修,防止机械用油跑、冒、滴、漏产生污染,机械产生的废油、废水,采用隔油池或其他方法处理合格后才能排放。
8.4、在雨水地面径流处开挖路基时,及时设置临时沉淀池拦截泥砂,待路基建成后,及时将沉淀池推平,并恢复植被。
8.5、饮用水源地保护区内设标志牌,区内不得设置混凝土搅拌站,不得堆放或倾倒任何含有害物质废弃物,不得取土、弃土,破坏土壤植被。
第八章雨季施工防护措施
一、组织工作
1、成立以项目经理为首的防汛领导工作小组,检查督促雨季施工方案的实施。
2、做好信息管理,一要了解当地历年的最高水位,二要注意天气预报,以便及时决策。
3、明确雨季预防重点,落实责任人。
4、落实雨季必备的防雨材料、防雨设施和职工防雨劳动保护用品。
二、现场防雨准备
1、做好排水坡、排水沟,使排水畅通无阻。
2、对怕潮的物品、设备提高堆放高度,一般大于250mm。
3、基坑边设挡水埂,准备足够的排水泵。
4、防止雨水对主要机械设备地基的冲蚀。
5、检查脚手架的搭设质量、发现问题立即整改。
6、做好职工宿舍、食堂、仓库屋面的维修工作。
7、电器设备有可靠的防雨装置。
三、雨季技术管理控制要点
1、钢筋工程钢筋堆放时,下部应垫起不小于300mm,防止雨水浸泡而锈蚀。
进入施工现场的钢筋,合模前如有锈迹时应及时除锈,如锈蚀严重时应予以更换。
焊接施工:
雨天现场焊接应停止作业,急需作业者必须搭设临时防雨棚,但中雨以上天气必须停止焊接作业,以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。
2、砼及砂浆施工
2.1、雨季施工需特别注意配合比的调整,以保证砼、砂浆的质量。
2.2、被雨水冲刷的施工缝,需剔除表面的浮浆、砂带石粒等,下次施工时需先浇筑同配合比水泥砂浆或扫素水泥浆,作接缝处理。
3、材料的存放及防雨
水泥、石灰等受潮湿易变质物品必须存放在专用库房内,材料底部应用垫起与地面距离不得小于300cm。
其它材料如砂、石、钢才、木料及钢管等,应用塑料布等防雨材料覆盖。
4、临电的防御安全措施
4.1、雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况,检查电源线是否有破损现象,发现问题及时处理。
4.2、室外配电箱内应加工制作成防雨型,电箱不规矩的应加设防雨罩。
4.3、配电箱内必须安装合格漏电保护装置,及时检查漏电保护装置的灵敏性,并随时关好电箱门。
4.4、从事电气作业人员必须持证上岗,佩带好劳动保护用品,并应两人同时作业,一人作业,一人监护。
四、其他方面
机电安装施工中电、管、保温材料及其它引诱防锈、防潮要求的部位和材料在雨季施工期间必须作好防雨、防潮工作。
在雨季到来之前,各专业各工种必须做一次全面的有针对性的安全技术交底,在交底中必须有防雨、防雷、放触电、防坍塌及紧急遇大暴雨时的人员疏散和抢险措施。
黔南州交通建设公司
S312平塘至董架公路改造工程第二合同段项目经理部
2014年12月15日
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