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标牌质量的检验
第八篇标牌质量的检验
第一章概述
第一节质量检验
一、什么叫检验
在工厂里常易发生将检验、试验和测量这些词相混使用的情况。
因此,首先有
必要把检验的定义明确一下。
检验指对产品的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量,并将这些特性与
规定的要求进行比较,以确定其符合性的活动。
检验是人类生产活动的一个重要
组成部分,其目的是要科学地揭示产品的特性,从而剔除那些不符合需要的产品,
确保产品质量达到标准要求,同时为改进产品质量和加强质量管理提供信息。
在
工业企业中,所有检验活动实际上都有如下一个完整的工作过程:
(!
)理解标准要求:
熟悉和掌握产品的质量标准和测试方法标准或规定,并作
为测量或试验、比较和判断的依据。
(")抽样:
决定样本大小进行检验。
(#)测量或试验:
用一定的计量器具、检测设备或理化分析仪器和一定的测量
方法,对质量特性值作定量评定。
($)比较与判断:
将测量结果与标准进行比较,并作出合格与否的判断。
(%)处理:
对合格品作出安排,如打合格标记,填发合格证并放行。
对不合格品
作出处置,包括对不合格品作出报废、返修、降级,或由其他人来进行复核、办理回
!
!
第一章概述
用手续等处置结论。
(!
)记录反馈:
把检验所得的结果,填入规定的原始记录表、票上,按规定向有
关部门传递,反馈质量信息。
随着工业生产的发展和质量管理工作的深入,检验的含义和范围也在进一步
扩延。
例如,随着统计检验的实现,检验已由消极的事后把关变成积极的事先预
防;检验是站在用户立场上,对产品质量进行验收把关,以保证用户得到质量满意
的产品;检验从厂内扩展到厂外..,等等。
测量是以确定量值为目的的一组操作。
它用一个已知量作为标准,与另一被
测的同类量相比较,从而确定出该被测的量值的大小。
测量是以合乎一定的目的
方法对产品或零件进行定量评定的技术。
测量的结果叫测量值。
因此,测量不同
于检验。
因为测量的地方,是不一定要有标准的,更不需要作出合格与否的判断,
只要提供一个测量值就达到目的了。
试验又称测试,是为了查看产品的特性或性能所进行的测量、度量和分类活
动。
在日本"#$标准中,规定试验的含义是调查样本或试验件的特征。
试验作为
检验过程中的一个步骤,常在检验规范中作出明确规定。
二、检验的重要性及其经济意义
检验这门科学是社会生产力发展和劳动分工不断发展的必然结果。
随着工业
产品质量日益受到普遍重视和关心,加强检验,充分发挥检验职能来确保产品质
量,提高经济效益,受到世界各国高度重视。
在企业中设立了能够独立地按技术规
范进行检验、严格把关、确保出厂合格产品的检验机构。
国家设立了各级检验部
门,挑选热爱检验工作并能胜任的人员充实其中。
检验是现代化大生产的客观需要,没有检验,就不能组织现代化生产。
现代化
大生产的特点是机械化、自动化程度高,上下工序联系紧密,是一个极其复杂的过
程。
从质量形成的规律看,质量波动是绝对的,产生不合格品是难免的。
由于生产
控制还不能保证零部件完全合格,为了做到原材料不合格不投产,毛坯不合格不加
工,零件不合格不装配,产品不合格不出厂,检验必须贯穿于生产的全过程。
现代化大生产采用了大量先进的科学技术和管理,由于生产节奏的加快,对质
量信息的准确性和及时性要求越来越高。
因此,通过检验提供的质量信息在整个
%&’’第八篇标牌质量检验
生产活动中越来越重要。
检验作为企业质量管理工作一项重要内容,将始终起着
重要作用。
检验的重要作用概括起来有:
(!
)鉴别产品的质量:
确定产品合格与否,即凡符合标准要求的为合格品接收,
不符合标准要求的为不合格品拒收,起验收把关作用。
(")反馈质量信息:
即对检验结果,通过整理、统计和分析获得一定的信息,及
时把这些信息反馈到有关部门,为产品设计改进和质量控制提供可靠依据。
(#)监督生产工序状况:
监督与判断生产工序状态是否发生变化,以便及时调
整纠正。
($)判定工序能力:
判定工序加工能力是否满足质量特性要求。
(%)确定质量等级:
判断与确定产品的质量等级。
质量低、消耗高,是我国工业生产中年期存在的主要问题之一。
我国是发展中
国家,人口众多,市场广阔,许多产品供不应求。
有些企业由于缺乏质量第一的思
想,产品有销路,认为“皇帝女儿不愁嫁”,因而忽视产品质量。
有些企业由于片面
追求产值、利润,以致发生了粗制滥造、以次充好的严重问题,坑害国家和人民。
为
了维护国家和人民的利益,加强产品质量检验、严把质量关是非常必要的。
此外,
我国实行对外开放政策,一方面要进口一些有利于加速“四化”建设和人民生活需
要的紧缺产品,一方面又要大力多出口,多创汇。
为国家多提供外汇,没有高质量
的产品就难以打入国际市场,因此更需要加强检验来确保进、出口产品质量。
可见
检验具有广泛的社会意义和深远的经济意义。
检验工作的经济意义,突出体现在它对确保产品质量、降低废品损失和检验成
本上。
在我国机械工业企业中,专职检验人员一般约占企业职工总数的"&’
$&,有的甚至更多。
例如,轴承行业约为!
(&。
如果把机械制造、石油、化工、电
子、冶金、轻工、纺织、食品等各行业都包括在一起,粗略估计我国从事检验工作的
人员足有百万以上。
每年用于检验方面的费用达几十亿元。
据资料介绍,检验员
人数与企业职工人数比,日本一般在%&以下。
欧美的企业中,检验人员比例普遍
比日本高,有的高达!
%&。
由此可见,检验工作在社会生产系统中的重要性和经
济作用。
因此,如何探求检验工作的经济效益,如何把在这方面的人、财、物与所提
供的检验信息有效利用的问题,就成为值得研究的一个重要课题。
我国早在东周时期(公元前$%(多年)就有“命百工审查五库器材质量”的记
)#!
!
第一章概述
载。
在国外,公元前!
"#年,也有巴比伦的古代城市尼薄尔($%&&’()姆拉修
()*(+,-*)所开的作坊对产品质量作出保证的记载。
人类生产活动中,检验已日趋
加强并不断完善。
生产必须检验已是企业管理中必备的环节,检验的作用已为人
们在实践中所认识,并予以肯定。
因此,可以断言,随着生产的不断发展和科学技
术的进步,质量检测手段和方法必将相应发展,更为科学。
质量检验必将得到不断
加强,日臻完善。
三、实行专检与自检、互检结合的三检制
实行专检与自检、互检结合的三检制是我国检验工作一项创举。
./专检与自检、互检相结合的三检制
检验工作必须要有一支专业的检验队伍,这是因为:
(.)检验已成为工业生产中的一道重要工序:
随着工业生产的发展,生产过程
中的分工与协作关系也日益发展,检验已成为生产过程中必不可少的一道程序,要
求它从直接加工工序中独立出来,有专人负责,有利于生产工人集中精力生产,对
于设备的充分利用和劳动生产率的提高都有好处。
(")检验方法、技术和装备已形成专业化:
随着生产技术的发展,检验方法、测
试手段和装备也不断发展,并逐步形成专门比。
许多检验工年要使用专门的检测
装备,要掌握专门的检验技术和操作技能,才能保证检验工作的质量和效率。
(0)检验工作必须打破生产加工工序的局限性:
由于生产的分工和专门化,生
产工人只担负局部的生产活动,对上、下各工序以及整个产品的质量要求了解较
少。
而专职殓验员与生产工人比较起来,这种局限性要小得多,他们往往要负责许
多道工序以致整个产品的检验,经常进行产品质量分析,对产品的质量要求了解较
全面,对质量问题看得也较敏锐。
(!
)有利于监督和制约企业生产中的产品质量保证:
企业中由于管理或习惯势
力的影响,难免出现对产品质量抱着马虎、凑合、不在乎的态度的人,个别的甚至对
质量严重不负责任,明知故犯,粗制滥造,以次充好,蒙混过关。
因此,检验还担负
着监督和制约的职能。
这是企业为保证产品质量,对国家负责,对用户负责必不可
少的。
大规模生产的工业企业或现代化生产企业,每一个零件,每一道工序,都要依
1!
..第八篇标牌质量检验
靠检验员去检验,这是不经济的,甚至是不可能的。
产品制造质量的好坏,往往取
决于直接生产过程,取决于生产工人的操作水平和对质量的意识。
因此,检验工作
除了要靠检验员的专职检验外,还要广泛地发动生产工人做到自检和互检。
自检是生产工人对自己加工的零件进行自我检验,即“自我把关”。
对合格品
自盖“工号”作为合格标志;对不合格品主动分离出来,分别交检,能修的及时返修。
自检是保证加工合格品,防止成批废品发生的有效手段。
只顾加工,不搞自检的做
法是质量失控的重要原因。
互检是生产工人之间的相互检验。
互检形式很多。
例如班组长或班组质量员
对本组工人的抽检;下道工序对上道工序的检验;同工序的上一班与下一班工人之
间互检,等等。
!
"如何实行三检制
如何实行三检制呢?
首先需要合理确定专检、自检、互检的范围。
一般说来,
进货检验、半成品流转与成品最终检验应以专职检验为主;工序检验则可以根据不
同情况区别对待,由生产工人自检、互检或者由专职检验员负责检验。
在工人自
检、互检情况下,还要辅以专职检验员的巡回抽检。
实行工人自检、互检时,一般还
需考虑以下几点:
(#)在生产工人岗位责任制中作出明确规定;
(!
)现场提供必要的条件和手段,例如检验标准和检验工具等;
($)健全原始记录制度,在工作票等原始票证中,要有自检、互检记录栏目;
(%)要有考核办法,要列入生产工人经济责任制考核内容,做到有奖有罚。
实行专检与自检、互检相结合的制度,是工人参加质量管理的一种有效形式,
它充分体现了企业中工人主人翁的地位,有利于调动生产工人的积极性,促进生产
工人重视产品质量,自觉把好产品质量关,有利于减轻专职检验员的工作量,能使
专职检验员集中精力抓好关键产品、关键工序的质量检验。
它充分体现了社会主
义企业中生产工人与专职检验员之间互助合作关系,有利于克服那种专职检验员
“把关”,生产工人“闯关”的对立状态,从而有利于产品质量的提高。
贯彻执行专检与自检、互检相结合的制度,要处理好专检与自检、互检的关系。
群众性自检、互检是搞好质量检验的基础,没有这个基础,专检就搞不好。
但群众
性自检、互检又需要专检作指导,没有专检的指导,群众性自检、互检便不能巩固与
提高。
因此,自检、互检和专检要相互依存、相互促进,共同把关,而不能相互扯皮,
#%##第一章概述
互推责任。
四、检验工作要注重实效
企业为了生存和发展,必须追求效果与效率。
检验工作也应追求效果与效率
两个方面的统一。
(!
)效果:
是错、漏检要少,预防废品发生的事例要多,经检验的合格品是用户
满意的产品,是下道工序满意的产品或半成品。
(")效率:
是单位时间内完成的检验工作量要大,做到检验及时,不压检。
由此可见,检验工作本身也存在着工作质量与完成工作量的问题。
衡量检验
工作的好坏,也就是看实效,即检验的效果与效率。
一个检验机构(或检验员)的实
效,并不在于采取了多少条措施,花费了多大的气力,而是看取得的成果大小。
用
的力气再大,采取的措施再多,体现在效果与效率上,成效甚微或没有,实际等于告
诉别人,这个检验机构(或检验员)是低效者、无效者,而不是有效者。
检验工作的成果,反映在用户、下道工序及当道工序操作者。
对用户而言,他
希望购买到经检验合格的产品,是质量优良的、适用的、好用的、经久耐用的和安全
可靠的产品;对下道工序而言,他希望转到该工序的零件是合乎质量标准的,不会
给继续加工造成混乱和困难的;对当道工序操作者而言,他希望检验能及时、准确,
帮助发现质量问题,共同分析原因和研究改进措施。
因此,检验工作的成效,是要
由用户(包括下道工序)和操作者来评价的。
综上所述,考核检验部门工作质量的主要指标,应是错检率、漏检率和完成的
工作量。
企业如果把质量指标完成与否定为对检验部门的考核指标,不仅不利于
提高产品质量,也不利于正确发挥检验部门的作用,应予以纠正和防止。
五、检验工作的指导思想、工作方法和作风
质量检验人员需要树立什么指导思想,采用什么工作方法以及具有什么样的
工作作风,长期以来,一直为广大从事质量检验的人员所共同探讨的问题。
实践告
诉我们,产品质量的好坏,直接关系到国民经济的全局,关系到人民生活,关系到国
家信誉。
产品质量低是最大的浪费,提高产品质量是最大的节约。
在一定意义上
"#!
!
第八篇标牌质量检验
说,质量好就等于数量多。
因此,质量检验人员,首先要牢牢树立“质量第一”思想。
预防不合格品的产生,是质量管理由单纯质量把关转变为全面质量管理的主要目
的之一,要把质量检验工作,按全面质量管理的要求做好,真正做到防、检结合,就
要树立“预防为主”的思想。
用户满意是衡量产品质量的一项主要标志,也是考核
检验人员工作质量的一项主要内容,检验人员又必须设身处地地站在用户立场上,
以“用户至上”思想来认真听取用户意见,用以不断改进检验工作,以“用户至上”观
念来把关,这关才能把牢。
由此,检验人员需树立的指导思想可概括表达为质量第
一,预防为主,用户至上。
检验人员的指导思想
质量第一
预防为主{用户至上
工作方法问题,是做好质量检验工作必须注意的问题。
实践证明,目前在我国
一些机械工业企业中推行的“三员、三帮、三按、三不放过”工作法,是一个符合全面
质量管理要求的、较好的工作方法。
它的具体内容是:
“三员”:
质量宣传员、技术辅导员、质量检验员。
做好“三员”的出发点和归宿
在把关,为的是起到质量保证作用。
“三帮”:
帮助对照图纸、工艺、工装;帮助分析产生质量问题原因;帮助研究、采
取措施解决质量问题。
“三帮”的出发点和归宿点在于预防,为的是预防质量问题
发生。
“三按”:
按产品图纸、按标准、按工艺。
“三按”的出发点和归宿在纪律,为的是
在生产现场,检验员能模范遵守工艺纪律,一丝不苟执行质量标准规定。
“三不放过”:
质量问题原因不清不放过;责任者未受到教育不放过;没有改进
措施不放过。
“三不放过”的出发点和归宿在责任制,为的是明确责任,积极采取得
力措施,防止再发生质量问题。
为了做好质量检验工作,必须要有好的作风。
质量检验人员好的工作作风可
以概括为“严”、“细”、“精”、“准”四个字。
其含义是:
严:
执行质量标准要严;
细:
进行检验时要认真仔细;
精:
钻研技术、业务要精益求精;
准:
检验、测试结果要准确。
!
"##第一章概述
质量检验人员在培养自己具有“严”、“细”、“精”、“准”四字作风的同时,一定要
经常注意和预防“扯皮”、“顶牛”、“将军”、“推球”八字不良风气,这八个字往往是检
验人员在工作作风上易犯的“职业病”。
此外,数量与质量、工人与检验员之间是常
有矛盾发生的,如果检验人员不能够正确理解和对待这个问题,甚至因为相互关系
好,徇私情,就会放宽质量标准,或者卡得严的不是地方,要求不切实际,不讲究工
作艺术,就会造成工检关系紧张。
为此,要求检验人员在坚持质量原则前提下,树
立为生产服务观点,及时检,不压检,防止大批废品发生,密切配合生产车间、生产
管理部门完成生产任务;要讲究工作艺术,注意矛盾转化。
要有群众观点,不要有
唯我才是重视质量的独尊思想,虚心听取操作者意见,在质量原则上不让步,在态
度上要让三分,说话和气、礼貌待人,这样才有利于做到既坚持了质量原则,又能进
一步搞好工检关系,共同把好质量关。
六、检验工作的关键是“人的素质”
质量检验工作是一项政策性、思想性、技术性、业务性和责任性都很强的工作。
在进行检验工作的过程中,始终存在着质与量、工与检之间的矛盾,因此,要做好工
作除需要有上级的支持、有一个健全的组织机构、健全的质量检验制度、明确的质
量检验标准及一定的测试条件外,检验工作的关键在于“人的素质”。
要做好检验
工作,首要任务是重视检验人员的素质。
检验人员必须具有以下几方面的条件:
技术业务水平(要高)决定能否胜任检验工作:
会干、能干。
责任心(要强)体现对工作态度:
负责、肯干。
工作作风(要正派)能坚持质量原则,关系到树立检验的威信。
职业敏感性(要高)决定能否善于发现质量问题。
身体状况(要良好)能做到正常坚持工作,不能是老、弱、病、
残。
为了保证检验人员的素质,企业领导和人事部门在配备人员时,一定要按检验
人员素质要求,挑选那些责任心强、作风正派、身体健康、懂技术或有实践经验的人
来充实检验队伍。
当务之急,还是在于对现有广大检验人员进行培训,进行智力投
资,使他们适应于质量检验工作的需要。
!
!
""第八篇标牌质量检验
七、善于和充分运用检验部门的职权
企业领导要充分发挥检验部门的作用,必须授予一定的职权。
检验部门一定
要善于行使职权,才能取得检验部门权威性的良性效果。
从许多企业实践表明,对
检验部门通常要授予的职权有:
(!
)对不合格品有权打废隔离,未经检验人员同意,任何人不得动用。
(")对不合格品的回用,有权否决,如果不同意厂长裁决,有权越级向上级报
告。
(#)对不断产生不良品的工序,有权停止生产。
($)对违反工艺纪律,或弄虚作假,以次充好、欺骗检验、蒙混过关等不良行为,
有权监督制止和提出处分意见。
(%)对不合格的原材料、外协件、外购件和产品有权制止缴库和使用的权力。
检验部门或检验人员在行使职权时,首先要敢于用权,果断地行使自己的权
力,必须“顶”得住,否则检验机构等于虚设,“把关”不严,就变成了“闯关”有理。
检
验部门行使职权,往往会引起很大反响,部分生产工人会认为是“卡”,影响工时完
成,少拿奖金。
部分车间领导认为这样“卡”,任务完成受影响。
主管生产的领导,
由于完成数量压力大,往往对检验也有不同的意见,甚至检验人员本身也产生这样
下去得罪人太多的畏难情绪。
这就需要检验人员牢固树立忠诚履行职责的观念,
克服怕得罪人的思想。
以始终如一坚持用“权”,以“卡”得有理,“严”得是处,不胡
乱用权,来取得更多的支持和理解,来提高检验部门的权威性并受到尊重。
八、质量检验需要加强理论研究和不断完善
检验是形成产品质量的重要手段。
检验在企业质量管理中的地位和作用不容
低估和否认;检验对产品质量的作用更不容低估。
这已为自!
&"’年工厂开始设立
独立的质量检验机构以来,人们经历数十年的生产实践活动所验证。
许多工业发
达国家对质量检验,无论是在理论研究或是实践方面,都有很多论述和经验总结,
并配备有完善的检测手段,如广泛应用微机,实现自动化检验等。
我国对检验工作
的理论研究十分薄弱,比较系统的论述检验工作的文献较少。
因此,如何加强对质
%$!
!
第一章概述
量检验理论研究和实践总结,不断充实、完善管理内容,使之符合我国的具体实际,
符合我国工业生产实践应成为我国广大检验工作者研讨的课题。
第二节质量与质量管理
一、质量的含义
!
"#$%&’’’—(’’’《质量管理体系基础和术语》中规定:
质量是指产品、过程
和体系的固有特性满足顾客要求的程度。
而以下要讨论的产品质量,通常是指该
产品的性能和价格等都适合使用方面的要求。
也就是说是站在用户和消费者的立
场上来考虑质量。
因此,简单地讲,质量就是产品满足使用要求所具备的特性,即
适用性。
机电产品的适用性,一般包括产品的性能、使用寿命、可靠性、安全性和经
济性。
%)性能
性能指产品开发设计时综合用户需要对产品所规定的内容,并在制造过程中
加以保证。
例如,电视机的图像、音质、音量;金属切削机床的各类精度的指标;百
分表的示值变化、示值误差和灵敏限度;卡车的载重量、速度;原材料的化学成分和
机械性能等。
()使用寿命
使用寿命指产品在规定的使用条件下完成规定的功能的工作总时间。
例如,
灯泡和电视机显像管的使用小时数;凿岩机中的活塞使用的进尺米数,它们都是自
使用开始直至报废为止,被称为一次性寿命。
对于机床、拖拉机、柴油机等可经维
修来保待其性能的产品,则可将两次大修的间隔期作为使用寿命。
*)可靠性
可靠性指产品在规定条件下和规定时间内,完成规定功能的能力。
例如,宇宙
飞船中的电子原件可靠度要求达&&)&&&&+,即试验%’’万次,只允许不可靠情况
-%%第八篇标牌质量检验
出现一次。
根据产品的不同,对产品固有可靠性和使用可靠性指标要求是多种多
样的。
在机械工业中,常用平均首次失效前工作时间(!
""##)、平均无故障时间
(!
"$#)、可靠度〔!
(")〕和故障率来作为衡量产品可靠性指标。
产品是否可靠,已日益成为用户普遍关心的问题。
产品不可靠,不仅会给用户
带来极大的麻烦,而且会给用户和整个社会带来巨大的经济损失。
现在有人认为,
产品质量已进入了可靠性的阶段。
可靠性应成为产品质量的重要指标。
提高产品
可靠性,加强可靠性管理和考核已是当前质量管理中的一项重要任务。
%&安全性
安全性指产品在制造、贮存和使用过程中保证人身与环境免遭危害的程度。
例如,高压容器、锅炉在使用中是否会发生爆炸,造成伤害事故。
手扶拖拉机和凿
岩机的震动是否会影响操作者的健康等。
此外,目前公害已成为一大问题,所有发
生噪声、废气等引起公害的产品,必须把这些危害控制在最小的限度之内。
企业所
生产的产品必须在这些方面具有预期的质量。
’&经济性
经济性指产品寿命周期总费用(包括使用成本)的大小,亦即产品的经济性就
是在使社会总的耗费最少的情况下,确保对整个社会的最大效果。
企业要使产品
在经济性方面具有竞争力,不仅要研究降低制造成本,同时还要注意降低能耗,达
到节能先进指标。
在维修和保养上力求省时、省事、省钱。
产品的经济性好,企业
可争取到更多的用户,开拓更大的市场。
随着生产技术和经济的不断发展,用户对产品质量不断提出新的要求,人们对
质量这个概念也逐渐有了新的认识。
企业仅仅做到产品质量好还不够,必须在产
品的交货期和数量上(特别是配件)也能满足用户要求,价格上力求合理,做好售后
技术服务,才能提高产品的竞争力,扩大销路,树立企业信誉。
因此,企业必须从产
品的质量、交货期、数量、价格和服务进行综合考虑。
这就形成了综合质量的概念,
这是全面质量管理的重要特点之一。
二、质量管理
所谓管理,指在一定的生产方式和环境下,按照一定的原则、程序和方法,通过
(%))第一章概述
计划、组织、用人、指导和控制充分而有效地运用一个机构拥有的人力、物力、财力
等资源,使之发挥最大效率和效果,以达到机构预定的目标,完成预定的任务。
根据美国朱兰(!
"#$%)教授的提法:
“所谓质量管理就是制定质量标准,为实
现这个标准而采取的所有手段的总和”。
这就寓意质量管理不同于质量检验,它比
质量检验具有更广义的内容和含义。
根据&’()*+,,,质量管理定义为:
“在质量
方面指挥和控制组织的协调的活动”。
它包括有关质量方针的制定,质量水平或目
标的确定,以及在企业内有关产品、过程或服务各方面的质量保证和质量控制的组
织实施。
质量管理不仅是企业内部一种微观的管理活动,也是社会或整个国民经
济一种宏观的管理活动。
因此,不能不受到社会许多因素的影响和制约。
现代工
业社会,宏观的质量管理,诸如质量立法、国家质量政策、质量监督抽查和审核、质
量认证、颁发生产许可证等对提高产品质量起着越来越重要的作用。
从企业内部来说,质量管理内容主要有以下两个方面:
一是质量保证(为使人
们确信某一产品、过程或服务质量能满足规定的质量要求所必需的有计划、有系统
的全部活动)。
按全面质量管理
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