脱硫逻辑控制说明汇总.docx
- 文档编号:4209256
- 上传时间:2023-05-06
- 格式:DOCX
- 页数:85
- 大小:60.97KB
脱硫逻辑控制说明汇总.docx
《脱硫逻辑控制说明汇总.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《脱硫逻辑控制说明汇总.docx(85页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
脱硫逻辑控制说明汇总
内蒙古霍林河循环经济示范工程2×350MW"上大压小"自备电厂扩建项目烟气脱硫EPC总承包工程
控制逻辑说明
中电投远达环保工程有限公司
2014年01月
内蒙古霍林河循环经济示范工程2×350MW"上大压小"自备电厂扩建项目烟气脱硫EPC总承包工程
控制逻辑说明
设总:
设计部经理:
主任工程师:
主任设计师:
校核:
工艺会签:
编制:
时间:
目录
第一节、烟气系统1
第二节、烟气系统控制方案3
第三节、吸收塔系统控制方案5
第四节、石灰石浆液制备系统控制方案21
第五节、石膏脱水系统控制方案38
第六节、公用系统控制方案48
第七节集水坑系统控制方案49
第一节、烟气系统
一、联锁保护及顺序控制(单台机组,以9#机组为例)
1.1FGD系统跳闸条件:
锅炉与FGD联锁保护,当下列条件满足时(或),应发出烟气系统故障和请求BTG跳闸信号
(1)FGD(重故障)(三冗余信号送机组),请求锅炉跳闸1(主机跳机或减负荷)
吸收塔出口温度高(≥80℃(三取二)或
吸收塔入口温度≥180℃(三取二),延时10分钟或
一个吸收塔的四台循环泵全部停运,(且任意一台引风机运行),发出FGD重故障
(2)FGD请求锅炉跳闸2(主机报警)
FGD进口烟尘>200mg/Nm3,延时5分钟,高报警,FGD进口烟尘>230/Nm3(延时1小时);
发出FGD请求锅炉跳闸2。
(3)FGD请求锅炉跳闸3(主机报警)
#9FGD请求锅炉跳闸(油枪投运),延时一个小时,发出FGD请求锅炉跳闸3。
(4)FGD报警信号
FGD入口温度≥160℃预报警;
吸收塔入口温度≥160℃预报警;
吸收塔出口温度高≥60℃预报警;
1.2FGD备妥信号送主机
(1)循环泵运行数量≥2台,
(2)FGD入口温度≤160℃;
(3)吸收塔出口温度≤65℃;
(4)无主机跳闸信号;
(5)高位水箱液位正常(≥1.2m)
FGD-DCS发“FGD备妥信号”送主机。
1.3事故喷淋
(1)自动启动事故喷淋系统条件
1)高位水箱启动条件:
FGD入口温度≥170℃;或
吸收塔入口温度≥170℃;或
吸收塔出口温度高(≥70℃),或
循环泵全部未运行,且任意一台引风机运行,且FGD入口烟气温度≥80℃;
锅炉事故跳闸(MFT)脉冲信号(10S)
(2)自动停止事故喷淋系统条件:
至少1台循环泵运行且
FGD入口烟气温度小于(≤155℃)且
吸收塔出口温度小于(≤65℃,延时2min)
无锅炉事故跳闸(MFT)
操作台上高位水箱启动按钮由操作员根据实际情况操作。
1.4高位水箱
启动进水条件:
(1)高位水箱液位<1m(暂定)
停止进水条件:
(1)高位水箱液位>1.8m(暂定)
1.5单设备控制
1.5.1、高位水箱除雾器冲洗水入口阀(90HTQ99AA101)
1
允许开条件
备注
2
允许关条件
3
保护开条件
4
保护关条件
5
手动开指令
操作员手动
6
手动关指令
操作员手动
7
自动开指令
8
自动关指令
9
联锁开指令
高位水箱液位<1m
10
联锁关指令
高位水箱液位>1.8m
1.5.2、高位水箱出口阀(90HTQ50AA101,90HTQ50AA102)
1
允许开条件
备注
2
允许关条件
3
保护开条件
4
保护关条件
5
手动开指令
操作员手动
6
手动关指令
操作员手动
7
自动开指令
8
自动关指令
9
联锁开指令
自动启动事故喷淋系统条件
10
联锁关指令
自动停止事故喷淋系统条件:
1.6锅炉与FGD信号交换(单台机组)
序号
信号内容
信号类型(对FGD)
输出/输入
备注
1
9#机组锅炉负荷
AI
BTG/FGD
2
9#机组MFT
DI
BTG/FGD
3
9#锅炉任意一个油枪投入运行
DI
BTG/FGD
4
9#除尘器所有的电场在工作
DI
FGD/BTG
5
#9机组A引风机运行
DI
FGD/BTG
6
#9机组B引风机运行
DI
FGD/BTG
7
#9FGD请求锅炉跳闸(FGD重故障1)三冗余
DO
FGD/BTG
8
#9FGD请求锅炉跳闸(FGD重故障2)三冗余
DO
FGD/BTG
9
#9FGD请求锅炉跳闸(FGD重故障3)三冗余
DO
FGD/BTG
10
#9FGD请求锅炉跳闸2(烟尘高报警)
DO
FGD/BTG
11
#9FGD请求锅炉跳闸(油枪投运)
DO
FGD/BTG
12
#9FGD备妥信号
DO
FGD/BTG
第二节、烟气系统控制方案
1、烟气系统顺控
当烟气系统启动时必须要确认制浆系统、吸收塔系统已启动,FGD系统准备就绪,具备了通烟条件。
烟气系统启动操作提示画面(首先保证净烟气挡板或临时烟囱挡板门打开,排空阀关闭)。
2、单设备控制
2.1净烟气挡板门
1
允许开条件
备注
2
允许关条件
临时烟囱挡板已开
3
保护开条件
4
保护关条件
5
手动开指令
LCD手动
6
手动关指令
LCD手动
7
自动开指令
8
自动关指令
9
联锁开指令
10
联锁关指令
2.2临时烟囱挡板门
1
允许开条件
备注
2
允许关条件
净烟气挡板门已开
3
保护开条件
4
保护关条件
5
手动开指令
LCD手动
6
手动关指令
LCD手动
7
自动开指令
8
自动关指令
9
联锁开指令
10
联锁关指令
2.3挡板门密封风机
1
允许开条件
备注
2
允许关条件
3
保护开条件
4
保护关条件
5
手动开指令
6
手动关指令
7
自动开指令
8
自动关指令
9
联锁开指令
联锁投入,净烟气挡板关闭且另一台低压密封风机跳闸
10
联锁关指令
净烟气挡板门打开
2.4密封风机电加热器
1
允许开条件
任意一台密封风机运行
备注
2
允许关条件
3
保护开条件
4
保护关条件
5
手动开指令
6
手动关指令
7
自动开指令
8
自动关指令
9
联锁开指令
任一挡板密封风机运行,延时3-5分钟启动
10
联锁关指令
两台挡板密封风机都停运
第三节、吸收塔系统控制方案
一、联锁保护及顺序控制
1.除雾器冲洗系统顺序(启停各1套)
除雾器冲洗共三层,每一层单独作一个子程控,作一个总程控将三个子程控连起来,总程控作投切按钮。
1.1除雾器1~3冲洗系统启动顺序
1.1.1允许启动条件:
除雾器冲洗水泵1或除雾器冲洗水泵2运行,且吸收塔液位低于高高值。
1.1.2自动启动条件:
1)除雾器冲洗程序第一周期结束指令
冲洗时间程序(100%负荷)
第一层
第二层
第三层
阀门数量
6
6
6
时间轴(min)
R1
R2
R3
0
6
10
6
20
6
30
40
6
50
6
60
70
80
6
90
6
100
6
110
120
6
130
6
140
6
说明:
冲洗频率
第一层冲洗水:
1min/30min6Valves(阀)×1min=6mins(分)
第二层冲洗水:
1min/30min6Valves(阀)×1min=6mins(分)
第三层冲洗水:
1min/70min6Valves(阀)×1min=6mins(分)
2个小时一个循环;第四层为手动冲洗,检修时根据需要使用。
每层冲洗周期可在操作员站上手动设定。
1.1.3保护停止条件:
吸收塔底部液位>MAX3
1.1.5除雾器1~3冲洗系统停止顺序
STEP51:
操作员停止或自动或保护停止,程序自动停止除雾器1/2/3停止顺控功能块(单见除雾器1/2/3功能模块控制顺序);
STEP52:
当除雾器1/2/3停止顺序均结束后,除雾器1~3停止顺序执行结束。
1.1.6除雾器1/2/3功能块启动/停止顺序(各3套)
1.1.6.1启动条件:
1)手动启动:
操作员手动启动
2)自动启动:
除雾器1~3启动顺序程控指令
1.1.6.2启动步骤:
STEP1:
操作员手动启动或自动启动,自动关闭除雾器冲洗水入口总阀
STEP2:
当除雾器冲洗水入口总阀关闭后,自动打开除雾器1A/2A/3A冲洗水阀。
STEP3:
当除雾器1A/2A/3A冲洗水阀打开后,打开除雾器冲洗水入口总阀
STEP4:
当除雾器冲洗水入口阀打开后,过程等待60S
STEP5:
当等待结束后,自动打开除雾器1B/2B/3B冲洗水阀;
STEP6:
当除雾器1B/2B/3B冲洗水阀已打开后,自动关闭除雾器1A/2A/3A冲洗水阀;
STEP7:
当除雾器1A/2A/3A冲洗水阀已关闭后,等待60S;
STEP8:
当等待结束后,自动打开除雾器1C/2C/3C冲洗水阀;
STEP9:
当除雾器1C/2C/3C冲洗水阀已打开后,自动关闭除雾器1B/2B/3B冲洗水阀;
STEP10:
当除雾器1B/2B/3B冲洗水阀已关闭后,等待60S;
STEP11:
当等待结束后,自动打开除雾器1D/2D/3D冲洗水阀;
STEP12:
当除雾器1D/2D/3D冲洗水阀已打开后,自动关闭除雾器1C/2C/3C冲洗水阀;
STEP13:
当除雾器1C/2C/3C冲洗水阀已关闭后,等待60S;
STEP14:
当等待结束后,自动打开除雾器1E/2E/3E冲洗水阀;
STEP15:
当除雾器1E/2E/3E冲洗水阀已打开后,自动关闭除雾器1D/2D/3D冲洗水阀;
STEP16:
当除雾器1D/2D/3D冲洗水阀已关闭后,等待60S;
STEP17:
当等待结束后,自动打开除雾器1F/2F/3F冲洗水阀;
STEP18:
当除雾器1F/2F/3F冲洗水阀已打开后,自动关闭除雾器1E/2E/3E冲洗水阀;
STEP19:
当除雾器1E/2E/3E冲洗水阀已关闭后,等待60S;
STEP20:
当等待结束后,自动关闭除雾器冲洗水入口阀;
STEP21:
当除雾器冲洗水入口阀已关闭后;自动关闭除雾器1F/2F/3F冲洗水阀;
STEP22:
当除雾器1F/2F/3F冲洗水阀已关闭后,除雾器1启动顺序结束;
1.1.6.3停止条件:
1)手动停止:
操作员手动停止
2)自动停止:
除雾器1~3停止顺序程控指令;
3)保护停止:
吸收塔底部液位>MAX3;
1.1.6.4停止步骤:
STEP51:
操作员停止或自动或保护停止,自动关闭除雾器1~3A/1~3B/1~3C/1~3D/1~3E/1~3F冲洗水阀;
STEP52:
当除雾器1~3A/1~3B/1~3C/1~3D/1~3E/1~3F冲洗水阀均关闭后,除雾器停止顺序结束;
1.2FGD吸收塔循环泵1/2/3/4系统启动/停止顺序(各4套):
1.2.1启动许可条件:
吸收塔底部液位>MIN2
1.2.2启动顺序:
STEP1:
操作员启动,自动关闭其入口阀、排空阀、冲洗水阀;
STEP3:
当入口阀、排空阀、冲洗水阀均关后,自动打开入口阀;
STEP4:
当入口阀已打开后,自动启动循环泵;
STEP5:
当循环泵运行后,循环泵启动程序结束;
1.2.3停止许可条件:
净烟气挡板且临时烟囱挡板门关闭;
1.2.4保护停条件(或):
1)循环泵保护跳闸(见循环泵单设备逻辑);
1.2.5停止步骤:
STEP51:
当得到停止指令后,自动停止循环泵;
STEP52:
当循环泵停运后,自动关闭入口阀门;
STEP53:
当入口阀门已关后,自动打开排空阀;
STEP54:
当排空阀已打开后,等待S;
STEP55:
当等待结束后,自动关闭排空阀;
STEP56:
当排空阀已关后,自动打开冲洗水阀;
STEP57:
当冲洗水阀已打开后,等待S;
STEP58:
当等待时间结束后,自动关闭冲洗水阀;
STEP59:
当冲洗水阀关闭后,自动关闭排空阀;
STEP60:
当排空阀已打开后,等待S;
STEP61:
当等待结束后,自动关闭排空阀;
STEP62:
当排空阀已关后,自动打开冲洗水阀;
STEP63:
当冲洗水阀已打开后,等待S;
STEP64:
当等待时间结束后,自动关闭冲洗水阀;
STEP65:
当冲洗水阀关闭后,循环泵停止程序结束;
说明:
延时时间,现场调试时确定。
1.3、排浆泵启动/停止逻辑
1.3.1允许启动条件:
(或)
A吸收塔底部液位>MIN8;
1.3.3启动步骤:
程序按以下步骤执行:
STEP1:
#1排浆泵系统得到启动指令,自动进行以下操作:
关闭出口阀、关闭冲洗水阀;打开旋流器底流至滤液池阀,关闭旋流器底流至石膏浆液分配箱阀
STEP2:
当以上操作完成后,自动打开排浆泵1泵入口门;
STEP3:
当入口阀打开以后,自动打开冲洗水阀;
STEP4:
当冲洗水阀打开以后,等待10S;
STEP5:
当等待时间结束后,自动关闭冲洗水阀门;
STEP6:
当冲洗水阀门关闭后,自动启动排浆泵1,
STEP7:
当排浆泵1运行后,自动打开排浆泵1出口门;
STEP8:
当排浆泵1出口门打开后,
STEP9:
以上操作完成后,排浆泵启动顺序完成。
1.3.4停止条件:
保护停:
排浆泵1保护跳闸(见排浆泵单设备逻辑);
1.3.5停止步骤:
STEP51:
当泵组1得到停止指令后,自动停止排浆泵1;
STEP52:
当排浆泵1停止后,自动关闭出口阀;
STEP53:
当出口阀关闭后,自动打开冲洗水阀;
STEP54:
当冲洗水阀打开,等待20S;
STEP55:
当等待时间结束后,自动关闭入口阀;
STEP56:
当入口阀关闭后,自动打开排浆泵出口阀;
STEP58:
打开排浆泵出口阀门,过程等待300S
STEP59:
当等待结束后,自动关闭排浆泵出口阀门;
STEP60:
当排浆泵出口阀门关闭后,自动关闭排浆泵1冲洗水阀;
STEP61:
排浆泵1停止程序结束
排浆泵2控制逻辑与排浆泵1控制相同
1.6吸收塔集水坑泵系统顺控
吸收塔集水坑泵系统允许启动条件:
吸收塔集水坑液位>MAX1且集水坑搅拌器运行
1.6.1吸收塔集水坑泵系统自动启动条件:
●泵选中且吸收塔集水坑液位>MAX2
●联锁投入,运行泵跳闸,启动备用泵组
1.6.2吸收塔集水坑泵系统自动停止条件:
●吸收塔集水坑液位 1.6.3吸收塔集水坑泵系统启动顺序 STEP1: 得到启动指令后,自动关闭集水坑泵出口阀,自动关闭集水坑冲洗水阀; STEP2: 集水坑泵出口阀与集水坑冲洗水阀均关闭后,自动启动集水坑泵; STEP3: 集水坑泵启动后,自动打开集水坑泵出口阀; STEP4: 集水坑泵出口阀打开后,吸收塔集水坑泵启动顺序结束; 1.6.4吸收塔集水坑泵系统停止顺序 STEP51: 得到停止指令后;自动停集水坑泵; STEP52: 集水坑泵停止后,自动关集水坑泵后阀; STEP53: 集水坑泵后阀关闭后,过程等待60S(集水坑泵2启动时间) 程序判断“集水坑泵2运行? ”,如果是,跳至STEP55,如果不是,继续下一步; STEP54: 自动打开集水坑出口母管冲洗水阀; STEP54: 集水坑冲出口母管洗水阀打开后,等待S,自动关闭; STEP55: 集水坑冲洗水阀关闭后或STEP53跳转指令存在,吸收塔集水坑泵停止顺序结束; 1.6.5氧化风机启动顺序 启动许可条件: 吸收塔底部液位>MIN4; STEP1: 启动隔音罩风扇,打开氧化风机放空阀; STEP2: 启动氧化风机,并延时S,关闭氧化风机放空阀。 1.6.6氧化风机停止顺序 STEP51: 打开氧化风机放空阀; STEP52: 停止氧化风机,延时S,关闭氧化风机放空阀; STEP53: 延时1h,停止隔音罩风扇。 1.6.7PH计冲洗启动/停止逻辑: 定时(1小时一次)冲洗,可手动也可自动启动。 启动顺序: STEP1: 当得到冲洗指令后,自动关闭PH测量阀; STEP2: 当PH测量阀关闭后,自动打开PH计冲洗水阀; STEP3: 当冲洗水阀打开后,等待(1min); STEP4: 当等待时间结束后,自动关闭PH计冲洗水阀; STEP5: 当冲洗水阀已关,自动打开PH测量阀; STEP6: 当PH测量阀开,冲洗结束; STEP7: 等待下一周期。 (PH计冲洗期间,PH测量值保持为冲洗有的测量值) 1.6.8吸收塔密度计冲洗启动/停止逻辑: 定时(1小时一次)冲洗,可手动也可自动启动。 启动顺序: STEP1: 当得到冲洗指令后,自动关闭吸收塔密度计测量阀; STEP2: 当吸收塔密度计测量阀关闭后,自动打开吸收塔密度计冲洗水阀; STEP3: 当冲洗水阀打开后,等待(1min); STEP4: 当等待时间结束后,自动关闭吸收塔密度计冲洗水阀; STEP5: 当冲洗水阀已关,自动打开吸收塔密度计测量阀; STEP6: 当吸收塔密度计测量阀开,冲洗结束; STEP7: 等待下一周期。 (吸收塔密度计冲洗期间,吸收塔密度计测量值保持为冲洗有的测量值) 二、设备单操 1.1氧化风机 1 允许开条件 氧化空气放空阀已打开,隔音罩风扇已运行 备注 2 允许关条件 3 保护开条件 4 保护关条件 1)氧化空气到吸收塔温度>MAX2或; 2)吸收塔底部液位 3)吸收塔放散阀没开到位同时净烟气挡板、临时烟囱挡板门关或; 4)吸收塔放散阀关闭同时净烟气挡板、临时烟囱挡板没开到位或; 5)风机轴承温度高高报警(>98℃)或; 6)电机轴承温度高高报警(>95℃)或; 7)电机线圈温度高高报警(>145℃)或; 8)风机出口压力>96kPa,延时5S 隔声罩风扇停转作报警 5 手动开指令 6 手动关指令 7 自动开指令 氧化空气系统程控启动指令 8 自动关指令 氧化空气系统程控停止指令 9 联锁开指令 10 联锁关指令 1.2氧化风机放空阀 1 允许开条件 备注 2 允许关条件 3 保护开条件 1))氧化风机停止 4 保护关条件 5 手动开指令 6 手动关指令 7 自动开指令 氧化空气系统程控指令 8 自动关指令 氧化空气系统程控指令 9 联锁开指令 10 联锁关指令 1.3氧化空气管冲洗水电磁阀 1 允许开条件 备注 2 允许关条件 3 保护开条件 4 保护关条件 5 手动开指令 6 手动关指令 7 自动开指令 任意一台氧化风机运行 8 自动关指令 9 联锁开指令 10 联锁关指令 两台氧化风机停止 1.4吸收塔搅拌器 1 允许开条件 吸收塔底部液位>MIN6 备注 2 允许关条件 3 保护开条件 4 保护关条件 吸收塔底部液位 5 手动开指令 6 手动关指令 7 自动开指令 8 自动关指令 9 联锁开指令 10 联锁关指令 1.5吸收塔集水坑泵后阀 1 允许开条件 1)集水坑泵运行 2)两台泵均停止 备注 2 允许关条件 集水坑泵停止 3 保护开条件 4 保护关条件 5 手动开指令 6 手动关指令 7 自动开指令 吸收塔集水坑系统顺序启动 8 自动关指令 1)吸收塔集水坑系统顺序启动或 2)吸收塔集水坑系统顺序停止 9 联锁开指令 泵运行(脉冲) 10 联锁关指令 泵停止(脉冲) 1.6吸收塔集水坑泵 1 允许开条件 1)集水坑泵后阀已关且集水坑液位>MAX1、搅拌器运行且 2)集水坑泵后冲洗水阀关闭· 备注 2 允许关条件 3 保护开条件 4 保护关条件 1)集水坑泵运行并且集水坑泵后阀没打开(延时90S到)或 2)集水坑液位 5 手动开指令 6 手动关指令 7 自动开指令 吸收塔集水坑系统顺序启动 8 自动关指令 吸收塔集水坑系统顺序停止 9 联锁开指令 10 联锁关指令 1.7吸收塔集水坑泵冲洗水阀 1 允许开条件 两台集水坑泵均停止 备注 2 允许关条件 3 保护开条件 4 保护关条件 工艺水供水压力 5 手动开指令 6 手动关指令 7 自动开指令 吸收塔集水坑系统顺序停止 8 自动关指令 1)吸收塔集水坑系统顺序启动或 2)吸收塔集水坑系统顺序停止 9 联锁开指令 10 联锁关指令 1.8吸收塔集水坑搅拌器 1 允许开条件 集水坑液位>MAX1 备注 2 允许关条件 3 保护开条件 4 保护关条件 集水坑液位 5 手动开指令 6 手动关指令 7 自动开指令 8 自动关指令 9 联锁开指令 10 联锁关指令 1.9除雾器1~1A~1F,除雾器2~2A~2F,除雾器3~3A~3F冲洗水阀控制模块: (18个阀) 1 允许开条件 备注 2 允许关条件 3 保护开条件 4 保护关条件 5 手动开指令 6 手动关指令 7 自动开指令 除雾器1~1A~1F,除雾器2~2A~2F,除雾器3~3A~3F启动顺序程控指令 8 自动关指令 除雾器1~1A~1F,除雾器2~2A~2F,除雾器3~3A~3F启动顺序或停止顺序程控指令; 9 联锁开指令 10 联锁关指令 1.10循环泵入口阀控制 1
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 脱硫 逻辑 控制 说明 汇总