105检修工起重初级技能操作讲义.docx
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105检修工起重初级技能操作讲义
检修工起重初级技能培训
讲义
一、起重工作的性质
(一)、起重工作的普遍性:
起重工作在我国各项各业的建设中,占有重要的地位。
在电力、化工、建筑、工矿等新型企业中,起重作业随时随地都显示着它的重要性,起重作业真是处处都有,这就说明了起重工作的普遍性。
(二)、起重工作的重要性:
在大型电厂、电站基本建设作业中,从厂矿到车间各个单项、整体的施工中。
起重工作在各种工序之中,占有着重要地位,在各类的设备、材料实物量占70-80%,各种设备由卸车,运输,起吊安装就位,一环套一环的工序,在生产和进度中都起着重要性的作用。
(三)、起重工作的灵活性:
起重工作重大方案的制定,必须从各种因素出发,以实事求是的科学态度去编制,而且要因地因时、因机械的设备配备等,必须符合外界客观条件而制定。
在施工的实际过程中、难免有这样那样的不利因素而改变、灵活性较大,起重工作不是不变的一种工作模式。
(四)、起重工作的危险性:
起重工作在每一项工程中,都承担着几吨、几十吨、甚至百吨以上的设备,材料搬运到位,在几米或几十米高空安装就位,稍有不慎就可能发生设备高空坠落、而造成人身伤亡事故,所以在制定方案中,都应优先考虑人身与设备的安全问题。
要做到危险性的工作不危险,就必须付出具大的努力,才能实现真正的效果。
(五)、起重工作的严肃性:
起重工作在施工作业中,必须按照部颁发的安规要求去执行,决不能以各种因素而超越安全规程去实施,为了确保起重吊装的安全,防止发生事故、都要适应科学管理、要学习新技术、掌握新技术、必须做到起重施工作业规范化。
(六)、起重作业中有四句俗语:
“要有数学家的头脑,有运动员的体魄,有豹子般的胆量,有猴子般的灵活.”只要理论与实践相结合,才能正真做到起重工作的规范化、灵活性、可靠性、和安全性。
”
二、起重工作的基本内容要求
(一)、起重工作一般以十字方针为内容,概况的十字即:
捆,挂,吊,抬,顶,撬,转,卷,滚,滑等。
(二)、在十字方针中必有连数因缘,如:
捆—吊,挂—抬,转—滚,卷-滑,顶--撬。
(三)、这十字方针代表着多少工序,有的在同一时间内混合使用的十字操作去完成起重工作,做到省力,省时,都起着决定性的作用。
因此这十字具体掌握它,要操作熟练,精益求精、十全十美,也是不容易的,起重工人必须掌握它真正的含义。
(四)、起重工作的步骤是从日常实际工作中集而来,不管任何起重工作的开工之前,必须有步骤地进行实地看察、了解情况、制定方案、具体实施、工作总结等步骤,就是看、总、想、做的过程,不管大小起重工作,这个步骤是不可少的。
(五)、起重施工作业现场十不吊:
1.被吊物件重量不明不吊。
2.钢丝绳(化学纤维绳)安全系数达不到不吊。
3.被吊物件棱角(快口)不包好不吊。
4.钢丝绳(化学纤维绳)捆绑物件不牢固不吊。
5.指挥信号不明、光线暗淡看不清周围情况时不吊。
6.地下被埋物件,情况不清楚不吊。
7.对易燃、易爆、酸碱等化学品未有安全措施不吊。
8.被吊物件上站人或有易滚动的园柱形物体不吊。
9.被吊物件直接进行加工不吊。
10.违章指挥作业不吊。
(六)、5--75(吨)行车使用作要求:
1.行车司机必须经过考试合格后,并持有合格证书,才能操作,操作者必须熟悉安全规程及注意事项。
2.行车操作前必须做到以下几点:
①、司机上行车前必观察轨道两边是否有人,确料无人后,在检查所有控制器是否在零位,决不允许带电检查。
②、检查制动的工作弹簧,和连接板,开口销是否完好。
③、检查各安全装置是否灵活可靠,及各种电源保险装置。
④、检查结束,确实安全的情况下才能接通行车总电源。
3.行车驾驶室除操作人员外,其它无关人员不得进入,以免影响操作和误操作。
4.行车操作前,必须先鸣铃,才能起动大车或小车,起动时要平稳,第一次将重物吊离地面0.5米时,检查制动器是否灵活,确认安全后,才能正常工作。
5.行车司机在工作中,必须集中精力,工作中不得看书读报,吃东西,更不得随意离开操作室和往下抛东西。
6.行车司机坚持”十不吊”对光线模湖看不清,可以鸣铃禁止起吊,重量不明禁止起吊。
7.禁止斜拉斜吊,禁止将物从头顶上越过,被吊重物上面严禁站人。
8.操作过程中,当物件上升,下落,行车行走,开动大车,小车,必须先鸣铃,再起吊或行车行走。
。
9.行车司机发现制动器失灵,因先发出警告信号,同时开动反车,把被吊重物控制间隔上升,利用最短时间内把重物放在安全地方。
10.行车司机和指挥人员,必须事先统一信号,信号必须规范,不得误操作指挥。
11.如:
大钩小钩同时使用,重物起重量不得超过该机小钩起重量,必须有专人负责统一指挥。
12.被吊物件下面严禁工作,如确料需要,必须做好安全措施,两边增加支架支撑。
13.严禁无证人员操作行车,严禁危章作业和指挥性违章。
14.如有发现饮洒人员操作行车,立即禁止该人员操作,以免发生设备人身伤亡事故。
15.行车司机工作完毕后,把行车开到指定置,把吊钩升到一定的高度(3米以上)所控制器归零位,切断总电源。
(七)、电动葫芦使用操作要求:
1--20(吨)
1.电动葫芦应由专人操作,操作者应熟悉安全操作规程及注意事项。
2.电动葫芦使用前空负载运转并检查下例项目:
①、使用电动葫芦的操作人员,在操作中严禁误操作。
②、接通电源,试揿按钮能可靠地控制葫芦升降运行正常.检查钢丝绳应在卷筒上排列整齐,如果有不正常现象,因立即刻及时排除。
③、限位器动作是否灵活可靠。
3.电动葫芦不准斜拉斜吊,不允许用电动葫芦将重物沿地拖和拉。
4.电动葫芦起吊负荷不能超过该铭牌安全起重量。
5.每次起吊前应将按钮点动检查,上、下、左、右是否正常,钢丝绳是否在正常位置,完好后,才能起吊重物。
6.限位开关是为了防止吊钩在起升过程中超过极限位置而发生事故的保险装置,不得随意改动。
7.钢丝绳两侧的缓冲器或止车挡架,作为防止发生事故限位之用,在正常作业下不得碰撞。
8.使用中,如果碰到按钮失灵,接触器发生故障,应立即隔断电源,或关闭按钮上的总电源。
9.电动葫芦起吊重物悬空时间不宜过长,以免发生零部件变形。
10.被吊件下面严禁工作,如确实工作需要,事先必须做好安全措施,两边增加支架支撑。
11.电动葫芦使用完后,应将吊钩上升2米以上,(最好3米)隔断总电源,电源线、按钮操作线、应圈起来,挂放在指定位置,确保安全。
12.定期对电动葫芦维护保养,各转动部位有足够的润滑油。
三、工器具吊装的基本内容和要求
(一)、专用材料的吊运:
1.连接器的类型:
(卸克、吊耳、管式连杆、花兰螺丝)
2.装配技术:
(根据工作内容,选择适合作业的工器具)
3.对被吊物件的棱角(快口)和弯曲物件应采取什么方法:
(用麻布包、木块垫,弯曲物件用三个吊点或用专用工器具)
4.钢丝绳或(化学纤维绳)使用方法:
(根据被吊物件的重量,选择不同大小尺寸的钢丝绳)
(二)、吊钩和钢丝绳或(化学纤维绳)的使用方法:
1.吊钩有二种:
单钩、双钩。
(山羊钩)
(1);吊钩的检验、一般每半年检查一次,进行清洗润滑,钩身是否有疲劳裂纹,特别对危险断面的检查要仔细、认真,销子、和其它紧固器是否有松动的现象。
(2);吊钩报废标准、出现下述情况之一均为报废;
①、有裂纹。
②、危险断面磨损超过原尺寸10%。
③、开口度比原尺寸增加15%。
④、扭转变形超过10度。
⑤、危险断面或吊钩劲部产生塑性变形。
⑥、钩尾螺纹外径比原尺寸减少5%以上。
⑦、板钩衬套磨损达原尺寸的50%,应报废衬套。
⑧、板钩心轴磨损达原尺寸的5%,应报废心轴。
2.钢丝绳或白棕绳(化学纤维绳)对物体的捆绑方法,角度受力估算方法。
(1)、钢丝绳捆绑受力计算;
P=允许吊重、K1=系数(角度查表)、Q=重量、n=受力绳根数;公式;P=K1×Q÷n
(2)、现场钢丝绳受力估算;
Sb=钢丝绳破断拉力,d2=钢丝绳直径,52=公式内系数直,
K=安全系数,P=允许吊重,
破断拉力;公式1;Sb=52×d2
允许拉力;公式2;P=Sb÷K
(三)、白棕绳捆绑受力计算;
P=允许吊重、d2=白棕绳直径、δ=许允应力/公斤/毫米2、(注明;δ=许允应力/每0.8--1公斤/1毫米2、数字之差是白棕绳的型号不同、质量不同。
)
公式1P=π×d2÷4×δ(估算)公式2P=0.785×d2
(注明;0.785=π÷4、公式内系数直,)
(四)、吊运中遇想到可能发生的事故苗子:
1.不同材料绳索、工器具失效介绍:
(磨损,化学腐蚀,材料受伤)
2.钢丝绳或(化学纤维绳):
(保养,磨损,灼伤,切断,超载,断股)
3,吊环=吊耳;(螺杆弯曲,螺纹磨损,不按要求使用,超载,吊耳螺杆不旋转到底)
4.白棕绳(麻绳):
(磨损,化学腐蚀,超载,断股)
5.卸克:
(销子弯曲、U形变形、销子不旋转到底,摔伤,超载,裂纹)
(五)、运用吊设备工器具负载极限:
(超载使用)
1.起重工器具都有安全系数,不同的工器具,取不同的安全系数。
2.决不能超过该设备铭牌安全起重量使用,杜绝超载违章使用。
3.严禁使用带病的、不符合安全的工器具。
(六)、正确安全使用起重工器具:
(按照部规标准介绍)
1.必须安全,正确使用起重工器具。
2.根据本人看到的情况举例介绍,书本内容介绍。
(七)、估算不同操作条件下的负载容量:
(科学计算,经验估算)
1.一般的设备有铭牌重量,可根据设备材料比重计算。
2.钢丝绳或(化学纤维绳)吊运设备一定把安全系数行算进去,作捆绑绳使用要达到8倍以上。
四、起重初级实地技能操作内容
1.现场了解工器具的名称,性能和使用方法。
2.葫芦,卸克,钢丝绳或(化学纤维绳)吊耳,白棕绳,吊钩等。
3.钢丝绳的捆绑方法.(圆柱形物体,长方形放体,重量不均匀物体)
4.不规则的设备钢丝绳捆绑方法。
5.钢丝绳或(化学纤维绳)的各种角度受力计算。
6.作业现场寻找葫芦挂吊点位置。
7.如何选择钢丝绳的安全系数。
8.手示的指挥信号。
9.白棕绳打结的使用方法。
(6种常用绳结)
10.白棕绳的捆绑方法。
五、技能培训课程和操作时间安排
1.时间按排一天。
3月9日:
2.理论课;上午==8时15分--9时30分,
实地操作课;上午==9时45分—11时15分、
下午==13时00分—16时—15分)
3.理论授课内容:
(1)专用材料的吊运
(2)吊钩和钢丝绳或(化学纤维绳)使用方法;
(3)吊运中遇想到可能发生的事故苗子。
4.实地操作内容;
(1)卸克使用方法、
(2)吊环使用方法、
(3)手拉葫芦使用方法、(4)钢丝绳或(化学纤维绳)捆绑方法、
(5)白棕绳打结方法、(6)信号指挥演示、
(7)绳索现场估算、(8)设备重量不规则的捆绑方法。
(完)
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