外墙面砖及涂料施工方案.docx
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外墙面砖及涂料施工方案.docx
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外墙面砖及涂料施工方案
1.0工程概况···················································································2
2.0施工部署···················································································2
3.0主体外墙抹灰超厚及窗洞口偏差处理··································3
4.0外墙面砖及涂料的施工···························································3
5.0面砖进度计划主要控制点:
···················································7
6.0劳动力计划及安排···································································7
7.0质量安全保证措施···································································7
8.0成品保护措施:
······································································9
9.0外挑架搭设安全注意事项·······················································9
1.0工程概况
郑东新区宏远公司商住楼工程位于郑东新区CBD起步区。
本工程为商住楼,由三栋塔楼组成。
南北两侧为住宅,中部为办公,裙房1~3层为商场。
外墙装饰办公主楼部分及裙房部分采用干挂花岗岩,两侧住宅贴面砖。
除楼层檐口、窗套、空调机托板、腰线为牙白色外墙涂料外,其余均采用100*100浅粉色面砖。
二栋共计面砖约13250㎡。
裙房部分干挂xx施工方案另报。
2.0施工部署
2.1项目将组织强有力的且具有丰富经验的施工人员进行外装饰施工。
项目派具有多年装饰经验的邱晓寅、贺芝健同志主抓外墙装饰工作。
监督并检查内外装修质量.全面负责外墙装修的质量、进度、安全工作,力保外墙面砖如期优质完成。
2.2外墙队伍经过严格筛选,使用在施工了多个优良工程的浙江队。
同时要根据他们在上部的施工质量来决定取用,一旦发现队伍技术不过关,质量达不到优良,就坚决清退出场,决不姑息迁就。
坚定不移地竖立质量这面旗帜,为裕鸿项目再创新高。
2.3搅拌站要重新布置,力求在塔吊允许半径范围内设两台搅拌机,用塔吊+吊斗进行垂直运输上料,再从楼顶或提升架、外挑架顶部用串桶下砂浆。
2.4提前做好施工条件的准备工作,吊线检查墙体的整体垂直偏差和外墙窗洞口的左右上下偏差.并根据统计资料进行分析研究,结合实际面砖排版的模数要求调整窗洞口的实际尺寸并制定出外墙及窗边抹灰超厚部分的处理措施。
2.5质保部要跟踪检查各道工序的施工质量.前道工序质量不合格不准进入下道工序施工.技术部门要随时检查施工过程中的技术措施是否符合现场施工的要求,并监督实施到位。
要经常密切联系实际情况,调整技术方案,以备现场之需。
2.6由于外窗采用净口安装施工,根据工程实际情况,决定对外墙先检查墙面的整体垂直情况,先做好外窗安装的洞口。
创造良好的施工条件和立樘依据。
2.7由于工期紧,根据现场实际情况采用从搭设外双排架的方式来解决外施工脚手架的问题。
2.8在正式贴面砖之前,先做样板,并进行预排版,征求业主同意样板做法后方可大面积推进施工。
此事由邱晓寅、杨新华负责。
3.0主体外墙抹灰超厚预防及窗洞口预防偏差处理措施
如果墙体局部出现施工偏差,导致部分外墙垂直度偏差和窗洞口施工偏差较大,为此,特制定以下处理措施进行处理:
3.1根据现场吊线作的灰饼情况,抹灰总厚度在50mm之内的,要求先在主体上双向@500用Φ8膨胀螺栓固定在主体结构上,然后加订一层钢丝网片。
在钉网片前先抹一层5mm砂浆,且要求网眼在20~30mm,Φ8膨胀螺栓与钢丝网固定后进行分遍抹灰,每遍7mm.。
如果膨胀螺栓顶端伸出长度不够,要求在膨胀螺栓顶部加焊一段Φ8短钢筋头,钢丝网铺贴后把顶端砸弯贴近墙面即可。
3.2窗洞口的偏差处理:
①铝合金窗洞口尺寸按照实排版尺寸由三方确定后,另出各门窗修定尺寸明细表,如窗洞口留置偏大,等铝合金安装后,洞口边与窗边距离≤60mm时,抹灰时加钉一层纲丝网进行处理。
若洞口边与窗边距离≥60mm时,窗底边和窗侧边镶砖处理,窗顶用膨胀螺栓固定钢丝网或钢筋网分遍抹灰。
②窗洞口根据实测实量,若偏差过大,由于有些窗洞口要割钢筋,故需要补强加固处理。
此部分的处理,报方案给建设单位、设计单位、监理单位确定后实施。
4.0外墙面砖及涂料的施工
4.1外墙面砖的施工
4.1.1施工准备
材料要求:
①水泥:
32.5普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验单。
严禁小厂水泥和质量不合格水泥用在外装饰工程上。
②砂子:
中砂或细砂,含泥量不得超过1%,用前过筛。
③面砖:
面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格尺寸、色泽图案,应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞掉角、暗痕和裂纹等缺陷,其性能指标均应符合此质量要求,且要求按批量一次进足,以防色差。
外墙饰面砖应具有生产厂的出检验报告及产品合格证,进场后按《外墙饰面砖工程施工及验收规程》中表
5.1.1所列项目进行复检。
复验抽样应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》GB/T
3810.1进行,技术性能应符合《外墙饰面砖工程施工及验收规程》第
3.1节的要求。
主要机具:
瓷砖切割机、手提割刀、水平尺、墨斗、靠尺板、小木锤、
xx等。
作业条件准备:
①二栋塔楼的整体外双排架要提前整改完毕,要求横竖杆及拉杆等应离开墙面和窗口角150——200mm。
架子步高和支搭要求符合施工要求和安全操作规程。
下部使用外挑架的要求外架搭设完毕,外挂网及兜网张挂完毕且牢固并通过面砖施工队和安全部门的验收。
②安装公司提前进行安装穿墙管道,严禁外墙面砖施工完毕后再进行剔砸。
③选料:
按面砖的尺寸、颜色、挑选规格一致,形状平整方正,无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块。
同时注意挑选出不掉角、不缺棱、不缺边,不开裂,不脱釉的面砖。
要求业主严把质量关,最好一幢楼一次供够。
④大面积施工前应先放大样,对窗洞口的尺寸进行预排,并做出样板墙,确定工艺及操作要点,并向现场工人做好交底工作。
样板墙完成后必须经过质保部鉴定合格后,还要经过设计、甲方、和监理单位共同认定后,方可组织班组按样板墙要求施工。
4.1.2操作工艺
工艺流程:
基层处理-----吊垂直、套方、找规矩-----贴灰饼----抹底层砂浆----吊、弹分格-----排砖-----浸砖-----铺贴面砖-----面砖勾缝与擦缝
4.1.3操作方法
①基层处理:
首先将凸出墙面的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土表面用凿毛锤进行凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润即可。
②对于墙面上的大模板所留的对拉螺栓孔先刷素水泥浆,再用干硬性砂浆封堵严密。
然后再抹灰。
③吊直、套方、找规矩,贴灰饼。
应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;然后根据面砖的规格尺寸分层设点、作灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角或垛子为基准线控制,应全是整砖。
每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线槽。
④抹底层砂浆:
先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分蹭分遍抹底层砂浆(常温时采用1∶3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,浇水养护,待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8~12mm,随即用铝合金刮尺刮平,木搓子搓毛,浇水养护,若需要抹第三遍时其操作方法同第二遍。
直至把底层砂浆抹平为止。
⑤弹线分格:
待基层灰六至七成干时,即可按图线要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
⑥排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行吊线并横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但也要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
⑦浸砖:
外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面凉干或擦干净后方可使用。
⑧镶贴面砖:
镶贴应自上而下进行。
因本工程是高层建筑,分段进行。
在每一分段内的面砖,均为自下而上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线稳好靠尺,以此托住第一批面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1∶1水泥砂浆加水重10%的107胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴,贴上后用灰铲柄清清敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。
窗台贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖。
并低出底平面面砖3~5mm的做法,让其起滴水线的作用,防止尿檐而引起空裂。
⑨面砖勾缝与擦缝:
面砖铺贴拉缝时,1∶1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm,面砖缝子勾完后,用布或棉纱蘸10%稀盐酸擦洗
干净。
4.1.4质量标准
4.1.
4.1保证项目
①饰面砖的品种、规格、颜色、必须图案符合设计要求并符合现行标准的规定。
②饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺角掉楞和裂缝等缺陷。
③对面砖应做粘结强度试验,现场镶贴的面砖每300㎡同类墙体取1组试样,每组3个,每一楼层不得少于1组;不足300㎡同类墙体,每两楼层取1组试样,每组3个。
且外墙饰面砖的粘结强度检验报告要进竣工资料。
4.1.
4.2基本项目
①表面平整、洁净、颜色一致、无变色、起碱、污痕,无显著的光
xx受损处、无空鼓。
②接缝填嵌密实、平直,宽窄一致、颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。
③流水坡向正确,滴水线顺直。
4.1.
4.3允许偏差项目见下表:
项次项目允许偏差检查方法
13
立面垂直用2米托线板和尺量检查22
表面平整用2米托线板和尺量检查32
阳角xx用2米托线板和尺量检查43
接缝平直用2米托线板和尺量检查51
接缝高低用2米托线板和尺量检查
4.1.5应注意的质量问题:
空鼓和脱落:
:
①基层表面偏差较大,基层处理没有加钢丝网或施工不当,如每层抹灰跟得太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。
②砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓,应在贴面砖中加适量变107胶,增强粘结。
墙面不平:
主要是结构施工期间,几何尺寸控制不严,造成外墙垂直、平整偏差,而装修前对基层处理又不够认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下一道工序。
墙面脏:
主要原因是勾完缝后没有及时擦干净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉纱蘸10%稀盐酸刷洗,然后用自来水冲净。
4.2外墙涂料施工方法:
原设计涂料施工方法主要是喷涂,考虑到涂料喷涂时会污染已贴好的外墙面砖,故现施工方法改刷涂。
4.2.1材料准备
涂刷用的涂料应按业主和设计院确定后的外墙涂料一次进货,且采用同一厂家同一品种的材料,以防颜色不一,涂料进入工地后,不要存放太长的时间,因为有涂料易沉淀、增稠,出现这种情况时,施工前要搅拌均匀,但不能加水稀释。
填缝用材料也要备足,水泥
0.15kg/㎡,107胶
0.05kg/㎡.或成品填缝用料。
4.2.2工具准备
涂刷工具:
油刷6~8cm、排笔、大小提桶
4.2.3基层处理:
检查基层是否符合涂料装饰的要求,基层必须有足够的强度,无起鼓、酥松、裂缝、起皮等现象,要有足够的平整度,基层抹灰允许偏差应符合中级抹灰的质量要求。
检查基层的干湿程度,达到八成干后方可施工,表面的光洁程度应与选用涂料相配合。
基层表面若有缝隙和蜂窝、空洞时,要提前修补,修补材料为聚合物水泥砂浆,配比为水泥:
107胶:
砂=1:
0.2:
2.5。
修补平整后一、二天即可施工。
。
表面的附着物如灰浆、浮土等也要清扫干净,然后用清水洗。
4.2.4施工程序
刷涂施工要求水泥砂浆底灰上进行,即在墙体上凿毛处理后抹1:
3水泥砂浆,钢抹子压光后用水刷带出毛面,底灰全干后方可进行刷涂。
刷涂需二遍成活。
刷涂时以排笔刷蘸色浆涂在墙面上,第一遍色浆浓度宜大些,满涂遮盖底灰面,第二遍可适当稀一些,以刷时不带第一遍色浆为宜。
5.0面砖进度计划主要控制点:
根据甲方要求,外墙面砖要在1月25日之前完成。
具体计划详见后报业主及监理公司的外墙装饰施工计划。
6.0劳动力计划及安排
由于外墙面砖装饰面积大,且工期紧,为此必须有足够的人员保证。
序号1234工种
xx工
石匠
焊工人数
30人
5人
2人剔砸
配合备注
两栋塔各80人。
抹灰工160人
7.0质量及安全文明施工保证措施
7.1质量保证措施
7.1.1外墙面砖进场后需对面砖的吸水率、冻融等质量指标进行复试,
防止饰面砖使用后出现龟裂和爆皮。
7.1.2外墙面砖的滲漏是由裂缝通道的毛细虹吸作用所吸进的水分,被内墙面的疏松粉刷层吸附和积聚引起的,为防止滲漏现象的发生,特需注意采用以下防治措施:
①清理墙面,先对墙体孔洞和空头缝用1∶3水泥砂浆填实修补。
②达底灰前一天,墙面应均匀浇水。
底灰至少抹两层,每层厚度5~7mm,并压实划毛,防止一次打底过厚,裂缝或接搓处明显存在裂缝,形成通道,若抹两层中层灰时,底二层可掺水泥质量5%的防水粉,效果更佳。
③镶贴面砖时,严格执行有关操作规程,且宜一次粘成。
④做好勾缝,清除砖缝内的残浆浮灰,洒水湿润,应用1∶1水泥砂浆勾缝,砂过窗纱筛,分两次进行,头一遍用一般水泥砂浆勾缝,第二遍要用掺水泥质量5%氧化铁黑的水泥浆,勾成凹缝,凹进面砖的深度约3mm,相邻面砖不留缝的拼缝处,应用同面砖相同颜色的水泥浆擦缝。
最好采用面砖厂家出产的专门勾缝料,以保证面砖缝颜色均匀、一致。
⑤注意养护,要防风、防晒,总之砂浆不得过早脱水。
⑥新施工完的面砖墙面,发现有渗漏时,可喷“万可涂”胶两遍。
7.1.3外墙面砖每天镶贴的高度不得超过一步架,同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将非整砖镶贴在次要部位或阴角处。
7.1.4室外窗台必须做到内高外低,内平外坡不集水,外坡贴成不小于5%的流水坡度。
内外窗台不得吃口。
7.1.5外墙面砖于涂料地交界处应贴胶带,交界处应清晰。
防止交叉污染,上料口处应无明显接痕。
7.2安全保证措施及交叉施工安全措施:
7.2.1外架要验算其极限值,控制每平方米的荷载值不可超标。
7.2.2提升架每降架一层,需有专人监护,且架上必须保证无人作业。
7.2.3立体交叉作业时,人员在架上尽量错开,谨防落物伤人。
7.2.4外架施工作业时,上下必须有指挥。
以防吊绳挂架成吊斗伤人。
7.2.5外架施工作业时,必须佩戴安全带和安全帽.
7.2.6为防止上部交叉施工时产生的落物伤人,在外挑架的顶层及底部均搭设3米宽的挑网。
详见外挑架施工方案。
7.2.7要求外架在提升前务必将爬架上的剔窗套的碎混凝土块清理干净。
防止外架翻板掀开后落物伤人。
另外在爬架提升时,下部不准搭设挑架。
7.2.8房间堆放垃圾的地方下部必须铺设铁皮,不准污染地面。
否则进行罚款。
8.0成品保护措施:
8.1要及时清擦干净残留在门窗上的砂浆,特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜,预防污染和锈蚀。
8.2认真贯彻合理的施工顺序,少数工种的活应做在前面,防止损坏面砖。
8.3面砖上的外墙涂料宜后做,涂料施工时必须采取贴胶带的方法,防止污染。
8.4各抹灰层在凝结前应防风干,爆晒、水冲和震动,以保证各层有足够的强度。
8.5降拆架子时注意不要碰撞墙面。
8.6对已经抹好墙面抹灰要特别注砂浆车不要碰撞楞角,对于墙体阴阳角用木板防护以防碰撞。
9.0外架搭设安全注意事项
9.1为保证外架搭设及使用过程中安全,项目设置专职安全员马千里同志负责外架的安全工作。
要求马千里同志每天对外架不低于两次专项检查,主要检查上人荷载及架子变形情况,做到防患于未然。
9.2材质要求:
采用外径φ48mm,壁厚
3.5mm的钢管,立杆和大横杆长度4~6,5米。
其材质符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
对有严重锈蚀、弯曲、压扁和裂纹者均一一清除。
9.3脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧力矩达65N·M时,不得发生破坏。
9.4防电。
各种电线不得直接在钢管架上缠绕,电线和电动工具必须与脚手架接触时,应当有可靠的绝缘措施。
9.5防火。
由于采用木脚手板、尼龙安全网、应设置足够数量的灭火器。
四层挑架每层安放六个灭火器。
电焊操作时,必须有专人看守,防止火星点燃。
不准在脚手架上吸烟。
9.6夜间施工时,应设置足够数量的碘钨灯照明。
且照度适中,不得有阴暗死角。
以防操作人员与脚手架的某些杆件相撞。
无灯楼层的步架禁止上人。
9.7风、雨天施工。
五级风以上,不得进行高空脚手架的搭、拆作业。
大雨后一定的时间内不得在脚手架上进行施工,以防脚手板浸水后超载。
9.8无论是脚手架的搭设还是拆除,均不得上,下步架同时作业操作。
郑东新区宏远公司商住楼
编制人:
2004年11月4外墙面砖及涂料施工方案
审核人:
2004年11月批准人:
2004年11月日日日
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