作业指导书基础浇制.docx
- 文档编号:15237677
- 上传时间:2023-07-02
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:38.97KB
作业指导书基础浇制.docx
《作业指导书基础浇制.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《作业指导书基础浇制.docx(20页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
作业指导书基础浇制
作业指导书编号
项目内容
JHGTCW-01
接触网基础施工
JHGTCW-01-01
交桩测量
一施工准备
1、人员组织
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
全面负责
2
测量
人
3
3
记录、标记
人
2
2、工机具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢卷尺
50/5m
把
1/1
带绝缘层
2
水准仪
台
1
3
塔尺
把
1
4
全站仪
台
1
5
计算器
台
1
6
报话机
台
3
7
记录本
本
1
8
手锤
把
1
9
安全帽
顶
6
3、材料设备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
记号笔
黑色
支
2
2
调和漆
红色
Kg
0.3
3
毛笔
支
2
4
木桩
40×40×200
个
若干
5
铁钉
13mm
个
若干
二操作程序
1、工艺流程图
施工准备
放样打桩
制作保护桩
确定基础中心
确定基础面标高
填写记录
2、操作方法
1)、施工准备
①整理土建单位提供的CPII点的坐标资料。
②测量前一天准备好测量工具及材料,事先装在车上。
接触网平面布置图、接触网基础图满足施工需要。
2)、放样打桩
①根据放样需求,现场选取相邻的两个已知的CPII坐标点,将全站仪支在其中的一个点上,回视另一个点建立坐标系统,若现场有条件应选取第三个已知的CPII或CPIII点进行闭合验证。
②对与基础对应的轨道线路的坐标点进行放样。
每次放样结束均应进行闭合检验,整个过程中应尽量采取远点控制近点(即闭合远点放近点)的放式,以减小测量误差、减低错误率。
3)、制作保护桩
由于现场情况复杂,放样的标记桩很容易丢失或被破坏掉,所以在放样打桩后应充分利用现场构筑物的自然条件做好保护桩,避免出现由于找不到放样桩点的二次测量工作。
4)、确定基础中心位置
①查阅平面布置图计算确定
与放样桩点的偏距,确定基础中心位置。
5)、基础面标高确定
①根据坑位处线路轨面标高和路基标高,计算出轨基差,基础外露不小于200mm,确定基础面标高值。
②在基坑边缘选取一位置点,用水准仪以最近的CPII点为基准点,测量计算出该点的标高值。
计算出基础面和上述选取点的标高差值。
6)、填写记录
施工负责人真实记录测量数据,以作为开坑和支模板时确定基础位置和顶面标高的依据。
三、技术标准
1、基坑位置因地形、地物需调整跨距以避让时,调整幅度为-0.5m~+0.5m,调整后的跨距不得大于设计允许最大跨距。
2、同组软横跨支柱、硬横梁支柱的中心连线应与站场正线中心线垂直,偏角不得大于1.5°;同组软横跨、硬横梁支柱基础的基础面标高应保持一致,偏差不得大于30mm。
3、基础中心距线路中心距离允许误差0mm~+50mm。
基础垂直线路方向的中线应与线路垂直。
4、基础中心与相邻线路中心的距离,等于平面布置图上标注的支柱限界和所对应类型支柱底部宽度的二分之一之和。
四、注意事项
现场技术负责人依照设计文件、现场调查情况等技术资料对施工现场进行工前施工复测。
复测过程中应注意复核桥、涵等重点标志物公里标、轨道线路布置情况、跨距、限界等。
作业指导书编号
项目内容
JHGTCW-01
接触网基础施工
JHGTCW-01-02
人工基坑开挖
一施工准备
1、人员组织
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
全面负责
2
技术员
人
2
现场技术工作
3
作业人员
人
若干
4
安全防护员
人
2
2、工机具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢卷尺
5m
把
若干
2
发电机
台
若干
3
抽水机
台
若干
4
手持电锯
台
若干
5
空压机
台
若干
6
风镐
把
若干
7
铁锹
把
若干
8
镐
把
若干
9
钢钎
把
若干
10
手锤
把
若干
11
土篮
个
若干
12
水桶
个
若干
13
运土车
辆
若干
14
安全帽
顶
若干
3、材料设备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
木板
m3
若干
2
彩条布
卷
若干
3
防护栏
套
若干
二操作程序
1、工艺流程图
施工准备
确定基坑尺寸
人工开挖
成坑保护
2、操作方法
1)、施工准备
①组织施工人员熟悉现场环境,并对准备进场的施工人员进行技术和安全交底。
②准备好需用的工机具和材料设备。
交桩测量已完成。
2)、确定基坑尺寸
①查阅平面布置图确定基础类型。
②对于单支柱和拉线基础,其开挖尺寸需对应基础型号查阅《基础网支柱及基础
(二)-京沪高徐沪施图虹桥(房)-2002》。
对于普通软横跨支柱基础,其开挖尺寸需对应基础型号查阅《钢柱基础图(G15)-通用图肆化1016-06》。
对于窄型软横跨基础,其开挖尺寸需对应基础型号查阅铁四院提供的电子版《窄型钢柱基础图(GZ15)-1428》。
3)、人工开挖
①基坑开挖时应严防基坑内积水,若遇水坑应使用水桶和抽水机及时排水,以免基坑土体经水浸泡,土壤力学性质改变,影响施工质量。
②基坑开挖过程中若出现塌方迹象,作业人员应立即从基坑中撤出,根据现场情况用木板在基坑四周采取支护,待实施有效支护后方可继续开挖。
基坑开挖后,地质情况与设计不符时,应及时与监理、设计单位联系,共同确认变更,施工应严格执行变更设计。
4)、成坑保护
①基坑挖好后应及时进行基础浇筑,若不能立即浇注,应采取有效的保护措施,对成坑进行保护。
②施工便道两侧的基坑,应注意防止由于车辆过往造成的基坑塌方,应在基坑位置处应设立提醒过往车辆绕行的标识,必要时应设立路障。
施工人员应关注天气情况变化,在大雨来临前应使用木板和雨布将坑口密封,并将坑口的路基加高,防止雨水倒灌入基坑中。
三、技术标准
1、开挖时遇到出现塌方的基坑,坑口(坑深1.2米)尺寸可适当加大100~200毫米。
2、基坑开挖时应注意坑口走向,坑口边缘方向应与相应的轨道线路方向平行或垂直。
3、基坑内壁应平整竖直,基坑底部的松土应该彻底清除。
四、注意事项
1、在有人员经过的区段,从基坑开挖到基础浇筑前,基坑周围应设立醒目的防止坠落标识,并用木板将坑口盖住,防止行人坠入坑内。
2、开挖出的土应放在彩条布上,防止弃土对道砟、周围植被等造成环境污染和破坏。
作业指导书编号
项目内容
JHGTCW-01
接触网基础施工
JHGTCW-01-03
单支柱、拉线基础承台支模
一施工准备
1、人员组织
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
全面负责
2
技术员
人
1
现场技术工作
3
作业人员
人
若干
4
安全员
人
1
2、工机具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢卷尺
5m
把
2
2
发电机
台
1
3
手持电锯
台
1
4
基础框架
LJ-A/LJ-B
块
1/1
5
手扳葫芦
1.5t
把
2
6
水平尺
把
2
7
扳手
L=650
把
2
安装Φ39螺母
8
铁锤
把
2
9
货车
辆
1
10
安全帽
顶
若干
3、材料设备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
木板
M3
若干
2
编织袋
条
若干
3
铁钉
Kg
若干
4
机油
Kg
若干
二操作程序
1、工艺流程图
施工准备
模板制作
安装模板
安装基础框架
安装钢筋网
2、操作方法
1)、施工准备
①施工人员已进行技术交底和安全交底。
②准备好需用的工机具和材料设备。
基坑开挖完成,基础钢筋网已加工完成。
2)、安装钢筋网
①将按设计要求加工预制好的钢筋网运到坑位。
②安装钢筋网时应保证钢筋网顺直进入坑内。
与设计图纸核对使钢筋网安装达标。
3)、模板制作
①根据现场情况,使用木板钉制木框架模板。
②木框架模板的内壁尺寸,需对应基础型号查阅《基础网支柱及基础
(二)-京沪高徐沪施图虹桥(房)-2002》。
4)、安装模板
①先将需安装模板的基坑周围地面清理干净、平整。
②复核限界、标高、型号等是否符合设计并达标。
③使用沙袋对木框架模板的侧面进行加固。
安装前应将模板清洁干净,模板与混凝土接触面,刷机油方便脱模。
4)、安装基础框架
①根据设计基础型号选择基础框架类型。
②将已在钢筋网上固定好的基础螺栓,对应安装到基础框架上。
调整基础框架,使其表面保持水平。
将螺纹保护套套在螺栓上,对螺纹进行保护。
三、技术标准
1、螺栓的强度、规格型号应满足设计要求。
2、支柱螺栓外露基础面的高度为190±5mm。
3、预埋螺栓沿线路方向的连接线与线路中心线夹角小于±2°。
4、预埋螺栓与基础水平面垂直误差为±1mm,螺栓间距误差为±1mm。
四、注意事项
1、施工中应认真校核基础限界,并严格控制在施工允许偏差以内,支模前应先用护桩复核接触网基础中心位置,校核基坑位置。
2、模板必须稳固、可靠、不得漏浆,支立模板时模板底部用沙浆凿平。
3、模型板的限界、标高、尺寸等应与基础的类型相符,其中心线应垂直于线路中心线。
4、支模前应检查基坑有无裂缝和塌方危险,坑边1米范围内不得堆放料具,装好的模板不得有露在模板外面的钉尖。
作业指导书编号
项目内容
JHGTCW-01
接触网基础施工
JHGTCW-01-04
软横跨基础承台支模
一施工准备
1、人员组织
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
全面负责
2
技术员
人
1
现场技术工作
3
作业人员
人
若干
4
安全员
人
1
2、工机具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢卷尺
5m
把
2
2
发电机
台
1
3
手持电锯
台
1
4
基础框架
块
根据现场需求
5
手扳葫芦
1.5t
把
2
6
水平尺
把
2
7
扳手
L=650
把
2
安装地脚螺栓螺母
8
铁锤
把
2
9
克丝钳
L=200
把
2
10
安全帽
顶
若干
3、材料设备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
木板
M3
若干
2
铁线
Φ4.0
Kg
若干
3
编织袋
条
若干
4
机油
Kg
若干
5
铁钉
Kg
若干
6
保护套
个
若干
二操作程序
1、工艺流程图
施工准备
模板制作
安装模板
安装基础框架
安装基础螺栓
2、操作方法
1)、施工准备
①对准备进场的施工人员进行技术和安全交底。
②准备好需用的工机具和材料设备。
基坑开挖完成。
2)、模板制作
①普通基础:
对应平面布置图中的基础型号查阅《钢柱基础图(G15)-通用图肆化1016-06》,确定基础的外型尺寸。
②窄型基础:
对应平面布置图中的基础型号查阅铁四院提供的电子版《窄型钢柱基础图(GZ15)-1428》,确定基础的外形尺寸。
使用木板和铁钉,钉制基础木框架模板。
4)、安装模板
①先将需安装模板的基坑周围地面清理干净、平整。
②复核限界、标高、型号等是否符合设计并达标。
使用Φ4.0铁线对木框架模板的相对侧面进行对拉,并用沙袋对木框架模板侧面进行加固。
安装前应将模板清洁干净,模板与混凝土接触面,刷机油方便脱模。
4)、安装基础框架
①根据基础型号选取钢模架。
②将基础框架架固定在模型板上。
安装基础框架,如下图1、图2所示。
130
图1
Sa
图2
Sb
130
基础框架
螺母
基础螺栓
套管
5)、安装基础螺栓
①根据基础型号和基础悬挂荷载方式确定基础螺栓安装布置方式,并选取基础螺栓。
一般较长的基础螺栓布置在基础远离荷载方向的一侧,若支柱位于股道间两侧均有软横跨时,需按照《钢柱基础图(G15)-通用图肆化1016-06》或《窄型钢柱基础图(GZ15)-1428》中的要求在两侧均布置较长的基础螺栓。
③施工中应注意将基础螺栓的弯钩指向基础内部。
调整基础框架,对于双侧悬挂荷载支柱的基础,使其表面保持水平;对于单侧悬挂荷载支柱的基础,使用水平尺测量基础框架顶面的倾斜度,满足向支柱荷载的反方向有2%的坡度。
将螺纹保护套套在螺栓上,对螺纹进行保护。
三、技术标准
1、螺栓的强度、规格型号和长短布置应满足设计要求。
2、支柱螺栓外露基础面的高度为130±5mm。
3、预埋螺栓沿线路方向的连接线与线路中心线夹角小于±2°,同一组硬横梁基础中心应与垂直线路中心线重合,施工允许偏差不应大于1.5°。
4、预埋螺栓与基础水平面垂直误差为±1mm,螺栓间距误差为±1mm。
四、注意事项
1、施工中应认真校核基础限界,并严格控制在施工允许偏差以内,支模前应先用护桩复核接触网基础中心位置,校核基坑位置。
2、模板必须稳固、可靠、不得漏浆,支立模板时模板底部用沙浆凿平。
3、模型板的限界、标高、尺寸等应与基础的类型相符,其中心线应垂直于线路中心线。
4、支模前应检查基坑有无裂缝和塌方危险,坑边1米范围内不得堆放料具,装好的模板不得有露在模板外面的钉尖。
作业指导书编号
项目内容
JHGTCW-01
接触网基础施工
JHGTCW-01-05
基础浇制
一施工准备
1、人员组织
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
全面负责
2
技术员
人
1
现场技术工作
3
作业人员
人
若干
4
安全员
人
1
2、工机具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢卷尺
5m
把
2
2
发电机
台
1
3
插入式振捣器
台
2
4
抹子
把
1
5
铁锹
把
2
6
试块模具
套
若干
7
铁锤
把
2
8
滑槽
个
1
9
安全帽
顶
若干
3、材料设备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
铁钉
Kg
若干
2
机油
Kg
若干
二操作程序
1、工艺流程图
施工准备
基础浇制
试块制作
养护
拆模
基础回填
结束
2、操作方法
1)、施工准备
①对准备进场的施工人员进行技术和安全交底。
②准备好需用的工机具和材料设备。
承台支模已完成。
2)、基础浇制
①混凝土一般采用商品混凝土,混凝土的强度等级为C25。
②根据可浇制基础的数量和型号计算确定需用混凝土方量,预定商品混凝土。
距地面3米以下的部分需使用滑槽,从滑槽注入坑内;距地面不足3米的部分,可直接注入坑内。
在每次注入混凝土300~400mm厚度时,按照规定分层捣固。
每个基础的浇制均应连续进行,直至基础完成为止。
3)、试块制作
①在基础浇制过程中随机取样制作混凝土试块。
②试块上注明地点、基础号、日期、并与基础在同工况下养护。
每50m3混凝土一组混凝土试块(每组三块),试块表面应平整。
4)、养护
基础浇制完毕后的12小时以内,应立即开始遮盖并浇水,在炎热和有风的天气中,应在灌注后3小时以内即行遮盖并浇水。
5)、拆模
当混凝土强度达到25kg/cm2时,一般在15~25℃常温下硅酸盐水泥为2~3天,火山灰及矿渣水泥为3~6天,如气温低到10℃时,应延长1~2天方可拆模。
6)、基础回填
基础拆模后,应及时进行回填。
每回填0.3m厚的土层,夯实一次。
7)、结束
基础浇制完毕后,如实填写隐蔽工程记录。
及时清理施工现场工机具,将弃土和其他施工垃圾清运至指定地点。
三、技术标准
1、混凝土强度等级应符合设计要求。
2、基础应充分捣固,防止拆模后出现蜂窝、麻面及棱角破损等现场。
四、注意事项
1、浇制过程中应认真校核基础限界,并严格控制在施工允许偏差以内,防止由于混凝土注入的冲击力使基础产生位置偏移。
2、使用振捣器捣固时,必须派专人负责电源开关,振捣器的接地线必须完好,并随时调顺电线,不的挤压、扭结或挂绕在导电物体上,不得侵入水中,移动时不得硬拉电线,有漏电现象时必须修好后方可使用。
3、拆模板时,不得用大锤打拆或拉拆方法。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 作业 指导书 基础