技术交底记录表式C23.docx
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技术交底记录表式C23.docx
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技术交底记录表式C23
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T
20
工程名称
天桥危改小区A—2#楼
施工单位
南通三建集团公司
交底提要:
地上钢筋成型绑扎技术交底
一、工程概况:
本工程为天桥危改小区A—2#楼,地上十二层为住宅(其中一层有部分为商业用房),地下一层为储藏室、自行车库及设备用房,地下二层为人防层,总建筑面积33392.9M2地上十二层檐高为35.30M2,全现浇剪力墙结构,抗震设防烈度八度。
二、钢筋进场和堆放:
1、本工程选用钢筋Ⅰ级,Ⅱ级钢,采购钢材应选用大钢厂钢材,钢筋进场后,对照质保书检查钢筋品种、规格和炉号是否同质保书相符,同时还要进行外观检查。
2、钢筋进场后应堆放在临建东侧硬化场地上用100×100木方架空,各种规格分类堆放整齐,钢筋一端持平,各类规格做好标识牌。
3、钢筋进场后,应取样进行复试,复试合格,钢筋翻样单由公司技术审核后方可下料。
三、钢筋加工:
1、钢筋下料前,必须按料牌和现场进料长度,合理利用,长短搭配,把钢筋损耗控制在最小限度内,但又要注意钢筋接头位置,不能超过规范要求。
钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污、铁锈和水泥浆等应在使用前清除干净。
2、钢筋加工要求,Ⅰ级钢筋末端需作180度弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的4倍。
箍筋弯曲直径不应大于受力钢筋直径,且不小于钢筋直径的2.5倍,弯曲平直部分的长度不应小于钢筋直径的10倍。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T
20
工程名称
天桥危改小区A—2#楼
施工单位
南通三建集团公司
交底提要:
四、主要钢筋类型:
首层墙板
外墙水平筋、竖筋均为Ф12@150,内墙水平筋、竖筋均为Ф12@200,两排钢筋网设Ф6,拉钩间距600呈梅花型。
2-12层墙体
外墙2-11层,水平筋竖筋Ф12@200,外墙12层,水平筋竖筋Ф12@150。
内墙2-12竖筋、水平筋φ10@200,两排钢筋设φ6拉筋,间距600呈梅花型布置,水平筋在外,竖筋在内。
暗柱
首层暗柱钢筋锚入地下一层墙体>50d,暗柱钢筋为Φ16、Φ18钢筋,平面位置见结14、15,配筋见结施-17。
首层平台
平台底钢筋设φ8@120、@150、@200,φ10@100、@120、@150、@200,平台加筋φ8@150、@200,φ10@120、@150、@200
外挑板
外挑阳台钢筋Φ14@120,空调板φ8@150,分布筋φ6@200,首层东侧外挑板Φ12@100.
2-12层平台
平台底钢筋设Φ8@120、@150、@200,φ10@120、@150、@200.
加筋φ8@150、@200,φ10@100、@120、@150、@200,具体见结施-10。
其它要求
所有隔墙处楼板加2Φ16钢筋,楼板预留洞将主筋切断时需在洞边加筋,其面积不小于被切断主筋面积,加筋长度长过洞口40d。
板分布筋均φ6@300,屋顶板面无筋处设布筋φ6@200双向。
首层
商业用房设计L4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14梁具体配筋见结施-10。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T
20
工程名称
天桥危改小区A—2#楼
施工单位
南通三建集团公司
交底提要:
五、钢筋焊接及质量标准:
1、根据施工组织设计,±0.000以上暗柱钢筋Φ16、Φ18采用电渣压力焊,焊剂采用型号SJ413,焊剂存在干燥库房内防潮,焊剂回收要清除杂物,并新旧均匀混合,焊工必须持证上岗,夹具应有足够强度,电源采用600A焊接电源,焊接暗柱部位按50%错开及相距35d,焊包厚度均匀,凸出钢筋高度不应小于4㎜,无明显烧伤,接头的轴线偏移≤0.1d且不大于2㎜,接头弯折不大于4°或7/100,焊接操作程序严格按技术要求执行。
2、首层商业用房梁钢筋采用闪光对焊,主要钢筋Φ22,Φ20,对原材料复试合格,焊工必须持有效操作证,选用焊机型号UNI-100,焊接前,应先择参数,焊接好班前试件,经检验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。
3、暗柱钢筋电渣压力焊生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头、重焊,并检查原因,及时消除。
切除接头时应切除热影响钢筋区钢筋,即焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内部分切除。
电渣压力焊接钢筋从每批接头中随机切取3个接头作拉件试验。
以300个同钢筋级别接头作为一组,电渣压力焊生产中,重视焊接全过程中任何一个环节,接头部位应清理干净,钢筋安装应上下同心,夹具紧固,严防晃动,补弧过程中力求可靠,电弧过程延时充分,电渣过程短而稳定,挤压过程,压力适当若出现异常现象,查找原因及时清除。
4、闪光对焊钢筋端头如弯成“马蹄”形不得焊接,必须切除,钢筋端头120范围内铁锈、油污,必须清干净,在同一台班内,同一焊工完成300同级别接头钢筋,接头作为一批,每批接头随机切取6个试件,同时见证取样占取样的30%,闪光对焊接头部位不得有横向裂纹,与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,接头处弯折度不大于4度,接头处轴线偏移,不大于0.1倍钢筋直径,且不大于2MM。
钢筋焊接生产过程中,应重视焊接全过程任何一个环节,以确保焊接质量。
六、钢筋绑扎和安装:
1、根据图纸和料单,投料考虑先绑扎钢筋,先绑扎暗柱钢筋后绑扎墙体钢筋。
2、绑扎暗柱要核对放线尺寸是否与图纸符合,不符及时找放线员查明原因后及时整改。
箍筋φ8@200,从楼层上3CM起,绑扎丝采用22#火烧丝。
3、绑扎前清理钢筋电渣,不垂直钢筋必须校正,柱箍筋面应与主筋垂直绑扎,箍筋转角处与主筋交点均需绑扎,并且保持箍筋的弯折部分要在柱四角转。
4、墙筋的绑扎:
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
天桥危改小区A—2#楼
施工单位
南通三建集团公司
交底提要:
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T
20
工程名称
天桥危改小区A—2#楼
施工单位
南通三建集团公司
交底提要:
1)修整预留搭接筋,在楼板上放线后,校正墙插筋和下层伸出墙筋,发现移位后可将钢筋按1:
6比例使其就位,以保证钢筋保护层的厚度,同时清除墙筋水泥浆。
2)为了保证墙体双层网片正确位置,在墙板设梯子钢筋@1200,墙体钢筋绑扎前再复查暗柱钢筋垂直度,竖筋绑扎,竖筋从暗柱边5CM起线,水平筋从楼地面5CM起线,墙体水平筋须在1/3跨的位置搭接,钢筋网片各向搭接长度,水平筋为45d且≥500,竖筋为45d且≥600,同一截面钢筋接头不超过50%,且两接头间距≥500,搭接部位,不少于3道绑丝,两端锚入墙柱内不少于40d,双排钢筋网片设φ6@600拉钩,呈梅花形布置。
3)过梁箍筋自门窗洞边5CM起线,过梁钢筋伸入柱筋里边,两排钢筋垫好夹铁。
4)墙体≤800洞口,洞口每侧附加2Φ14,预埋钢套管,套管四边各2Φ12,伸过洞口边,墙的水平筋在过梁处不切断,作为过梁的腰筋使用。
墙体与阳台栏板连接,每侧预埋2Φ14钢筋,作为栏板水平筋连接,一层部分窗装饰预埋铁件,待墙体完成焊钢筋绑扎。
5)墙体绑扎完,用线锤吊线检查墙板垂直度,墙与墙交接处特别135度、45度交接墙,浇筑砼时,墙板暗柱设限位钢筋,砼浇筑严禁煨弯钢筋,必须有专人看护钢筋,合模前复检各暗柱是否能插入振动棒,如有困难,调整墙体钢筋保护层。
外墙外侧保护层25MM,外墙内侧及内墙保护层15MM,保护层间距@1000,梅花型布置。
5、平台筋的绑扎:
墙模板拆除及时安排清理墙筋水泥浆。
按图纸要求先划线,再在竹胶板上弹线,第一根钢筋距墙边5CM,钢筋铺设主筋在下,付筋在上,各开间铺设钢筋根据图纸要求一层外挑平台、阳台、空调板主筋在上,付筋在下,平台板两层间钢筋采用Φ10—Φ14现场余料焊成小马凳,钢筋网眼绑扎户户绑扎,采用八字扣,底层钢筋穿入门洞上排钢筋下边,加筋放置门洞梁上口,平台保护层为15MM,间距1M梅花型布置,平台加筋按图纸要求分配均匀,一侧钢筋齐平,钢筋绑扎后,用马凳铺好脚手板,防止踩踏钢筋,浇砼时更应该注意严禁踩踏,必须专人修正钢筋保护层。
6、墙板、顶板必须同专业工种配好,各种洞口加强钢筋切勿遗漏。
各种管道井钢筋必须铺设,各种顶板洞采用预留洞,钢筋不能割断,附加钢筋必须按设计加设好。
钢筋暂作临时防护用,等安装时再割除。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
天桥危改小区A—2#楼
施工单位
南通三建集团公司
交底提要:
七、注意质量问题:
1、墙板钢筋上水泥砂浆必须清净,绑扎前应检查钢筋接头位置是否符合规范要求,搭接长度是否符合设计要求。
2、每段钢筋绑扎完毕后,班组做好自检并与下道工序做好交接检,验收合格报监理验收,并做好钢筋工程隐检,钢筋焊接必须严格按规范要求施工。
八、安全文明生产:
1、绑扎暗柱时不得站在骨架上或攀登骨架,上下应使用坚固的铁凳,两凳之间搭脚手板时,间距不大于2M。
2、施工现场临时用电实行TN—S系统及两级保护,按规定做好用电管理、外电线路防护、配电线路照明、配电箱、开关箱等的配合工作。
3、按照作业要求,正确穿戴个人防护用品,进入现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带,不得往下投掷物料,特种工种需持证上岗。
4、各类电动机械和手持电动工具的接地或零防护做好,保证其安全使用。
5、堆放各种钢筋成品,半成品及机具设备,不得占用场内道路。
6、绑扎后多余钢筋及时清理到成型场,严禁乱丢乱抛,绑扎铁丝严禁挂在钢筋上,绑扎完多余绑丝及时清理到钢筋棚内。
7、钢筋成型场焊接钢筋箍筋及其它成型钢筋码放整齐,遇下雨天气,加工钢筋、锚固、接头、箍筋都必须覆盖,防止钢筋生锈。
8、服从现场统一指挥,做好各种协调工作。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T
20
工程名称
天桥危改小区A—2#楼
施工单位
南通三建集团公司
交底提要:
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T
017
工程名称
天桥危改小区A—2#楼
施工单位
南通三建集团公司
交底提要:
1、一层结施-10东立面悬挑板,按结施-18,装饰柱节点大样施工,底部钢筋Φ6双向@200。
2、结施-13,水箱间屋面楼板厚120改为160,钢筋改为Φ12双向双层@150。
3、结施-18,悬挑板上栏板,标高按3.5M,中间350高改为560高.
4、二层及二层以上连梁大样.
5、外墙内保温选用京95SJ90
(二)图集,(增强水泥聚苯复合板60厚).
6、建施-18,阳台栏板、塑钢安装同外墙持平。
外墙窗洞连梁示意内墙门洞连梁示意外墙门洞梁示意
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
天桥危改小区A—2#楼
施工单位
南通三建集团公司
交底提要:
地上混凝土技术交底
一、准备工作:
1、根据进场砂、石、水泥、外加剂掺合料等试验室做材料复试,同时根据试验开出配合比,作好现场搅拌准备工作。
2、搅拌机卷扬电动制动器、水泵、节流阀各行程开关的灵敏及破损情况等,发现问题及时更换进行调试。
3、供料系统电子称应有检测报告,开盘前应做好砂、石料含水率检验,调整好配合比。
4、检查泵送管道特别弯管等部位的磨损情况,使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯拆的管段,接头卡箍准备按提供单准备并保养。
二、各种材料验收。
2.1水泥
水泥使用河北省唐山冀东水泥股份有限公司红旗联营厂生产的水泥。
每批水泥进场必须有出厂合格证或试验报告,并应对其品种强度、等级包装、出厂时期等检查验收。
每批水泥进场必须做好复试,以同一水泥、同品牌、同强度等级、同一出厂编号,袋装水泥≤200T为一验收批。
2.2泵送剂采用北京市远东星建筑材料厂RJ—1高效泵送剂,每批进场的外加剂必须有出厂合格证和试验报告,并应对其品种、含碱量、出厂日期等检查验收。
每批泵送剂进场必须做好复试,以同生产厂家,同品种同一编号≤50T为一个验收批。
2.3防冻剂
采用北京远东星建筑材料厂生产的防冻剂,防冻剂进场必须有出厂合格证和试验报告,并应对其含碱量、出厂日期等检查验收,每批防冻剂进场必须做好复试,同一生产厂家,同品种同一编号≤50T为一个验收批。
2.4粉煤灰采用北京丰赵建筑材料厂生产的粉煤灰,粉煤灰进场必须有出厂合格证和试验报告,同一产地,同一规格,每≤200T为一验收批。
2.5砂、石料,采用北京芦沟桥聚金砂石厂。
砂石料进场必须有出厂合格证试验报告,并相应对每批进场砂、石料含泥量,石子针片状及含碱量进行检查。
同一生产厂家同一规格,每≤400M3或600T为一个验收批,采用泵送混凝土砂为中砂,石子粒径为5-25MM。
三、混凝土搅拌
3.1±0.000以上墙板、顶板、楼梯均采用C25砼,泵送混凝土配合比应通过一建中心试验室试验确定。
3.2砼原材料每盘称量偏差为±2,各种衡器应定期校验,保持准确,骨料含水率应经常测定,雨天施工应增加测定次数。
3.3混凝土采用两台强制式搅拌机搅拌,搅拌时间为3分钟,坍落度墙板为160,顶板坍落度为140。
技术负责人
交底人
接受交底人
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技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
天桥危改小区A—2#楼
施工单位
南通三建集团公司
交底提要:
四、砼泵管布置:
1、混凝土输送管,根据本工程和施工场地特点,砼输送管从楼层走道向北布置,南北一个管线中采用相同管径φ100的混凝土输送管,应将新管布置在南侧处,管线布置横平竖直,根据绘制布管平面图,核对现场进材料(见附图)。
2、垂直向上配管时,地面水平管长度不宜小于垂直管长度四分之一,且不宜小于15M。
在混泵机厂形管出料口3-6M处的输送管根部立设置截止阀,防止砼拌合物反流。
3、混凝土输送管固定,不得直接支承在钢筋、模板上。
垂直管宜用予埋件固定或钢管固定,每节管不得少于1个固定点,每层楼均有固定点,垂直管下端弯管不应作为上部管边的支撑点,宜设钢支撑承受垂直管重量。
固定支架时,脚手架进行加固,管边接头卡箍处不得漏浆。
4、冬季施工宜用保温材料包裹砼输送管,防止管内混凝土受冻,并保证砼的入模温度,同时砼测温并做好记录。
具体按冬施方案。
5、手动布料杆应设钢支架架空,不得直接支承在钢筋上,在布料杆安放处,首先平台模板加固,支撑必须同前要求加倍,平台底钢筋保护层加密,两层马凳钢筋间距缩小,用竹胶板同100×100木方钉牢,布料机四角设缆风绳。
6、砼泵送施工时,应规定联络信号和配备对讲机。
砼泵的操作人员必须经过专门培训合格,方可上岗独立操作。
泵送时,砼泵的支腿应完全伸出,并插好安全销。
7、混凝土泵与输送管连通后,应按所用砼泵使用说明的规定进行全面检查,符合要求后,方可开机空运转。
混凝土泵启动后,应先泵送适量水以湿润砼泵的料斗活塞及输送管的内壁等直接与砼接触部位,泵送水检查,确认砼和输送管无异后,应采用泵送1:
2水泥砂浆,水泥砂浆应分散布料。
不得集中浇筑在同一处。
五.墙板浇筑
1、墙板砼浇筑分七段,内外墙施工缝留垂直施工缝。
墙板浇筑前先浇水湿润,在墙板底部先浇筑50—100MM与砼同标号的水泥砂浆,砼每层浇筑高度一般为500MM左右,周边循环浇筑严禁一次性浇到标高,以防模板变形。
2、洞口处浇筑,要使洞口两侧砼高度大体一致,振捣棒距洞边30MM以上,最好从两侧同时振捣,以防洞口变形。
洞口两侧暗柱内外交接处支模前配专人把钢筋锚固脚头理顺,以便浇筑时能下料,防止因下料问题成孔洞。
3、混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2M,浇筑混凝土应连续进行,遇特殊情况,选择合适位置留设施工缝。
技术负责人
交底人
接受交底人
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编号
工程名称
天桥危改小区A—2#楼
施工单位
南通三建集团公司
交底提要:
4、混凝土每一振点振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
插时要快,拔时要慢,尽量使模板两侧气泡排出,振捣棒插入下层混凝土内的深度不应小于50MM。
5、混凝土浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋予留洞等情况,当发现有变形,移位时,应及时采取措施进行处理。
六、顶板楼梯浇筑
1、顶板浇筑时,顶板钢筋较小,必须铺设脚手板,严禁踩塌钢筋。
顶板采用平板式振捣器,在每位置上连续振捣约25—40秒,以砼面无气泡、出现浆液为宜。
移动时成排依次振捣前进,前后排及排与排之间相互搭接5-3CM,振捣完毕后,用木抹子搓毛搓平。
2、施工缝处理,已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2N/㎜2,在已硬化的混凝土表面上,应清除松动砼和水泥浮浆,并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水,浇筑前施工缝处铺一层与砼标号相同的水泥砂浆。
3、楼梯砼浇筑时,楼梯段自下而上浇筑,先振实底板砼,到达踏步位置时再与踏步砼一起浇筑,不断向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平,踏步一次性成活,楼梯施工缝设置在休息平台上。
4、试压制作
1)每拌制100盘上不超过100M3;2)每一工作台班;3)同一个单位工程,每一验收项目为一取样单位,留标养试块不得小少于1组(3)块,顶板根据需要制相应组数的同条件试件,砼试块除规定取样还必须做见证取样,取样数量为取样总数30%。
5、砼养护
1、浇筑完毕后12h,对砼加以覆盖和浇水,浇水次数应能使砼保持湿润状态,保养时间不少于14d,当日平均气温低于5℃时不得浇水。
冬季施工,按冬季施工方案施工。
七、应注意事项
1、必须按试验室配合比计量,经常测定砂、砂料含水率,严格控制砼搅拌时间。
2、混凝土随时抽查砼坍落度,并做好记录,同时按标准做好试块。
3、砼振捣必须认真仔细,均勿漏振,特别交接班,更应交待明确。
4、墙板浇筑时严禁煨弯钢筋,浇筑顶板时必须架设临时脚手板,严禁踩翻钢筋,顶板砼强度未达到1.2Mpa时,严禁堆放材料和操作人员进行施工,材料不能集中堆放。
5、墙板拆模,如梯踏步,门洞口用竹胶板进行加固保护。
6、一旦发现孔洞、蜂窝、麻面等缺陷,需经监理单位同意方可修补,不得私自修补。
7、墙板浇筑时必须注意标高,平台板必须拉线找平,靠墙两侧300处标高必须控制在3mm以内。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
天桥危改小区A—2#楼
施工单位
南通三建集团公司
1、交底提要:
地上模板技术交底
一、工程概况:
本工程为天桥危改小区A—2#楼,地上十二层为住宅(其中一层部分为商业用房),地下二层。
建筑面积33392.8M2,檐高35.30M,全现浇剪力墙结构,抗震设防烈度八度。
二、模板设计和施工段划分
根据本工程施工组织设计,墙体、顶板施工分七个流水段,2-12层为标准层,一层为非标准层。
墙体模板采用中建模板厂加工钢大模板,电梯井模板采用筒子钢大模,楼梯踏步采用钢模板,门窗洞口1层部分和2-12层采用中建模板生产钢模具,平台、楼梯、休息平台、阳台底板支撑采用可调钢支撑,主、次龙骨采用100×100木方,平台模板采用竹胶板,阳台栏板采用中建模板生产的钢模板。
三、模板施工工艺:
3.1墙模
3.1.1门窗洞口模板采用钢制模具,钢模具按门窗洞口尺寸每侧缩15MM,在钢模具门框一侧三边向里5CM,厚15MM的塑料板与钢制模具门框拧紧。
同时在钢模具窗框外侧向里5㎝,四周用15厚塑料板与钢模具窗框用螺丝拧紧,窗模具下口模板设2个φ40浇筑排气孔。
3.1.2窗倒楣滴水线设计,在钢模具窗框上口,外侧向里35MM,焊一根半圆φ14钢筋作为滴水线,有窗套的滴水线在窗套上设置。
3.1.3窗套框采用予制混凝板,与墙板连接采用予埋铁件,在钢窗模具外侧缩12MM,用12竹胶板另加6CM宽,用螺丝钉拧入钢窗模外侧,达到安装窗套框不抹灰效果。
3.1.4予留洞口采用竹胶板制作,内设50×50木龙骨,宽度比墙缩3MM,大模板安装前必须粘贴海绵条。
3.1.5模板安装前,检查门窗框、施工缝模板、后浇带模板、水电予埋管及予留洞,钢筋办好隐检,大模板表面清理干净,涂刷脱模剂均匀,外墙外侧,楼梯间打好邦子,内墙大模板下口粘贴2CM厚5CM宽海绵条。
3.1.6大模板安装顺序,每一楼层从7段和4段同时向南侧施工,每一个流水施工段先安装横墙,后纵墙,先外墙后内墙,安装单脚大模或无脚大模,大模上口两侧用14#铁丝与墙板或暗柱钢筋绑牢,再脱钩,安装有脚大模,大模板接近楼板时,及时调整大模板脚丝杆,稳固再脱勾。
3.1.7模板安装后,用撬捧按墙位线调整模板位置,再穿墙螺丝杆,将两块模板锁紧同时检查阴阳角是否到位,用靠尺板测直校正,使板面位置符合设计要求。
模板校正调直后所有接口处用直芯带加固处理,阴阳角模上口与大模设拉钩,施工缝交接槎处,如模板螺孔间距大,必须加多道支撑。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
天桥危改小区A—2#楼
施工单位
南通三建集团公司
交底提要:
3.1.8一层东侧大模板底标高-0.69M,墙模板高度达不到标高,在顶板支模前用竹胶板制作定型模板,利用大模螺杆孔100×100木方对面锁紧。
3.1.9-1层顶板外墙外侧砼接缝口留一条厚度为6MM,宽80MM通长橡胶带与上层大模钢板带重合。
每层外墙浇筑比平台砼高50MM,宽50MM,上层施工时在凹槽内粘贴海棉条,上下楼层间只形成一条接缝,同时也省去外墙楼层吊模。
(见附图)
3.1.10电梯井筒采用钢制筒模,筒子模安装前,首先在墙体上留出放置底座平台的预留孔洞。
并用同标号砂浆找平,达到标高,吊起底座平台,顺砼筒壁放在孔洞中,使爬脚平稳放置在预留孔洞中,调整底座平台,用楔子把平台四周固定牢靠,吊起模板,使下滑轮对准平台滑道就位,中间立柱对正平台定位轴头上,调整支撑到位,立柱滑套上下插入销轴,四角放入直角芯带打入钢楔。
3.1.11电梯机房部分原则采用钢大模,不合模数采用自制竹胶板模,女儿墙采用自制模板。
3.2悬挑板
3.2.1在一层东侧商业区域悬挑1
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