10kV供配电工程建设项目施工组织设计.docx
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10kV供配电工程建设项目施工组织设计
正本或副本
六盘水市强制隔离戒毒所
10KV外部供电工程建设项目施工招标
投标文件
投标文件内容:
技术标
投标人:
贵州兰亭电力安装有限公司
法定代表人或其委托代理人:
日期:
2017年4月12日
一、编制说明1
二、编制依据1
三、编制原则1
四、工程概况2
五、施工组织设计3
(一)施工方案与技术措施3
1、施工准备3
2、主要施工机具及检测试验仪器计划表4
3、劳动力安排4
4、进度计划安排4
5、设备及材料采购4
6、主要工序施工方案及工艺5
(1)电缆井及设备基础施工5
(2)电缆排管敷设施工15
(3)电缆敷设施工16
(4)10KV电缆终端头制作22
(5)电缆开关箱安装24
(6)10KV电杆及架空线路施工25
(6)高、低压柜安装29
(7)接地装置的安装31
(8)电力系统交接试验调试测试32
(二)质量保证措施34
1、质量目标34
2、质量管理组织机构及主要职责35
3、质量管理措施37
4、质量管理及检验的标准38
5、质量保证技术措施40
6、设备材料质量保证措施42
(三)施工总进度及保证措施43
1、工期规划43
2、施工进度总计划43
3、影响施工进度计划分析43
4、工期保证措施43
(四)施工安全措施45
1、安全管理目标45
2、安全管理组织机构及主要职责45
3、安全管理制度49
4、安全管理办法50
5、安全组织技术措施51
6、安全保证体系52
(五)文明施工措施54
1、文明施工的目标、组织机构和实施方案54
2、文明施工实施方案55
3、文明施工考核、管理办法56
(六)施工场地治安保卫管理58
1、治安联防方案58
2、重大节假日安全保卫方案59
3、治安保卫制度60
(七)施工环保措施61
(八)施工现场总平面布置62
1、施工现场平面布置原则62
2、项目部、材料站、施工队驻地选定63
3、现场消防安全措施63
4、施工现场总平面布置图63
(九)现场组织管理机构64
1、现场组织管理机构64
2、管理人员的主要职责65
3、工程主要负责人简介67
(十)与发包人、监理及设计单位的配合68
附表一.拟投入本标段的主要施工设备表71
附表二.劳动力计划表74
附表三.施工进度计划横道图、网络图75
附表四.施工总平面图77
一、编制说明
本施工组织设计是根据六盘水市强制隔离戒毒所10KV外部供电工程建设项目招标
文件及工程量清单及供配电工程施工图,并按国家颁布的现行施工及验收规范、规定及
工艺标准进行编制。
施工过程中,如有工程变更,将根据实际情况重新修改相应的施工
方案,并报送建设单位及监理单位,取得认可后方予实施。
二、编制依据
1、六盘水市强制隔离戒毒所10KV外部供电工程建设项目招标文件及其工程量清单、
设计图纸、附件;
2、我公司历年工程施工的有关资料;
3、主要设备、材料、机械的技术文件和性能资料;
4、应符合国家及行业的质量检验评定标准,按国家现行相关标准和规范的要求组织
施工、验收,并达到国家现行相关标准和规范的合格标准;
5、招标文件中要求技术(规范)标准,施工期间可按监理或项目法人要求适时采用
新标准。
三、编制原则
1、贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度,确保工程质量和安全。
2、体现科学性、先进性、合理性、针对性。
3、安全可靠、易于操作、方便施工。
4、努力应用新材料、新设备、新技术、新工艺。
5、在满足安全、质量和进度的前提下努力降低成本。
6、充分发挥公司综合实力和技术优势,科学管理,精心组织,确保工程如期竣工。
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四、工程概况
工程名称:
六盘水市强制隔离戒毒所10KV外部供电工程建设项目
招标人:
六盘水市公安局
招标代理机构:
广西建通工程咨询有限责任公司
建设地点:
钟山区双噶乡河沟村
项目概况:
新建二回10KV外部供电线路。
新建10KV变电站系统一座,主变
采用二台1000Kva/10KV/0.4KV变压器配置方式,二台1000Kva/10KV/0.4KV母
线采用单母线接线方式供强制隔离戒毒所用房楼作为正常供电使用,新建一套
发电机组作为专用供强制戒毒所二类负荷的保安供电电源。
承包范围:
本工程施工图和设计变更范围内全部工程的施工及施工现场的配合
服务等。
工期要求:
合同签订后45日历天。
工程质量、施工安全文明要求:
满足国家、南方电网质量标准、控制标准和验收规范,在质量管理过程
中达到或超过质量标准,实现合格工程标准。
要求质量安全控制目标:
杜绝人身死亡事故、杜绝人身重伤事故;杜绝
重大设备、一般及以上质量事故,确保工程无永久性缺陷。
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五、施工组织设计
(一)施工方案与技术措施
1、施工准备
1)技术准备:
成立项目经理部,完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制,加强技术力量;
熟悉图纸,领会设计人设计意图;
进行图纸会审,并整理打印发放有关人员;编制作业指导书及重要部位技术交底;
合同签订后,编制材料设备用量清单及进场时间表,按施工进度订货供货。
2)现场准备:
现场设置各种安全消防设施,宣传牌,警告牌,安全通道;
为防止施工电源突然停电影响施工,现场准备一台小型柴油发电机;
做好各工器具、试验、检测设备调试、检查工作,保证施工设备、试验设
备能正常投入使用。
3)管理方面的准备:
服从接受业主或总包方聘请的监理工程师在该项目实施中的监督和指导。
进行进场三级安全教育,进行试验工种的工艺操作指导;办理有关的手续。
重申或制订技术、质量、安全、消防、计划、财务、机具、材料、现场文
明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。
为该项目部配置计算机、打印机、传真机、通讯等先进信息通讯设备,实施高效管理。
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认真贯彻执行我公司颁布的管理体系程序文件及质量、环境和职业健康安
全管理手册的内容。
2、主要施工机具及检测试验仪器计划表
详见附表一.拟投入本标段的主要施工设备表
3、劳动力安排
本工程实行项目经理负责制,成立变配电工程项目部,根据施工进度计划
安排劳动力计划,按分部分项工程配置不同施工专业人员。
分别对基础工
程、电缆敷设、设备安装、电气设备调试进行施工。
详见附表二劳动力计划表
4、进度计划安排
综合考虑施工工艺要求、施工设备工作连续及施工现场因素进行进度安排。
计划工期为合同签订后45日历天
详见附表五施工进度横道图、网络图
5、设备及材料采购
设备、材料计划采购流程图:
项目部根据施工图及有关技术资料
编制工程设备、材料计划表
报监理审
核
按施工进度计划下达采购、计划
设备部门按计划采合格供货方评
设备材料进货检验
入库进帐登记、存放、
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施工班组按单位工程用料计划办
6、主要工序施工方案及工艺
(1)电缆井及设备基础施工
电缆井及设备基础施工工序流程图
测量放线基槽开挖片石、水泥砂浆灌缝底板防水及保护层
墙及顶板模板
底板砼
底板及墙钢筋
底板及墙模板
墙及顶板钢筋墙及顶板砼模板拆除外墙、顶面防水及防水保护层
分项验收电缆支架制作、安装回填土
施工测量放线
测量小组的组成:
测量小组由3人组成,明确其岗位职责。
测量组长必须
严格认真审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据,根据设计与施工
要求制定测量方案。
建立测量手册和复测制度,为规范化、标准化施工打
下基础。
高程引测与定位:
根据甲方出具的测绘成果报告施测定位,依据测绘院测
定点位为起始点施测,对各控制点布设,经闭合无误后,用混凝土浇筑桩
身加以保护,控制桩埋设深度不少于800mm,并做围护;高程引测点依据水
准点引测入场区内,沿拟建电缆隧道、电缆排管,沿线在检查井处引测控
制桩并用红漆标在控制桩上。
定位放线:
根据设计提出的坐标点和甲方给定的水准点,用全站仪采用测
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回法观测,取其平均值。
定位测设后,由施工单位、监理部门和建设单位
等有关部门验线无误。
并做出测量记录后,方可进行基槽开挖。
基槽开挖
土方开挖:
采用机械开挖,人工配合清槽,开挖顺序根据施工现场情况分区、
分段施工。
基槽开挖放坡系数1:
0.35,留工作面800mm,土方全部运走,
基槽边不允许堆土,土方回填时回运土回填。
根据实际情况本工程划分施
工段,各施工段同时流水施工,施工段之间的连接必需步调一致保证顺利进
行
每段施工都要根据实际情况施工前首先要搭好围护,清除障碍,平整场地,
将地表覆土运走,放好基槽开挖线(按确定放坡系数1:
0.35,800mm工作
面),临时道路安排一辆铲车随时平整,修理,汽车上路做好防尘、及清洁
工作,做好冬季施工措施的准备工作。
机械挖土各段同时进行。
为了保证
挖土、装车均衡作业,挖土机可以用液压中、小型挖土机。
机械开挖不到
之处,再配以人工开挖、找平。
机械开挖应由深而浅,基底应预留20cm土
层人工清底找平,从而避免超挖和基底土遭受扰动。
土方开挖前要探明地下管网,防止发生意外事故。
在基坑2米范围内严禁
堆土,基坑周围用钢管设置两道护身栏杆,高出自然地坪1.2米,栏杆刷
警示漆,悬挂警示牌,夜间加设红色警示灯。
基坑外施工人员不得向基坑
内乱仍杂物,向基坑下传递工具、材料时要接稳后再松手。
基坑下施工人
员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。
下人通道设在基槽开挖宽敞地
段不影响正常施工,采用脚手架管搭设,双管踏步,两道扶手高1.2米,
坡度为1:
0.6,悬挂安全通道标志。
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质量标准:
机械挖方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法
序
项目
允许偏差(mm)
检验方法
号
基坑管道
挖方场地平整
1
+0、-50
-±100
用水准仪检查或拉线尺量
1
标高
检查
2长度、宽度(由设计中
-0
-0
用经纬仪、拉线和尺量检
2
心向两边量)
查
3
-0
-0
观测或用坡度尺检查
3
边坡坡度
钢筋工程(电缆检查井及箱变、电缆分支箱底板、墙、顶板钢筋制作)
钢筋进场检验:
每批钢筋进场必须具有原材质量证明书,其质量必须符合
GB/T99及JGJ95-95等有关标准的规定。
原材复试符合有关规范要求,且见证取样数必须≥总实验数的30%,钢筋进
场应按批检查和验收。
进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘
条》(GB701)和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定;进场
热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)的规定。
热轧钢筋进场时每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方
法的钢筋≤60T可作为一批;但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤
0.02%、含锰量之差≤0.15%。
原材料实验报告单下部栏内必须填上“根据
HRB335标准”,该组钢筋力学性能符合HRB335技术条件:
屈强比大于1.25,
屈标比小于1.3。
外观检验:
进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、
裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。
直筋每1m弯曲度≤4mm(用凹形尺测
量)
力学性能:
从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试
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验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。
钢筋放样:
根据施工图纸设计要求及03G101、GB50204—2002规定执行,
料单经审核无误后方可下料,施工过程中随时注意设计变更洽商,掌握施
工中结构变化情况。
钢筋加工:
配料时在满足设计及相关规范的前提下,有利于保证加工安装
质量,要考虑附加筋。
成型钢筋形状、尺寸准确,平面上没有翘曲不平,
弯曲点处不得裂纹和回弯现象。
钢筋加工质量要求:
钢筋加工的允许偏差
项目允许偏差
受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10mm
弯曲钢筋的弯折位置±20mm
弯曲点高度±5mm
箍筋内侧尺寸±5mm
电缆检查井底板、墙、顶板钢筋绑扎
底板钢筋绑扎时,按画好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋,预埋件、
预留孔等及时配合安装。
板内纵向受力筋,采用绑扎连接与电弧单面焊相
结合,基础底板钢筋保护层厚30㎜。
交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎,底板钢筋短向不设接头,长向钢筋接头
相互错开。
墙体钢筋绑扎先绑外侧,再绑内侧,双排钢筋之间绑扎拉筋@400mm。
顶板钢筋绑扎:
清理模板上面杂物,放出下层主筋间距线,按间距先放主
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筋,再放分布筋,预埋件及时配合安装。
绑扎完毕后放上马凳再绑上层钢
筋。
钢筋保护层厚度采用废石材料作垫块,呈梅花状布置,间距600mm。
厚度以
设计要求为准。
钢筋工程质量控制措施:
钢筋由钢筋专业技术人员翻样,按规格、品种、
型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、街头类型、绑扎及预留洞口等处理必
须符合设计施工施工验收规范标准和要求。
钢筋保护层支撑梯子钢筋制作:
根据各部位不同尺寸要求,统一用无齿锯下料,定距支撑筋断面涂刷防锈
漆后解触模板。
钢筋绑扎允许偏差
项项目允许偏差(mm)检验方法
次
1
绑扎骨
宽、高
±5mm
尺量
架
长
±10mm
2
受力主
间距
±10mm
尺量
筋
排距
±5mm
3
箍筋
间距
±10mm
尺量连续
5个间距
4
保护层
隧道底板、墙
±3mm
尺量
厚度
顶板
±3mm
5
受力钢
搭接
+10、5
尺量
筋搭接锚固
锚固
±5mm
长度
9/78
模板工程
模板安装:
垫层模板采用木模,多层板加木方加固,下地锚,两侧对顶斜
撑间距不大于800mm加固。
基础底板与墙模板采用木模,要保证几何尺寸准确。
模板接缝严密、平整、
不漏浆、表面干净,并涂非油类隔离剂。
模板加固采用木方及钢管结合用
∮12止水螺栓加固。
模板安装时,轻起轻放,不准碰撞,防止变形。
浇筑砼时,要有专人看模,
发现位移、鼓胀、下沉、漏浆等现象,及时采取有效措施予以纠正处理。
侧模应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏后,方可拆除。
承重
模板应在砼达到设计强度70%后方可拆除,并保留部分立杆,直至满足设计
强度100%时方可拆除。
所有模板均采用木模板,墙模板加固采用ф12穿墙止水螺栓,间距500mm,
水平方向加50*100木方加固。
每根螺栓处加两根立杆,用ф48mm脚手架
管,用3型扣件用螺丝上紧,然后加斜撑,支顶牢固。
模板支好后经挂线
校正直,用线锥校正位置及垂直度,保证截面尺寸。
电缆检查井及箱变、电缆分支箱顶板模板采用木模,立柱采用碗扣架搭设
成满堂红架子,在碗扣架立杆上用顶丝调整木方横向骨架并用钉子及铁丝
固定牢固,纵向骨架放在横向骨架上用小钉钉住,拉线调平后铺设多层板
用小钉钉住,板缝加密封条粘塑料胶带。
最后检查调整平整度不大于2mm。
预埋件安装,预埋件在合模前必须安装准确、加固牢固;橡胶止水带必须
加固牢固、垂直、平整,预留洞留设位置正确,无遗漏现象,才可以合模,
在合模过程中要注意成品保护,并派人专门检查预埋件、橡胶止水带、预
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留洞有无被移动、错位或松动不牢固等现象,发现问题及时加固纠正。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项
目
允许偏差
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度
不大于5m
6
大于5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
板、梁
±5
长
度
薄腹梁、桁架
±10
柱
0,-10
墙板
0,-5
宽
度
板、墙板
0,-5
梁、薄腹梁、桁架、
+2,-5
板
+2,-3
高(厚)度
墙板
0,-5
梁、薄腹梁、桁架、
+2,-5
梁、板、柱
l/1000
且
侧向弯曲
墙板、薄腹梁、桁架
l/1500
且≤15
检查方法
钢尺检查
水准仪或拉线、钢尺检查
钢尺检查
钢尺检查
经纬仪或吊线、钢尺检查
经纬仪或吊线、钢尺检查
钢尺检查
2m靠尺和塞尺检查
钢尺量两角边,取其中较大值
钢尺量一端及中部,取其中较大
值
钢尺量一端及中部,取其中较大
值
拉线、钢尺量取大弯曲处
模板拆除
模板拆除主控项目:
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;
当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表“底模拆除时的混凝土强度要
求”的规定。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
检查同条件养护试件强度试验报告。
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底模拆除时的混凝土强度要求
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准
构件类型
构件跨度(m)
值的百分率(%)
≤2
≥50
板
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
模板拆除一般项目:
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受
损伤。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
模板拆除时,不应对新建实体形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆
放并及时清运。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
砼工程
砼捣拌采用人工。
使用插入式振捣器,快插慢拔,逐点移动、均匀振捣。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍,上下层相接,插入下层5㎝。
砼浇筑时宜连续进行,施工缝应按设计要求留,严格按规范要求操作。
顶
板上须有马道,供操作工人走动,严禁踩踏钢筋,并设专人看护钢筋,随
时调整,并保证保护层厚度。
浇筑、振捣完毕后完毕12h内派专人养护,
12/78
以保证砼强度。
钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。
注意检查固定模板的铁
丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施。
特别是管
道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
木模板提前浇水湿润,并将落在
模板内的杂物清理干净。
混凝土浇筑:
应用机械振捣,以保证混凝土密实,不应漏振或过振,振捣
延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。
铺灰和振捣应选择
对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分
层浇筑、分乘振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使
表面密实平整。
混凝土养护:
常温(20~25℃)浇筑后6~10小时苫盖浇水养护,要保持
混凝土表面湿润,养护不少于14d。
详见混凝土施工方案。
冬期施工:
水和砂应根据冬施方案规定加热,应保证混凝土入模温度不低
于5℃,采用综合蓄热法保温养护,冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的
产品。
拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。
详见混凝土冬期
施工专项措施。
质量标准:
混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规
范有关标准的规定,检查出厂合格证、试验报告。
混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求,检查配合比及试验报告。
止水带、穿墙管、支模铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定,
严禁有渗漏。
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项项目允许偏差(mm)检查方法
次
1
轴线位移
5
尺量检查
2
楼层标高
±5
用水准仪或尺量检查
3
截面尺寸
+5;-2
尺量检查
防水工程
本工程防水采用SBS改性防水卷材。
具体施工做法:
先将防水卷材专用胶
粉与水泥搅拌均匀调和成素水泥浆,水泥浆要和匀,不能有结块,然后用
水泥浆将卷材与隧道外壁粘牢,不允许中间留有气泡。
防水卷材要求搭接
10cm,设计要求为两层,上下两层搭接缝要错开。
在SBS防水卷材外,抹1:
2.5防水砂浆。
施工时要分层抹灰,防止砂浆与卷材脱落,砂浆面要抹光。
回填土
基础分部工程完成后,经建设、监理、设计、质检等部门验收合格后,可进行回填、夯实,取样员要分层进行监理见证取样,送试验室检测,要求回填材料、夯实系数及干容度符合图纸及规范要求。
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- 关 键 词:
- 10 kV 配电 工程 建设项目 施工组织设计