节能保温方案.docx
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节能保温方案
一、工程概况及节能设计........................................1
1、工程概况................................................1
2、节能设计................................................1
3、编制依据................................................2
二、施工准备、原材料和管理架构................................2
三、节能保温施工方案..........................................3
1、外墙保温工程...........................................4
2、屋面保温工程...........................................17
3、外门窗、玻璃工程.......................................19
4、配电与照明工程.........................................19
四、成品保护措施.............................................20
五、技术管理措施.............................................20
六、节能保温工程检验批划分计划...............................21
七、质量保证措施.............................................23
八、其它注意事项.............................................25
一、工程概况及编制依据
1、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
亳州三巽壹號院一标段
2
工程地址
安徽省亳州市谯城区
3
建设单位
亳州三巽置业有限公司
4
设计单位
安徽寰宇建筑设计院有限公司
5
监理单位
安徽南巽项目管理投资有限公司
6
施工单位
江苏正宏建设工程有限公司
7
监督单位
亳州市建筑工程质量监督站
8
层数
别墅3层,商业2层、9层,住宅8层、18层
9
结构形式
商业街及综合楼为框架结构,高层住宅为框剪结构
10
质量目标
合格
依据设计文件和施工合同,节能做法:
商业外墙体节能采用60mm厚均质防火保温板型保温系统,多层住宅外墙采用30厚膨胀珍珠岩保温板,高层住宅采用40mm后均质改性防火保温板。
主墙体材料煤矸石烧结保温砖,厚度为200mm、100mm,厨房卫生间的内墙采用混凝土砌块。
分户墙节能做法:
水泥砂浆(20.00mm)+煤矸石砌体(200.00mm)+水泥砂浆(20.00mm)
屋面为挤塑聚苯板,商业80mm厚,住宅为40mm厚。
门窗为铝合金普通中空玻璃窗(5+12A+5),传热系数3.60W/m2.K,玻璃遮阳系数0.84,气密性为6级)。
2、节能设计
1)主要依据规范、标准:
《民用建筑热工设计规范》〈GB50176-93〉
《安徽省居住建筑节能设计标准》〈DB34/1466-2011〉、《安徽省公共建筑节能设计标准》〈DB34/1467-2011〉、《外墙外保温工程技术规程》〈JGJ144-2004〉、《外墙外保温建筑构造》〈10J121〉及省、市等标准、规程、图集。
2)本工程所在地的建筑气候分区属Ⅲ区。
按条式建筑做节能设计;节能设计目标:
50%。
3)本工程部分围护结构不满足规定性指标要求,经中国建筑科学研究院的《PBECA2012建筑节能分析软件》进行能耗分析、计算、设计建筑能耗指标低于参照建筑能耗指标,符合节能设计标准。
4)建筑节能设计具体内容详见夏热冬冷地区居住建筑节能设计一览表或节能设计专篇
3、编制依据
[1]《保温砂浆墙体保温系统》DB34/T1279-2010
[2]《保温砂浆墙体保温系统应用技术导则》DBHJ/T001-2011
[3]《轻集料砂浆保温系统技术规程》JGJ253-2011
[4]《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2008
[5]《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
[6]《中华人民共和国节约能源法》
[7]《民用建筑节能条例》(国务院第530号令)
[8]《安徽省民用建筑节能管理办法》
[9]《安徽省居住建筑节能设计标准》〈DB34/1466-2011〉
[10]《建筑节能工程施工质量验收规范》
[11]《外墙外保温建筑构造》〈10J121〉
[12]本工程的设计图纸、技术文件、施工合同
二、施工准备、原材料和管理架构
1、施工准备
1)抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位共同验收,并签认。
窗框已安装完毕,并经检查验收合格。
2)抹灰用的脚手架搭好脚手板,按要求层层铺设竹笆;从安全角度和接住落地灰,造成浪费。
3)将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用C20细石砼分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4)墙体上的穿墙螺栓眼用发泡剂和防水砂浆堵实。
5)对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。
6)保温材料经复检合格。
7)门窗框及墙身上各种进户管线,水落管支架,预埋管件等按设计安装完毕。
8)施工环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不应大于5m/s.严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。
9)在进行大面积施工前应提前做出保温样板,经检测合格后,方可进行大面积施工。
10)施工前做好相应的施工技术交底和安全交底工作,并留好相应的技术资料。
2、材料质量的控制
1、对保温系统组成材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并经监理工程师和建设单位代表验收合格,进行见证取样送检,合格后在进行使用。
2、对保温系统组成材料的技术性能指标和质量证明文件进行核查,并经监理工程师和建设单位代表确认,进入施工现场用于无机保温砂浆墙体系统的材料均应具有出厂合格证及相关型式检验报告。
3、使用的材料应符合国家现行相关标准对材料有害物限量的规定,不得造成室内环境污染。
4、无机保温砂浆墙体保温系统材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。
三、节能保温施工方案
一)外墙外保温工程
1、保温体系基本构造
基层墙体
(1)
涂料(面砖)饰面无机玻化微珠外保温体系基本构造
构造示意图
界面层
(2)
保温层(3)
抗裂防护层(4)
饰面层(5)
混凝土墙基各种砌体墙
20厚水泥砂浆找平层内压入¢0.7@12.7*12.7钢板网
60mm厚均质防火保温板型保温系统
4厚抗裂砂浆+复合耐碱玻纤网格布
喷或滚刷涂料两遍(1~2层为文化石)
(1)外墙做法示意:
(2)凸窗、飘窗做法示意:
外露的飘窗顶需用20厚1:
2.5水泥砂浆(掺5%防水剂)找平。
2、材料的性能
1)、界面砂浆
界面砂浆的性能指标见表一
表一
项目
单位
指标
压剪粘接强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水
MPa
≥0.5
耐冻融
MPa
≥0.5
可操作时间
H
1.5~4.0
2)、无机保温砂浆干粉料性能指标
表二
项目
指标
堆积密度,kg/m3
Ⅰ型,干表观密度≤300kg/m³
≤250
外观质量
外观应为均匀,干燥无结块的颗粒状混合物
石棉含量
应不含石棉纤维
分层度
加水后拌合物的分层度应不大于20㎜
注:
本工程采用Ⅰ型。
3)、抗裂砂浆
抗裂砂浆的性能指标见表三
表三
项目
单位
指标
可使用时间
可操作时间
h
1.5~4.0
在可操作时间内拉伸粘结强度
MPa
≥0.7
拉伸粘结强度(常温28d)
MPa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)
MPa
≥0.5
压折比
—
≤3.0
4)、耐碱网布
耐碱网布的性能指标见表四
表四
项目
单位
指标
外观
—
合格
长度、宽度
m
50~100、0.9~1.2
网孔中心距
普通型
mm
4×4、5×5、6×6
加强型
6×6
单位面积质量
普通型
g/m2
≥160
加强型
≥500
断裂强度(经、纬向)
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
N/50mm
≥3000
耐碱强力保留率(经、纬向)
%
≥90
断裂伸长率(经、纬向)
%
≤5
涂塑量
g/m2
≥20
玻璃成分
%
符合JC719的规定,其中
ZrO214.5±0.8;TiO26±0.5
3、施工工艺流程
1、涂料饰面无机保温砂浆系统施工工艺
4、施工操作要点:
1)基层处理
(1)彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。
墙体表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
(2)当基层墙体为加气类砌体或混凝土墙体时,应用界面砂浆进行涂刷处理。
(3)基层表面蜂窝、麻面、露筋、疏松等部位应清理至坚固处,用1:
3水泥砂浆或细石混凝土分层补平,清除外露钢筋头和铅丝头等,穿墙螺杆洞口、脚手架眼等洞口封堵应严密。
2)界面砂浆施工
基层界面采用滚涂方式将界面砂浆满涂均匀。
3)保温层施工
(1)无机保温砂浆分两遍进行施工,首遍所抹厚度不宜超过12mm,并压紧压实,第二遍以不超过10mm为宜,每遍施工间隔不少于24h,施工温度偏低时,间隔时间可延长。
(2)无机保温砂浆层施工应自上而下。
(3)第二遍保温施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。
(4)保温层固化干燥后,方可进行下一道工序施工。
(5)保温施工时,在墙角处铺彩条布接落地灰,落地灰及时清理,落地灰少量分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。
(6)阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行:
a用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度
b保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动,抹子反复抹压修补,基本达到垂直然后用阴、阳角抹子压光,以确保垂直度偏差≤±4mm,直角度偏差≤4mm。
c门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口,再抹大面墙。
施工前应按门窗口的尺寸截好单八字靠尺,做口应贴尺施工以保证门窗口处方正,保温层与窗框四周外侧边的接缝应留置8-10mm的缝隙,采用耐候密封胶嵌缝。
(7)根据设计要求设置分格缝,分格时,先在保温浆料面层上弹出分格线,然后用壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽,在凹槽内填满抗裂砂浆,并随即镶入分格条,要确保分格条的平直度。
(8)外墙保温需结合建筑立面设置系统变形缝,变形缝的水平、垂直间距为6m×6m,缝宽为20mm,变形缝内填充泡沫塑料背衬并采用防水耐候密封胶密封防水。
4)抗裂砂浆施工
(1)待保温层施工结束有一定强度(用手掌按压不塌陷)、且保温层施工质量验收合格后,即可进行抗裂砂浆层施工。
(2)将4~6厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面上,立即将裁好的耐碱网布用铁抹子压入抗裂砂浆内,耐碱网布之间的搭接不应小于100mm,并不得使耐碱网布皱褶、空鼓、翘边。
(3)门窗洞口四角应用300×400耐碱网布沿45°方向预先增贴。
(4)一次配料量不宜过多,搅拌好的料浆宜在2小时内用完。
初凝后的料浆严禁加水搅拌使用。
(5)耐碱网格布尺寸应事先裁好,长度不宜大于3m,网格布包边应剪掉。
(6)耐碱网格布严禁干搭接。
阴阳角处网布要连续、交错搭接,严禁断开。
搭接宽度每边≥200mm。
(7)抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等,严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。
(8)当保温层高度大于40米时,保温系统采用锚栓进行加强,每平方米设置不少于4个锚栓,当高度大于60米小于100米时,每平方米墙面设置6个锚栓,锚栓圆盘设置于耐碱网格布外侧,呈梅花型布置,保温系统收头处、外墙阳角、门窗洞口四周,锚栓间距小于300mm;当为混凝土墙面时,锚栓锚入混凝土深度不小于25mm,当为砌体结构时,应采用带有回拧打结功能的锚栓,锚入深度不少于50mm。
5)相关构造图
1、墙角构造做法:
注:
转角处两边网格布长度均不小于200mm,首层金属护角宜采用厚度不小于0.4mm的热镀锌钢板经冲拉、冷弯形成,护角单边宽度不小于50mm。
2、保温阳台构造做法:
注:
阳台顶棚、地面不需做保温,地面需用15厚1:
2.5水泥砂浆(掺5%防水剂)找1%坡。
3、空调机隔板做法
上下板不需要做保温,地面需用20厚1:
2.5水泥砂浆(掺5%防水剂)找1%坡。
其它部位用水泥砂浆找平即可,下口需按图示做滴水线条
4、外墙窗套做法
窗户上口挑檐均需按图示做滴水线条。
5、檐口、女儿墙构造详图
檐口及女儿墙顶均需按图示做滴水线,保温做至挑檐底。
6、门窗洞口附加网格布示意图
7、变形缝处做法
滴水线应设部位:
(1)挑檐、檐口、突出外墙的所有装饰线条;
(2)屋面和露台防水翻边收头处挡水线条下口、出屋面构筑物顶部四周挑檐底部;
(3)楼梯间梯段板和休息平台、梯井部位下口;女儿墙、栏板压顶处悬挑线条下口等。
(4)凡多层线条(如女儿墙、檐口),可只在顶面第一层线条设滴水线。
部分位置滴水线,也可抹灰做成鹰嘴;
(5)面砖滴水线做法。
立面压(挡)平面(下部)且平面砖向外坡,下部最外一条水平灰缝压槽处理成滴水槽,确保对缝整齐,均匀、水平、美观;
滴水线做法:
常规做法:
抹宽*厚=30*10mm水泥砂浆滴水带,檐口边低2mm。
在端点内30mm收头。
滴水凹槽做法:
抹灰(保温抗裂砂浆)施工过程中嵌入10mm*8mm黑色塑料滴水线条。
(1)挑板、阳台、雨篷、门窗楣、外窗台、门廊、遮阳板、空调板等底部,异型门窗楣在距切点20mm位置收头,并埋设向外截水槽;
平直门窗楣在距侧面墙20mm位置收头,并埋设向外截水槽;装饰线条距垂直墙面20mm位置收头,并埋设向外截水槽;
(3)面砖滴水线做法。
立面压(挡)平面(下部)且平面砖向外坡,下部最外一条水平灰缝压槽处理成滴水槽,确保对缝整齐,均匀、水平、美观;
(4)部分位置滴水线,也可抹灰做成鹰嘴。
四、质量标准
1、主控项目
(1)所有材料品种、质量、性能符合设计和国家标准要求,应附有材料检测报告和出厂合格证,并应在有效保质期内使用。
(2)外保温层厚度及构造做法应符合设计满足建筑节能要求。
(3)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起层、爆灰等现象。
2、一般项目
(1)表面平整、洁净、接茬平整,无明显抹纹、线角、清晰。
(2)护角符合施工规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
(3)外墙面所有的门、窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐,管道后面抹灰平整无缺陷。
(4)有排水要求的部位应做滴水线(槽),滴水线(槽)应顺直,流水坡向正确,宽度、深度均不得小于10mm、整齐一致。
3、外保温墙面允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
4
用2m托线板检查
全高
H/1000且≯20
用经纬仪或吊线检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用直角检测尺及塞尺检查
5
分格缝平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
上下窗口左右偏移
≯20
用经纬仪或吊线检查
7
同层窗口上、下
≯20
用经纬仪或吊线检查
8
保温层厚度
平均厚度不允许有负偏差
4、质量评定按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001“一般抹灰工程”执行。
二)屋面保温工程
挤塑聚苯板保温外保温体系基本构造做法
施工方法及细部做法:
1、基层处理:
在进行屋面保温施工时,应对保温面基层结构层进行清理,并针对管根、阴阳角、开裂部位用防水砂浆(内掺5%防水剂)进行修补后进行。
2、屋面保温板铺板:
当基层清理完毕且局部用防水砂浆处理后,可以开始铺挤塑聚苯板。
为了避免挤塑聚苯板在后续施工过程中发生走位影响整体施工,遇到屋面突处将挤塑聚苯板做适当切割后铺设。
3、保温板的铺设程序应以周边开始向中心铺设,除在排气道处拉开间隙,其余板块之间应拼缝紧密,板块应铺平。
进行保温板的铺板时,挤塑聚苯板间的缝隙不大于2mm,挤塑聚苯板间水平缝相互错缝;挤塑聚苯板四周采用挤塑聚苯板填缝,以确保板缝拼缝严密。
在进行保温平面施工时,不得采用破板,若有破板应立即更换。
4、在保温层设置排气系统,按排气屋面做排气道,将保温板拉开50mm左右的间隙,排气道应纵横交错、畅通,其最大间距不超过6米,并与大气连通的排气孔相通,排气道采用∮50的PVC塑料管,管壁下端50mm长度内打出小孔四排,作为排气孔。
伸出屋面排气管采用三通连接,排气出口管采用∮50的PVC塑料管,设置在不易被损坏和不易进水的位置(高出屋面的女儿墙)。
5、采用1:
1:
6轻集料陶粒砼找坡(最薄处30mm),面层用20mm厚1:
2.5水泥砂浆压实收光。
砂浆找平层需做15mm宽分格缝@6000mm。
6、防水层施工:
待面找平层水泥砂浆干燥、面层清理干净后方可进行防水层施工,下部为1.5mm厚聚合物水泥防水涂料,上部为2.0mm厚双面自粘卷材;
7、面层保护层施工:
在防水层24小时淋水实验后进行,蓄水深度最浅处30mm;先绑扎好钢筋网片∮4@150双向(间距、垫块),然后再浇筑砼。
8、其它细部施工事项:
三)外门窗、玻璃工程
门窗是影响热工性能的重要部位,为减少热损失,应加强对门窗安装工程的技术质量控制。
1、门窗的品种、类型、规格、等级、性能、保温及密封性能等级、密封毛条等应符合设计要求;
2、玻璃品种、类型、规格、等级、性能等应符合设计要求;
3、加强铝合金门窗的气密性能:
根据设计要求,门窗气密性要求不能低于6级,水密性能不低于3级,隔声性能不低于3级,保温性能不低于4级,抗风压性能均需满足有关规范及规定。
我们要求铝合金门窗加工厂家要做到接缝严密、推拉自如、密封毛条长度合适。
所有铝合金门窗缝隙全部用密封胶嵌缝;铝合金框与窗口周围的缝隙全部用密封膏封实,杜绝冷空气自由出入。
4、现场要有配件齐全、符合要求的封样及书面安装方案。
附框要有可靠的强度和保温性能。
5、金属复合门窗框、扇中应有合理的断热材料,即断桥铝。
6、门窗框安装完毕,应清净缝隙杂物。
隐蔽工程验收合格后,填充聚氨酯发泡剂。
7、推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙。
8、平开门窗安装时,应先调整框与扇的缝隙,再调整玻璃的位置,最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。
四)配电与照明工程
四、成品保护措施
1、施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
2、门窗框、滴水槽、管道等残存的砂浆应及时清理干净。
3、各构造层在凝结前应防止水冲、重物撞击或振动等。
4、翻拆架子时要防止破坏已抹好的保温层,做好门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施,严禁踩踏窗口,破坏棱角。
5、分格线、门窗框、管道上的残存砂浆,应及时清理干净。
五、技术管理措施
1、施工技术过程控制
根据本工程施工的特点,本项目技术管理实行项目技术负责人负责制,下设专业技术工长及内业资料技术员,负责对该工程施工技术管理和控制。
施工技术过程控制由项目技术负责人具体负责,技术工种及内业资料技术员协同,解决施工过程中出现的各种技术问题。
严格贯彻执行“三级”交底制度,即设计师对项目部、项目技术负责人对专业技术人员,专业技术人员对班组的交底制度。
由于该工程的设计图纸由甲方提供,因此对业主提供的施工图纸,由项目技术负责人组织项目技术人员对图纸进行图纸会审,熟悉图纸后,由项目技术负责人组织技术人员编制施工组织设计书,经项目专业技师人员会审后,交由项目技术负责人审核批准后方可执行。
对工程中的关键部位、疑难点、采用的新工艺等,项目技术负责人要对专业技术人员下发技术交底单,同时班组每道工序的开展都需项目技术负责人批准,专业技术人员下发技术交底单后,方能进行。
施工技术过程控制按以下程序执行:
设计交底图纸会审分项工程施工方案分项工程技术负责人审核总工程师审核监理认可执行
施工技术交底按以下程序执行:
技术负责人交底工长交底班组长交底执行
2、施工技术资料管理
(1)施工技术资料由项目内业资料技术员具体负责,主要做好施工前期的图纸会审记录、图纸交底记录、图纸管理、有关技术的收发文登记、施工过程中技术交底、测量记录、过程检验记录等等。
(2)项目派专人负责资料的收集、归档、贮存、保管工作。
文件资料的填写要求必须清楚、准确,需签名的一律按要求签名,确保资料完整有效。
(3)项目依据工程所在地行政主管部门制定的有关规定的相应表格,填写记录。
项目完工后各种资料交回工程部验收。
六、节能保温工程检验批划分计划
1、节能验收检验批划分
(一)、检验批划分原则:
1、外墙保温墙面每500~1000㎡面积划分为一个检验批,结合本工程的时间情况,每3层作为一个验收检验批,并报建设、监理单位验收,合格后方可进行下道工序施工;检查每处不小于10㎡。
2、屋面挤塑聚苯板保温系统根据面积划分;每栋主楼(约600㎡)作为一个检验批;检查每处不小于10㎡。
3、门窗节能工程按照GB50300-2013及GB50411-2013有关规定执行如下:
(1)、建筑外门窗工程的检验批应按下列规定划分:
同一厂家的同一品种、类型、规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批,不足100樘也为一个检验批。
同一厂家的同一品种、类型、规格的特种门每50樘划分为一个检验批,不足50樘也为一个检验批。
对于异形或有特殊要求的门窗,检验批划分应根据其特点和数量,由监理(建设)单位和施工单位协商确定。
(1)、建筑外门窗工程的检查数量应符合下列规定:
建筑外门窗每个检验批应抽查5%,并且不少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应抽查10%,并且不少于6樘,不足6樘时应全数检查。
特种门每个检验批应抽查50%,并且不少于10樘,不足10樘时全数检查。
结合本工程实际情况,每个单位(每栋楼)工程划分为3个检验批次;同规格型号的每批次送检3樘。
4、后附部分节能检验批验收表。
(二)、检验批验收合格规定:
1、检验批应按主控项目和一般项目验收
2、主控项目应全部验收合格
3、一般项目应合格,当采用计数检验时,至少90%以上检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷
2、检验批质量验收标准
1、主控项目
(1)所有材料品种、质量、性能符合设计和国家标准要求,应附有材料检测报告和出厂合格证,并应在有效保质期内使用。
(2)外保温层厚度及构造做法应符合设计满足建筑节能要求。
(3)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起层、爆灰等现象。
2、一般项目
(1)表面平整、洁净、接茬平整,无明显抹纹
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