矿井配风方.docx
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矿井配风方
******发展有限公司
矿井风量分配方案
(2015年8月份)
编制人:
编制日期:
年月日
******发展有限公司2015年8月矿井风量分配方案
审批表
审批意见:
审批日期:
年月日
通风副总
总工程师
矿井风量分配方案
一、矿井概况:
矿井初期采用中央分列式通风方式,通风方法为机械抽出式,布置三条井筒:
主井、副井和回风井进风,主、副井为进风,回风井回风。
主、备扇型号为FBCDZNO26-10型抽出式对旋轴流通风机,我矿掘进工作面采用对旋式局部通风机压入式通风。
在矿井正常生产期间,经为期一个月对井下各个掘进工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情况进行观测,瓦斯浓度为零,故各个掘进工作面不用绝对瓦斯、二氧化碳涌出量进行计算风量。
二、配风依据:
本方案依据国家安全生产行业标准AQ1028—2006,《煤矿安全规程》(新版)的有关规定,以及《一通三防管理制度》和采掘《作业规程》进行编制。
三、矿井配风标准及原则
1、配风标准
根据《煤矿安全规程》,矿井需要的风量按下列要求分别计算,并选取其中的最大值:
(1)按井下同时工作的最多人数所需风量计算:
Q矿≥4NK=4×50×1.2=2403/min
式中:
Q矿──矿井总需风量。
4──每人每分钟供风标准m3/min;
N──井下同时工作的最多人数(按交接班考虑),50人;
K──矿井通风系数,取1.2。
(2)按掘进工作面、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算:
Q矿=(ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)×K矿通
式中:
∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和;
∑Q硐——硐室实际需要风量的总和;
∑Q其它——其它井巷需要进行通风的风量总和;
K矿通——矿井通风系数,取1.2。
2、配风原则
矿井的供风量,按照风量计算标准,分别计算出各个用风地点的实际最大需风量,从而求出该地区的风量总和,再考虑一定的备用风量系数后,作为矿井的供风量。
即“由里往外”的计算原则,由掘进工作面、硐室和其它用风地点计算出风量的风量之和为矿井总风量。
计算依据是:
掘进工作面风量计算:
1)掘进工作面所需风量计算:
(1)按同时工作人员数量计算
Q掘进≥4N掘进
式中:
N掘进—掘进工作面同时工作的最多人数,人
(2)初选风量
根据公式:
Q掘进=60×V最低×S净×K漏
V最低——《矿井安全规程》规定根据巷道煤岩性质确定巷道最低风速值
S净——巷道净断面
K漏----局部通风机进风口至出风口的漏风系数,取1.2
(3)按炸药消耗量计算
采用二号煤矿许用炸药
Q掘进≥10A掘进m³/min
A掘进------掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量
(4)确定实际需要的风量
2)局部通风机的选型
3)风速验算
所选风量不宜超过最大风速限值,不宜低于最小风速限值,根据煤矿安全规程规定,岩巷最低风速不小于0.15m/s,最大风速不超过4m/s。
4)确定供风量,
5)按局部通风机吸风量计算:
2)硐室配风
硐室实际需风量,可按《规程》规定的岩巷最低风速值计算风量。
3)其他用风巷道实际需要风量计算
根据巷道的煤岩性质,确定巷道的最低风速值,进行计算。
4)按全矿掘进、硐室及其它地点需要风量的总和计算实际需要风量(暂无采煤工作面):
Q矿=(ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)×K矿通
式中:
∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和;
∑Q硐——硐室实际需要风量的总和;
∑Q其它——其它井巷需要进行通风的风量总和;
K矿通——矿井通风系数,取1.2。
四、8月份矿井风量分配方案
(一)需配风地点(见表1)
表18月份需配风地点一览表
序号
巷道名称
类型
断面
上月实测风量情况m³/min
工作面(硐室)
风机前
1
3654回风石门
岩巷
9.7
378
661
2
207运输顺槽
岩巷
11.6
370
543
3
副井下段
岩巷
9.1
246
—
4
主井下段
岩巷
13.7
214
—
(二)各需风地点所需风量计算
1、3654回风石门风量计算(炮掘)
1)掘进工作面所需风量计算:
(1)按同时工作人员数量计算
Q掘进≥4N掘进
式中:
N掘进—掘进工作面同时工作的最多人数,人
Q掘进≥4N掘进=4×21=84m3/min
(2)初选风量
根据公式:
Q掘进=60×V最低×S净×K漏=60×0.15×9.7×1.2=104.8m3/min。
V最低——《矿井安全规程》规定根据巷道煤岩性质确定巷道最低风速值
S净——巷道净断面
K漏----局部通风机进风口至出风口的漏风系数,取1.2
(3)按炸药消耗量计算
采用二号煤矿许用炸药
Q掘进≥10A掘进m³/min
A掘进------掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量
则Q掘≥10A掘进=10×19.1=191m3/min
(4)一区段回风石门实际需要的风量为Q实需=191m3/min
2)局部通风机的选型
初选FBDNO7.1-2×30型对旋风机,可以满足供风量的需要。
该风机性能参数为:
吸风量Q吸=260—630m3/min,风机实际最大吸风量为530m3/min。
3)风速验算
所选风量不宜超过最大风速限值,不宜低于最小风速限值,根据煤矿安全规程规定,岩巷最低风速不小于0.15m/s,最大风速不超过4m/s。
V风速=530/S净/60=530/9.7/60=0.91m/s
0.15m/s≤0.91m/s≤4m/s
根据计算,风速为0.91m/s,风机选型合格。
4)确定一区段回风石门供风量为530m3/min。
5)按局部通风机吸风量计算:
安装地点:
3650轨道石门(距一区段3654回风石门开口往西10m处)
Q安装=Q风机×I+60×0.15S安装(喷浆)
代入公式:
Q掘进=530×1+60×0.15×9.7=617.3m³/min
Q风机----选FBD-No5.6-2×15Kw局部通风机,按实际最大吸风量为530
m³/min;
I----局部通风机台数,1台工作
S安装----局部通风机安装地点到回风口的巷道断面9.7㎡
通过以上计算及说明,掘进工作面实际需要风量应根据人员、炸药消耗量、初选风量确定为191m³/min,根据风机选型、风速验算确定,需风地点的供风量为530m³/min,根据局部通风机最大吸风量计算确定,风机安装位置的供风量为617.3m³/min.
2、207运输顺槽风量计算(综掘)
1)掘进工作面所需风量计算:
(1)按同时工作人员数量计算
Q掘进≥4N掘进
式中:
N掘进—掘进工作面同时工作的最多人数,人
Q掘进≥4N掘进=4×25=100m3/min
(2)初选风量
根据公式:
Q掘进=60×V最低×S净×K漏=60×0.25×11.2×1.2=201.6m3/min。
V最低——《矿井安全规程》规定根据巷道煤岩性质确定巷道最低风速值
S净——巷道净断面
K漏----局部通风机进风口至出风口的漏风系数,取1.2
(3)207运输顺槽实际需要的风量为Q实需=201.6m3/min
2)局部通风机的选型
初选FBDNO5.6-2×15型对旋风机,可以满足供风量的需要。
该风机性能参数为:
吸风量Q吸=220—440m3/min,风机实际最大吸风量为390m3/min。
3)风速验算
所选风量不宜超过最大风速限值,不宜低于最小风速限值,根据煤矿安全规程规定,煤巷最低风速不小于0.25m/s,最大风速不超过4m/s。
V风速=390/S净/60=390/11.2/60=0.58m/s
0.25m/s≤0.58m/s≤4m/s
根据计算,风速为0.58m/s,风机选型合格。
4)确定207运输顺槽供风量为390m3/min。
5)按局部通风机吸风量计算:
安装地点:
第一轨胶联巷
Q安装=Q风机×I+60×0.15S安装(喷浆)
代入公式:
Q掘进=390×1+60×0.15×11.6=494.4m³/min
Q风机----选FBD-No5.6-2×15Kw局部通风机,按实际最大吸风量为390
m³/min;
I----局部通风机台数,1台工作
S安装----局部通风机安装地点到回风口的巷道断面11.6㎡
通过以上计算及说明,掘进工作面实际需要风量应根据人员、初选风量确定为201.6m³/min,根据风机选型、风速验算确定,需风地点的供风量为390m³/min,根据局部通风机最大吸风量计算确定,风机安装位置的供风量为494.4m³/min。
3、巷道配风
巷道实际需风量,可根据《煤矿安全规程》规定的巷道最低风速值计算:
公式:
Q实需=60×V最低×S净
Q实需——巷道实际需风量
V最低——《矿井安全规程》规定根据巷道煤岩性质确定巷道最低风速值
S净——巷道净断面
1)主井下段巷道风量计算:
代入公式:
Q实需=60×0.15×13.7=123.3m³/min
该巷道净断面为13.7㎡
根据计算,确定主井下段巷道需风量为123.3m3/min。
2)副井下段巷道风量计算:
代入公式:
Q实需=60×0.25×9.1=136.5m³/min
该巷道净断面为9.1㎡
根据计算,确定副井下段道巷需风量为136.5m3/min。
(三)矿井总风量计算:
即∑Q掘进=617.3+494.4=1111.7m³/min
∑Q其他=123.3+136.5=259.8m³/min
矿井总进风量应按采煤、掘进、独立通风硐室及其他地点实际需风量的总和计算根据计算,矿井需要风量应为
∑Q矿=(∑Q掘进+∑Q硐室+∑Q其他)×K=(1111.7+0+259.8)×1.2=1645.8m³/min
式中:
∑Q矿----矿井需风量,m³/min
∑Q掘进----掘进工作面风量,m³/min
∑Q硐室----硐室风量,m³/min
∑Q其他----巷道配风,m³/min
K-----矿井配风调整系数,取1.2,包括矿井内部漏风和分配不均匀等因素。
五、现主要通风机的运行参数
主要通风机型号
排风量(m³/min)
功率(KW)
FBCDZNO26-10
1895
2×160
风叶运行角度
电流频率(HZ)
主扇排风量与计划风量的比值
360/240
26.5
115%
综上所述,矿井所需风量取整为1646m3/min,现主扇的排风量为1895m3/min,能满足矿井各个用风地点的要求。
6、分配方法与原则
(一)分配原则
矿井总风量确定后,应将其分配到各用风地点,其分配原则主要是:
1、分配到各用风地点﹙包括回采面、掘进面、硐室等﹚的风量,应不低于所计算出的风量。
2、为维护巷道,防止坑木腐烂,金属锈蚀,以及行人安全等,所有巷道都应分配一定风量。
3、风量分配后,应保证井下各处瓦斯浓度,有害气体浓度,风速等满足《煤矿安全规程》的各项要求。
(二)分配方法
1、当矿井总风量确定后,首先给各回采面、掘进面、硐室分配用风量。
2、从总风量中减去各掘进面、硐室用风量,余下的风量按采取产量、采掘面数目、硐室数目等分配到各煤层,再按一定比例将这部分风量分配到其它用风地点,用于维护巷道和保护行人安全。
(三)风量分配后校核
1、当风量分配到各用风地点,应结合运输条件选择经济断面,防止巷道内风速过大或过小,尽量使各条巷道内风速处于适宜风速。
如确有困难,也必须满足《煤矿安全规程》对风速的要求(见表一)。
2、表一:
序号
巷道名称
适宜风速﹙m/s)
校核
实际风速
方法
1
主井
0.15~8.0
1.08
机械风表测风
2
副井
0.15~8.0
1.66
机械风表测风
3
207运输顺槽掘进面
0.25~4.0
0.55
机械风表测风
4
3654掘进面
0.15~4.0
0.65
机械风表测风
5
主斜井下段
0.15~8.0
0.26
机械风表测风
6
副斜井下段
0.15~8.0
0.45
机械风表测风
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