三确保安全生产工程质量文明施工的组织措施.docx
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三确保安全生产工程质量文明施工的组织措施
第十章、质量保证体系与控制要点
质量是企业的根本,更是企业信誉的基本保证。
工程质量的优劣,不但直接关系到业主的投资效果,而且也关系到施工企业的经济效益和社会信誉问题。
我公司本着以管理出效益,以质量树信誉的经营方针,确定该工程的质量目标为合格。
为确保目标实现,特制订以下几项具体措施:
一、工程质量管理措施
㈠、贯彻9002体系
项目部应全面贯彻执行公司的9002管理体系,使体系的每一个要素和每一个活动贯穿一线,使工程质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化,以确保各项活动处于受控状态,在质量活动的全方位、全过程中得到圆满的优质工程。
项目部根据本企业质量体系文件建立以项目经理为首的质量保证体系,严格按照本企业贯标体系相关的程序文件进行全过程质量控制,落实各级管理人员的质量责任制,形成目标任务明确、职责权限清晰、互相团结协作的质量管理的有机整体;从指挥部成员到各级管理人员,直至作业班组,均有明确的岗位职责。
㈡、实行工程质量目标管理:
确保工程一次性交验合格,质量目标自进场之日起就开始宣传、教育和灌输,使之深入人心,为工程质量目标的实现打下良好的基础。
根据总目标制定分阶段的工程质量目标。
通过签订多级责任状进行责任目标逐级分解,从指挥部成员到各级管理人员,直至作业班组,均有明确的目标和计划,做到措施落实,责任到人,齐心协力确保工程目标的实现。
㈢、建立质量管理小组
为了确保工程质量目标的顺利实现,在施工期间应与业主和设计、质监、监
理等部门,配合协调好施工中事宜,并实行全面质量管理,设立管理班子,由项目经理负责,技术负责人与施工员、质量员、安全员等有关人员与各班组长等人员组成,成立小组,并积极发挥和运用小组的作用,克服施工中的难题,具体落实个人职能,实行“职责明确,管理网络化、交底全面彻底,验收标准化、奖罚分明,制度规范化”,从而来保障工程质量的提高和目标的实现。
㈣、加强对新规范、新标准、新文件的学习,与时应用到工程实际中去。
工
程幵工后,由公司工程管理科负责将目前国家最新执行标准、规范、《强制性条
文》等发放到项目部,并组织项目部管理人员学习。
二、工程质量管理网络
三、确保质量的技术措施
㈠、原材料的控制
⑴所有与工程质量有关的采购产品应符合规定要求,所有采购物资与工程设
备必须满足工程的需要,物资采购前建立合格供方档案,标明名称、品种、规格、
数量、质量和技术标准,各种材料根据规范和设计要求在使用前做好检验、试验工作,达到材料质量检验率100%,杜绝不合格材料使用到本工程中,并严格按规范设计要求,满足质量计划要求;
⑵所有材料进场均必须提供质保书与合格证,同时按规定进行测试与复试,工程所需材料、设备进场前均由业主认可。
⑶对于本工程的部分材料和设备,项目部应提前到有一定生产规模和市场信誉的生产厂家进行考察,并择优选定几家供货单位,提前30天将有关厂家资料、材料品种、产地、主要技术性能等提交监理工程师、业主审定,在取得认可后,再正式下达材料供货单,签订购货合同。
⑷对试块制实行旁站制度,在现场配制的材料配合比,经试验室配检合格,提供配合比;
⑸材料的采购、验收:
建筑工程材料品种多,数量大,由于市场不健全,假冒产品较多,因此必须采取公开招标,请业主参加。
首先比质量,以创优质标准要求,货比三家,确保优质产品进场,在验收时,必须由专业人员严格把关;在施工时,由质量员跟踪施工部位,发现问题,与时返工,并采取创杯风险共存办法,即在合同中明确一定数额余款,作为工程质量结果押金,使供应商自我控制质量关。
㈡、施工前的质量控制
⑴组织图纸会审进场后,在收到施工图纸的基础上,即由项目技术负责人组织现场管理人员学习熟悉图纸,了解设计意图与工程特点,同时找出问题与矛盾,在图纸会审中提出来,把有可能造成质量通病的部分问题在施工前解决好。
图纸会审完成后,项目技术负责人应召集各管理人员、班组技术负责人,将图纸会审的内容直接反
映到施工图纸上,以加强技术指导性与直观性,提高项目技术管理水平。
⑵施工组织设计
1进场以后,以本施工组织设计为基础,编制详尽的施工组织设计实施方案,经总工程师批准后实施,用以指导施工;
2对技术复杂、容易出问题的分部分项工程,如本工程的地下室围护、地下
室结构施工、主体结构施工、屋面施工、专业安装施工等,编制专项施工方案;
3项目全体管理人员与班组应当了解方案的内容和耍求;
4施工组织设计确定后,项目部应不折不扣的执行,并做好施工组织设计的动态管理,发现问题与时对施工组织设计的进行调整,确保项目部技术纲领文件的有效性与权威性。
5做好对分包单位施工组织设计的验证与审核工作,确保分包方施工组织满足总包管理的要求,确保工程的顺利进行。
⑶质量策划
为确保工程质量目标的顺利实施,本工程将单独编质量计划:
1在工程幵工前,严格按照50300—2001质量验收规范的要求,编制项目部各类工程质量与技术管理制度,收集各类与质量有关的资料,并认真填写附表一“施工现场质量管理检查记录”,提交总监理工程师审核后备案,作为控制工程质量的第一手资料。
2在编制施工方案的同时,编制创优质结构工程质量计划;
3结构结顶,编制装饰部分创精品工程为目标的质量计划。
4在工程实施过程中,由项目质量员负责质量计划的实施与监督,严把质量
关,发现问题直接与项目经理联系,必要时可越级直接汇报至公司质量管理部门,
以加强对工程质量的控制。
⑷技术培训
1幵工前,由公司牵头,负责将国家、地方、公司的有关新规范、文件下发至项目部,并会同项目部各级管理人员,针对新规范、新工艺、新材料、新技术的应用进行技术培训,以提高项目部管理人员的技术水平。
2技术培训动态进行,根据组织设计和质量计划,确定项目部的培训计划,使培训有序、与时、有效进行。
⑸技术交底
工程施工过程中,技术交底主要包括方案交底、分部分项工程交底与重点、关键部位交底等,技术交底工作是否到位直接关系到工程质量的好坏,因此项目部应制订相应的技术交底管理制度,明确单位工程、分部、子分部、验收批开工前,技术交底的相关要求与责任人,将项目部技术交底落实到实处。
根据我公司的技术交底制度,开工前由公司主任工程师带队将工程的整体情况、合同、施工组织设计、有关法律、法规、制度等对项目部进行综合交底;项目技术负责人应负责根据项目部编制的各专项技术方案、重点、关键部位施工作业指导书等重大技术文件的相关内容,对项目部相关管理人员进行详细的技术交底;项目施工员、质量员应在项目部、子分部、验收批施工前,将相关的技术要求对班组进行技术交底,班级应将交底内容落实至班组相关技术人员。
项目部严格执行技术交底制度,明确相关职责,交底内容应包括施工工艺、操作规程、质量要求、质量通病防治等。
对关键部位施工工要点和质量要求更要仔细交代。
㈢、施工过程质量管理
⑴提咼结构工程施工质量:
对于在结构施工过程中的允许偏差标准,以最新
2002版国家新标准为依据,结合公司制定的企业标准,项目部拟作适当调整提咼,并增加观感分一项,目的在于严格控制质量,以有效提咼结构工程施工质量。
⑵为了掌握整个施工动态,与时发现施工过程中存在的问题,采取有效措施进行整改和防止缺陷重复出现,项目部规定每星期六上午进行质量、安全生产和文明施工现场检查,相关各班组长全部参加。
在工程质量方面,对一周来的主要工程部位进行实测实量和观感打分。
下午开会汇报总结一周来的工作情况。
布置落实下一周的生产作业计划,并由全体到会人员共同商议确定奖优罚劣具体对象与金额,当场宣布。
并实行月度考评制度。
⑶隐蔽工程验收与技术复核,七级检查与工作交接:
对具备覆盖、掩盖的部位隐蔽工程验收分项与技术复核,应按照如下顺序进行:
班组长T专业人员T施工员T质量员T项目技术负责人T监理(或业主),下通班组长,缺一不可,并
检查记录,签字齐全,否则不得进入下道工序,对不合格工给予返工,分析记录原因,杜绝类似质量问题。
⑷样板制与部位挂牌制:
样板开路:
不同材料、品种、工种、专业队伍都要在施工前先按有关规范、标准,做样板施工,填写分项(工序)样板施工记录,待项目部、监理、业主验收合格后,全面展开施工;
部位挂牌:
专业队伍在每个部位挂牌,注明单位、专业队伍名称,操作人员姓名,质量状况,便于形成竟争机制,督促各专业队伍严把质量关。
⑸实行全面质量管理,成立小组,进行•A循环,由有关管理人员组成小组,进行循环,将质量通病消除于每道分项工序中,使工程各分部达到一次成优。
⑹设备管理:
1采用先进的施工机械来投入施工,做到事半功倍;
2广泛采用新技术,提高机械设备使用水平;
3定期对机械设备保养。
⑺计量管理:
1凡新购、安装的计量器具,须经检验合格方可使用,并定期检测;
2各类计量仪器,应满足规范要求。
⑻技术资料、动态资料,竣工图管理:
1专职资料员负责本工程技术资料管理,以便准确、全面、同步;
2资料标准:
购买技术资料管理专用软件,对资料进行电脑化管理,工程交工前,由公司工程管理科负责检查、汇总;
3竣工图:
与工程进度同步,对设计变更等与时标识,并与时分门别类;
4分包单位资料:
由项目部专职资料员平时加以督促、检查,分包单位应重视,使整个资料不缺损;
5动态资料:
拍摄、录制工程进展照片、录像,重点抓住细部、特色与技术含量高、攻关课题、十项新技术方面全过程拍摄。
㈣、成品保护措施成品保护是施工质量的关键一步,成品保护的职责、分工与具体的措施是落实成品保护的关键,我们对成品保护工作从以下两个方面进行论证:
⑴成品保护的分工:
1原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责。
2加工产品在进场之前由加工车间保护,进场后由材料员负责保护。
3工序产品在验收之前,由该工序的班组负责人负责保护,验收后下道工序班组负责人负责保护。
4最终的工程产品由项目经理指定人负责保护,直至产品交付为止。
⑵成品保护措施:
1一般成品的保护按如下方法:
场地堆放要求:
地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。
木、钢、铝合金门窗、木扶手、曲蹲、木花架等木、装饰用成品应堆放在室内场地,钢筋制品、检构件与金属制品、预埋件等可堆放在室外。
所有成品应按方案指定位置进行堆放,运输方便。
2、成品堆放控制:
分类、分规格,堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放,上、下垫木;水平位置上下应一致,防止变形损坏;侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止倾覆。
成品堆放地应做防霉、防锈蚀措施。
成品上下不得堆放其它物件。
3、成品运输:
要做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理;超长构件成品,应配置超长架进行运输。
装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止运输与装卸散落、损坏。
4、现浇钢筋检工程成品防护:
钢筋绑扎成型的成品质量保护:
钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋、扎丝与垃圾清理干净。
接地与预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。
木工支模与安装预留、预埋、投浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。
基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置,以免钢筋弯曲变形。
木工支模在钢筋绑扎成型完工后、作业面上的垃圾应与时清理干净。
模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应与时清理干净。
水平运输车道应按方案铺设,不能直接搁置在钢筋面上。
模板保护:
模板支模成活后应与时将全部多余材料与垃圾清理干净。
安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板与重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。
模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。
禁止平台楼板面上集中堆放重物。
砼浇筑时,不准用振动林等混动模板与埋件,枉应反锹入模,以免模板因局
部荷载过大造成楼板受压变形。
水平运输车车邀,不得直接搁置在侧模上。
模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正,以确保模板安装质量。
砼成品保护:
砼浇筑完成应将散落在模板上的检清理干净并按方案要求进行覆盖保护。
砼终凝前,不得上人作业,应按方案规定确保间赐时间和养护期。
楼层面砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料,分散均匀尽量轻放,不
三、确保安全生产、工程质量、文明施工的组织措施
得集中堆放。
下道工序施工的或堆放油漆、酸类等物品,应用桶装放置,施工操作时,应对砼面进行覆盖保护。
不得随意开槽打洞,安装应在砼浇筑前做好预留预埋。
砼面上临时安置施工设备应垫板,并应做好降污染覆盖措施,防止机油等污染。
不得重锤物击打砼面。
砼沉重结构模板应达到规定强度方可拆除。
砌体成品质量保护:
需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合,做好预留预埋工作。
砌体完成后按标准要求进行养护。
冬雨期间按要求进行覆盖保养,保证砌体成品质量。
砌体完成后应与时清理干净,保证外观质量。
不得随意开槽打洞,重物重锤击撞。
挑、拱、砌体的模板支撑,应保证砌体达到要求强度后方可拆除。
楼地面成品保护:
水泥砂浆与块料面层的楼地面,应设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方可拆除,成活后建筑垃圾与多余材料应与时活理干净。
冬雨期施工要求做好防冻防雨措施,以确保楼地面质量。
水泥砂浆地面不允许放带棱角硬材料与易污染的油、酸、漆、水泥等物料。
下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面,露面应辅助设防污染塑料布,操作架的钢管应设扩垫板,钢管扶手挡板等
硬物应轻放,不得抛敲撞击楼地面。
注意清洁卫生,应在楼层内指定位置临时设置卫生桶,以确保清洁卫生。
严禁在楼地面打钉、生火。
门窗成品质量保护:
木门框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。
运输车道进出口的门框二边应打槽型防护挡板,同小车高度一致,以免小车
碰坏门框。
铝合金门窗框保护膜完好,不得随意拆除。
不得利用门窗框梢头,作架子横档使用。
窗口进出材料应设置保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。
施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行覆盖保护。
作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗。
不得随意在门窗上敲击、涂写、或打钉、挂物。
门窗开启,应按规定扣好风钩、门碰。
装饰成品质量保护:
所有室内外、楼上楼下、厅堂、房间,每一装饰面成活后,均应按规定清理
干净,进行成品质量保护工作。
不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。
作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管,脚手板应轻放。
门窗与时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天门窗应关严,防止装饰后霉
变。
严禁用火、用水,防止装饰成品污染受潮变色。
因工作需要进房检查、测试、调试时,应换穿工作鞋,防止泥浆污染。
屋面防水成品保护:
屋面防水施工完工后清理干净,做到屋面干净,排水畅通。
不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。
不得在防水屋面上用火与敲踩。
因收尾工作需要在防水屋面上作业,应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设
施,散落材料与垃圾应工完场清,清理干净。
电焊工作应做好防水隔离。
交工前成品保护措施:
为确保工程质量美观,达到用户满意,项目施工管理班子应根据实际情况,在装饰安装分区或分层完成成活后,应专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工作。
成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。
成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量保护计划中规定的成品保护职责、制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工作。
专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。
在工程未办理竣工验收移交手续前,任何人不得在工程内使用一切设施。
对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。
当修改成品保护措施,或成品保护不当需要整改时,由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。
㈤、建筑工程保修服务
⑴为了实施对建设单位的承诺,为顾客(建设单位)提供优良的服务,本工
程施工过程与竣工交付使用后严格按有关规定,实施全方位的服务。
⑵根据工程进度情况,与时由生产经理组织质量、技术人员和项目部管理人员对建设单位进行回访,征得顾客对公司在工程质量、进度和合同实施的意见,搞好双方配合协调,切实做好服务工作。
⑶工程竣工交付使用时,递交建筑工程保修书和工程质量修理通知书。
⑷每年第三季度,我公司将对保修期内所有工程组织一次质量回访。
一般交工后半年内,以后每隔半年左右回访一次,直至交工后五年为止。
调查掌握竣工后工程质量情况,了解业主的要求,与时解决发现的质量问题,为确保工程质量做好竣工后的服务工作。
⑸对建设单位任何时间、任何形式提出的质量问题,我公司在接到通知三天内与时进行回访处理。
维修人员一般由原项目经理部人员或就近工程的项目经理部人员担任,但当原项目经理已调离且附近没有施工项目时,由公司专门派人前往维修,由公司总工程师主管,公司质安部门负责落实。
⑹工程质量保修措施:
在本工程的施工任务完成交工后,在合同规定的保修期内,实施“用户回访制”,定期了解交工工程的使用情况。
如果发生质量问题做到随叫随到。
选派资深技术人员和操作人员对质量问题制定施工方案并进行维修操作。
对维修结果做到定期监控。
四、分部分项质量控制措施
㈠、土方幵挖
⑴技术要求:
1由施工人员、技术员根据设计图纸要求用经纬仪、水准仪分别定出轴线与标高位置。
2挖土完工后,由质监、设计、监理、建设、施工五方面进行验槽与技术复核,并做好记录签证,方可进行下道工序施工。
㈡、模板工程
⑴模板安装前,先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。
⑵梁模板:
1通病现象:
梁身不平直、梁底不平与下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间拆除困难。
2防治措施:
支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处下料尺寸一般应略为缩
短。
梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固,梁底模板按规定起拱。
砼浇筑前,模板应充分用水浇透。
⑶柱模板:
1通病现象:
爆模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼出现蜂窝麻面、偏斜。
2防治措施:
根据规定的柱箍间距要求钉牢固。
成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,
再立中间柱模。
四周斜撑要牢固。
⑷板模板:
1通病现象:
板中部下挠,板底砼不平。
2防治措施:
楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅要平整。
㈢、钢筋工程
⑴技术要求:
1钢材必须有合格证,并取样试验和焊接试验,合格后方可使用;
2钢筋数量、绑扎位置准确,表面严禁带有油污、老锈;
3钢筋保护层采用水泥垫块进行控制,铁马凳与撑挡应符合要求,严格控制
受力钢筋移位和平板负弯矩筋踩低影响受力:
4钢筋代换须经设计签证后方可使用,并办理好手续;
5做好钢筋隐检记录。
⑵钢筋加工:
1钢筋幵料切断尺寸不准:
根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。
2钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:
对于I
级钢只能进行一次重新调直和弯曲,其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
⑶钢筋绑扎和安装:
1保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。
2钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,不致骨架歪斜,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。
3同截面钢筋接头数量超过规范规定:
骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头与其它方式连接数量,如超过规范要求,要调整才可绑扎成型。
4柱子箍筋接头无错幵放置:
绑扎前要先检查,绑扎完成后再检查,若有错误应立即纠正
5浇筑砼时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应与时调整。
⑷对焊焊接:
表面烧伤、接头轴线偏移和弯折、接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以与接头区域有裂纹等现象。
在闪光对焊时要准确把握好预热时间,严格控制焊接电流。
㈣、混凝土工程
⑴技术要求:
1所需用原材料均须符合要求;
2同一次浇筑时用水泥必须同牌号、同批号、同出厂日期的水泥;
3掌握拌和时间不少于2分钟。
由实地取样做好混凝土配合比工作,严格掌握水灰比;
4混凝土浇捣应由具有丰富经验的混凝土工进行,并做好试块工作,每一台
班或每50m3不少于一组试块。
5加强混凝土的浇水养护工作。
⑵砼浇筑:
1蜂窝麻面
产生原因:
振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。
预防措施:
按规定使用和移动振捣器,中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。
模板安装前应清理模板表面,并再拼装过程中注意接缝严密。
当钢筋较密时,应选择相应的石子粒径。
2露筋
主要原因是主筋保护垫块不足和振捣不足。
预防措施:
钢筋垫块厚度要符合设计要求规定的保护层厚度,垫块放置间距适当;使用振动器必须待砼中气泡完
全排除后才移动。
3缝隙与夹渣产生原因:
施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。
预防措施:
浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥砂、木屑。
4墙柱底部缺陷主要原因是模板下口不严密而导致漏水泥浆。
预防措施:
模板下口缝隙再浇筑前仔细检查,保证堵塞严密,并在浇筑进前先浇筑50〜100厚的水泥砂浆。
6孔洞主要是在钢筋较密的部位投卡住或漏振。
预防措施:
对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度,并按规程使用振捣器。
7砼表面不规则裂缝
产生原因:
一般是淋水保养不与时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大体积构件温差收缩。
预防措施:
砼终凝后立即进行淋水养护,高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。
厚大体积构件参照大体积砼施工的有关规定。
8缺棱掉角
产生原因:
进搅拌不均匀,出现局部强度降低;或拆模过早,拆模方法不当预防措施:
砼投料计量要准确,搅拌时间足够;拆模应在砼强度能保证其表面与棱角不受损坏时方能拆除,拆除时对构件棱角应予以保护。
9柱砼强度高于梁板柱强度时,应按图在梁柱接头周边用钢丝网定位,并先浇梁柱接头,后浇梁板砼。
10砼缺陷的处理:
蜂窝麻面:
用清水把表面冲刷于净后用1:
2或1:
2.5水泥砂浆抹平。
露筋和孔洞:
先凿除疏松软弱的砼,用压力水和钢丝网洗刷干净后,对小的可用1:
2或1:
2.5水泥砂浆抹平压实,对大的支模后重新灌浆。
⑶预拌砼的生产、运输与人工输送:
1预拌砼生产要严格控制配合比,经常检查自动计量系统的工作是否正常。
2砼搅拌车运送到现场时要先检查拌合物是否拌合均匀以与抽查其坍落度,出现问题时应与时处理。
㈤、砌筑工程
⑴技术要求
1控制砂浆稠度和保水性,控制砂浆搅拌时间;
2由实地取样,做好砂浆配合比工作,做好砂浆试块取样试压工作,每一楼
层砌体取样不少于二组,并做好试块养护工作;
3砖块浇水湿润,砌筑质量符合规范要求;
4必要时按规定留放拉结筋,并符合规范和设计要求。
⑵同一层砌体的标高相差过大。
造成原因:
砌筑前由于基础顶面或接板面标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。
⑶灰缝厚薄不均、不饱满。
造成原因:
在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌筑盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线也没拉紧;在铺砌时未采用挤浆法砌筑,不能保证灰缝饱满。
⑷墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。
造成原因:
砌筑时最后的顶部墙体没有用侧砖或立砖斜砌顶紧
⑸构造柱的砌筑:
构造柱两侧砖墙要砌成马牙搓,设置好拉结筋与从柱脚幵始先退后进,砌完后落入构
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