二次装修工程施工组织设计.docx
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二次装修工程施工组织设计.docx
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二次装修工程施工组织设计
xx二次装修改造工程
施工组织设计
XXXX建设工程有限公司
施工组织设计(施工方案)报审表
施表7.1共页第页
工程名称
xx二次装修改造工程
施工单位
编制单位
现报上施工组织设计方案文件,请予以审查。
主编
编制人
工程项目部/专业分包施工单位(盖章)
技术
负责人
审核单位
单位审核意见:
年月日
公司审核(盖章)
审核人
审批人
审查单位
监理审查意见:
监理审查结论:
□同意实施□修改后报□重新编制
监理单位(盖章)
专业监理工程师
日期:
总监理工程师
日期:
xx二次装修改造工程
施工组织设计
第一部分施工方案
一、工程概况
本工程为xx二次装修改造工程,工程地点位于XX学校内。
该工程为砖混结构、二层,总建筑面积约1689.43m2,其中一层1214.49㎡,二层474.94㎡。
一层层高为4.9米和3.1m,二层层高3.5m。
二、装修改造工程项目
1、地面:
一层原地面300*300瓷砖铲除,办公室1刷银灰色地坪漆;茶艺室、校园记者站、志愿者之家、学生会、摄影室铺贴600*600防滑砖;实训室铺贴800*800玻化砖,无尘车间刷地坪漆;扶梯实训技能教室刷无尘地坪漆;二柱举升机预留空间空调工作位刷地坪漆;升降电梯实训室刷无尘地坪漆;二层活动室水泥砂浆抹面,走廊天井做银灰色地坪漆。
2、内墙:
实训室与无尘车间原墙面铲除,水泥砂浆打底,腻子三道,水泥漆一底二面;其余墙面腻子三道,水泥漆一底二面。
抹水泥砂浆、面刷米黄色外墙涂料;
3、天棚:
办公室1、茶艺室、校园记者站、志愿者之家、学生会、摄影室、升降电梯实训室、二层活动室天棚刷腻子三道,水泥漆一底二面;实训室、无尘车间、扶梯实训技能教室、二柱举升机预留空间空调工作位天棚采用轻钢龙骨,600*600铝扣板吊顶。
4、墙裙:
同内墙面做法。
5、踢脚板:
一层办公室1用120mm银灰色水泥漆踢脚线;茶艺室、校园记者站、志愿者之家、学生会、摄影室、实训室用120mm瓷砖踢脚线;无尘车间、扶梯实训技能教室、二柱举升机预留空间空调工作位、升降电梯实训室、天井走廊用120mm无尘地坪漆踢脚线;
6、外墙:
A-A轴,7-7轴、2-3轴原外墙面铲除,刷丙烯酸涂料。
7、屋面:
树脂瓦屋面。
8、门窗:
原有门拆除,更换不锈钢门与卷帘门;办公室一原有门窗水泥漆,其余门窗拆除更换为铝合金窗(奋安牌铝合金,厚度为1.4mm)。
9、重新布线和重新安装电器、灯具;强、弱电线穿阻燃PVC管沿吊顶内及在砖墙上开槽暗敷。
开关、插座在墙面暗装,灯具主要为LEDT830W单管荧光灯、吸顶灯、600*600嵌入式荧光灯、节能灯、LED65W球泡灯。
10、安装给排水管道、洗手池给水管采用PP-R管热熔连接,排水采用PVC管胶接。
茗韵茶艺室与升降电梯办公室安装陶瓷洗手盆。
三、施工工艺要求
1、施工过程不得破坏原建筑结构,如本设计施工图中与原建筑设计有不相符之处,经施工单位提出后由装饰设计单位另行修改。
2、新加结构实施前要对原建筑进行细致观察,施工过程中若发现与实际情况不符,要及时通知设计监理单位研究处理。
3、在施工过程中要求设置可靠的支撑系统,在加固砼强度未达到100%前不得拆除,在拆除墙体及开凿原有砼梁时不得破坏原有结构。
4、所有开关、插座的安装高度均需保持一致,安装平整、牢固。
四、施工条件及施工特点
1、工期要求:
本工程总工期为60天。
2、质量要求:
符合国家及行业现行质量验收标准,符合设计图纸及施工验收规范要求。
3、施工用电、用水按招标人提供的连接点装表计量使用。
4、本工程位于三明工贸学校内,交通方便,所需各种材料、设备可直接运进场内。
5、本工程装饰精细、种类较多、质量要求高、工期短。
6、本工程为旧楼改造,要特别注意不破坏原有结构,确保结构安全。
7、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合,同时要做好已完成成品的保护工作。
五、施工部署
1、组织机构部署
我公司在施工现场设立项目经理部,选派技术全面、精干得力的技术力量充实项目经理部和生产班组,健全项目管理机构,完善制度,明确职责和权限,对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。
2、施工管理目标
⑴质量目标
确保合格工程,争取优良工程。
⑵进度目标
承诺在规定的60天工期内保证实现竣工验收。
⑶安全生产目标
a、杜绝出现重大人身伤亡事故。
b、杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。
c、轻伤频率控制在2‰以内。
⑷文明施工目标
a、进行现场标准化管理。
⑸技术资料管理目标
a、做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。
b、严格遵照《建设工程文件归档整理规范》的相关细则。
3、施工顺序安排
3.1、施工顺序为:
从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。
3.2、施工安排为:
先搭设脚手架,拆除吊顶、门窗及门洞墙体、铲除室外墙面、室内墙面抹灰、拆除地面砖等项目。
装修施工按先屋顶及增加墙体后室内外抹灰、吊顶、门窗安装、地面铺贴的顺序进行,电气预埋同时跟进,最后水泥漆、涂料、灯具安装施工。
外立面拆除、装饰施工搭设钢管门式脚手架,满挂安全网以确保安全。
4、施工准备工作
4.1、技术准备工作:
(1)针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定关键工序、重点工序质量控制措施。
(2)依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。
(3)编制施工预算,提出主要材料用量计划。
4.2、劳动力及物质、设备准备工作:
(1)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。
(2)落实各组室人员,制定相应的管理制度。
(3)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
(4)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。
5、施工现场平面布置
5.1、给水:
(1)从建设单位指定位置接入水源并安装水表。
(2)施工现场消防管线利用现有消火栓,配25米水龙带,19毫米水枪。
消火栓设昼夜明显标志,消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。
(3)引管径DN32支管供施工用水。
5.2、排水
(1)施工现场设沉淀池。
现场污废水经沉淀处理后排出。
(2)沉淀池定期清掏。
5.3、施工临时用电:
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。
电源电缆引入根据现场用电负荷确定电缆截面。
现场布置,均按三级配电,二级保护。
本工程临时用电均从甲方指定地点引入,并进入本施工现场的内,在现场内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。
施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4Ω。
其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。
七、主要分项工程施工方法
(一)屋面、外窗改造
1、搭设脚手架
1.1、外脚手架采用门式钢管脚手架供装修使用,脚手架不设上人斜道,作业人员施工上下利用建筑物内楼梯。
1.2、钢管脚手架的立杆垂直稳放在垫木上,每跨上好斜拉杆、铺好钢脚手架板,架板两头的弯挂钩必须与门架横杆扣好,转角处必须加设连接杆,以确保脚手架的稳定。
1.3、脚手架的外侧要满挂密目式安全网。
1.4、底层出入口搭设双层防护棚,入口处挂安全警示标牌。
1.5、拆除脚手架,周围应设置围栏或警式标志,并设专人看管,禁止入内。
拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
1.6、每步脚手架每层搭设完毕后,需经验收合格后才能交付使用。
2、屋面改造
2.1、在原有墙体上新砌240mm厚墙体,墙体上浇筑一道200*400梁,在梁上架设60*120*1.5镀锌钢管,面铺彩钢板与树脂瓦。
2.2、新更换的屋面材料要符合设计要求,进场后报监理或建设单位现场管理人员检查验收,符合要求才能使用。
2.3、镀锌钢管的规格、间距要符合设计要求,接头要互相错开,不得在同一位置上,每道工序完成后要经检查验收合格才能进行下到工序。
2.4、屋面盖瓦由下往上进行,檐口瓦要进出一致排列整齐,整个瓦面要平整、纵横排列整齐,屋脊压盖牢固。
(二)更换门窗
1、旧门窗拆除:
拆除时先卸下旧门窗页,再拆除门窗框,拆除时不得野蛮施工,要尽量注意不损坏需拆除的旧门窗;拆下的门窗页、框运至建设方指定的地方堆放。
2、新窗安装:
新窗框采用1.4mm厚铝合金制作,玻璃厚度为5mm。
窗户所用的材料要用出厂合格证并报验合格后才能使用。
新窗首先按原窗户规格定做好,安装时先固定窗框,窗框采用膨胀螺栓固定,窗四周用泡沫保温材料嵌填密实,再用砂浆粉平,砂浆与窗框接缝处用密封胶封闭。
窗框安装好后暂不安装窗页及固定玻璃,待窗套施工完后再安装。
3、门安装:
新门均购买成品,品牌由建设方自定,由供货方负责安装。
(四)外墙装饰改造
根据设计要求,原有外墙铲除,重新抹水泥砂浆、面刷丙烯酸涂料和贴瓷砖。
1、原外墙铲除:
铲除时应在每个施工段自上而下逐段铲除,并做到及时清理工作面。
施工要求:
在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段铲除,露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘,分段验收。
工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。
2、拆除物的清理:
⑴在铲灰的区段用钢管搭设封闭式隔离棚,兜接铲下的灰。
⑵铲除作业应分块进行,铲除产生的垃圾禁止在隔离棚面上集中堆放,每天及时清运。
⑶建筑垃圾应及时清理。
清理时进行洒水以防扬尘,垃圾装袋后夜间统一外运。
⑷二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下,集中装容器外运。
3、外墙抹灰
3.1、材料准备:
水泥采用32.5#普通硅酸盐水泥,黄中砂,其含泥量不超过3%,无机微晶颗粒,镀锌钢丝网、耐碱玻纤布。
3.2、施工方法:
,应事先剔平。
不同基体材料相交接处,按规范要求铺钉金属网,搭接宽度每边不小于100mm,门窗口与墙交接处应嵌填密实。
,竖向线则以四大角和转角为基线控制。
对门窗洞口,需“弹二线贴二饼”(中心线和水平线、洞口左右各一饼),确保此部位上下一致,横平竖直,阴阳角方正。
,应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋,使墙面充分湿润。
底子灰分二遍成活,第一遍抹灰约8mm,采用水泥:
砂:
防水剂=1:
3:
0.05的砂浆打底扫毛。
第二层厚约10mm。
两遍间隔时间约为1天,不能一次成活。
抹底灰达到冲筋标高后,随即用木杠刮平。
用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。
基层表面的允许偏差为表面平整度1.5mm,阴阳角垂直和方正1.5m,立面垂直度2mm。
4、外墙涂料
⑴材料准备:
外墙涂料的品质、颜色,必须符合有关建设单位要求,具备有关的出厂合格证、检测报告,涂料应一次购足,做到外墙整体颜色一致。
⑵施工顺序:
水泥砂浆打底→水泥砂浆面层→面层刮白水泥腻子→刷抗碱底漆→喷刷外墙涂料
⑶施工方法:
抹灰面层在刷涂料前应刷抗碱封闭底漆,刷涂料时,抹灰面层的含水率≤8%,面层满刮白水泥腻子,干后砂子打磨,补刮腻子再次打磨,刷底漆、面漆,面漆要涂刷二遍。
①面层喷涂:
施工前根据材料及设计要求做好交底,大面积施工前做好样板块,经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。
施工前,还应对施工段的门、窗等进行防护,以免污染。
②喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,喷枪距被喷面距离为30-50mm,喷枪移动时应与涂面保持平行。
喷枪运行速度应适宜,且应保持一致。
③喷枪移动范围直线喷涂70~80cm后,拐弯180°向后喷涂下一行;喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2~1/3使涂层厚度比较均匀,色调基本一致。
④喷涂时应先喷门、窗口附近,局部喷枪喷涂不到的地方,用油刷、排笔刷涂。
⑤喷涂时应分遍成活,前后两遍的喷涂间隔为1-2小时。
⑷质量要求:
①涂料干燥前,应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。
②喷涂24小时后,喷一层有机硅惜水剂,保护喷涂层质量。
③墙面涂料必须与基层粘结牢固,表面色泽一致,棱角整齐、通顺,无透底、起皮、漏刷现象,无反碱、咬色、流坠刷纹产生。
④涂刷时不同颜色的分隔处用塑料胶带封贴以免混色。
⑸成品保护
施工前应将不进行喷、滚涂的门窗及墙面保护遮挡好。
喷、滚涂完成后及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。
施工时吊篮、吊索严防碰损墙面涂层。
水泥漆工操作时严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。
(五)内墙、天棚装饰改造
部分原墙面铲除,重新抹腻子,面刷水泥漆,天棚吊顶。
1、墙面除:
铲除自上而下逐层逐间进行,铲除采用人工使用扁铲手锤逐
间铲除,露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。
每间铲除的建筑垃圾及时清理打堆,然后用蛇皮袋打包后运下,严禁高空从窗户抛下。
2、墙面抹灰:
2.1、材料要求:
腻子粉。
腻子粉必须是检测合格产品。
2.2、工艺流程:
墙面清理→墙面浇水湿润→吊垂直找方定点冲筋→抹腻子粉→刷水泥漆。
2.3.操作要点
,灰皮,浮石,灰尘等。
,要对墙面进行浇水湿润,砼面刷水泥界面剂一道,要求刷匀刷满,以保证粘结牢固。
靠尺板吊垂直度套方,打点抹灰,采用“日”字冲筋法冲筋,从楼地面向上返20cm冲横筋一道,从楼屋顶向下返20cm冲横筋一道,上下两道之间再冲一横筋,冲筋宽度5cm,阴阳角两侧20cm处各冲竖筋一道,使每一面墙的筋形成一个“日”字型,保证墙面垂直度,平整度满足规范要求。
,从上而下进行,抹成的灰应比两边的标筋稍厚,然后用刮杠靠住两边的标筋,由下向上刮平,再用木抹子补灰搓平,门口护角外包20mm水泥砂浆护角。
,面层刷两道,均严格按规范要求操作,不得出现流坠及疙瘩。
(六)轻钢龙骨吊顶
轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶基层板、面层板安装工艺。
1、吊顶龙骨安装工程
⑴施工准备
1)检查结构施工情况:
吊顶施工前,应复核结构空间尺寸,及时处理结构需要处理的质量问题。
2)检查设备安装情况:
吊顶施工前,扶梯与汽修实训车间原有吊顶拆除应检查设备、电线、管道等安装情况,是否就位,有无交叉施工,并在以后的施工中妥善安排和配合,避免不必要的返工和浪费。
3)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
做完墙地湿作业工程项目。
4)在大面积施工前,应做一样板间,对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理,分块及固定方法等经试装,并经鉴定认可后方可大面积施工。
⑵施工工具:
电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、水泥漆刷等。
⑶施工工艺流程:
放线→固定吊筋→安装主龙骨→按标高调整主龙骨次龙骨→放线安装次龙骨→安装照明管线→安装面板→安装灯具→面板刷漆。
放线主要是弹好吊顶标高线,龙骨布置线和吊筋位置线。
吊顶标高线:
弹到墙面和柱面上。
龙骨布置线:
弹到楼板下底面上。
吊筋位置线:
吊筋间距根据施工图纸要求为800、其位置线与龙骨位置线相同,弹在楼板下底面上。
固定吊筋:
由于本工程房间空间较大,所需吊筋较长,为保证整个吊顶的刚度和稳定性,减少其侧向位移,采用φ8圆钢,所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工,并涂刷防锈漆三遍。
一层吊筋采用电锤打膨胀管螺栓,与吊筋进行焊接,二层的吊筋固定在屋顶Φ12的檀子木上。
主龙骨、次龙骨由工厂配套供应,其安装一般都较牢靠,套住即可。
(4)龙骨安装
1)根据设计要求主龙骨采用UC75/08系列,带栓吊杆,中距800×800,次龙骨采用U50系列,中距600×600;所有材料必须符合国家标准要求,有合格证。
2)用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理,大芯板、九厘板按设计要求涂刷防火涂料。
3)按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装,吊杆采用φ8圆钢,上端用膨胀螺栓固定在砼梁板上;与轻钢龙骨的连接固定应符合设计和施工规范要求,且牢固可靠。
4)在龙骨安装程序上,因为主龙骨在上,所以吊挂件同主龙骨相连。
安装好主龙骨后,在主龙骨底部弹线,然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。
其安装顺序:
可先将吊筋与主龙骨安装完毕,然后依次安装次龙骨;也可主次龙骨一起安装,二者同时进行。
至于采用哪种形式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。
5)龙骨的安装一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。
如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,再安装低跨部分。
对于检修孔、下人孔、通风口等部位,在安装龙骨同时,应按尺寸将位置预留,横撑龙骨安装到位。
跨度较大空间(大于4m)安装主龙骨时,根据设计和规范要求中间部分应起拱,一般为短跨方向的1/200,主、次龙骨长度方向可用接插件连接,接头处要错开。
6)龙骨调平:
在龙骨安装前,已经标好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。
龙骨调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中小龙骨一般不会发生什么问题。
7)龙骨安装好后,应及时检查防火涂料的涂刷情况,如有损坏应进行修复涂刷,及时做好隐蔽验收。
2、吊顶面层安装工程:
本工程面层主要考虑铝扣板安装。
⑴施工工具:
电锤、手电锯、手电钻等。
⑵施工工艺流程:
轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收→检查铝扣板→安装铝扣板。
⑶检查铝扣板:
进场铝扣板应保证表面光滑,无翘曲、凹凸等现象,同时应剔除可能由于运输而损坏的铝扣板,此类可做边角料使用。
⑷铝扣板安装
1)铝扣板安装前,应检查龙骨的准确性和牢固度以及水电安装等预埋工作情况,在确保无误后才能进行铝扣板的施工。
2)铝扣板的安装应按照设计图纸的要求进行。
3)铝扣板应事先按设计及消防要求涂刷防火涂料,干燥牢固后才能安装。
4)铝扣板与龙骨采用自攻螺钉固定,螺钉间距为25-30㎝,基层板的平整度要求为2mm。
5)龙骨的安装属于隐蔽工程,应及时报监理、建设、消防等单位进行隐蔽工程的检查和验收,验收合格后才能进行下道工序的施工。
⑸安装铝扣板:
铝扣板按有关规范进行操作,以保证其吊顶质量。
(七)地面改造施工
1、原地面砖钻除:
原地面采用风炮人工配合钻除,钻除时注意只清除面层不破坏基层,钻除的建筑垃圾人工清除。
2、水泥砂浆找平层:
水泥砂浆找平层操作要求:
将基层浇水湿润,刷素水泥浆结合层一道,再铺筑砂浆面层15厚1:
2水泥砂浆,随铺随抹压拍实,再用铝合金方尺由里向外刮平标筋,然后再用木抹子搓平。
找平层铺好后,养护时间不少于7昼夜。
水泥砂浆找平层抗压强度达不到5MPa前,不准在上面行走或进行其它作业,以免损坏地面。
3、地坪漆面层
3.1、地面处理:
升降电梯、扶梯、汽修实训车间原有地面打麻;
3.2、环氧底漆:
采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;
3.3、环氧砂浆:
用环氧双组份加入适量石英砂,用镘刀均涂布达到所需层数;
3.4、环氧腻子:
将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其均匀涂布一至两道,增加地面的平整度;
3.5、环氧色漆:
用环氧色漆滚涂一至两道;
3.6、环氧面漆:
用环氧面漆滚涂一道,使地面光亮耐磨;
3.7、地坪投入使用时间:
涂漆后10-24小时后方可上人,72小时后方可重压。
5、防滑地面砖
材料要求:
地面砖的品种、规格尺寸一致、无翘曲现象。
水泥采用普通32.5#水泥,中粗黄砂铺贴。
基层处理:
基层应清除杂物,用压力水冲洗干净。
弹线定位:
根据设计要求确定地面标高和平面位置线,再拉出地面标高线(卫生间拉出坡度线)。
预排砖:
根据房间的大小,按照设计要求进行预排砖,预排时门洞不得有半截砖,一条线上不得有两块半截砖现象。
地砖铺贴:
用1:
4干性水泥砂浆摊抹于地面,即将面砖背部上釉灰后置于地面砂浆层上进行铺贴,用橡胶锤敲击地砖表面,使之与地面标高线(坡度线)吻合贴实。
擦缝:
整幅楼地面的面砖铺贴完成后,进行必要清理并湿水,养护2天再进行擦缝处理,最后将砖面擦净。
⑺踢脚板的施工:
踢脚板时应在房间阴角两头各铺贴一块砖,出墙厚度及高度符合设计要求,并以此砖上楞为标准,挂线,并及时将挤出砖面的砂浆刮去,将砖面清擦干净。
(八)水泥漆工程
①施工准备:
材料准备:
水泥漆、腻子灰。
②基层处理:
木柜表面残留的水泥砂浆等杂物清理干净,金属构件上水泥清理干净,并用砂布打磨除锈。
③刷底油、批腻子:
先刷清油一遍,金属构件刷红丹防锈漆一遍。
底油干后,开始腻子。
刮腻子时应横抹竖起,嵌进钉孔及裂缝内。
大缝要填实嵌满,表面刮光,无残渣。
门上下冒头榫头等处均应抹到。
腻子干后用1#砂浆打磨,并用湿布擦净。
④水泥漆涂刷:
水泥漆必须统一调配,保持色调一致。
刷漆顺序应为从外向内,从左自右,从上而下,顺纹涂刷。
刷头遍漆其稠度以达到盖底,不流淌,不显痕为宜。
要求厚薄均匀,无流坠,无裹棱,无露底。
待头遍漆干透后,再补刮一次腻子并磨光,刷第二遍漆。
待刷完干燥后,再刷第三遍。
水泥漆要求表面光亮、均匀、色泽一致,无流坠皱皮,无明显刷纹,五金洁净,门上下冒头不漏刷。
⑤成品保护:
刷完门用木楔楔住,防止扇、框水泥漆粘结。
被水泥漆污染部位应及时清除。
(九)水电安装
1、电气安装
1.1、施工依据
根据设计提供的施工图纸。
国家有关安装施工验收规范。
根据建筑专业提供的土建条件。
1.2、施工范围:
PVC管暗敷设,开关盒、插座盒暗固定安装,管内穿线,开关、插座安装,照明系统、弱电系统、灯具安装、避雷系统等。
1.3、PVC管暗敷设:
(1)材料要求:
塑料管的壁厚均匀,无凹扁现象。
应有产品合格证,并有供应商加盖的红章。
(2)管路敷设与连接:
所有管路敷设应沿墙开槽或沿吊顶内暗敷设,管子的连接均采用套管连接,套管长度为连接管径的1.5~3倍,连接管口的对口处应在套管中心,管路过长的应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整齐,并与管径相吻合。
管入盒要求一管一孔,开孔时不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。
如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。
两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
1.4、管内穿线:
(1)材料要求:
本工程照明配线详见施工图纸。
采用的绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求,必须有产品合格证,进场后及时向监理工程师报验。
(2)工艺流程:
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。
(3)穿线:
穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。
(4)质量标准:
导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ。
接地(接零)线截面选用正确,连接牢固,严密包扎,绝缘良好,不伤线芯,导线在管内无接头。
不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。
导线做电气连接时,必须削掉绝缘再连接,而后加焊。
导线接头不能增加电阻值,不得降低绝缘强度。
1.5、开关、插座安装:
(1)材料要求:
所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。
(2)开关安装:
所有开关为合格产品,开关安装高度距地面为1.3m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,
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